JPS59123222A - 半導体結晶成長方法 - Google Patents
半導体結晶成長方法Info
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- JPS59123222A JPS59123222A JP22944282A JP22944282A JPS59123222A JP S59123222 A JPS59123222 A JP S59123222A JP 22944282 A JP22944282 A JP 22944282A JP 22944282 A JP22944282 A JP 22944282A JP S59123222 A JPS59123222 A JP S59123222A
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- Japan
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- grown
- groove
- substrate
- gaas
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- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
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- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は半導体結晶成長方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
半導体論−理回路のIC化とその高密度化、扁速度化に
伴い、素子間分離の容易な■−V族半導体の利用が進め
られている。
伴い、素子間分離の容易な■−V族半導体の利用が進め
られている。
従来S1を材料として開発が進められてい1こ論理IC
は、マイクロ波GaAs FETの性能改良が進むにつ
れて、腸に畠速論理回路ICではGaAs IC−が研
究開発の主流になろうとしている。GaA、s ICは
同じ消費電力を許すならばSi ICのlO倍以旧の面
速動作がrfJ能と考えられ、最近ではギガビットロジ
ックと呼ばわる新しい分野を開いている。又■−■族半
導体は、半絶縁性と呼ばれる化抵抗107〜109Ω・
cnrの結晶が何られ、IC化において素子間分層が8
1より容易である。しかし、従来の■−■族半導体の素
子間分離法としては、■メサ分離法、■イオン注入によ
る半絶縁層形成法、■選択イオン注入による半絶縁基板
上への活性層の形成法等か尤えら(Iでいるが、同2つ
、も欠点を持っている。即ちメサ分婦法では表向の凹凸
が激しいtこめ、nb Mili IJLl工か踵かし
く、メサの段のところで配線がつなからす、所謂1段切
れ′が起こりやすく、高集積度ICに向いていない。イ
オン注入にり、熱処理工程を行なえないという天声があ
る。
は、マイクロ波GaAs FETの性能改良が進むにつ
れて、腸に畠速論理回路ICではGaAs IC−が研
究開発の主流になろうとしている。GaA、s ICは
同じ消費電力を許すならばSi ICのlO倍以旧の面
速動作がrfJ能と考えられ、最近ではギガビットロジ
ックと呼ばわる新しい分野を開いている。又■−■族半
導体は、半絶縁性と呼ばれる化抵抗107〜109Ω・
cnrの結晶が何られ、IC化において素子間分層が8
1より容易である。しかし、従来の■−■族半導体の素
子間分離法としては、■メサ分離法、■イオン注入によ
る半絶縁層形成法、■選択イオン注入による半絶縁基板
上への活性層の形成法等か尤えら(Iでいるが、同2つ
、も欠点を持っている。即ちメサ分婦法では表向の凹凸
が激しいtこめ、nb Mili IJLl工か踵かし
く、メサの段のところで配線がつなからす、所謂1段切
れ′が起こりやすく、高集積度ICに向いていない。イ
オン注入にり、熱処理工程を行なえないという天声があ
る。
選択イオン注入による半絶縁基板上への活性層の形成法
では素子聞分離は容易に寿られるが、素子の特性が基板
結晶により決まり、現状では基板の残留不純物量、結晶
欠陥密度、熱安定性等の点で満足できる水準に達してい
ない。
では素子聞分離は容易に寿られるが、素子の特性が基板
結晶により決まり、現状では基板の残留不純物量、結晶
欠陥密度、熱安定性等の点で満足できる水準に達してい
ない。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消するもので、素子間分離
を容易に行なえる半導体結晶成長方法を提供することを
目的とする。
を容易に行なえる半導体結晶成長方法を提供することを
目的とする。
発明の構成
上記目的を達成するため、本発明の半導体結晶成長方法
は、化合物半導体基板の表面に溝を形成する工程と、自
u記溝内に前記基板とは異なZ材料を埋め込む工程と、
前記基板上に半導体結晶層を成長させる工程とを備えた
ものである。
は、化合物半導体基板の表面に溝を形成する工程と、自
u記溝内に前記基板とは異なZ材料を埋め込む工程と、
前記基板上に半導体結晶層を成長させる工程とを備えた
ものである。
実施例の説明
以下1本発明の一実施例について1図面に基づ・、)で
説明する。
説明する。
図において半絶縁性CrドープGaAs基板(1)七に
ホトレジストでパターンを形成し、イオンミリングを用
いて2000Aの深さの溝(2)を形成する。その後全
面にSiO,(3)をCVD法で溝(2)の深さと同じ
厚さzooo、Aだけ成長させ、前述のパターンを反転
したホトマスクをかけ、NH4F : HF= 5 :
1なる液でSin。
ホトレジストでパターンを形成し、イオンミリングを用
いて2000Aの深さの溝(2)を形成する。その後全
面にSiO,(3)をCVD法で溝(2)の深さと同じ
厚さzooo、Aだけ成長させ、前述のパターンを反転
したホトマスクをかけ、NH4F : HF= 5 :
1なる液でSin。
(3)をエツチングする。5iO2(3)は溝(2)の
深さと同じ厚さだけ成長させるので、エツチング後は溝
(2)内に5in2(3)が充填されて平坦な面が得ら
れる。このようにして得られた基板(1)上にMBE法
を用いて活性層となるn −GaAs層(4)をaoo
oA成長せしめる。
深さと同じ厚さだけ成長させるので、エツチング後は溝
(2)内に5in2(3)が充填されて平坦な面が得ら
れる。このようにして得られた基板(1)上にMBE法
を用いて活性層となるn −GaAs層(4)をaoo
oA成長せしめる。
このときの基板(1)の温度は580℃、各セル湿度は
Gaが1100℃、 Asが245℃、 Snが780
℃で、成長時間は9分15秒である。このときの不純物
濃度はI X 1017cIn−”である。5102(
3)上には膜厚が活性層のn −GaA、s層(4)と
同じの多結晶のGaAs (5)が成長する。このGa
As (5)は多結晶のため高抵抗であり、熱処理によ
ってもその件Qは変化しない。本実施例では1×10”
Ω・onが得られた。半絶縁性GaAs基板(1)と多
結晶GaAs(5)で囲まれた活性層(4)の部分は完
全に他の部分と隔離されるため、この領域内に作られた
素子は独立に動作し得る。よってドレイン電極(6)と
ソース電極(7)、更にSin、絶縁膜(8)、ゲート
電極(9)を形成することにより1素子のGaAs M
ES FETが得られる。このMES FETは複数個
隣接して作ることが可能であり、それらを配線すること
により高集積度の論理ICが作成できる。尚GaAs基
板(1)上に溝(2)を設けずに選択的に5i02ヲ付
着スルト5iO8(3)上ヘモ活性a(4)ト同−膜厚
の多結晶GaAs (5)成長するため、分離帯とFE
T0間でS i 02(3)の膜厚だけ段差が生じ、メ
サ分離法と同様に2段切れヶ が起こりやすくなるが、
本発明のように溝(2)を設けるとこの2段切れ、の問
題は全く起こらない。本実施例では5iO2(3)の膜
厚は渦゛(2)の深さと同一としたが1段切れの起こら
ない範囲での禍不足は許科し得るものである。
Gaが1100℃、 Asが245℃、 Snが780
℃で、成長時間は9分15秒である。このときの不純物
濃度はI X 1017cIn−”である。5102(
3)上には膜厚が活性層のn −GaA、s層(4)と
同じの多結晶のGaAs (5)が成長する。このGa
As (5)は多結晶のため高抵抗であり、熱処理によ
ってもその件Qは変化しない。本実施例では1×10”
Ω・onが得られた。半絶縁性GaAs基板(1)と多
結晶GaAs(5)で囲まれた活性層(4)の部分は完
全に他の部分と隔離されるため、この領域内に作られた
素子は独立に動作し得る。よってドレイン電極(6)と
ソース電極(7)、更にSin、絶縁膜(8)、ゲート
電極(9)を形成することにより1素子のGaAs M
ES FETが得られる。このMES FETは複数個
隣接して作ることが可能であり、それらを配線すること
により高集積度の論理ICが作成できる。尚GaAs基
板(1)上に溝(2)を設けずに選択的に5i02ヲ付
着スルト5iO8(3)上ヘモ活性a(4)ト同−膜厚
の多結晶GaAs (5)成長するため、分離帯とFE
T0間でS i 02(3)の膜厚だけ段差が生じ、メ
サ分離法と同様に2段切れヶ が起こりやすくなるが、
本発明のように溝(2)を設けるとこの2段切れ、の問
題は全く起こらない。本実施例では5iO2(3)の膜
厚は渦゛(2)の深さと同一としたが1段切れの起こら
ない範囲での禍不足は許科し得るものである。
発明の効果
以上のように本う6明によれば、基板に溝を形成し、こ
の溝内に5in2を形成して成長を行なうことにより素
子表面が平坦となり、熱鋸#0によっても変成しない素
子分離が可能となった。尚、本発明によれば、基板及び
活性層の材料としては実施例で述べたGaAsに限らず
、InP、 In GaAs等すべてのm−v族化合物
半導体の使用が可能である。又溝内の材料も5in2ニ
限らず、Si、N4. A1.Oa等基板材料以外の半
導体材料はすべて使用可能である。
の溝内に5in2を形成して成長を行なうことにより素
子表面が平坦となり、熱鋸#0によっても変成しない素
子分離が可能となった。尚、本発明によれば、基板及び
活性層の材料としては実施例で述べたGaAsに限らず
、InP、 In GaAs等すべてのm−v族化合物
半導体の使用が可能である。又溝内の材料も5in2ニ
限らず、Si、N4. A1.Oa等基板材料以外の半
導体材料はすべて使用可能である。
第1図は本発明の一実施例によるGaAsMESFET
の断面図、第2図は同平面Nである。 (1)・・・半絶縁性CrドープGaAs基板、(2)
・・・溝。 (3) −5in2、(4) −n −GaAsM、(
5)−多結晶GaAs、(6)・・・ドレイン電極、(
7)・・・ソース電極、(9)・・・ケート電極 代理人 森 本 義 弘
の断面図、第2図は同平面Nである。 (1)・・・半絶縁性CrドープGaAs基板、(2)
・・・溝。 (3) −5in2、(4) −n −GaAsM、(
5)−多結晶GaAs、(6)・・・ドレイン電極、(
7)・・・ソース電極、(9)・・・ケート電極 代理人 森 本 義 弘
Claims (1)
- 1、化合物半導体基板の表面に溝を形成する工程と、前
記溝内に前記基板とは異なる材料を埋め込む工程と、前
記基板上に半導体結晶層を成長させる工程とを偏えた半
導体結晶成長方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22944282A JPS59123222A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 半導体結晶成長方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22944282A JPS59123222A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 半導体結晶成長方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59123222A true JPS59123222A (ja) | 1984-07-17 |
Family
ID=16892275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22944282A Pending JPS59123222A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 半導体結晶成長方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59123222A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02119265A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-07 | Nec Corp | 化合物半導体装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50128780A (ja) * | 1974-03-30 | 1975-10-11 | ||
JPS51117882A (en) * | 1975-04-09 | 1976-10-16 | Fujitsu Ltd | Semiconductor device manufacturing method |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP22944282A patent/JPS59123222A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50128780A (ja) * | 1974-03-30 | 1975-10-11 | ||
JPS51117882A (en) * | 1975-04-09 | 1976-10-16 | Fujitsu Ltd | Semiconductor device manufacturing method |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02119265A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-07 | Nec Corp | 化合物半導体装置 |
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