JPS59122573A - 着氷防止材 - Google Patents
着氷防止材Info
- Publication number
- JPS59122573A JPS59122573A JP23101882A JP23101882A JPS59122573A JP S59122573 A JPS59122573 A JP S59122573A JP 23101882 A JP23101882 A JP 23101882A JP 23101882 A JP23101882 A JP 23101882A JP S59122573 A JPS59122573 A JP S59122573A
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- JP
- Japan
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- icing
- polymer
- ice
- formula
- water
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- Pending
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- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は着氷防止材に関するものである。
従来、寒冷地において或いは冬期建造物、船舶、車両、
路面等の長期着氷防止方法としては着氷のおそれのある
表面に塩化ナトリウム等の無機塩類を重合体中に分散し
たものを塗布し、徐々に溶出させることにより水の結氷
温度を低下させることにより氷結を防ぐ方法〈アンチア
イシング） （特開昭５０−４９１７４号公報）、空圧
伸縮性ゴムブーツを事前に装着し、これに付着した結氷
をブーツ内部への加圧空気によってブーツを膨張させ、
結氷を破断離散せしめる等の機械的方法（デアイシング
） （特開昭５４−３７２４号公報）等がよく知られて
いる。しかし前者は本質的に無機塩類の溶出を伴なうも
のであり、半永久的な防水手段とはなり得す、一方接者
は、本質的に、除氷方式であり、その形態上適用可能な
部位が著しく制約されるという問題点を有する。
路面等の長期着氷防止方法としては着氷のおそれのある
表面に塩化ナトリウム等の無機塩類を重合体中に分散し
たものを塗布し、徐々に溶出させることにより水の結氷
温度を低下させることにより氷結を防ぐ方法〈アンチア
イシング） （特開昭５０−４９１７４号公報）、空圧
伸縮性ゴムブーツを事前に装着し、これに付着した結氷
をブーツ内部への加圧空気によってブーツを膨張させ、
結氷を破断離散せしめる等の機械的方法（デアイシング
） （特開昭５４−３７２４号公報）等がよく知られて
いる。しかし前者は本質的に無機塩類の溶出を伴なうも
のであり、半永久的な防水手段とはなり得す、一方接者
は、本質的に、除氷方式であり、その形態上適用可能な
部位が著しく制約されるという問題点を有する。
本発明は上記問題点を解決し、いかなる部位にも適用可
能で、かつ半永久的な着氷防止性能を有する、全く新し
い考え方による新規な構成を有する着氷防止材に関する
ものである。
能で、かつ半永久的な着氷防止性能を有する、全く新し
い考え方による新規な構成を有する着氷防止材に関する
ものである。
本発明の着氷防止材は、
１）０℃以下の低温度域における弾性率が極めて小さい
重合体中に、 ２）次の一般式： （式中のＸは水素（Ｈ）、リチウム（Ｌｌ）、ナトリウ
ム（Ｎａ）、またはカリウム（Ｋ）原子、Ｒは炭素（Ｃ
）または珪素（Ｓｌ）原子で示す）で表わされる化合物
および上記重合体と親和性を有する親水性化合物を添加
して成ることを特徴とする。
重合体中に、 ２）次の一般式： （式中のＸは水素（Ｈ）、リチウム（Ｌｌ）、ナトリウ
ム（Ｎａ）、またはカリウム（Ｋ）原子、Ｒは炭素（Ｃ
）または珪素（Ｓｌ）原子で示す）で表わされる化合物
および上記重合体と親和性を有する親水性化合物を添加
して成ることを特徴とする。
本発明に用いる低湿度域における弾性率が極めて小ざい
重合体としては、０℃における弾性率が２００ｋｇｆ／
ｃＪ以下のものが望ましく具体的にはシリコン系重合体
、′天然ゴム、ブチルゴム、ブタジェンゴム等が挙げら
れる。
重合体としては、０℃における弾性率が２００ｋｇｆ／
ｃＪ以下のものが望ましく具体的にはシリコン系重合体
、′天然ゴム、ブチルゴム、ブタジェンゴム等が挙げら
れる。
本発明で用いる一般式（１）の化合物の添加量は、上記
重合体に対して好ましくは０．０１〜５重量％特に好ま
しくは０．１〜２０重量％である。添加量が５重量％を
越えると膜強度が著しく低下するため好ましくなく、一
方０．０１重量％未満では添加した効果が得られない。
重合体に対して好ましくは０．０１〜５重量％特に好ま
しくは０．１〜２０重量％である。添加量が５重量％を
越えると膜強度が著しく低下するため好ましくなく、一
方０．０１重量％未満では添加した効果が得られない。
次に本発明に用いる前記重合体と親和性を有する親水性
化合物としてはポリエチレングリコール、ポリビニルア
ルコール、ポリエチレンイミン、次式： て表わされるポリオキシ変性ジメチルシロキサン、次式
： で表わされるポリアクリル酸等の親水性高分子、及び一
般に知られている界面活性剤などが使用でき、添加量は
０．５〜１０重量％、好ましくは１〜７重量％である。
化合物としてはポリエチレングリコール、ポリビニルア
ルコール、ポリエチレンイミン、次式： て表わされるポリオキシ変性ジメチルシロキサン、次式
： で表わされるポリアクリル酸等の親水性高分子、及び一
般に知られている界面活性剤などが使用でき、添加量は
０．５〜１０重量％、好ましくは１〜７重量％である。
添加量が１０重量％を越えると長期耐久性が不良となり
好ましくなく、０゜５重量％未満では乾燥時の含水量か
不足となり目的とする着氷防止性能が著しく低下して好
ましくない。
好ましくなく、０゜５重量％未満では乾燥時の含水量か
不足となり目的とする着氷防止性能が著しく低下して好
ましくない。
以上のように本発明の着氷防止材は、前記特定の重合体
に、一般式（１）の化合物と、前記親水性化合物を添加
して構成覆ることにより極めて優れた着氷防止性能を有
するもので、その着氷防止機構に関しては次のごとき考
察か可能であるが、かかる考察により本発明は何ら制限
されるものでない。
に、一般式（１）の化合物と、前記親水性化合物を添加
して構成覆ることにより極めて優れた着氷防止性能を有
するもので、その着氷防止機構に関しては次のごとき考
察か可能であるが、かかる考察により本発明は何ら制限
されるものでない。
既に述べたように、着氷防止する方法としては、防水（
アンチアイシング）方法と、除氷（デアイシング）方式
がある。本発明で使用する重合体は、一般式（１）で示
される化合物を保持し、着氷を防止すべき部位に半永久
的に固着せしめる機能を有しているのみならず低温度域
における低弾性率のため、０℃以下という氷結が生成す
る温度域においても、ゴム弾性を保持しており、外部よ
り加えられる僅かな力によって変形する機能を有してい
る。従って本発明の盾氷防止材上に仮に氷結が生成した
としても振動等により生ずる外部力により変形し、結氷
を破断離散せしめる除氷機能に優れた材料と言える。−
万一般式（１）で示される化合物が本発明において果た
す役割りは次のように考えられる。液体状態の水が、氷
に変態する際に、酸素原子に結合している２個の水素原
子がなす結合角が１０４゜５度から１０９．５度に変化
することはよく知られている。この際酸素原子上に存在
する結合に関与しない孤立電子対の電子軌道は大きく変
化する。この孤立電子を何らかの方法で束縛すれば、そ
のエネルギーの分だけ水が氷に変態する温度を低下させ
ることができる。これは一般に塩類による水の氷点降下
として観察されている。一般式（１）で示される化合物
は以下に示すように、分子内のカルボニル基により分極
されやすいため、置換基Ｘ上の電子密度が極めて薄くな
る。
アンチアイシング）方法と、除氷（デアイシング）方式
がある。本発明で使用する重合体は、一般式（１）で示
される化合物を保持し、着氷を防止すべき部位に半永久
的に固着せしめる機能を有しているのみならず低温度域
における低弾性率のため、０℃以下という氷結が生成す
る温度域においても、ゴム弾性を保持しており、外部よ
り加えられる僅かな力によって変形する機能を有してい
る。従って本発明の盾氷防止材上に仮に氷結が生成した
としても振動等により生ずる外部力により変形し、結氷
を破断離散せしめる除氷機能に優れた材料と言える。−
万一般式（１）で示される化合物が本発明において果た
す役割りは次のように考えられる。液体状態の水が、氷
に変態する際に、酸素原子に結合している２個の水素原
子がなす結合角が１０４゜５度から１０９．５度に変化
することはよく知られている。この際酸素原子上に存在
する結合に関与しない孤立電子対の電子軌道は大きく変
化する。この孤立電子を何らかの方法で束縛すれば、そ
のエネルギーの分だけ水が氷に変態する温度を低下させ
ることができる。これは一般に塩類による水の氷点降下
として観察されている。一般式（１）で示される化合物
は以下に示すように、分子内のカルボニル基により分極
されやすいため、置換基Ｘ上の電子密度が極めて薄くな
る。
δ＋
δ＋
このために水の酸素原子上の孤立電子を極めて大きなエ
ネルギーで束縛することができ、水が氷に変態する温度
を大幅に低下させる能力を有していることになる。一方
親水性化合物は、本発明の着氷防止材の平衡水分量を高
めるために添加されるものであり、結果としていかなる
状態にあっても、孤立電子を束縛された氷結温度の低い
水が材料中に保持された状況をつくり出している。従っ
て、本発明の着氷防止材を固着せしめた部位が一般に氷
結を生成せしめる低温高湿状態にさらされた場合、この
束縛された水のバリヤ一層の上に結氷が生成することに
なり、その付着力はほとんど零に近い値になってしまう
。これに重合体の変形による除水力が働くために、実際
上、はとんど着氷が認められないという結果が得られる
ものと推察される。以上のような機構で着氷防止がなさ
れると考えられる。ため、本発明の着氷防止材の寿命を
考えた場合、一般式（１）Ｃ示される化合物の水に対す
る溶解性は低い程望ましいことは言うまでもない。
ネルギーで束縛することができ、水が氷に変態する温度
を大幅に低下させる能力を有していることになる。一方
親水性化合物は、本発明の着氷防止材の平衡水分量を高
めるために添加されるものであり、結果としていかなる
状態にあっても、孤立電子を束縛された氷結温度の低い
水が材料中に保持された状況をつくり出している。従っ
て、本発明の着氷防止材を固着せしめた部位が一般に氷
結を生成せしめる低温高湿状態にさらされた場合、この
束縛された水のバリヤ一層の上に結氷が生成することに
なり、その付着力はほとんど零に近い値になってしまう
。これに重合体の変形による除水力が働くために、実際
上、はとんど着氷が認められないという結果が得られる
ものと推察される。以上のような機構で着氷防止がなさ
れると考えられる。ため、本発明の着氷防止材の寿命を
考えた場合、一般式（１）Ｃ示される化合物の水に対す
る溶解性は低い程望ましいことは言うまでもない。
以上述べたように、本発明の着氷防止材は、極めて優れ
た着氷防止機能を有しており、例えば積雪地帯における
建造物の屋根や壁面の処理、冬期水海を航行する船舶の
着氷し易い部分の処理、自動車のホイールハヮスの内面
やボデー下面の処理、アイシング現象か問題となる気化
器各部材の処理なと、広範な適用が可能である。
た着氷防止機能を有しており、例えば積雪地帯における
建造物の屋根や壁面の処理、冬期水海を航行する船舶の
着氷し易い部分の処理、自動車のホイールハヮスの内面
やボデー下面の処理、アイシング現象か問題となる気化
器各部材の処理なと、広範な適用が可能である。
以下本発明を実施例および比較例により説明する。
実施例１
ＲＴＶシリコーン５Ｈ−７８１（東しシリコーン（株）
製、０℃における乾燥膜の弾性率的３０ｋｇｆ／ｃＪ）
３０１７をトルエン７０ｇに分散し、炭酸リチウム０．
０３０ 、ポリオキシ変性ジメチルシロキサン（東し・
シリコーン（株）製、ＳＨ３７４６商品名）１．５ｃ＋
を添加し、ボールミルを使用して約１時間分散すること
により着氷防止材を製造した。これを厚さ０．３ｍｍの
軟鋼板上にスプレーにより塗布、乾燥し、膜厚が約３０
μｍの試験板を作成した。この試験板の着氷防止性能を
次に示すようにして測定した。
製、０℃における乾燥膜の弾性率的３０ｋｇｆ／ｃＪ）
３０１７をトルエン７０ｇに分散し、炭酸リチウム０．
０３０ 、ポリオキシ変性ジメチルシロキサン（東し・
シリコーン（株）製、ＳＨ３７４６商品名）１．５ｃ＋
を添加し、ボールミルを使用して約１時間分散すること
により着氷防止材を製造した。これを厚さ０．３ｍｍの
軟鋼板上にスプレーにより塗布、乾燥し、膜厚が約３０
μｍの試験板を作成した。この試験板の着氷防止性能を
次に示すようにして測定した。
第１図に示すように、試験板１上に、引張り用フック２
と注水口３を備えたスチール製円筒４をおき、シール材
５で封止し、注水口３がら水６を注入し、試験板と水を
接触させ、−２０’Ｃｆこて２０時間かけて氷を生成さ
せた後、シール材をはずし、バネバカリを用いて付着力
を測定し、得た結果を第１表に氷の付着強度（１）とし
て示す。
と注水口３を備えたスチール製円筒４をおき、シール材
５で封止し、注水口３がら水６を注入し、試験板と水を
接触させ、−２０’Ｃｆこて２０時間かけて氷を生成さ
せた後、シール材をはずし、バネバカリを用いて付着力
を測定し、得た結果を第１表に氷の付着強度（１）とし
て示す。
また、あらかじめ第２図に示す引張り用フック２を有す
る氷片７を一２０℃にて作成し、−２０℃にて５時間保
った試験板上にのせ、ざらに−２０℃にて２０時間保持
した後、バネバカりを用いて付着力を測定し、得た結果
を第１表に氷の付着強度（２）として示す。
る氷片７を一２０℃にて作成し、−２０℃にて５時間保
った試験板上にのせ、ざらに−２０℃にて２０時間保持
した後、バネバカりを用いて付着力を測定し、得た結果
を第１表に氷の付着強度（２）として示す。
次にＲＴＶシリコーン５ｔ−１−７８１に対する炭酸リ
チウムの添加量を変えて同様に着氷防止材をつくり、氷
の付着強度（１）を測定し、得た結果を第３図に示す。
チウムの添加量を変えて同様に着氷防止材をつくり、氷
の付着強度（１）を測定し、得た結果を第３図に示す。
実施例２
炭酸リチウムの代りに、メタケイ酸リチウム０．０３ｑ
を用いた以外は、実施例１と同様の方法で試験板を作成
し、その性能を実施例１と同様にして測定し、得た結果
を第１表に示す。
を用いた以外は、実施例１と同様の方法で試験板を作成
し、その性能を実施例１と同様にして測定し、得た結果
を第１表に示す。
実施例３
ｆ−＜ １− Ｖシリコーンの代りにスチレン−ブタジ
ェンゾロツク共重合体（シェル化学（株）製、カリフレ
ックスＩ−Ｒ１１０１、商品名、Ｏ”Ｃにおける乾燥膜
の弾性率的１００ｉ、ｇｆ ｌｃり ３０（］ 、ホ’
）、オキシ変性ジメチルシロキサンの代りにポリアクリ
ル酸２Ｑを使用した以外は、実施例１と同様の方法で試
験板を作成し、その性能を実施例１と同様に測定し、得
た結果を第１表に示す。
ェンゾロツク共重合体（シェル化学（株）製、カリフレ
ックスＩ−Ｒ１１０１、商品名、Ｏ”Ｃにおける乾燥膜
の弾性率的１００ｉ、ｇｆ ｌｃり ３０（］ 、ホ’
）、オキシ変性ジメチルシロキサンの代りにポリアクリ
ル酸２Ｑを使用した以外は、実施例１と同様の方法で試
験板を作成し、その性能を実施例１と同様に測定し、得
た結果を第１表に示す。
実施例４
シリコーンガム５Ｈ４１０（東しシリコーン（株）製、
商品名、０℃における乾燥膜の弾性率的５０ｋｇｆ ／
ｃｉ ＞ ３０Ｑに炭酸ナトリウム０．０６ａ１．ポリ
オキシ変性ジメチルシロキサン（東しシリコーン（株）
製、５）−１８４１０，商品名）１．５（］を添加し、
ロールミルを用いて混練した。これに加硫剤としてベン
ゾイルパーオキシサイド０．３０を加え、厚さ０．３ｍ
ｍの軟鋼板上に、熱プレスにより１２５℃で３０分加硫
成形し、膜厚約５０ｍ１Ｉｌｌの試験板を作成し、その
性能を実施例１と同様に測定し、得た結果を第１表に示
す。
商品名、０℃における乾燥膜の弾性率的５０ｋｇｆ ／
ｃｉ ＞ ３０Ｑに炭酸ナトリウム０．０６ａ１．ポリ
オキシ変性ジメチルシロキサン（東しシリコーン（株）
製、５）−１８４１０，商品名）１．５（］を添加し、
ロールミルを用いて混練した。これに加硫剤としてベン
ゾイルパーオキシサイド０．３０を加え、厚さ０．３ｍ
ｍの軟鋼板上に、熱プレスにより１２５℃で３０分加硫
成形し、膜厚約５０ｍ１Ｉｌｌの試験板を作成し、その
性能を実施例１と同様に測定し、得た結果を第１表に示
す。
比較例１
実施例１で用いたＲ Ｔ Ｖシリコーン５Ｈ７８１の３
０重量％トルエン分散液のみを用い、スプレー塗装によ
り試験板を作成し、その性能を実施例１と同様に測定し
、得た結果を第１表に示す。
０重量％トルエン分散液のみを用い、スプレー塗装によ
り試験板を作成し、その性能を実施例１と同様に測定し
、得た結果を第１表に示す。
比較例２
実施例３に示したスチレン−ブタジェン共重合体の３０
重量％トルエン溶液のみを用い、スプレー塗装により試
験板を作成し、その性能を実施例１と同様に測定し、得
た結果を第１表に示す。
重量％トルエン溶液のみを用い、スプレー塗装により試
験板を作成し、その性能を実施例１と同様に測定し、得
た結果を第１表に示す。
比較例３
ポリオキシ変性ジメチルシロキサン１．５ｇを加えなか
った以外は実施例１と同様の方法で試験板を作成し、そ
の性能を実施例１と同様に測定し、得た結果を第１表に
示す。
った以外は実施例１と同様の方法で試験板を作成し、そ
の性能を実施例１と同様に測定し、得た結果を第１表に
示す。
比較例４
炭酸ナトリウム０．０３ｇを加えなかった以外は、実施
例１と同様の方法で試験板を作成し、その性能を実施例
１と同様に測定し、得た結果を第１表に示す。
例１と同様の方法で試験板を作成し、その性能を実施例
１と同様に測定し、得た結果を第１表に示す。
以上の結果から本発明の着水防止材は着氷防止性能が著
しく優れてあり、本発明の着氷防止材の構成成分を１つ
でも含まないと比較例の結果に見られるように着氷防止
性能が著しく低下し、実用に供し得ないことが明らかで
ある。
しく優れてあり、本発明の着氷防止材の構成成分を１つ
でも含まないと比較例の結果に見られるように着氷防止
性能が著しく低下し、実用に供し得ないことが明らかで
ある。
第１図は実施例および比較例における氷付着強度（１）
の測定の説明図、 第２図は同じく氷付着強度（２）の測定における氷片試
料の断面図、 第３図は実施例１において重合体に対して炭酸リチウム
の添加量を変えた場合の着氷防止材の氷の付着強度と炭
酸リチウム含有量の関係を示す線図である。 １・・・試験板 ２・・・引張り用フック３
・・・注水口 ４・・・スチール製円筒５・
・・シール材 ６・・・水 １・・・氷片 手続補正書 昭和５８年 ３ 月 ８ 日 １、事件の表示 昭和５７年 特 許 願第２３１０１３号２、発明の名
称 着氷防止材 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３９９）日産自動車株式会社 ５゜ ６・補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄７、補
正の内容 （別紙の通り） １、明細書第８頁下から１３行ｒ（Ｓｉ）原子で」を□
ｒ（Ｓｉ）原子を」に訂正する。 ２、Ｍ第ｘｉ貞第８〜９行「ベンゾイルパーオキシサイ
ド」を「ベンゾイルパーオキサイド」に訂正する。 ３同第１３頁の第１表中圧から第８欄 ［水の付着強度（２） （ｋｇ／ｃｍ” ） Ｊを［氷
の付着強度（２） （ｋＶｃｍ２） Ｊ ニ訂正ｔ ；
ｂ。
の測定の説明図、 第２図は同じく氷付着強度（２）の測定における氷片試
料の断面図、 第３図は実施例１において重合体に対して炭酸リチウム
の添加量を変えた場合の着氷防止材の氷の付着強度と炭
酸リチウム含有量の関係を示す線図である。 １・・・試験板 ２・・・引張り用フック３
・・・注水口 ４・・・スチール製円筒５・
・・シール材 ６・・・水 １・・・氷片 手続補正書 昭和５８年 ３ 月 ８ 日 １、事件の表示 昭和５７年 特 許 願第２３１０１３号２、発明の名
称 着氷防止材 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３９９）日産自動車株式会社 ５゜ ６・補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄７、補
正の内容 （別紙の通り） １、明細書第８頁下から１３行ｒ（Ｓｉ）原子で」を□
ｒ（Ｓｉ）原子を」に訂正する。 ２、Ｍ第ｘｉ貞第８〜９行「ベンゾイルパーオキシサイ
ド」を「ベンゾイルパーオキサイド」に訂正する。 ３同第１３頁の第１表中圧から第８欄 ［水の付着強度（２） （ｋｇ／ｃｍ” ） Ｊを［氷
の付着強度（２） （ｋＶｃｍ２） Ｊ ニ訂正ｔ ；
ｂ。
Claims (1)
- １．０℃以下の低温度域における弾性率が極めて小さい
重合体中に、次の一般式： ％式％（１） （式中のＸは水素（Ｈ）、リチウムくＬｌ）、ナトリウ
ム（Ｎａ）、ｔたはカリウム（Ｋ）原子、Ｒは炭素（Ｃ
）または珪素（Ｓｉ ）原子を示す）で表わされる化合
物および上記重合体と親和性を有する親水性化合物を添
加して成ることを特徴とする着氷防止材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23101882A JPS59122573A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 着氷防止材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23101882A JPS59122573A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 着氷防止材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59122573A true JPS59122573A (ja) | 1984-07-16 |
Family
ID=16916958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23101882A Pending JPS59122573A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 着氷防止材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59122573A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6391224B1 (en) * | 1998-09-21 | 2002-05-21 | 21St Century Medicine, Inc. | Polyvinyl alcohol compounds for inhibition of ice growth |
| WO2003035791A1 (de) * | 2001-10-25 | 2003-05-01 | Basf Aktiengesellschaft | Zusammensetzung zur vermeidung oder verminderung der schnee- und eisbildung, verfahren zu ihrer herstellung und verfahren zur anwendung dieser zusammensetzung |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP23101882A patent/JPS59122573A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6391224B1 (en) * | 1998-09-21 | 2002-05-21 | 21St Century Medicine, Inc. | Polyvinyl alcohol compounds for inhibition of ice growth |
| WO2003035791A1 (de) * | 2001-10-25 | 2003-05-01 | Basf Aktiengesellschaft | Zusammensetzung zur vermeidung oder verminderung der schnee- und eisbildung, verfahren zu ihrer herstellung und verfahren zur anwendung dieser zusammensetzung |
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