JPS59120669A - 耐スパ−ク性の高周波接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は勤、燃性及び耐ヌバ−り性の改良さイ１ゴニラ
テックス状の冒周波接石剤に関するものである。、更に
詳しくは自動中、船舶、航？、″十ぷ、１５９よびある
いは室内用の内装月製品に通した耐スパーク・ｊり１′
の−「ぐれた冒周波接盾注であり、デ４１−燃性が賦１
勺されたラテックス状の高周波接イ５剤に関するもので
ある。

従来、難溶；性て同周／皮接る性のすぐれたラテックス
状の品周波接ろ剤として塩化ビニリデン共中合体ラテッ
クス、塩化ビニル共重合体クテツクヌ共車合体が公知で
ある。しかし１Ｆｔｉ周波請′市加；稿されやすい上記
接盾剤がファブリック対にバックコートされて用いら１
する内装置装品を製造する際の高周１皮接右加Ｔ、　！
４ｊにスパークと称せられるある神の放屯↓見象（スパ
ーク性と云う）により内装伺製品に損傷又は穴あきを起
し、装飾１’ｌ’Ｊ外観をそこねる欠点があった０、 アクリル共ｊ１」合体ラテックス、１チレン共東名体ラ
テックス、酢酸ビニル共重合体ラテックスあるいは各神
ゴノ・系ラテックス（法難燃剤を多昂に（Ｊｌ用して、
ファブリックにバックコートされでｔｊ４＋惚１性の内
装イ／１装品に実用化されている。しかし上記うｉ−ツ
クスあるいはｊａｉｌ、　ｒ４剤を０１用したラテック
スがバックコートされてなる内装祠装品は、コム系ラテ
ックスにおいては高周波採石１牛は全くなく、アクリル
共小合体うデックス、エチレン共重合体ラテックス、耐
酸ヒニル共車合体ラテックスにおいてはｉ「７′Ｊ周波
接右性（・」実用的には不充分であった。

′ｆＡｌｊ燃性て、耐スバ〜り性の高周波後右剤はり、
下の３つの理由で社会的１工業的価値を１？ｊたれてき
ている。

（１）　　火災１１−”］の人身１呆護、則序延焼防１
１−という観点からの自動中、船舶、航空機あるいは屋
内内装材への難燃性の要求が旨くなってきている。

■　接？５１作業の環境汚染防子という観点から、ｉＨ
！ｔ（溶剤、無水型のドライタイプの高周波後右剤の要
求が商くなってきている。

■　インラインあるいはロボット化後右工程に組み込み
やすい耐スパーク性のすぐれた接着条件の広い高周波後
着剤の要求が高くなってきている。

商周彼接石磯は最ｄの゛電子機器の小ハリ化、＋”＋’
：＋　ｉ−＋“１度化、高性能化により、小型でも商量
７］でかつ′ゲ１市１なウェルシダーあるいはＩ冒」周
／１安ミシンとして曹校してきている。高周波ウエルダ
ーを通用する１−業的利点としてす、下の４つがあけら
れる。

■　画周彼誘′屯加熱される桜右イ１］の接着し、たい
ｊツ１に゛電極を当てて、筒周波型、場を印加すれはそ
の局部たけ後右剤が融＋ｔ＋□ｒ、軟化および／あるい
は架橋して後右が完了する。

■　接自刃は掻才！、Ｉ剤１の筒周、伎ｊ１＆応性、即
ち誘に体損失の大きさ、１坊周波数、四周波電場の人き
さ及び電極の接圧、′電極の温度、接圧時間により決る
。後右剤の誘′ｒ■体損失が決り、ウェルターの機１１
（ｉが決れば、接石刀は□電極の１’４圧、接圧時間で
任意（こコントロールできる。

■　ドライの接着プロセスであり、（妥６エ程の自動化
やインライン化が容易である。

■　無人のロボット接盾機も可能である。

自動車、船舶、航空機あるいは屋内内に月の具体的用Ｊ
として、天井＋詞、ｖ：相、鹿席伺、カーペットかあけ
られる。これら用途に用いられる内装材の措成は一般に
表装制、クッション材、裏張り祠からなり、裏張り＋２
にｔｊ７１１１造的強度をもたせる裏打ち骨格Ａ」とし
て鉄相、アルミ（］、木相等が使用される。時にはクッ
ション性を良くするためスプリング祠も（実用される１
゜ 力１燃性て、耐スパーク性のラテックス状の高周波後右
剤は通常表装拐に用いられるファブリックのバックコー
トに使用される。バックコートさイ１、たファブリック
からなる表装拐は、ｌｌｌｆｉ次クッション祠、裏張り
祠と東ね合され、必要な局部を［′ＡｊＡ１周波接柱て
内装月に加工され、次の最終的用途天井、同、座席祠、
壁組へと組立加工される。

この様に各種内装拐に用いられる難燃性であり耐スパー
ク性であり、かつ高周波接着性のあるラテックス状の高
周波後右剤が要求されていたが、従来の高周波接着性の
塩化ビニリデン、塩化ビニル共重合体のラテックスには
！１面スパーク性に問題があり、難燃剤を併用したアク
リル共重合体、エチレン共重合体、酢酸ビニル共重合体
ラテックスには実用１１′Ｊな高周波接着性がない欠点
があった。

これら欠点のないすぐれた新規なラテックス状の高周波
後右剤が内装材用途に要求されていた４３姐燃性て、耐
スパーク性のラテックス状の＋”ｇ＋周波接看剤に要求
さ１する基本的要求性能として■　ファブリツタによく
高れて、繊維を固定する事。

■　ファブリツタを充分難燃化する。、）みならず、内
内材構成体も実用的に難燃化する月１゜■　内’Ａ　月
利Ｘγするｌｌζ１、ファブリック１朶がブロッキング
せずに取扱いできる事。

■　冒周波接岩する時、スパークしないで接着できる事
。

本発明者らは鋭意研究の結果、以」二の要求性能を’？
ｎＡｊ足する尚周波接着剤を提、供するに至った、。

以下に具体的説明あるいは実施例にて述べるが本発明は
これら説明および実施例（このみ限定されない事はいう
までもない。

難燃性で、高周波誘電発熱性のすぐれた特定の組成の共
ｊト一台体う−バックスとｂ］燃注て、品用。皮、誘゛
市発熱性は少ないか１ｆｌＩ：ｉスパーク汀、粘着・接
層性のすくれた１＼”」定の熱可塑ｔＩＩ共市合体ラテ
ックスの１．１：４ｊ定のｉ’ｌ：Ｎ、合圧からなる配
合組成物か、特に商周波接イ′・１丁子′１１を経て最
終ｊ阻１″１４品になる円装伺用ファブリツクバソクコ
−１・に以上の要求性能を満足してか−）最僧であるこ
とが判り、本発明に至−）た。

暉燃件で、商周波誘′屯発熱性のすぐれた共ヰ合体ラテ
ックスとは、塩化ビニリデン共重合体ラテックスと塩１
ヒヒニル共十合体ラデツクスであり、これらのイｆ、儲
、のノ昆金物を含むのは云うまでもない９゜１制スパー
ク性で、粘２ｂ・１妥る件のすぐれた熱可塑性中介体ラ
テックスとは、アクリル共重合体ラテックス、エチレン
共重合体ラテックス、酢酸ビニル共重合体ラテックスで
あり、これら混合物を含むのは云うまでもない。

勤燃ｔ１て心ｊ周波誘′市発熱性の塩化ビニリデン共重
合体ラテックスおよび／あるいは塩化ビニル共重合体ラ
テックスが１０車量部以上、９０車量％以十と耐スパー
ク性で粘着　接層性のアクリル共重合体、エテノン共市
合体、酊酸ヒニル共中合体ラテックスが９０事拓％Ｊ杖
士、］０中０中量θ１、北のｔ昆金物か好ましい。

難俊（性て市周伎≦秀′屯発熱性のラテックスか１０車
量％未６１ｊである混合物は多量の）１［燃剤を１更用
しなくては実用上の鋪−燃性、例えは１・ｌ＼ｌ　Ｖ　
Ｓ　８（Ｆｅｄｅｒａｌ　Ｍｏｔｏｒ　Ｖｅｃｔｌｉｃ
ｉｅ　５ａｆｅｔ、ｙ　Ｓｔ、ａｎｄａｒｒ−１，）を
満足せず、この場合バラフコ−トされたファブリックが
ｆ１１！＜なり好ましくない、。

他方、該ラテックスか９０中量％を越えた市、金物（ま
耐スパーク性が実買的に改良されず好」ニジ＜ない。

好ましい配合比率は該ラテックスが２０〒１イ量％耐ス
パーク性で粘着・接層性の熱ｉｎ］’　Ｆ、’ｉ性共中
合体ラテックスが５０車％１％より多い場合、あるいは
う）１１燃性て旨周彼誘電発熱性の共重合体で塩化ビニ
リデン成分あるいは塩化ビニル成分が６０ηｊ量％思下
の共重合体ラテックスを使用する場合、ｙ・１「炒）剤
をイ）１用することが々ｆましい。姉、俊（剤の好まし
い使用小［ジ囲は、１該３と１ｈ剤利［５我物の固形分
１．００４４量部に対し５０屯邦部Ｕ下が好ましい。更
に好ましくは４０中昂部１以十、最も好ましくは３０月
−昂部以十か良い、・ 輔燃賞ｌ］か５０屯＋Ｊｈ述をメ１栽えると、ラテック
ス配合物をバックコートシ１こファブリック６ま風合が
悪くなり好ましくない。

ファブリックにラテックス配合物ヲハツクコ−］・する
方法として通常、バーコード法、ロールコ−１・θ１、
リバース「３−ルコ−１・法が用いられる０ポ−クスな
ファブリックにバックコートする際、４７八′ノアブリ
ック繊糺組織に該配合物が染み込まないため、配合物を
更に増粘して使用される。又＋？ｒ＋周波接右力接層大
限にイ］るためには、出来るだけ繊糸ｉｆｊ　Ｍｌｌ織
内に染み込まない配合物にし々くてはならない。染み込
みを防ぐためには配合物に増粘剤を７心加してｌ　ＯＯ
Ｏｃｐｓ　Ｄ、上、１００．０００ｃｐｓす、十にする
のが！Ｉ＋′よしい。より々−ｆましくは’３０００　
ｃｐｓ以上、５　（＋、　０００　ｃｐｓ以下が良い。

更に好ましくは５０００ｃｐｓｊａ土、３０，０００　
ｃｐｓす、下が良い。

塩ＩＬヒニリデン共中台体ラうックス古は、塩１ヒヒニ
リデン成分が３０モル％す、上、９５モル％以下を含有
する乳化重合により・装造されたすべての塩１ヒビニリ
デン共屯合体がボ中（こ分散し〕、ニラーｊツクスを含
む。

より好ましくは塩化ビニリデン成分が４０Ｌ１弓１；゛
％以上、９０束搦゛％思下が良く、更に好工しくけ５０
車鼠％以上、８７車量％す、下が艮い。

塩ｆヒビニリデン成・ノナが３０モル％未ｌｉ！！“、
Ｊである」ｌ：中介体（ま商周波誘屯発熱散赤少なく実
用的な商周足 洩撮６カが不Ｊあり難燃１−（゛が不足する。

塩ｆｌニビニリテン成分が９３モル％をＪ邑えるＪｌ、
中介体はｔｑ＋、燃性はすぐれているものの円び１ｔｊ
＋周波誘′市発熱量が少なくなり実用的商周波接イｚ１
力か不足する。

塩化ビニリデンと共重合して好ましい：１千ツマ−は塩
化ビニル、エチレン、プ［Ｊピレン、アジりロニトリル
、酢Ｈビニｙｐ　’Ａｊの不飽１・１．１エチレン系、
α−（ｉｊ　％　不１’ｉｌ　ｆ４．１エチレン系七ツ
マ−やメチルアクリレ−ト、エチルアクリレ−１・、ブ
チルアクリレ−１・之　２−−ｙキシルエテルアクリレ
ート、ノチルメダアクリレ−１・、エチルメタアクリレ
ート等の不能１・［１＋ｉ：ノカルポン酸アルギルエス
テル系、α−アルギルノｉ！；　を賀’、　４実の不涼
観付ｊモ、ノカルボン酸アルギルニスｔ゛ル系モノマー
が］二業ト１ζＪに安価であり好ましい。官能性モノマ
ー成分としてアクリル酸、メタアクリル酸、アクリル酸
アミド、メタクリル酸アミド、マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸、ブｉ・ギシメブールアクリルアミド、不飽
和カルボン酸やこれらの酸１′ミドも用いる串は被接層
相を濡らし接着力を１暑１めてか丁ましい。

グリシジルアクリレ−ト、グリシジルメタアクリレート
やヒドロキシエチルアクリレート、アリルアクリレート
が共重合して：なるラテックスは該接青剤１ｔｆｆ子間
、杓子内１こ訓周波接着時に架橋を越し耐熱性、耐薬品
性の接看部を生み出し好よしい事もある。

塩化ビニル共重合体ラテックスとは、塩化ビニル成分が
５０モル％以上、（）３モ１１．％Ｊジ、下を含ｆ１す
る乳化重合法にて準愉されたすべての塩化ビニル共重合
体が水中に分散さＶｌてなるラテックスを含む、 より好ましくは塩化ビニル成分が６０モル％以上９０モ
ル％以下が良く、史に好ましくは７０モル％以上、８０
モル％す、下が良い。

塩化ビニル成分が５０モル％未ｌＳ／ａである共重合体
は難燃性が不足し、塩化ビニル成分が９３モル％を越え
る共重合体は難燃性がすぐイ１．ているが、高周波接着
力が低下して実用的でない。

塩化ビニルと共重合して好ましいコモノマーとして、塩
化ビニリデン、エチレン、プロビレ／、酢酸ビニル、ア
クリル酸エステル及びメタアクリル酸エステル、アクリ
ロニトリルから選はれたモノマー成分の一種又は２神思
上を糾合わせた成分からなる共重合体ラテックスが製造
しやすく好ましい。史に々−ｆましくは官能モノマー成
分としてアクリル酸、メタクリル酸、マし・イン酸、フ
マル酸、イタコン酸、アクリル酸アミド、メタクリル酸
アミ　ド、Ｎ−１〕−ブトギンア゛クリル酸アミ　ド、
ヒ　ドし７ギシエチルアクリレート、グリシジルアクリ
レート、グリシジルメタアクリレートが共重合されてな
るラテックスは被接前月を濡らしたり、高周波化イｈ中
に粒子間１粒子内に架橋を引き起し耐熱性、耐溶剤性を
７．！え好ましい アクリル共重合体ラテックスとは、不飽和エチレン系カ
ルボン酸エステル例えばメチルアクリレート、エチルア
ジリレート、ブチルアクリレート、エチル・＼キシルア
ルギレート、メチルメタアクリレート、エチルメタアク
リレート、ブチルメタアクリレートを５０モル％以上含
イ１する乳化重合法にてｉｔされたすべてのアクリル共
重合体が水中に分散するラテックスを含む。

不飽和エチレン系カルボン酸エステルと共重合して好ま
しいコモノマーとして酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル
、アクリロニトリル、スヂレンから選ばれたモノマー成
分の一種又は二種以上を組合わせた成分からなる共重合
体ラテックスが製造しやす＜　Ｆｆましい。更に好まし
くは、官能性モノマー成分としてアクリル酸、メタアク
リル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、アクリル
酸フ′ミド、メタクリル酸アミド、Ｎ−ｎ−ブトキシア
クリル醒アミド、ヒドロギンエチルアクリレ−ト、グリ
シジルアクリレート、グリシジルメタアクリレ−１・が
共重合してなるラテックスは仮１’ｆ　Ｍ　ＪｊＡを濡
らしたり、高周波接着力（こ粒］−内・才立子間に架橋
を引き起し耐熱性、耐溶剤性を勺えてＮましい。

酢酸ビニル共重合体ラテックスとは、酢酸ビニルを５０
モル％以上〜含イイする乳化重合法にて製造されたすべ
ての酢酸ビニル共重合体が水中に分散するラテックスを
含む。

耐重ビニルを共重合して好ましいコモノマーとしては、
エチレン、塩化ビニル、アクリロニトリル、メチルアク
リレート、エチルアクリレ　ト、ブチルアクリレート、
エチルヘキシノ１ノアクリレート、メチルメタアクリレ
ート、エテルメタアクリレート、ブチルメタアクリレー
トから選ばれたモノマー成分の１押り、上の糾合せた成
分からなる共重合体ラテックスが製造しやすく好ましい
。更にＩＩＴましくは官能性モノマー成分としてアクリ
ル酸、メタアクリＡ酸、−マレ・イン酸、フマル酸、・
イタコン酸、アクリル酸アミ　ド、メタクリル酔：アミ
　ド、Ｎ−丁〕−フ゛トキンアクリルへ多アミド、（−
ドロキノエチルアクリレ−ト、フリンジルアクリレート
、グリシジ／Ｌメタアクリレ−１・が共重合してなるラ
テックスは肢接着（、ｊを濡らしたり、丙周波接石中に
ネ☆子内　粒子間に架］高を引き起し１呵熱性、耐溶剤
性を勺えて好ましい。

エチレン兵士６体ラテックスとは、エチレンを５０モ／
Ｌ％以上含イ４する乳化中合法にて製造さ、１またすべ
て（υエチレン共重合体が水中に分散するラテックスを
含む。

エチレンと共重合して好ましいモノマーとしてブ［１ピ
レン、塩化ビニル、酢酸ビニル、アクｌ）　Ｄニトリル
、メチルアクリレ−１・、エチルアクリレート、ブチル
アクリレート、メチルメタアクリレート、エチルへキシ
ルアクリレート、メチルメタアクリレ−１・、エナルメ
クアクリレート、ブチルメタアクリレートから迭ばれた
モノマー成分の一神父は＝、種以上を組合わせた）戊ガ
、′＞）り〕な・′、）共車名体ラテックスか製造しや
すく好ましい５−１更に好ましくは′ｎ・７能性モノマ
一成分として、アクリル酸、ツタアクリル歯、マレ−イ
ン酸、フマル酸、イタコン酸、アクリルアミド、ツタク
リル５ｐアミド、Ｎ−１）−プトギシアクリ７！し■ク
アミド、（ニドロギシゴチルアクリレ−ト、フリンジル
アクリレート、グリシ訝ルノタアクリレ−（・か共市Ｑ
Ｏてなるラテックスは彼接着材を１４１らし、５たり、
品用仮接層中１こ］立子ｐｇ　　　］や子１’ａｌ　ｉ
て　栄ｊ僑を引　き走ｃシ■旧熱１牛、　血寸溶斉（］
訃を与えて好ましい。

升１−１ヒビニリデン共土台体、塩化ビニル共重合体ラ
テックス杓子の内部構造として、上記共重合体とアクリ
ル共」１合体、エチレン共重合体、酢耐ビニル共車合体
が層構造として存在、してなる構造を有する共重合体ラ
テックスも本発明に含まれる串は云うまでもない１．よ
す塩、化ヒニリデン共東合体あるいは塩化ビニル共重合
体を重合せしめてその共」軍１合体ラテックスの＃在−
トて、アクリル共重合体、エテ１／ン共中介体あるい（
・ま酢酸ビニル共車台体を引きつついであるいは別に乳
化重合させるいわゆる多段重合にでこイ１らラテックス
は製造できる。、まずアクリル共重合体、エチレン共重
合体、酢酸ビニル共重合体ラテックス存在下で、塩化ヒ
ニリデン、塩化ビニル共重合体を乳化１Ｆ合させる上記
の逆の多段重合させてこれらラテックスも製造できる。

こイユら多段重合させたラテックスは、ブレンドの手間
がなく、あるいは増粘剤のｉｎ　５ｉｔｕ　重合もｉ１
］能である。

商周披講電発熱する１μ以上、２００μす、トの粉末状
の樹脂、例えば、前に述べた組成の塩］ヒビニリデン共
重合体、塩化ビニル共重合体、低融点のポリアミド樹脂
を前記のラテックス混合物に混合してスラリー状とする
こともより強度のＩ坊周ｆル接着力を要求される１ｈに
採用することもてきる。

加燃剤として公知の難燃剤が使用できる。酸化アンチモ
ン、アンモン酸ソーダ、酸化ジルコニウム、水酸化アル
ミニウム、ポリリン酸アンモニウｌ−吉の無機系難燃剤
、アルキルリン酸エステル、含ハロゲンリンｆｍエステ
ル、酸性！Ｊン酌−エス−ｙ−／Ｌ／、含窒集すン化合
物′舌のリノ系チ１「燃剤やハロゲン化パラフ・ｆンか
（実用てきる。１１吋スパーク斗（こは現！４機系廿ば
（）剤が好ましく、史に好ましく（１すや子径のぞろっ
た３００ｐ以下の無機系’Ｉｆ　ｅＡ　’ｉ’ｑｌＪ　
′７）’長い５−１増粘剤］として公知の増粘剤か１火
用できる１、ボリヒニルアルコール系、承りアクリルｉ
Ｍ３ソーダ糸、ポリアクリル酸アミド系、ホリエナレン
オギザイド系、ポリブロビンンオギサイド系、カルホギ
シノテルセル・ロース、メチルセルロース、エナルセ／
Ｌロース等のセルロース系あるい（４アルギンＨソーダ
、キサンタンカム、刀セ゛イン′４ｊの天ｍ　’＋’ｙ
ｊ　、７Ａびその誘稈体、アルカリ増′１．ｌｌ型のア
クリル系共１Ｆ舎体か使用できる。

好ましくは柔軟な塗膜を形成するポリコーブ−レンオギ
サイド系、アルカリ増粘型のアクリル共重合体か良い。

難燃性評価法 ナイロン平紹（（目付量２００〜３００９１イ）の裏面
にラテックス配合物を］　ＯＯｐ／ｍ”になるようにバ
ックコートしたファブリックをＦＭＶＳＳ−３０２又は
ＪＩＳ　０１２０１法に準拠、して島］足した。

評ｌ１１１１基へ（４は同法に準拠して表示した。

風合評仙１法 ＪＩＳ　Ｌ、１０９６の岡り柔度をＡン去（４５°カン
チレバー法うて、勤焔（性を評価した時用いたファブリ
ックを用いて／１ｌｌｌ定した。風合か軟かいファブリ
ツタは跋・ヌケールで表示した価か小さく、風合か硬い
ものはＩＲｊｒｌスケール表示値が大きくなる。

スパーク性評（ｄ［ｉ　’Ｈ″ｌミ Ｂ燃性、剛柔度を測定したファブリックと同一のファブ
リック（１）を第１図に示すように、ラテックス配合物
をバックコートして形成したバックコート層（２）の表
に１０肱厚の密度］　６−１９９／ｌのウレタンフオー
ム（３）を重ね合わせ、ウレタンフオーム（３）の別の
而にナイロン不織布（４）（期化成製アイエルＮ１０５
０目付量５０Ｆ／ｍ”）を小ね合わせる。（５）は絶縁
用のフェノール含浸ガラスである。

パールＴ業製型式Ｒ２０３、出力３　ＫＷ、発振周波数
４０　、４６　ＭＨｚの高周波ウエルダーの上部電極（
６）と下部゛市価（７）の間に上記の積層体を配置し、
−ト一部゛小狗６（７）をｌ　１００Ｃにフ、ｌ［１熱
する。第１しｊ中（８）は商周波発振藩である。

９０肱・径Ｕ）エアーシリンダーに１５　Ｋｑ　／　ｃ
ｍ２（ゲージ１王）か（づて、エアシリンダー（こ１白
糸古した４ル１ｆｒｊＪ、３０ハ長の市価に圧力をかけ
、上記積層体を聞出１ダイヤル３０て高周波掻石させる
。このようにして得られる高層＆接着体の断面を伴なっ
た概略斜視図を第２図に、そして第２図の、八−Ａ’　
Ｉｆｈ石図を第３図に示す。第２図快び第３図において
（９）は型押部（品用枝接指部）である。

ファブリツタ（１）とウレタンフオーム（３）の１曾ｊ
周ｌ皮接着力（表溶イＳ力）、ウレタンフオーム（３）
とナイロン不り息布（４）の高置ｌ皮援看力（裏俗百力
）、ファブリック（１）Ｋ面での゛市価の型押町規Ｉ′
１．（パターン付け）を評（ｄＴｉ　シた。

表１容百力、裏、・容百力ρ・ウレタンフオ〜）・自体
を破壊する程度であれは実用上合格と１□・１′定し、
表俗焉、裏（８焉、型押再現性が発現する１侍間をそれ
ぞれｔｌ　ｌ　”２　＋　も３秒を測定し、スパークの
発生する動量１２．．がｔｌ　＋　ｔ２　＋　ｔ３より
長ければ長い力が耐スパーク性がすくれていると判定し
た。

総合評価 合格みは勇４１燃性が自消性あるいはう）−１Ｉ惚（性
であり風合が７０　ｍｍ、以下であり、かつｔ６　＞　
ｊ＋＋　＋　ｔ２１　ｔ３である時である。

実施例−１ 塩化ヒニリデン共車合体ラテックス（期化成製サランラ
テックスＬ５０２）７０重量部とエチレン−酢酸ビニル
共重合体ラテックス（住人（ヒ学装スミカフレックス７
５３　）　：（０重量部、ｙＩＩ趙４；斉：］としてト
リヌ（ジクロロプロピル）ソオヌフエート（犬へ化学装
）を３０重量部増粘剤として変成ポリエチレンオギサイ
ド（花王石鹸ビスサ−）］　４０　（１）を添加し粘度
を１３３００　ｃｐｓとしてファブリックにコートし耐
スパーク外為を評価した。評価結果は自己消火性てあり
、剛柔度は９２肱て風合良く、表融石時間ｔ１−５秒、
裏融石時間・’２””６秒、型押１１１現時間ｉ、３＝
ｓ秒で、スパークが発生する１１４１間ｊ、８＝　１２
秒であり、かつ接着力（信ずべてウレタンフオーム破壊
が１１ハる程てあり優秀てあった。

実施例 塩化ヒニル共中合体ラテックス（住人化学装スミ　エ　
）　　−ト　ｐ　　］　　　３　０　０　　　）　　　
ｓ　　　ｏｉ：Ｂｇｓ、　　　工　ｙ−ｒｙ　　ン　−
酔顔ビニル共重合体ラテックス（住人化学製スミカフレ
ックス７５３）２０重液部、帰燃剤、増粘剤は天、１１
！バタ１７−１（！：同し物を用いて粘１貿を１４００
０ｃｐｓ　ｌしファフ゛リックコートじ、１１ｂ）スパ
ーク外方を評価した。

評価結果は目已消火避てあり、１雌柔度は８８　ＭＭで
風合（１良く、Ｊ＝５．．５秒、ｔ２　＝　６．５秒、
士７３−７秒工、５−１３抄てあり、力）っ接電力（：
まずべでウレタンフオーム破壊か起る程′であり優秀で
あった。

実施例−３ 塩化ビニリデン８０モル％、ブナルアクリレート１８モ
ル％、ヒドロキシエチルアクリレ−１・１５モル％、イ
・オペンテルグリコール２ノアクリレート０．５　モル
％からなる固形分４５％の塩化ビニリデン兵事台体ラテ
ックス（Ａ）、エナノルアクリレート８（３モル％、ア
クリロニ）ＩＪル１０モル％、−ｒ−ブールメタアクリ
ノー１・２モル％、クリシジルメタアクリレート１モル
九からなる［７！ｉｔ形分４５％アクリル共中舎体ラデ
ソクス（Ｔ３）の組成を変えてブレンドラテックスを製
造する。ブレンドラテックス１００　？Ｉ：’、　−、
’Ｍｌ　￥ｊＶＪに対し、粉末状の酸化アンチモン２５
　：！Ｊ’に、　（Ｔ１部を加え増結剤（アクリル系ア
ルカリ増粘ラテックス　Ｉ」木アクリル製　ブライマー
ル＋１Ａ−２４）を２小−ｈ」゛部添加した？昆合物を
アンモニア水にてｐｆ−Ｉ　８にする。

この２１）１；合物の粘度は３００００　ｃ、ｐＳであ
った。

この′７デツクス状の前周波接層剤の何１撚ｉ生、風合
、耐スパーク性は表−１に示す。

表−１から明らかなように、（Ａ、　）成分ラテックス
が１０車量％゛未満では耐スパーク性は良いが友溶１゛
１力が不足し、ガ［燃性不良てあり、９０俳量％を越え
ると耐スパーク性が悪く、風合も悪い。

実施例−・１ 実施例−１３の塩化ビニリデン共重合体ラテックスの代
りに固形分４５％にした塩化ビニル共中介体うラーソク
ス（ハ）を用いて実施例−３と同じ処方にて−ｊＦＩｉ
佃」した１、塗工液の粘度は］、　５８００　Ｃｐｓて
あった。

評価結果を表　２に示す。表から明らかなように塩化ビ
ニル共重合体ラテックスが１０車量％未！ｉＳ、ｊでは
耐スパーク性は良いが表溶着力が不足し、難燃性不良で
あり、９０車量％を越えると耐スノく−り性が悪い。

本発明の効果を側条書きにしてまとめると、（１１ニア
１４１燃性てあり、岨スパーク性を和する塗、膜あるい
は塗布　塗上面を勾えるρ；　Ｉ！Ｊ波接着性のすぐれ
た組成物である。

（２）　　ファブリックの繊、１イ（と充分結束させな
お且風合の良い組成物である。

（３）　　螢竹酉ｆｌ」・塗工面がブロッキングを起さ
ない組成物である。

（４）既存のコーターで使用できるラテックス状である
。

（５）塗布面・塗工面はドライで１校扱いやすい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の高周波発振器を用いてト冒ｊ周波接層
させる際の操作を説明するための１概略説明図、第２図
は高周波接乙により拐られる高層、皮接着体の概略斜視
図、第３図は第２図のＡ　　Ａ’　ｉｔｆ面図である。 （１）・・・ファブリック、　（２）・・バンクコート
層、（３）　　ウレタンフメ゛−ム１．４）　　ナイロ
ン不織布、（５）・フェノール含浸ガラス、（６）　　
上部電極、（７）・下部′電極、　　　（８）　　高周
波発振器、（９）　　型押部（品周波接召部）。 出　願　人　期化成工業株式会ネー１ 代　　理　　人　　　豊　　　　１）　　　；セ１　　
　卸手　　続　　袖　　正　　書 昭和５８年　　２月　　　２日 持消庁長官　　若　　杉　　和　　夫　　殿１　小ヂ１
の表示 ４．５願昭５７−２２７２８７号 ２、光すｌの名称 １酎スパーク性の高周波接着剤 ３、補止をする者 事件との関係・特許出願人 大阪府大阪市北区堂島浜】丁目２番６号（００３）旭化
成工業株式会社 代表取締役社長　　宮　１崎　飾 ４、代　理　人 東京都千代田区有楽町１丁目４番１号 三信ビル２０４号室　を話５０１−２１３８豊田内外特
許事務所 明細書の「特許１イｊ求の範囲」の柵及び「発明の詳細
な説明」の憫 ６、補止の内容 （１）明細書の特許請求の範囲の４閑を別紙のように訂
正する（第４項を追カロする）。 （２）明細書第３負３行目の「内装材製品は、ゴム系」
をＦ内装材製品中、ゴム系Ｊと訂正する。 （３）同第１８頁１３行月〜１４行目の「アクリル系共
重合体Ｊを「アクリル系共重合体ラテックス」と訂正す
る。 （４）同第１８頁１６行目〜１７行目の「アクリル系共
重合体」を［アクリル系共重合体ラテックス」と削正す
る。 勃、１１請求の：ｌ・ｉｊ囲 （１）ｔｏ重♀％以上、９０１に量％以ドの；−；ｔｉ
周波誘゛屯発Ｒ（シ性のｊ）盈化ビニリチン共Φ：合体
ラテックスおよび／あるいは塩化ビニル共重合体ラテッ
クスと１０３’ｆｔ量％以」二、９０重量％以下の熱Ｏ
ｆ塑性共重合体のラテンクスからなるラテックス状の高
周波接着剤。 （２）弾燃剤を該４妥込剤固形分１００重量ｇ１）に対
して５０重量；’ｉｌｉ以下合有してなる特許請求の範
囲第１ダ１記戦のラテックス状の高周波接着剤。 （３）該接清剤の粘度が１０００ｃｐｓ以Ｌ、＋００，
０００ＣｐＳ以下である特許請求の範囲第１項または第
２項記載のラテックス状の高周波接着剤。 高調溝ｌ」。 手　　続　　補　　正　　書 昭和５８年９月　２８［ｊ 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 特願昭５７−２２７２８７号 ２、発明の名称 耐スパーク性の高周波接着剤 ３　補止をする者 ２１件との１ｙ′Ｊ係・特許出願人 大阪府大阪市北区堂島浜１丁０２番６号（００３）旭化
成工業株式会社 代表取締役社長　　宮　　崎　　　ｊｌｉ＝１代　理　
人 東京都千代ＦＢ区有楽町１丁ＬＩ４番１号三信ビル２０
４号室　′屯話５０１−２１３８５、補正の対象 明細１？の「発明の詳細な説明」の欄 ６、袖ＪＪの内容 明細書第２３頁８行目〜９行目の「ブライマールＨＡ−
２４Ｊを「ブライマールＡＳＥ−６０」　と訂止する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１ｊｌＯ重部％以上、９０屯量％以下の高周彼誘′、
   ｉ、！、発熱１住の塩化ビニリデン共重合体ラテックス
   および／あるいは塩化ビニル共士合体うラ“ツクスと１
   ０車量九り、上、９０手量％す、下の熱可塑性共中舎体
   のラテックスからなるラテックス状の商周妓凰盾剤。 （２）　　幻１燃剤を該掻盾剤固形分１ｏ　ｏ　Ｄｘ、
   置部に対しで５０Φ量部り、上包イー１し、てなる特＊
   Ｆ　ｌｉ＾求の範囲第１　Ｊｔｈ記載のラテックス状の
   茜周波接眉斉１１゜ （３）該接石剤の粘度が１０００　ｃｐｓ以上、１００
   ．０００　ｃｐｓ以下である特許＋ｉｌ’ｌ求の・植囲
   第１項王たは第２項記載のラテックス状の茜周波接貞剤
   。