JPH0333300A

JPH0333300A - 被覆された無機質繊維板

Info

Publication number: JPH0333300A
Application number: JP16383489A
Authority: JP
Inventors: Seiji Goto; 省二後藤; Haruo Kurihara; 栗原　治夫
Original assignee: Asahi Fiber Glass Co Ltd
Current assignee: Asahi Fiber Glass Co Ltd
Priority date: 1989-06-28
Filing date: 1989-06-28
Publication date: 1991-02-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分！１７）本発明はガラス繊維板のような無機質繊維板に表被材を
接着してなる被覆された無機質繊維板に関する。

（従来の技術）ガラス繊錐、Ｃ７−７クウール等の無機質ａａに未硬化
のバインダを附与し、加圧加熱してバインダを硬化させ
て無機質ｆａ維同志をバインダで結合した無機質繊維板
は軽量で、断熱吸音性が大きい長所を有し、プレハブダ
クトのような空気輸送管、天井板のような内装材等とし
て工業的に広く用いられている。

しかしながら、無機質繊維板は表面が摩耗し易く、又通
気性が大きく、空気、水等に対する透過抵抗が小さい欠
点を有するため、これらの欠点を改善し、或は美麗な外
観を与えるための、繊維板表面に表被材を接着すること
が多く、表被材としては塩化ビニルフィルム、ガラス繊
維スクリムで補強したクラフト紙、アルミ箔（ＡＬＧＣ
）等が、又接着剤としては、エポキシ樹脂系、酢ビ系、
ゴム系、ホットメルト系等の液状のものが用いられる。

（発明が解決しようとする課題）無機質繊維板は多孔質であるため接着剤か内部深く迄浸
透し易い。又無機質繊？ａ栂自体か、無機質！Ｒ維同志
を結合するためのバインダを相当量含有している。

このため、建設省不燃試験に充分合格するような高性能
の不燃性を有する被覆された無機質繊維板を得ることは
困難であった。

接着剤中に不燃剤を混入し、或は接着剤の使用量を減少
させることにより不燃性を向上させることも試みられて
いるか、このような方法を採用すると無機質繊維板と表
被材の接着力が不充分となり易く、表被材が充分な強度
で接着され、取扱中或は使用中に剥離することなく、し
かも不燃性も優れた被覆された無機質繊維板は知られて
いない本発明は上述した従来技術の問題点を解決し、表被材と
無機質＃Ｊｌｉ維板との接着か良好てあり、且つ充分な
不燃性を有する被覆された無機質ｒａｍ板を提供するこ
とを目的とする。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために本発明においては、不燃性若
しくは難燃性の表被材と無機質１維板とを難燃剤を含む
酢ビ接着剤で接着した被覆された無機質繊維板を使用す
る。

難燃剤としては、リン系、ハロゲン系難燃剤又は三酸化
アンチモンが適当である。

難燃剤の量は酢ビ系接着剤の５〜５０ｗｔ％、好ましく
は１０〜４０ｗｔ％とし、又無機質［１板としては密度
１０〜１５０ｋｇ／ｍ”のガラスＦａ維板を使用するの
が好ましい。

次に、本発明を更に具体的に説明する。

無機質ａｍ板としては平均繊維直径５〜１２ル、好まし
くは直径７〜８井の無機質繊維に、固型分として３〜１
５ｗｔ％、好ましくは５〜１０ｗｔ％のバインダを附与
し、加圧、加熱してバインダを硬化させ、密度をｉｏ〜
ｌ　５０　ｋｇ／　ｍ’、好ましくは１６〜９６ｋｇ／
ｍ３、厚みを５〜２００■、好ましくは１０〜１００ｍ
ｍとしたものが適当である。

バインダとしては、濃度１０〜４０ｗｔ％程度のフェノ
ール樹脂系エマルジョン又は溶液が好適に使用できる。

又、無機質繊維としてはガラス繊維が特に好ましい。

難燃性若しくは不燃性表被材としては、厚み３０〜３０
０９Ｌ、好ましくは５０〜１５０ルの塩化ビニルフィル
ム、塩化ビニリデンフィルムのような樹脂フィルム、厚
み５〜５０ル、好ましくは７〜２０ｐのアルミニウムフ
ィルム等が例示される。

なお、これらのフィルムとしては、１ｒｒｆ当りの％量
４０〜ｌ　ＯＯｇｒ、好ましくは５０−１５０ｇｒのガ
ラススクリムクロスを、熱可塑性樹脂フィルム等の接着
剤を用い常法に従い接着したものを好適に使用できる。

又表被材としては、ガラスペーパー、亜鉛引き鋼板を使
用することも可能であるが、表被材としては、アルミニ
ウムフィルム又はアルミニウムフィルムの裏面にクラフ
ト紙、ガラススクリムクロスを接着したものが特に好ま
しい。

上述した無機質繊維板と表被材を難燃剤を含む酢ビ系接
着剤て接着する。

酢ビ系接着剤としては、酢ビエマルジョン、又は酢ビと
塩ビ等との共重合体のような酢ビを主体とする（酢ビ含
有量６０〜９５ｗｔ％、好ましくは７０〜９０ｗｔ％）
エマルジョンか適当である。もしくは、酢ビ系接着剤を
溶剤に溶解したものを使用できる。

なお、エマルション中の固型分含有量は１０〜５０ｗｔ
％、好ましくは２０〜３５ｗｔ％とするのか望ましい。

難燃剤としては特にジブロモプロピルホスフェートのよ
うなブロモホスフェート系難燃剤又は三酸化アンチモン
にハロゲン化合物を加えた難燃剤、就中ブロモホスフェ
ート系難燃剤、更に好ましくはジブロモプロピルホスフ
ェートが適当である。

難燃剤の量は接着剤の５〜５０ｗｔ％、好ましくは１０
〜４０ｗｔ％とし、難燃剤を均一に混合した接着剤を、
望ましくは、無機質繊維板に附与し、表被材と無機質ｍ
雄板とを重ね合わせて圧着するのが好ましい。

本発明の被覆された無機質繊維板は、表被材が剥れるこ
となく、不燃性も良好であり、プレハブダクト用として
特に好適なものであるが内装材として使用することもで
きる。

又、無機質繊維板は湾曲した形状でもよく、又、その厚
み、密度は必らずしも均一でなくてもよく、例えば、湾
曲した形状を有し、部分的に密度を大とした繊維板を車
輌用内装材として用いることもできる。

なお、本発明の作用に就いては充分明らかではないが、
本発明以外の接着剤と難燃剤との組合わせでは、本願の
目的を遠戚することができない。

（実施例）太さ７川のガラス短繊維にフェノール樹脂パイングを附
与し、常法によって製造した密度６４ｋｇ／ｍ”、強熱
減量１０％、厚み２５１１１１のガラス繊維板に下記接
着剤を附与し、ＡＬＧＣ（７ＡＬのアルミニウム箔に８
５ｇｒ／ｍ″のガラススクリムを接着したもの）とを重
ね、押圧しつつ１５０℃に１分間加熱し、両者を接着し
た。

接着強度は１．０　ｋｇ７１０　ｃｍ幅であり、表被材
が使用中に剥離することもなく、又建設省不燃試験に合
格する製品が得られた。

接着剤の仕様（固型分割合）酢ビエマルジョン　　　　　　　８０ｗｔ％ジブロモプ
ロピルホスフェート　２０ｗｔ％接着剤の附与量３０ｇｒ／ｍ２（比較例）実施例の接着剤に代え下記の接着剤を用いた場合、接着
強度は１．１　ｋｇ／　１０ｃ＋＋＋であり、建設省不
燃試験に合格する製品をうることはできなかった。

接着剤の仕様アクリルエマルジョン　　　　　８０ｗｔ％ジブロモプ
ロピルホスフェート　２０ｗｔ％接着剤の附与量３０　ｇ　ｒ　／　ｍ’ （発明の効果）表被材と無機質繊維板との接着強度が大きく、且つ不燃
性が良好である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）不燃性若しくは難燃性の表被材と無機質繊維板と
を難燃剤を含む酢ビ系接着剤で接着した被覆された無機
質繊維板。
（２）難燃剤はリン系、ハロゲン系、又は三酸化アンチ
モンである請求項１記載の被覆された無機質繊維板。
（３）難燃剤の量は酢ビ系接着剤の５〜５０ｗｔ％であ
る請求項１又は２記載の被覆された無機質繊維板。
（４）無機質繊維板は密度１０〜１５０ｋｇ／ｍ＾３の
ガラス繊維板である請求項１、２又は３記載の被覆され
た無機質繊維板。