KR930011147B1 - 내노화성 내장재 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

내노화성 내장재

제1도는 본 발명 내장재의 적층구조도.

본 발명은 내노화성, 방수성, 방음성, 방열성 등이 우수한 내장재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐섬유류와 열경화성 수지를 이용한 다층구조로 된 내장재에 관한 것이다.

종전의 내장재로서는 프로필렌 그리콜, 무수 마레인산, 무수 프탈산, 스티렌 모노머등을 적당한 비율로 혼합한 후 이를 300℃ 온도에서 가열하여 수지농액을 만들어 이를 포지의 일면에 로울러 가공으로 함침시킴으로서 수지가 포지에 부착토록 한 기술과 폐합성 수지로서 요소, 메라민, 페놀수지등을 분쇄한 후 이를 기판면에 스프레이로 분사접착 성형한 내장재가 알려져 있다.

그러나 상기와 같은 종래 기술에 있어서는 포지 그자체가 폐자원인 섬유류의 재활용이 아님은 물론 포지에 적층된 층은 수지만으로 한 단층구조로서 방음, 방수, 방열에 이렇다할 효과를 기대할 수 없었다.

본 발명은 이와 같은 종전의 기술과는 전혀 다른 구조로 방음, 방수, 방열의 특성이 있어 내장재 뿐만 아니라 천정재, 벽재 및 기타부재 등으로 광범위하게 이용될 수 있는 특징으로 갖는 내장재를 제공코자 하는데 그 목적이 있다.

또 다른 목적은 폐기된 자원을 재활용 하는데 있다.

이하 본 발명을 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 내장재는 제1도에 나타난 바와 같이, 폐섬유류를 분쇄, 타면(打綿)하고 로울러에서 압착시켜서 된 섬유판지(1)의 일측면상에 메라인 수지와 폴리에틸렌 분말수지, 불연방염제를 혼합한 합성수지층(2)을 피복하여 하나의 적층제(5)를 형성하고, 동일한 방법에 의하여 제조된 2매의 적층제(5)(5')를 메라민 수지와 같은 접착제로 대향되게 접착한 후 각 적층제(5)(5')의 섬유판지(1)에서 석회석, 펄프, 마사, 아크릴중 선택된 하나 이상의 물질(3)을 코팅하여서 된것이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 생산공정을 살펴보면 제1공정에서는 폐합성 섬유류를 건조하고 약 40∼80메쉬 정도로 분쇄하여 타면(솜털같은 형상)한 후 이를 약 170∼220℃ 온도와 2,000파운드 정도의 압을 가하는 핫 로울러(Hot Roller)에 압축통과시켜 원하는 두께의 섬유판지(1)로 하면서 권취기에서 권취한다. 제2공정에서는 메라민 액체수지와 폴리에틸렌 분말수지, 불연방염제를 혼합교방한 합성수지액을 만든 후 이를 제1공정에서의 섬유판지(1)에 분사한 후 고무로울러로 로울링하거나 또는 합성수지액을 고무로울러에 묻혀 이를 섬유판지(1)에 로울링하여 섬유판지(1)에 합성수지액을 코팅한다.

제3공정에서는 제2공정에서와 같은 방법으로 얻어진 2매의 적층체(5)(5')를 메라민 수지와 같은 접착제(4)로 대향되게 접착함과 동시에 석회석, 펄프, 마사 또는 아크릴중 선택된 하나 이상의 분말물질(3)을 고무로울러에 묻게 하여 이를 상, 하 섬유판지층(1)에 코팅하거나 또는 분말물질(3)을 섬유판지층(1)에 분사한 후 이를 로울러에 로울링한다.

제4공정에서는 제2공정으로 완성된 제1도와 같은 6층 구조의 적층제를 약 150∼230℃ 정도이고, 6,000파운드 압력을 갖는 핫 프레스(Hot Press)로 가열 압축한다.

그후 차기공정으로 운반되는 과정에서 서서히 냉각한 후 알맞는 크기로 재단한다.

제5공정에서는 제4공정에서 나온 제품을 고주파 콜드 프레스(Cold Press)에서 약 8,000파운드 압력으로 압착시킨다.

이상의 공정에 따라 본 발명의 제품이 완성된다.

다음은 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 작용효과를 설명한다.

폐섬유류를 타면하고 압박시킨 섬유판지(1)에 합성수지를 피복한 후 제4공정인 가열, 압축과 같은 핫 프레싱을 하면 합성수지는 용해되어 세공이 형성된 섬유판지(1)에 침투됨과 동시에 섬유판지(1) 표면에 피착됨으로서, 합성수지액중의 폴리에틸렌 수지는 방수와 내구력을, 메라민 수지는 내노화성과 비전도율 및 강도를 향상시키고, 불연방염제 및 석회석, 펄프, 마사등은 화재나 가스노출을 예방한다.

이와 같은 성질을 갖는 피복된 적층체를 2매 접착함으로서 상기와 같은 특성을 배중시킬 수 있다.

또한 핫 프레스한 후 제5공정과 같이 고주파 콜드 프레스하는 것은 핫 프레스할때 고온에 따라 제품의 외형이 변형을 수반함으로 이를 교정함과 동시에 고주파열과 고압축으로서 섬유판지(1)와 합성수지층(2) 및 석회석등과 같은 물질(3)간의 상호결합을 더욱 증대시키며 광택과 미관을 선명하게 한다.

다음은 실시예를 통하여 본 발명을 설명한다.

[실시예]

본 발명을 구성하고 있는 원료에 대한 전체구성을 비율을 100으로 하여, 폐섬유류 60%(화섬 65%, 모직 35%), 메라민수지 15%, 폴리에틸렌 분말수지 13%, 불연방염제 12%로 하였다.

이와 같은 원료에서 폐섬유류를 35메쉬입자로 분쇄한 후 타면기에서 타면하여 이를 내부온도가 200℃이고 압력이 2,000파운드인 로울러에서 압박한 후 섬유판지(1)를 권취하였다.

그후 제2공정과 같이 섬유판지(1)에 합성수지를 코팅하였다.

코팅된 적층체 2매를 접착하고 석회석을 섬유판지(1)에 피복한 후 200℃이고 6,000 파운드인 핫 프레스에서 2분간 압착하고, 고주파 콜드프레스에서 20초간, 8,000파운드로 압착하여 3.2mm 두께의 내장재를 얻었다.

이렇게 제조된 내장재의 성능은 [표 1]과 같다.

또한 [표 2]은 내장재 시료를 22.2×22.2×1.2mm로 하여 방염과 관련한 가스유해성 시험을 한 결과 쥐의 행동 정지시간이 15시간 이후에 이루어짐을 알 수 있었다.

[표 1]

[표 2]

Claims (1)

1. 폐섬유류를 분쇄, 타면(打綿)하고 압박하여서 된 섬유판지(1)의 일측면상에 메라민수지와 폴리에틸렌 분말수지, 불연방염제를 혼합한 합성수지층(2)이 피복된 하나의 적층제(5)가 형성되고 상기와 같이 이루어진 또 하나의 적층체(5')를 상기의 적층체(5)와 합성수지층(2)이 대향되게 접착체(4)로 접착되고, 상기와 같이 적층된 상, 하 섬유판지(1)에 석회석, 펄프, 마사, 아크릴중 선택된 하나의 물질(3)이 코팅된 구조로 이루어짐을 특징으로 하는 내노화성 내장재.

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