JPS59118397A - 筒状体の輪状切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は筒状体を小幅の輪状に連続的に切断する切断機
に関するものである。

一般に、例えはテープ類の巻装基体を構成）゛る紙製リ
ング等の輪状物を製造するに際して、取付軸に嵌装して
支承された紙管等の筒状体を回転保持装置によって一端
側で把持して回転させ、この回転状態にある筒状体に切
断刃を当接して非把持端側から切断する切断機が汎用さ
れている。しかしなか、ら、従来の切断機は切断刃を筒
状体の非把持端側から把持端側へ間欠的に移動させつつ
輪状物を一個つつ切断形成していく方式であるため、切
断速度か遅く、極めて非能率であった。

本発明は上記従来の欠点に鑑みてなされたもので、多数
の切断刃により高速度で連続的に筒状体の輪状切断を行
える切断機を提供するものである。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、１は被切断材料である筒状体２を嵌装
して切断位置で支承する取付軸で、同形の四本が回転板
３に水平状に片持ち固定されている。回転板３は駆動部
４を介して９０°ずつ回転し、停止状態で常に取付軸１
の一本を切断位置に配し、この取付軸１に嵌装した筒状
体２の切断操作中に他の三本の取付軸１・・・を利用し
て次色の切断に供する筒状体２の嵌装と切断形成された
輪状物５゜５・・・の取外しを行うことにより連続的な
切断作業が可能となるように構成されている。６は上記
切断装置において筒状体２を一端部で把持して回転させ
る回転保持装置で、第２図で示す如く切断位置にある取
付軸１と同軸線上に位置して軸方向に沿って移動可能な
回転把持部７を備えている。この把持部７は、筒状体２
の切断動作時に取付軸１側へ移動して先端の位置決め突
部７ａを取付軸１の端面中央部の位置決め凹所１ａに嵌
入し、これと同時に枢支ピン７ｂを中心として回動する
挟持片７ｃ。

７Ｃの先端の当接部材７ｄ、　７ｄと先端軸部７ｅの周
囲との間で、取付軸１の端面位置より突出した筒状体２
の端部を挟着保持する。しかして筒状体２の内径は取付
軸１の外径より僅かに大きく、回転保持装置６の駆動に
より筒状体２のみが第２図示の把持状態で円滑に回転す
る。８はそれぞれ独立のホルダー９に装着された丸刃型
の切断刃で、筒状体２の切断箇所数に対応した多数枚が
切断位置にある取付軸１に接近した状態で該軸１と平行
に所要間隔、すなわち筒状体２の切断幅に対応した間隔
で配列されている。１０は切断機の操作盤、１１は架台
である。

第３〜５図で示すように、各ホルダー９は垂直な配置姿
勢をとる略逆り字状の板材から形成されており、取付軸
１と平行な支軸１２に環状の下方側端部９ａを外嵌して
枢支されると共に、水平側端部９ｂにホル目３を介して
逆り字状の従節ピン１４を固定している。この従節ピン
１４は超硬合金製の摺接部材１４ａを固着した先端が支
軸１２と平行に配設されたカム軸１５に固着したリング
状カム１６の周囲に摺接している。また従節ピン１４に
はＬ字状のばね取付片１７がボルト１８．１８を介して
固着されており、この取付片Ｉ７と架台ＩＩに固着され
た取付フレーム１９との間にコイルばね２０が係着され
、このコイルばね２０の引張り力によりホルダー９が第
３図示反時計回りに回動する方向に付勢されている。一
方、切断刃８ば環状の刃体８ａをこれと同軸のラチェッ
ト２１と放射状の押え板ム２との間で挟着固定した構′
造を備えており、ホルダー９の曲折部分の片面に形成さ
れた円形凹所９ｃに収まる状態で取付部材２３を介して
枢着されている。２４は上端２４ａでラチェット２１に
係合する軸状のつめであり、ホルダー９の取付軸１例の
端面に形成された上下方向の溝９ｄに嵌合し、該ホルダ
ー９の端面中央の突出部９ｅに装着したタコばね２５に
て上記溝９ｄ側に軽く押し付は状態に保持され、−且つ
二股状の下端２４ｂを支軸１２と平行なカム軸２６のカ
ム部２６ａに跨嵌して支承され、該カム軸２６の１８ｏ
°の回転によりラチェット２１に対する保合位置が変化
するように構成しである。２７は支軸１２およびカム軸
Ｉ５の軸受部である側根、２８はカム軸２６の軸受部で
ある。

上記構成の各ホルダー９は第４図で示す如（各切断刃８
の位置が筒状体２の切断位置に対応するように所定間隔
で配列しており、この間隔は各ホルダ−９，，Ｊ９間に
介在して支軸１２に嵌装したリング状スベー′４Ｊ−２
９の厚みにて調整しである。尚、各ホルタ−９，９・・
・間の間隔が小さいため、第５図で示ず如くコイルばね
２０の係着位置が交互にずれるようにホルダー９の取付
片１７の長さを一つ置きに変えである。しかして、各ホ
ルダー９は、非切断操作時には切断刃８が切断位置にあ
る筒状体２表面から離間した姿勢に保持されると共に、
切断操作時にはカム軸１５の第３図示時計回り方向の回
転により、リング状カム１６の突出部１６ａに従節ピン
１４の先端が摺接し、これに伴ってコイルばね２゜の付
勢に抗して回動して第３図で示す切断姿勢に移行し、こ
の移行過程で切断刃８が第３図示の反時計回り方向に回
転する筒状体２に接触してこれを輪状に切断する。尚、
非切断時の切断刃８と筒状体２表面との距離はボルト１
３を介して従節ピン１４の取付位置を変えることにより
調整できる。またラチェット２１に係合するつめ２４は
、切断刃８の筒状体２に対する順方向回転すなわち第３
図示時計回り方向の回転を阻止して切断性能を良好にす
ると共に、ホルダー９の回動変位時に上記回転阻止作用
により切断刃８をホルダー９に対して相対的に第３図示
時計回り方向へ回転させ、且つ切断終了後のホルダー９
の復帰時は切断刃８とホルダー９の一体的動作を妨げず
、ラチェット２１との係合位置が例えば−ビソチ分だけ
ずれるようＧこ動作する。従って次順の切断操作時には
切断刃８が異なった刃先部分で筒状体２を切断すること
しこなる。

一方、各ホルダー９．９・・・に対応したリンク゛状カ
ム１６．１６・・・は、第６図および第７図で示すよう
に、突出部１６ａの周方向位置が筒状体２の非把持端側
すなわち取付軸１０基端側から順次にカム軸１５０回転
方向後方側にずれてカム軸１５の周りに一周以内で螺線
状をなすように配設されても）る。従って、切断操作に
当たってカム軸１５を回転させると、先ず最初に上記非
把持端側すなわち第６図示の最も左方に位置するカム１
６の突出部１６ａとこれニ対応したホルダー９の従節ピ
ン１４の先端トカ摺接しで、該ホルダー９を回動変位さ
せ、続し１て真直次に第６図示のより右側のカム１６．
１６・・・の突出部１６ａと対応する従節ピン１４とが
摺接して行き、各ホルダー９，９・・・は上記筒状体２
の非把持端側から把持端側へ向かって時差を伴って順次
に切断姿勢に入る。これにより、筒状体２は非把持端側
から切断されて行き、カム軸１５が一回転した時点で全
長に亘る所要の切断が完了する。尚、各カム１６の突出
部１６ａは前方側斜面１６ｂが緩傾斜で長くなり、該斜
面１６ｂと従節ビン１４先端との摺接の途上て筒状体２
の切断が開始されると共に、後方側斜面１６ｃが急傾斜
で短くなり、切断の終了後に直ちにホルダー９が非切断
姿勢に復帰するように構成している。また隣り合うカム
１６．１６の突出部１６ａの位置ずれ度合は、切断速度
向上のために先行する切断刃８による切断の完了前に次
順の切断刃８か切断姿勢に入るように、第７図示の如く
軸方同視で半ば重なり状態となるように調整している。

上記構成の切断機を使用して切断できる筒状体２として
は、テープ類の巻装基体となる紙製リングを得るための
紙管の他、テープ類をシート形態で予め巻装した紙管、
あるいは各種金属管、プラスチック管等、種々のものが
ある。

以上のように本発明に係る筒状体の輪状切断機は、筒状
体の切断箇所に対応する多数の切断刃をそれぞれホルダ
ーに装着して、筒状体を嵌装して支承する取付軸と平行
な方向に沿って所要間隔で配列すると共に、ばね力を介
して各ホルダーを切断刃が切断位置から離間した状態で
保持し、取イ寸軸と平行なカム軸に各ホルダーと摺接し
て突出イ装置で切断刃が切断位置に移行するようにホル
り′−を変位させるカムを設け、各カムを回転保持装置
にて把持された筒状体の非把持端側から順次番こ突出位
置がカム軸の回転方向後方へずれて螺線状をなすように
配置したものであり、カム軸の回転Ｇこ伴って上記非把
持端側より順次に対応する切断刃が回転する筒状体に当
接して該筒状体をシト把１寺端側から連続的に切断する
ように構成されてし）る。

従って、切断刃を筒状体の非把持端側力・ら把１寺端側
へ間欠的に移動させつつ切断を行う構成の従来の切断機
に比較して切断速度が飛躍的に増大し、切断作業の高能
率化を図ることが可能である。因に紙管の切断による紙
製リング製造に通用した場合のデータによれば、従来装
置では切断形成される紙製リングは毎分３０〜４０個程
度が限度であるのに対し、本発明構成の切断機では毎分
２５０個以上を製造可能であった。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る一実施例を示すもので、第１図は切
ｖｆｒ機全体の斜視図、第２図は回転保持装置による筒
状体の把持状態の要部断面図、第３図は切断刃のホルダ
ーの構造を示す側面図、第４図は上記ポルターの配列状
態を示す部分端面正面図、第５図は上記ホルダーの一部
断面平面図、第６図はカム軸におけるカムの配列状態を
示す部分平面図、第７図はホルダーとカムとの摺接状態
を示す要部側面図である。 １・・・取付軸、２・・・筒状体、５・・・輪状物、６
・・・回転保持装置、８・・・切断刃、９・・・ホルダ
ー、１５・・・カム軸、１６・・・リング状カム、１６
ａ・・・突出部、２０・・・コイルばね。 第７図 手　　続　　補　　正　　書動式） ％式％ １、　事件の表示 昭和５７年　　特　願　　第２２．８８３７号２、発明
の名称　輪状体の輪状切断例 ３、　補正をする各事件との関係　　出願人性　所（居
所） 氏名（名称）　株式会社　創輪堂工業 ４、代理人　　〒６６０ 妖庫県尼崎市長湖西通１丁目１番地 昭和５８年３　月　９　日 （発送日　　５＆　年　３　月　２９　日）６、　補正
の対象

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 筒状体を嵌装して切断装置で支承する取付軸と、支承さ
   れた筒状体をその一端部で把持して回転させる回転保持
   装置とを設け、筒状体の切断箇所に対応する多数の切断
   刃をそれぞれホルダーに装着して取付軸と平行な方向に
   沿って所要間隔で配列すると共に、切断刃が切断位置か
   ら離間した状態で各ホルダーをばね力を介して保持し、
   取付軸と平行なカム軸に各ホルダーと摺接して突出位置
   で切断刃か切断位置に移行するようにホルダーを変位さ
   せるカムを設け、各カムを筒状体の非把持端側から順次
   に突出位置がカム軸の回転方向後方へずれて螺線状をな
   すように配置し、カム軸の回転に伴って上記非把持端側
   より順次に切断刃が回転する筒状体に当接して該筒状体
   を非把持端側から連続的に切断するように構成してなる
   筒状体の輪状切断機。