JPS59113305A - 中空成形板状体の取付け方法 - Google Patents
中空成形板状体の取付け方法Info
- Publication number
- JPS59113305A JPS59113305A JP22339682A JP22339682A JPS59113305A JP S59113305 A JPS59113305 A JP S59113305A JP 22339682 A JP22339682 A JP 22339682A JP 22339682 A JP22339682 A JP 22339682A JP S59113305 A JPS59113305 A JP S59113305A
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- JP
- Japan
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- plate
- metal fitting
- hole
- screw
- molded plate
- Prior art date
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- Granted
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- Connection Of Plates (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は縦方向忙複数の平行な貫通孔が設けられた中空
成形板状体の取付は方法に関するものでちる。
成形板状体の取付は方法に関するものでちる。
多数の平行な貫通孔を有する中空成形板状体は、木製の
材料の組合せ加工とか、塑性材料の射出成形、または押
出成形等の方法により製造されているが、押出成形法は
長短尺の中空成形板状体が自由に得られるため最も多〈
実施され建築物内外壁材、間仕切材等に使用されている
。したがって以下、構築物の支持体へのとの押出成形板
状体の取付は方法を中心に説明する。
材料の組合せ加工とか、塑性材料の射出成形、または押
出成形等の方法により製造されているが、押出成形法は
長短尺の中空成形板状体が自由に得られるため最も多〈
実施され建築物内外壁材、間仕切材等に使用されている
。したがって以下、構築物の支持体へのとの押出成形板
状体の取付は方法を中心に説明する。
一般に押出成形による中空成形板状体には、第1図に示
すように中空成形板状体1の軽量化、コストの低減、押
出し易すさおよび断熱性をよくする等の目的のため、押
出成形方向すなわち上記中空成形板状体1を縦方向に貫
通し、該縦方向と直角な面に一列に並んで開口する多数
の角形の貫通孔2・・・が平行に設けられている。この
中空成形板状体1を構築物の支持体3に取付ける場合に
は、従来、該板状体1の外方から平面部忙垂直にねじ或
いは釘4を通して押しつけたり、該構築物の支持体3側
から該板状体1に上記ねじ4′により引きつけたシして
いた。これらの場合、更に、該板状体のいずれかの面厚
みを大にして補強も図っていた。
すように中空成形板状体1の軽量化、コストの低減、押
出し易すさおよび断熱性をよくする等の目的のため、押
出成形方向すなわち上記中空成形板状体1を縦方向に貫
通し、該縦方向と直角な面に一列に並んで開口する多数
の角形の貫通孔2・・・が平行に設けられている。この
中空成形板状体1を構築物の支持体3に取付ける場合に
は、従来、該板状体1の外方から平面部忙垂直にねじ或
いは釘4を通して押しつけたり、該構築物の支持体3側
から該板状体1に上記ねじ4′により引きつけたシして
いた。これらの場合、更に、該板状体のいずれかの面厚
みを大にして補強も図っていた。
しかし、上記のように中空成形板状体をねじ止め、釘止
めする場合、中空成形板状体の貫通孔を通して行われる
が、その場合貫通孔2の壁部の一部に取付は応力の集中
があり、破損し易いため一つ一つの取付強度を比較的弱
くせざるを得ないばかシかねじ、釘の使用本数が多くな
る等の不都合があった。また、前記のとと〈面厚みを大
にする場合はその製作が煩雑である難があった。
めする場合、中空成形板状体の貫通孔を通して行われる
が、その場合貫通孔2の壁部の一部に取付は応力の集中
があり、破損し易いため一つ一つの取付強度を比較的弱
くせざるを得ないばかシかねじ、釘の使用本数が多くな
る等の不都合があった。また、前記のとと〈面厚みを大
にする場合はその製作が煩雑である難があった。
本発明は上記の事情に鑑み、構築物等の支持体に取付は
用のねじの数を増すことなくまた板状体面厚みを犬にす
ることなく強固に取付けることが出来る中空成形板状体
の取付は方法を提供することを目的とするもので、その
要旨は縦方向に延在する複数の平行な貫通孔を有する中
を成形板状体を支持体に固定するにあたり、該板状体の
上記貫通孔の1もしくは複数条に、横断面がコ字形の受
は金具を、その背面部が上記貫通孔の支持体側板面に向
くように挿通し、上記支持体側から貫通孔の板面を通し
て上記骨は金具の背面部に螺合するねじによって上記中
空成形板状体を支持体に固定する方法にある。
用のねじの数を増すことなくまた板状体面厚みを犬にす
ることなく強固に取付けることが出来る中空成形板状体
の取付は方法を提供することを目的とするもので、その
要旨は縦方向に延在する複数の平行な貫通孔を有する中
を成形板状体を支持体に固定するにあたり、該板状体の
上記貫通孔の1もしくは複数条に、横断面がコ字形の受
は金具を、その背面部が上記貫通孔の支持体側板面に向
くように挿通し、上記支持体側から貫通孔の板面を通し
て上記骨は金具の背面部に螺合するねじによって上記中
空成形板状体を支持体に固定する方法にある。
以下本発明の方法を図面を参照して説明する。
第2図は本発明に係る中を成形板状体の取付は方法にお
いて使用する受は金具11の斜視図である。受は金具1
1t/i長方形の金属板の長さ方向に延在する両縁部を
周方向に折曲して形成され、対向する両側面部118.
11aと背面部11bとよりなる横断面がコ字形となっ
ている。
いて使用する受は金具11の斜視図である。受は金具1
1t/i長方形の金属板の長さ方向に延在する両縁部を
周方向に折曲して形成され、対向する両側面部118.
11aと背面部11bとよりなる横断面がコ字形となっ
ている。
第3図および第v図は上記骨は金具11を用いた中空成
形板状体1の取付は方法の一例を示すもので、図中符号
12は中空成形板状体1を取付ける支持体である下地柱
である。上記中空成形板状体1の下地柱12に取付ける
部分の貫通孔2には、上記骨は金具11が背面部11b
を貫通孔2の支持体側板面2aの方向に向けて挿通され
ている。
形板状体1の取付は方法の一例を示すもので、図中符号
12は中空成形板状体1を取付ける支持体である下地柱
である。上記中空成形板状体1の下地柱12に取付ける
部分の貫通孔2には、上記骨は金具11が背面部11b
を貫通孔2の支持体側板面2aの方向に向けて挿通され
ている。
上記下地柱12に通されたねじ13は、上記貫通孔2の
板面2aを通って上記骨は金具の背面部llbに螺合さ
れ上記中空成形板状体1を該背面部11bで押しつけて
固定している。
板面2aを通って上記骨は金具の背面部llbに螺合さ
れ上記中空成形板状体1を該背面部11bで押しつけて
固定している。
また第1図ないし第7図は、他の取付は方法を示す図で
、直接下地柱12′へ取付けずに止め付は金具14を介
して下地柱12に取付ける方法である。上記止め付は金
具14は、長方形板体を長手方向中央において折曲した
形状(短いアングル材形状)を有し、一端の平板14a
の中央付近には折曲部14bに対して直角方向に延在す
る長孔15が穿設され、また他端の平板14eには下地
柱12に取付けるためのねじ孔16が穿設されている。
、直接下地柱12′へ取付けずに止め付は金具14を介
して下地柱12に取付ける方法である。上記止め付は金
具14は、長方形板体を長手方向中央において折曲した
形状(短いアングル材形状)を有し、一端の平板14a
の中央付近には折曲部14bに対して直角方向に延在す
る長孔15が穿設され、また他端の平板14eには下地
柱12に取付けるためのねじ孔16が穿設されている。
上記止め付は金具14は、長孔15の延在方向が受は金
具11が挿通される貫通孔2の延在方向と一致するよう
に上記貫通孔2の板面2aの外表面に配置され、上記長
孔15を挿通して板面2aを通って受は金具11の背面
部11bに螺合されるねじ13によって固定される。次
いで上記中空成形板状体1に固定された止め付は金具1
4の上記ねじ孔16を挿通したねじ17を下地柱12に
ねじ止めし、中空成形板状体1を下地柱12に固定する
。上記操作においてねじ13Fiゆるめておき、止め付
は金具14をねじ17によって下地柱12に固定した後
ねじ13を締めれば、長孔15によって左右方向のずれ
を吸収することが出来る。
具11が挿通される貫通孔2の延在方向と一致するよう
に上記貫通孔2の板面2aの外表面に配置され、上記長
孔15を挿通して板面2aを通って受は金具11の背面
部11bに螺合されるねじ13によって固定される。次
いで上記中空成形板状体1に固定された止め付は金具1
4の上記ねじ孔16を挿通したねじ17を下地柱12に
ねじ止めし、中空成形板状体1を下地柱12に固定する
。上記操作においてねじ13Fiゆるめておき、止め付
は金具14をねじ17によって下地柱12に固定した後
ねじ13を締めれば、長孔15によって左右方向のずれ
を吸収することが出来る。
上記骨は金具11に螺合するねじ131ri、いづれの
方法においても通常セルフトリリンクビスが使用される
。
方法においても通常セルフトリリンクビスが使用される
。
次に以上のような取付は方法の作用を説明する。
上記骨は金具11は、背面部11bを支持体側板面2a
に向けて貫通孔2に挿通され板面2aを通って上記背面
部11bK螺合されるねじ13によって直接或いは止め
付は金具14を介して下地柱12に取付けられる。この
場合受は金具の背面部11bUねじ13によって引張ら
れ、それに伴なって板面2aは下地柱12又は止め付は
金具の一端の面14aに押圧される。上記骨は金具の背
面部111bは両側面部11a、11aが一体に取付け
られているので、曲りに<<、ねじ13による上記骨は
金具11の引張力は、背面部11bの面による押圧力と
して上記板面2aに働く。このため中空成形板状体1は
補強されかつ強固に固定される。また上記骨は金具は対
向する面11a。
に向けて貫通孔2に挿通され板面2aを通って上記背面
部11bK螺合されるねじ13によって直接或いは止め
付は金具14を介して下地柱12に取付けられる。この
場合受は金具の背面部11bUねじ13によって引張ら
れ、それに伴なって板面2aは下地柱12又は止め付は
金具の一端の面14aに押圧される。上記骨は金具の背
面部111bは両側面部11a、11aが一体に取付け
られているので、曲りに<<、ねじ13による上記骨は
金具11の引張力は、背面部11bの面による押圧力と
して上記板面2aに働く。このため中空成形板状体1は
補強されかつ強固に固定される。また上記骨は金具は対
向する面11a。
11aが脚となって背面部11bを支持しているので、
ねじ13を螺合する場合押されても背面部11bが板面
2aより離れることがなく、容易に螺合される。
ねじ13を螺合する場合押されても背面部11bが板面
2aより離れることがなく、容易に螺合される。
なお、両側面部11allla間を一部僅かに拡幅して
おけば、貫通孔2に挿通した受は金具11が板状体取扱
い時に脱落することがなく、取付は作業が容易となる。
おけば、貫通孔2に挿通した受は金具11が板状体取扱
い時に脱落することがなく、取付は作業が容易となる。
また第r図に示すように窓18等の周囲のような不規則
な下地柱12・・・に取付ける場合には、上記中空成形
板状体1を適宜幅に裁断し、下地柱12・・・への窓縁
固定に餌料な位置の貫通孔2に上記受は金具11を挿通
し、ねじ13によって容易に取付けることが出来る。
な下地柱12・・・に取付ける場合には、上記中空成形
板状体1を適宜幅に裁断し、下地柱12・・・への窓縁
固定に餌料な位置の貫通孔2に上記受は金具11を挿通
し、ねじ13によって容易に取付けることが出来る。
以上述べたように本発明に係る中空成形板状体の取付は
方法は、 (1)横断面がコ字形の受は金具を使用しているので(
a) 受は金具が板状体の全長に亘って入っておシ折
曲されない背面部の面の押圧力によシ長尺にわたって固
定されるので、板状体が補強されるとともに強固に固定
される。
方法は、 (1)横断面がコ字形の受は金具を使用しているので(
a) 受は金具が板状体の全長に亘って入っておシ折
曲されない背面部の面の押圧力によシ長尺にわたって固
定されるので、板状体が補強されるとともに強固に固定
される。
(b) 背面部が貫通孔の支持体側面部に支持されて
いるのでセルフドリリングビスの螺合が容易である。
いるのでセルフドリリングビスの螺合が容易である。
(C) 貫通孔に挿通した受は金具が脱落せず施工し
易い。
易い。
(2)この方法は屋内側から止め付けるようになってい
るので (a) ビス頭部が外壁外部に出ないので防水上又は
美観上優れている。
るので (a) ビス頭部が外壁外部に出ないので防水上又は
美観上優れている。
cb)取付は足場が少なくてすむことが多く経済的であ
る。
る。
(c)隣接建築物境界部分が狭隘な場合での施工が出来
る。
る。
(3)窓間シ等任意の位置で裁断された中空成形板状体
を使用しなければならな1へ場合でも適宜受は金具を貫
通孔に挿通して所望の部分で任意に取付けることが出来
る。
を使用しなければならな1へ場合でも適宜受は金具を貫
通孔に挿通して所望の部分で任意に取付けることが出来
る。
など多くの長所を有するものである。
第2図は従来の中空成形板状体の止め付は方法を示す横
断面図、第1図は本発明の方法で使用する受は金具の斜
視図、第3図および第7図は、本発明に係る方法の一例
を示すもので第3図は第7図の■−m線矢視図親図≠図
は第3図のmV−IV線矢視親図第ま図ないし第7図は
本発明に係る方法の他の例を示す図で、第5図は中空成
形板状体を止め付は金具を介して下地柱に取付けた状態
を示す一部断面視した側面図で第6図の■−v線矢視図
親図6図は、第5図のVl−VI線矢視親図第7図は第
5図の■−■線矢視図親図♂図は、中空成形板状体を窓
周囲に取付けた状態を示す図である。 1・・・・・・中空成形板状体、2・・・・・・貫通孔
、2a・・・・・・貫通孔の板面、3・・・・・・支持
体、4・・・・・・止め釘又(ねじ、4′・・・・・・
ねじ、11・・・・・・受は金具、11a・・・・・・
側面部、11b・・・・・・背面部、12・・・・・・
下地柱、13・・・・・・螺合ねじ、14・・・・・・
止め付は金具、15・・・・・・長孔、16・・・・・
・ねじ孔、17・・・・・・ねじ。 ・ 第3図 第4図 り。 第5図 町 4 ゾ」 第6図rV ■ 第8図
断面図、第1図は本発明の方法で使用する受は金具の斜
視図、第3図および第7図は、本発明に係る方法の一例
を示すもので第3図は第7図の■−m線矢視図親図≠図
は第3図のmV−IV線矢視親図第ま図ないし第7図は
本発明に係る方法の他の例を示す図で、第5図は中空成
形板状体を止め付は金具を介して下地柱に取付けた状態
を示す一部断面視した側面図で第6図の■−v線矢視図
親図6図は、第5図のVl−VI線矢視親図第7図は第
5図の■−■線矢視図親図♂図は、中空成形板状体を窓
周囲に取付けた状態を示す図である。 1・・・・・・中空成形板状体、2・・・・・・貫通孔
、2a・・・・・・貫通孔の板面、3・・・・・・支持
体、4・・・・・・止め釘又(ねじ、4′・・・・・・
ねじ、11・・・・・・受は金具、11a・・・・・・
側面部、11b・・・・・・背面部、12・・・・・・
下地柱、13・・・・・・螺合ねじ、14・・・・・・
止め付は金具、15・・・・・・長孔、16・・・・・
・ねじ孔、17・・・・・・ねじ。 ・ 第3図 第4図 り。 第5図 町 4 ゾ」 第6図rV ■ 第8図
Claims (1)
- 縦方向に延在する複数の平行な貫通孔を有する中空成形
板状体を支持体に固定するにあたり該板状体の上記貫通
孔の1もしくは複数条に、横断面がコ字形の受は金具を
、その背面部が上記貫通孔のX通汎ダ支持体側板面に向
くように挿通し、上記支持体側から貫通孔の板面を通し
て上記受は金具の背面部に螺合するねじよって上記中空
成形板状体を支持体に固定することを特徴とした中空成
形板状体の取付は方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22339682A JPS59113305A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 中空成形板状体の取付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22339682A JPS59113305A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 中空成形板状体の取付け方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59113305A true JPS59113305A (ja) | 1984-06-30 |
JPS6229644B2 JPS6229644B2 (ja) | 1987-06-27 |
Family
ID=16797486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22339682A Granted JPS59113305A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 中空成形板状体の取付け方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59113305A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000026994A (ko) * | 1998-10-26 | 2000-05-15 | 카를-에른스트 쿠산케 | 겹층용 보강 이음쇠 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5055124A (ja) * | 1973-09-05 | 1975-05-15 | ||
JPS53137542U (ja) * | 1977-04-06 | 1978-10-31 | ||
JPS5682314U (ja) * | 1979-11-22 | 1981-07-03 |
-
1982
- 1982-12-20 JP JP22339682A patent/JPS59113305A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5055124A (ja) * | 1973-09-05 | 1975-05-15 | ||
JPS53137542U (ja) * | 1977-04-06 | 1978-10-31 | ||
JPS5682314U (ja) * | 1979-11-22 | 1981-07-03 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000026994A (ko) * | 1998-10-26 | 2000-05-15 | 카를-에른스트 쿠산케 | 겹층용 보강 이음쇠 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6229644B2 (ja) | 1987-06-27 |
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