JPS59113057A - ゴム−アスフアルト組成物の製法 - Google Patents

ゴム−アスフアルト組成物の製法

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JPS59113057A JP57222919A JP22291982A JPS59113057A JP S59113057 A JPS59113057 A JP S59113057A JP 57222919 A JP57222919 A JP 57222919A JP 22291982 A JP22291982 A JP 22291982A JP S59113057 A JPS59113057 A JP S59113057A
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有吉　隆司
Tokuaki Emura
江村　徳昭
Yasuhiro Sakanaka
坂中　靖弘
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粒状或いは粉状ゴムをアスファルトに直接混合
するゴム−アスファルト組成物の製法に関するものであ
る。
道路舗設や屋上施工等に使用される従来のアスファルト
ハ、アスファル）　１００　重量部当りゴム５重量部程
度を混合溶解し、アスファルトの改質が行なわれており
、この−膜力法として、水５０％程Ｉｉ？含むゴムラテ
ックスを１００〜２００℃のアスファルトに添加し、水
を蒸発させ、ゴム全溶解する方法が取られている。
該ゴムラテックスをアスファルトに添加すると水の蒸発
操作が必要であり、従って水の蒸発に必要なエネルギー
消費を伴ない経済的でない。またゴムラテックス中の余
分の水音運送することになり運送面でも経済的でない。
このためゴム全アスファルトに直接添加する各種の方法
が提案されている。
例エバ、コム−アスファルト・マスターバッチ全ペレッ
ト化し、アスファルトに添加する方法、粒状或いは粉状
ゴムにタルク、炭酸カルシウム、クレー等の無機物全ゴ
ム１００重量部当り２０重量部程度ブレンドした粒状或
いに粉状ゴム組成物全アスファルトに添加する方法など
がある。前者の方法ハゴムーアスファルト・マスターバ
ンチヲ製造する工程とペレット化工程が必要であり、後
者の方法ではアスファルト中に無機物金倉む欠点、更に
はゴムの溶解に長時間全必要とする等の問題点がある。
このため、依然ゴムラテックスによる方法が取られてい
るのが現状である。
不発明者等はこれら問題点？改善すべく鋭意研究の結果
、粒状或いは粉状ゴムと発泡剤を添加して得られる粒状
或いは粉状ゴム組成物を有機塩基物質金倉むアスファル
トに添加、混合すればゴムが凝集することなく、容易に
溶解することを見出し、本発明全達成したものである。
本発明の詳細な説明すればゴムに添加する発泡剤は、ゴ
ム１００重量部当、Ｑ　０．１〜５０重量部、好ましく
は２〜１０重量部で、これがアスファルトへ混合すると
きの適当量である。
発泡剤量が０．１重量部未満では、混合溶解効果が小さ
く、ゴムがアスファルト中で凝集塊となる場合があり、
５０重量部を越えると、アスファルト中で発泡剤の発泡
が長く持続し、混合俗解操作に長時間を要する。
１だアスファルトに添力目する有機塩基物質はアスクテ
ルト１００重量部当り０．１〜３０重量部、好甘しくに
２〜７重量部である。有機塩基物質０゜１重量部未満で
はゴムの溶解に長時間金要し、３０重量部金越えると、
ゴム−アスファルト組成物の物性低下を起す。
ゴム組成物全アスファルトへ添カロするときのアスファ
ルトの温度は６０〜２００℃で、コ゛ムの混合溶解操作
が容易であり、且つこの操作時間？短縮できる。
アスファルトの温度が６０℃以下では、アスファルトの
粘度が高く、ゴムの混合溶解操作が困ｉｔｔ＋である。
また２００℃を越えるとゴムがアスファルト中で分解腰
ゴムーアスファルト組成物の物性低下奮起す場合がある
。
本発明で使用される■＠［相］■の発泡剤とはコ゛ム工
業、樹脂工業、食品工場等の諸工業で用いられる一般の
ものが使用でき、分解温度が２００℃以下で、かつ粒径
が１　ｓｔｍ以下の無機化合物或いは有機化合物発泡剤
で、例えば重炭酸アンモニウム、ＮＮ’−ジニトロソ・
ペンタメチレン・テトラミン、アソ°ジカルボンアミド
、アン°ビス・イソフ゛チロ−）　ＩＪ　ル、ペンギン
・スルホニル・ヒトランド、トルエン・スルフォニル−
ヒドラジド等１）’　；ｈ　６゜本発明では、アスファ
ルトの温度を６０〜２００℃の範囲に於いて適用するも
のであゃ、分解温度が２００℃以下の発泡剤であれは便
用出来る力５、分解温度がアスファルトの温度より低い
発泡斉ｊを使用することにより、アスファルトへのコ゛
ムの混合溶解は著しく速くなるので好ましい。壕だ分解
温度が２００℃以上の発泡剤全使用した場合は、ゴムは
アスファルトに混合溶解せず、コ゛ムハアスファルト中
で凝集塊となる。
また粒径が１鶴全越えるとゴムと発泡剤の振力０操作に
於いて均一な組成物が得られず、アスファルト中でゴム
が凝集塊となる場合があり好ましくない。
−１た粒径２朋以下の粒状或いは粉状コ゛ムとしては、
例えばアニオン性もしくはノニオン性のコ゛ムラテック
スに、アニオン性水溶性高分子を混合し、次に該アニオ
ン性水溶性高分子とコアセルベーションを起生し９るカ
チオン性高分子、陽イオン界面活性剤等全混合し、コ゛
ムラテックスからコ゛ム粒子會分離させた後、合成樹脂
エマルジョンをぢ衰カロ混合し、脱水、乾燥して得られ
るもので、その製法としては、特開昭５３−７３２４４
号等がある。
本発明で使用される粒状或いは粉状コ゛ムとしては天然
ゴム、あるいは従来の乳化重合法で製造されるイソプレ
ン、ブタジェン、クロロブレン等の共役ジエン化合物の
単独重合体で、ポリイソブレンコ゛ム、ポリフ゛タンニ
ンゴム、ポリクロロクレンゴム等、丑だ前記共役ジエン
化合物とスチレン、アクリロニトリル、ビニルピリジン
、アクリル酸、メタアクリル酸、アルキルアクリレート
、アルキルメタクリレート等のビニル化合物との共重合
体であるスチレン−ブタジェン共重合コ°ム、アクリロ
ニトリル−ブタジェン共東合ゴム、ビニルピリンンーブ
タジエンースチし／ン共取合コ゛ム、アクリル酸−ブタ
ジエン共重合コ゛ム、メチルアクリレートーブタジエｙ
共重合ゴム、メチルメタクリレート−ブタジェン共重合
ゴム等、またエチレン、プロピレン、インブチレン等の
オレフィン類とジエン化合物との共重合体であるインブ
チレン−イソプレン共重合ゴム等のアニオンもしくはノ
ニオン性のラテックスから得られるゴムが使用できる。
これらゴムが粒径２ＩｌＩＩＩＩを越えると、ゴムの添
加操作に長時間を要し、このためゴムの分解全誘発し、
ゴム−アスファルト組成物の物性が低下する場合があり
好１しくない。
本発明のアスファルトに添加する有機塩基物質としては
、ポリビニルピリジン、ポリベンジルアミノセルローズ
、ポリジエチルアミンエチルスチ化牛脂アルキルプロピ
レンジアミン、ドデシルアミン、セチルアミン、ステア
リルアミン、硬化牛脂アルキルアミン等の高級アミン、
第４級アンモニウム塩等である。
尚、本発明で使用した粒状或いは粉状ゴムは特開昭５３
−７３２４４号の粉末ゴムの製法に従って作った。また
「部」はすべて重量部である。以下実施例により本発明
を更に説明するがこれら実施例のみに限定されるもので
はない。
実施例１〜３ １、　ポリクロロプレンゴム ポリクロロプレンゴム ラテックス（商品名［スカイプレンＢ−３０ｊのラテッ
クス、東洋曹達工業■製）を乾燥重量が３５重量％にな
るように調整し、ゴムラテックス２０部にアルギン酸ソ
ーダの１％水溶液２０部を加え、次に酢酸の１０％水溶
液を添加し、ｐＨ４，５にした。この混合液をポリオキ
シエチレン牛脂アルキルプロピレンジアミンの０．１％
水溶液２００部に滴下した。次に微粉末状に分離したゴ
ム全デカンテーションにより洗浄した後、ゴムが微粉末
状に分散した水溶液中にポリスチレンエマルジョン全ゴ
ムラテックスの乾燥重量に対して６車量饅になるように
加えて混合し、脱水乾燥全行ない粉末ポリクロロプレン
ゴムヲ得り。
２、スチレン−ブタジェン共重合体コムスチレン−ブタ
ジェン共重合体ゴムラテックス（商品名ｒＪｓＲｏ５６
１ｊ、日本合成ゴム■製）全乾燥重量が３５重量％にな
るように調堅し、該１項と同じ方法により、粉末スチレ
ン−ブタジェン共重合体ゴムを得た。
３、アクリルニトリル−ブタジェン共重合体コムアクリ
ルニトリル−ブタジェン共重合体コ゛ムラテックス（商
品名［Ｎ１ｐｏｌ　　５１５７　ｊ日本ゼオン■製）を
乾燥重量が３５％になるように調魁し、該監項と同じ方
法により粉末アクリルニトリル−フ゛タジエン共重合体
ゴムを得た。
攪拌翼をもつステンレス容器中でアスクァル［ｆ１６０
℃に加熱し、攪拌し、有機塩基物質をアスファルト１０
０部尚９３部添加した。次に発泡剤５部を前記１〜３で
調整した該粉末コ゛ム１００部に添加し、得られた粉末
ゴム組成物を、アスファルト１００部当り５部添加腰　
１０分間攪攪拌性なった。使用した発泡剤はアゾビス・
イソブチロニトリル、・阿機塩基物質ハポリオキシエチ
レン牛脂アルキルプロピレンジアミン、アスクァル）Ｕ
ストレートアスファルト［６０〜８０Ｊｉ用いた。
該ゴム・−アスク・アルド組成物中のゴム凝集塊の有無
？知るために、１６０℃のコ゛ムーアスファルト組成物
を平板上に厚さ２〜３　ｍｍに流延し肉眼による判定を
行った〇 実施例−１〜３のゴム−アスファルト組成物の表面には
ゴム凝集塊の無い平滑な面を示した。
又表１に実施例１〜３で得ｆｖゴムーアスファルト組成
物の物性１ＪＩｓＫ２２０７により測定した結果を示す
。
比較例１〜３ アスファルト全１６０℃に加熱し、アスファルト１００
部当り実施例で使用した粉末コ゛ム４．８部のみを添加
した以外は実施例１〜３と同様に行なった。ゴム１アス
ファルト組成物の表面には粉末ゴムの凝集塊が散在して
いることが肉眼でも明ら表２に示す発泡剤と有機塩基物
質を用いて、実施例１で使用した粉末ポリクロロプレン
ゴムをアスファルトに溶解し、ゴムの凝集塊の有無を肉
眼で判定したところゴム−アスファルト組成物の表面に
はゴム凝集塊の無い平滑な面？示した。
表　　２

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 粒径が少くとも２関以下の粒状或いは粉状ゴムに粒径が
    少くとも１ｎ以下の粒状或いは粉状発泡剤を、ゴム１０
    ．０重量部当り０．１〜５０重量部で添加した粒状或い
    は粉状ゴム組成物ｉ６０〜２００℃のアスファルトに、
    アスファル）１００重量部当り有機塩基物質全０．１〜
    ３０重量部添加すること全特徴とするゴム−アスファル
    ト組成物の製法。
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