JPS5911261Y2 - パイプ継手 - Google Patents
パイプ継手Info
- Publication number
- JPS5911261Y2 JPS5911261Y2 JP1982088263U JP8826382U JPS5911261Y2 JP S5911261 Y2 JPS5911261 Y2 JP S5911261Y2 JP 1982088263 U JP1982088263 U JP 1982088263U JP 8826382 U JP8826382 U JP 8826382U JP S5911261 Y2 JPS5911261 Y2 JP S5911261Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- lip
- sealing ring
- groove
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/03—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/03—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
- F16L17/035—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having two lips parallel to each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/08—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
- F16L47/10—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket the sealing rings being maintained in place by additional means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、内側に密封部材を装着する周辺溝を備えた内
壁を端部分に有するパイプであって、その密封部材が弾
性材料で作られていて変形していないときの断面が実質
的にＶ字形をなす２個のリップ部からなる密封リングで
あり、且つその密封ノングと協働して前記周辺溝内にお
いて前記リップ部の一方を保持するための強め部材を有
するめすパイプを備えたパイプ継手に関する。
壁を端部分に有するパイプであって、その密封部材が弾
性材料で作られていて変形していないときの断面が実質
的にＶ字形をなす２個のリップ部からなる密封リングで
あり、且つその密封ノングと協働して前記周辺溝内にお
いて前記リップ部の一方を保持するための強め部材を有
するめすパイプを備えたパイプ継手に関する。
このようなパイプ継手用めすパイプについては、例えば
特開昭４７−４０２１８号公報に示されているように、
２個のリップ部からなる■字形の密封リングの形をした
内側密封部材を内側に備えたソケットを一端に有するめ
すパイプが知られている。
特開昭４７−４０２１８号公報に示されているように、
２個のリップ部からなる■字形の密封リングの形をした
内側密封部材を内側に備えたソケットを一端に有するめ
すパイプが知られている。
この密封リングは実質的に■字形の横断面を有している
。
。
おすパイプの差込端の外側と接触する一方の■字形リッ
プ部の自由端は幾分厚くなっているが、その厚みの増加
はそれが傾斜する■字形リップの面における角度差（１
０゜）に基くものであるから僅かである。
プ部の自由端は幾分厚くなっているが、その厚みの増加
はそれが傾斜する■字形リップの面における角度差（１
０゜）に基くものであるから僅かである。
このパイプ継手では、おすパイプの差込端がめすパイプ
のソケット端に挿入されたときでも、密封リングの軸方
向両側には差込端の外側面とソケット端の内側面との間
にかなり大きな余裕空間が存在しているので、ソケツド
内で密封リングの材料がさらに軸方向に自由に変形して
移動することができる。
のソケット端に挿入されたときでも、密封リングの軸方
向両側には差込端の外側面とソケット端の内側面との間
にかなり大きな余裕空間が存在しているので、ソケツド
内で密封リングの材料がさらに軸方向に自由に変形して
移動することができる。
このような理由により密封リングの圧縮される度合はそ
れ程大きくないために、ソケット端と差込端との間には
やや不十分なシールが提供されるにすぎない。
れ程大きくないために、ソケット端と差込端との間には
やや不十分なシールが提供されるにすぎない。
上述の技術的課題は、密封部材がパイプ継手の組立時に
十分に圧縮され得るようにパイプ継手を構或することに
よって解決することができる。
十分に圧縮され得るようにパイプ継手を構或することに
よって解決することができる。
この目的を達或するために、本考案は上述の課題を、パ
イプ継手のシールがパイプ内の加圧流体の圧力を利用し
て密封リングをソケット端の内壁に強く押し当てる圧縮
シールとして構或さた且つ同時に密封リングのリップ部
材料の容積をそれが収容されるべきソケット端の円周溝
の容積よりも十分に大きくして過剰のリップ部材料のた
めにリップ部材が強く圧縮されるリツプシールとして構
或されるようにして解決する。
イプ継手のシールがパイプ内の加圧流体の圧力を利用し
て密封リングをソケット端の内壁に強く押し当てる圧縮
シールとして構或さた且つ同時に密封リングのリップ部
材料の容積をそれが収容されるべきソケット端の円周溝
の容積よりも十分に大きくして過剰のリップ部材料のた
めにリップ部材が強く圧縮されるリツプシールとして構
或されるようにして解決する。
本考案によるパイプ継手においては、密封リングのリッ
プ部の長さは、パイプの端部分から見て両方のリップ部
が強め部材よりパイプ内へ深く延長するような長さであ
り、リップ部の寸法は、パイプの端部分の開放端から見
て強め部材の背後のリップ部材料の容積の方が前記溝の
底部の隣接部分、このパイプの端部分へ挿入される別の
パイプの差込み端の外側、前記溝の最後部の側壁および
強め部材によって囲まれた空間より大きく、圧縮変形状
態でそのリップ部材料が前記空間を実質的に満たすよう
な寸法であることを特徴としている。
プ部の長さは、パイプの端部分から見て両方のリップ部
が強め部材よりパイプ内へ深く延長するような長さであ
り、リップ部の寸法は、パイプの端部分の開放端から見
て強め部材の背後のリップ部材料の容積の方が前記溝の
底部の隣接部分、このパイプの端部分へ挿入される別の
パイプの差込み端の外側、前記溝の最後部の側壁および
強め部材によって囲まれた空間より大きく、圧縮変形状
態でそのリップ部材料が前記空間を実質的に満たすよう
な寸法であることを特徴としている。
従って、強め部材の背後にて密封リング材料が実質的に
圧縮されそのずれが少なくなるので、二つのパイプの間
に良好なシールがなされる。
圧縮されそのずれが少なくなるので、二つのパイプの間
に良好なシールがなされる。
本考案によれば、密封リングのリップ部の一方または両
方は、その外側縁に沿ってすなわちパイプの端部分の開
放端から見て強め部材の実質的に背後に周辺ビードまた
はリツジを有する。
方は、その外側縁に沿ってすなわちパイプの端部分の開
放端から見て強め部材の実質的に背後に周辺ビードまた
はリツジを有する。
こうすることにより、強めリングの背後のリップ部材料
の所望の圧縮が特に良好になされる。
の所望の圧縮が特に良好になされる。
さらに本考案によれば、密封リングと前記溝の底部との
間に潤滑材が与えられる。
間に潤滑材が与えられる。
こうすることにより、パイプ端の開放端から見て強め部
材の背後でずれる密封リング材料が強め部材の下へ配分
され易くなり、従って、より効果的なシールが得られる
。
材の背後でずれる密封リング材料が強め部材の下へ配分
され易くなり、従って、より効果的なシールが得られる
。
また、本考案によれば、密封リングと強め部材との間に
潤滑材が与えられる。
潤滑材が与えられる。
これにより、強め部材の下の密封リング材料の配分がよ
り良好になされる。
り良好になされる。
本考案によれば、リップ部によって取り巻かれた強め部
材は、半径方向内側に延長する切欠きの如き一つ以上の
軸方向凹部を有する強めリングであって前記凹部のまわ
りの部分が内側へ押圧されて腎蔵形に変形されうるよう
な強めリングとされる。
材は、半径方向内側に延長する切欠きの如き一つ以上の
軸方向凹部を有する強めリングであって前記凹部のまわ
りの部分が内側へ押圧されて腎蔵形に変形されうるよう
な強めリングとされる。
こうすることにより、挿入中におそらく密封リングと共
に強めリングが腎蔵形に変形されスペースをとらなくな
るので、強めリング、従って密封リングおよび強みリン
グからなる全密封手段がパイプ溝へ一層容易に取り付け
られつる。
に強めリングが腎蔵形に変形されスペースをとらなくな
るので、強めリング、従って密封リングおよび強みリン
グからなる全密封手段がパイプ溝へ一層容易に取り付け
られつる。
これらは障害なく溝の所定位置へ軸方向に挿入されつる
。
。
そのとき、強めリングだけが残されてわずかの圧力で密
封リングを外方に押圧する。
封リングを外方に押圧する。
原理的には、密封リングおよび強めリングは別々に取り
付けられうる。
付けられうる。
本考案によれば、強めリングは実質的に矩形の横断面形
状を有する。
状を有する。
もし強めリングが二つの凹部を有するならば、本考案に
よればこれら凹部は互いに近接して配設される。
よればこれら凹部は互いに近接して配設される。
こうすることにより、強めリングをポリプロピレンの如
きプラスチネクで射出戒形によって容易に形戒できるの
で製造が容易となる。
きプラスチネクで射出戒形によって容易に形戒できるの
で製造が容易となる。
射出戊形のために生ずる弱い接合線は、弱くなっている
各凹部の底部のリング部分にでなく、凹部の間の強めリ
ングの部分に形威される。
各凹部の底部のリング部分にでなく、凹部の間の強めリ
ングの部分に形威される。
さらに本考案によれば、強めリングと前記溝の底部との
間に位置した密封リングのリップ部の少なくとも一方の
側面は、突部およびくぼみを有しており、これらの突部
およびくぼみは、前記密封リングおよび強めリングの両
者が前記溝の所定位置に取り付けられ同時に前記密封リ
ングのリップ部が差込みパイプ端部によって変形される
ときパイプの半径方向に圧縮されてそれぞれより小さく
される。
間に位置した密封リングのリップ部の少なくとも一方の
側面は、突部およびくぼみを有しており、これらの突部
およびくぼみは、前記密封リングおよび強めリングの両
者が前記溝の所定位置に取り付けられ同時に前記密封リ
ングのリップ部が差込みパイプ端部によって変形される
ときパイプの半径方向に圧縮されてそれぞれより小さく
される。
このようにすると、非常に効果的なシールが得られ、同
時に、密封手段によって、個々に使用される直径の範囲
内で起りうる寸法差が補償されうる。
時に、密封手段によって、個々に使用される直径の範囲
内で起りうる寸法差が補償されうる。
このとき、リップ部の突部の材料が溝の底部壁面および
強めリングによって隣接するくぼみの方へずらされ且つ
それらくぼみ内へ入れられうる。
強めリングによって隣接するくぼみの方へずらされ且つ
それらくぼみ内へ入れられうる。
また、本考案によれば、突部およびくぼみは、強めリン
グに衝接するリップ部の側面に位置される。
グに衝接するリップ部の側面に位置される。
さらに、本考案によれば、前記突部は対応するくぼみと
共に前記リップ部の一つ以上の側面に等しく配分された
隆起部とされる。
共に前記リップ部の一つ以上の側面に等しく配分された
隆起部とされる。
こうすることにより、密封リングは多くの異なった強め
リングに適合することができる。
リングに適合することができる。
また、本考案によれば、前記突部およびくぼみは、一つ
以上の連続した周辺張出し部および対応する周辺くぼみ
から形或される。
以上の連続した周辺張出し部および対応する周辺くぼみ
から形或される。
こうすることにより、密封リングの偏移力が均等に分布
され有効なシールを得ることができる。
され有効なシールを得ることができる。
また、本考案によれば、前記リップ部によって完全また
は部分的に取り巻かれた強めリングは、この強めリング
の周辺の連続性を完全に遮断する少なくとも一つの貫通
開口部を有しており、前記密封リングの外側リップ部は
、前記強めリングの各開口部に対応した内側へ延長した
突出部を有しており、該突出部は前記強めリングの各開
口部内へ受け入れられるようにされる。
は部分的に取り巻かれた強めリングは、この強めリング
の周辺の連続性を完全に遮断する少なくとも一つの貫通
開口部を有しており、前記密封リングの外側リップ部は
、前記強めリングの各開口部に対応した内側へ延長した
突出部を有しており、該突出部は前記強めリングの各開
口部内へ受け入れられるようにされる。
こうすることにより、密封手段はパイプ端部分の溝の所
定位置へ容易に挿入されるようになる。
定位置へ容易に挿入されるようになる。
何故ならば、挿入中、手による任意的な押圧によって強
めリングの開口部の外の密封リングの部分が半径方向内
側へ変形きれつるからである。
めリングの開口部の外の密封リングの部分が半径方向内
側へ変形きれつるからである。
前述した部分は、密封リングおよび強めリングがパイプ
端部分の溝の半径方向外側に位置されるまでは解放され
ない。
端部分の溝の半径方向外側に位置されるまでは解放され
ない。
開口部のために、強めリングは、例えばストリップ材料
から適当な長さに切断していくことによって比較的容易
に作り出されうる。
から適当な長さに切断していくことによって比較的容易
に作り出されうる。
強めリングの開口部へ入れられる内方に延長した突出部
により寸法差が補償され、また密封リング材料がパイプ
端部分の溝の底部に押し付けられるときその密封リング
材料の広がり部分が吸収されるようになる。
により寸法差が補償され、また密封リング材料がパイプ
端部分の溝の底部に押し付けられるときその密封リング
材料の広がり部分が吸収されるようになる。
内方に延長した突出部を特定の大きさにするとき、密封
リングは強めリングに特定の予圧縮を与えることができ
る。
リングは強めリングに特定の予圧縮を与えることができ
る。
同時に、強めリングは溝の底部に対して密封リングをき
つく押し付けるようになる。
つく押し付けるようになる。
また、本考案によれば、前記強めリングは外側または内
側リップ部の周辺補助溝に取り付けられ、前記補助溝は
、外側リップ部から半径方向内方に延長する突出部によ
って遮断されるようにされる。
側リップ部の周辺補助溝に取り付けられ、前記補助溝は
、外側リップ部から半径方向内方に延長する突出部によ
って遮断されるようにされる。
こうすることにより、密封手段の別々の部分の間の連続
性が得られる。
性が得られる。
本考案による圧力パイプとして特に適したパイプ継手の
実施例においては、強めリングが取り付けられる密封リ
ングは、第２のパイプの差込み端が挿入されたときの少
なくとも圧縮状態において内側周辺空所を与えるように
形或され、パイプ端部の開放端から最も遠い密封リング
の端部には少なくとも一つのアクセスチャンネルが設け
られ、このアクセスチャンネルは、パイプの内部を前記
周辺空所に通じさせるような位置に設けられる。
実施例においては、強めリングが取り付けられる密封リ
ングは、第２のパイプの差込み端が挿入されたときの少
なくとも圧縮状態において内側周辺空所を与えるように
形或され、パイプ端部の開放端から最も遠い密封リング
の端部には少なくとも一つのアクセスチャンネルが設け
られ、このアクセスチャンネルは、パイプの内部を前記
周辺空所に通じさせるような位置に設けられる。
こうすることにより、密封リングの外側部分と溝の底部
との間に有効なシールが得られる。
との間に有効なシールが得られる。
何故ならば、パイプ内の圧力（しばしば高い圧力）が常
に周辺空所、従って外側リップ部の内側へ移動でき、外
側リップ部が溝の底部に対してきつく （大きな強度で
）押し付けられるからである。
に周辺空所、従って外側リップ部の内側へ移動でき、外
側リップ部が溝の底部に対してきつく （大きな強度で
）押し付けられるからである。
本考案によるパイプおよびこのパイプに挿入される別の
パイプの差込み端からなるパイプ継手を埋設しこのパイ
プ継手に対する砂の圧力を種々の値に調整しうるような
特殊な砂浴において実験したところ、その良好なシール
効果が実証された。
パイプの差込み端からなるパイプ継手を埋設しこのパイ
プ継手に対する砂の圧力を種々の値に調整しうるような
特殊な砂浴において実験したところ、その良好なシール
効果が実証された。
密封リングのリップ部の一方または両方の自由端にアク
セスチャンネルを形或すると特に効果的である。
セスチャンネルを形或すると特に効果的である。
また、本考案によれば、前記アクセスチャンネルは、一
方の、好ましくは内側リップ部または両方のリップ部の
自由端のビードまたはリツジに形或されて効果的である
。
方の、好ましくは内側リップ部または両方のリップ部の
自由端のビードまたはリツジに形或されて効果的である
。
さらに、本考案によれば、前記アクセスチャンネルは、
互いに対して圧縮されるリップ部の端部接触面に形或さ
れる。
互いに対して圧縮されるリップ部の端部接触面に形或さ
れる。
こうすることによりチャンネルの製造が簡単となる。
何故ならば、それらチャンネルは端部接触面の小さな溝
でありうるからである。
でありうるからである。
本考案によれば、前記アクセスチャンネルは、周辺方向
に見たとき、密封リングの表面のまわりに均等に分布さ
れると最も効果的である。
に見たとき、密封リングの表面のまわりに均等に分布さ
れると最も効果的である。
また本考案は、前述したパイプおよびそこに挿入された
別のパイプの差込み端からなるパイプ継手にも関してい
る。
別のパイプの差込み端からなるパイプ継手にも関してい
る。
本考案によるパイプ組立てにおいては、密封手段は圧縮
シール（密封リングの周辺空胴内へ入るパイプの圧力流
体による圧力の結果としてのシール）を与える部分およ
びリツプシール（過剰のリップ部材料のためリップ部材
料が圧縮される結果としてのシール）を与える部分を有
するようにしうる。
シール（密封リングの周辺空胴内へ入るパイプの圧力流
体による圧力の結果としてのシール）を与える部分およ
びリツプシール（過剰のリップ部材料のためリップ部材
料が圧縮される結果としてのシール）を与える部分を有
するようにしうる。
正しく機能するならば、部品の一つが故障してもそれを
補うことができる。
補うことができる。
以下添付図面を参照して本考案を詳細に説明する。
第１図に示すパイプは端部１を有し、その内壁には円周
溝２が設けられている。
溝２が設けられている。
全体が参照数字３で示された密封手段（図中では変形さ
れていない状態にある）は溝内に取付けられていて、好
ましくはゴム製の密封リング４とその密封リング４と協
働する強め部材５例えば強めリングとから戊っている。
れていない状態にある）は溝内に取付けられていて、好
ましくはゴム製の密封リング４とその密封リング４と協
働する強め部材５例えば強めリングとから戊っている。
強め部材５は、第２のパイプの差込端１ａがそのパイプ
端部１に挿入されるとき密封千段３が内壁溝２から押し
出されないように密封リング４を内壁溝２の底部に押し
つけるために使用される。
端部１に挿入されるとき密封千段３が内壁溝２から押し
出されないように密封リング４を内壁溝２の底部に押し
つけるために使用される。
密封リング４は実質的にＶ形断面であって、二つの円周
リップ部６，７から戊っていて、その外側ノツプ部６は
溝２の底部に衝接されるが、その内側リップ部７は図示
の如く密封手段３の前端から斜め内方に向けて延在して
いる。
リップ部６，７から戊っていて、その外側ノツプ部６は
溝２の底部に衝接されるが、その内側リップ部７は図示
の如く密封手段３の前端から斜め内方に向けて延在して
いる。
図面に示された本考案の実施例では断面が矩形の強め部
材５は外側リップ部６にある補助溝６ａ内に装着される
。
材５は外側リップ部６にある補助溝６ａ内に装着される
。
図示したように両リップ部６，７の長さはパイプ端から
見てリップ部が強め部材５の最後部端よりさらにパイプ
内に延在するような長さである。
見てリップ部が強め部材５の最後部端よりさらにパイプ
内に延在するような長さである。
さらにリップ部６にはその自由端に沿って強め部材５の
背後に円周ビードすなわちリツジ８が設けられている。
背後に円周ビードすなわちリツジ８が設けられている。
ビードすなわちリツジ８の寸法は、第２のパイプ差込端
１ａが挿入されたとき、第２のパイプの外壁１ａ′と内
壁溝２の底部との間にある空間よりも多い量の材料があ
って、このために密封リング材料がなお強め部材５の背
後に押しのけられねばならないような寸法である。
１ａが挿入されたとき、第２のパイプの外壁１ａ′と内
壁溝２の底部との間にある空間よりも多い量の材料があ
って、このために密封リング材料がなお強め部材５の背
後に押しのけられねばならないような寸法である。
リップ材料で完全に埋められるようになるこの空間は内
壁溝２の後部壁２′から強め部材５まで軸方向に延在す
るとともに内壁溝２の底部から第２のパイプの差込端１
ａの外壁１ａ′まで半径方向にも延在している。
壁溝２の後部壁２′から強め部材５まで軸方向に延在す
るとともに内壁溝２の底部から第２のパイプの差込端１
ａの外壁１ａ′まで半径方向にも延在している。
ノツプ材料は主として上述の空間において圧縮されるが
、上述したようにそのわずかな部分は押しのけられる。
、上述したようにそのわずかな部分は押しのけられる。
両リップ部６，７は強め部材５の背後でその自由端に沿
って円周ビードすなわちリツジを任意に有することがで
きる。
って円周ビードすなわちリツジを任意に有することがで
きる。
リップ部におけるこのようなビード８′，８“は特に第
２図においてリップ部上に明瞭に示されている。
２図においてリップ部上に明瞭に示されている。
さらに第２図に示されるパイプは第１図に示されるパイ
プに実質的に相当している。
プに実質的に相当している。
適切な潤滑材９が密封十段３と内壁溝２の底部に供給さ
れ、前記潤滑材は強み部材５の下側でリップ材料がパイ
プ端部の口に向けて一層容易に押しのけられ且つ配分さ
れるのを確実ならしめている。
れ、前記潤滑材は強み部材５の下側でリップ材料がパイ
プ端部の口に向けて一層容易に押しのけられ且つ配分さ
れるのを確実ならしめている。
しかし潤滑材は第１図において９′で示されるように、
強め部材５と外側リップ部６との間にも用いられる。
強め部材５と外側リップ部６との間にも用いられる。
潤滑材には滑石粉、グラファイト、硫化モリブデンの如
き多くの異なったタイプのものがある。
き多くの異なったタイプのものがある。
他の潤滑材としてポリ弗化ワックス（ｐｏｌｙｆｌｕｏ
ｒｉｎａｔｅｄ ｗａｘ）およびポリエチレンワック
スのような低い表面摩擦を有するワックスのようなもの
が用いうる。
ｒｉｎａｔｅｄ ｗａｘ）およびポリエチレンワック
スのような低い表面摩擦を有するワックスのようなもの
が用いうる。
シリコングリスおよびカップグリスと同様にシリコン油
のような油性の物質の潤滑材も用いうる。
のような油性の物質の潤滑材も用いうる。
第３図に示すパイプは上述のパイプに相当しているが、
外側リップ部６内の補助溝１２に装着されている強め部
材１５のリングは特別な方法で形或されている。
外側リップ部６内の補助溝１２に装着されている強め部
材１５のリングは特別な方法で形或されている。
先ず強め部材１５は非常に強じんなタイプのものであり
、実質的に矩形断面を有しているが、このほかにも切欠
き１６のような凹形状の軸方向みぞを有していて、その
切欠き１６の幅と深さとは完全な密封手段を装着する場
合その強めリングが（手で）変形され第４図の点線で示
される腎蔵のような形状にすることができるようになっ
ている。
、実質的に矩形断面を有しているが、このほかにも切欠
き１６のような凹形状の軸方向みぞを有していて、その
切欠き１６の幅と深さとは完全な密封手段を装着する場
合その強めリングが（手で）変形され第４図の点線で示
される腎蔵のような形状にすることができるようになっ
ている。
従ってその切欠きの底部にある薄い肉厚部分１７はちょ
うつがいとしての作用をする。
うつがいとしての作用をする。
第５図に示す強めリングの他の実施例では二つの軸方向
溝１８．１９を備えていて、これによってリングは二つ
の薄い肉厚になった部分１０．１１を有し、その部分は
強めリングが取付けられるときにはちょうつがいとして
の作用をする。
溝１８．１９を備えていて、これによってリングは二つ
の薄い肉厚になった部分１０．１１を有し、その部分は
強めリングが取付けられるときにはちょうつがいとして
の作用をする。
強めリングは金属とかプラスチックのような任意の適切
な材料で作ることができる。
な材料で作ることができる。
例えばポリプロピレンの射出威形で作ることができ、こ
れは多くの取付けおよび取外しに耐えうるちようつがい
状の部分を形或するに適している。
れは多くの取付けおよび取外しに耐えうるちようつがい
状の部分を形或するに適している。
強めリングはまた矩形断面以外の断面を有するようにし
、それはその一つまたは多数の溝をその溝お底部の材料
の肉厚が非常に薄くてその材料が強めリングの上述のよ
うな変形の間ちょうつがいとしての作用をすることを条
件として矩形断面以外の形状を有するようにすることが
できる。
、それはその一つまたは多数の溝をその溝お底部の材料
の肉厚が非常に薄くてその材料が強めリングの上述のよ
うな変形の間ちょうつがいとしての作用をすることを条
件として矩形断面以外の形状を有するようにすることが
できる。
第６図に示すパイプは密封手段３のリップ部６の内面が
二つの円周くぼみ２７の間に円周張出し部すなわち突起
部２６を有している。
二つの円周くぼみ２７の間に円周張出し部すなわち突起
部２６を有している。
強めリングが取付けられる前には突起部２６は点線で示
される形状を有しているが、強めリングが取付けられた
後ではこの場合の突起部２６の材料はそれに隣接してい
るくぼみ２７に置き換えられるのでより平らな一層圧縮
された形状を有することになる。
される形状を有しているが、強めリングが取付けられた
後ではこの場合の突起部２６の材料はそれに隣接してい
るくぼみ２７に置き換えられるのでより平らな一層圧縮
された形状を有することになる。
従ってリップ部６は内壁溝２の底部と強めリング５との
間に気密に固定されるようになる。
間に気密に固定されるようになる。
円周突起部の代りに、リップ部６の下側は平等に配分さ
れた隆起部２８とその間には密封手段がパイプ端部１の
内壁溝２内のその位置に取付けられるとき隆起部の材料
をその中へ押し入れ得るようになっているくぼみ２９と
がある形状の突起部を設けることができる。
れた隆起部２８とその間には密封手段がパイプ端部１の
内壁溝２内のその位置に取付けられるとき隆起部の材料
をその中へ押し入れ得るようになっているくぼみ２９と
がある形状の突起部を設けることができる。
単一な円周リツジ２６の代りに、リップ部６は円周くぼ
みで取り巻かれた複数の円周リツジを有するようにし、
ある場合にはリップ部６が全面のまわりに平等に配分さ
れたりツジ（図示されていない）を半径方向に延在して
設けるようにすることができる。
みで取り巻かれた複数の円周リツジを有するようにし、
ある場合にはリップ部６が全面のまわりに平等に配分さ
れたりツジ（図示されていない）を半径方向に延在して
設けるようにすることができる。
さらに上述の突起部とくぼみは、また内壁溝２と衝接す
るリップ部６の側面上にも形或することができる。
るリップ部６の側面上にも形或することができる。
第８図および第９図でのパイプは上述のパイプに相当す
るが、この実施例では強めリング５と密封リング４とは
密封手段３が内壁溝２内に置かれると密封手段３が容易
に変形しうるように形或されている。
るが、この実施例では強めリング５と密封リング４とは
密封手段３が内壁溝２内に置かれると密封手段３が容易
に変形しうるように形或されている。
強めリング５は補助溝６ａ内に置かれ、環状体の円周の
継続を１個所で完全に中断している貫通開口部３７を有
している。
継続を１個所で完全に中断している貫通開口部３７を有
している。
密封リング（すなわち外側リップ部６）の突出部３８は
前記開口部３７を貫いて半径方向でかつ内側に向けて延
在していて開口部を完全に埋めている。
前記開口部３７を貫いて半径方向でかつ内側に向けて延
在していて開口部を完全に埋めている。
第１０図に示す密封リング４と強めリングの形状は三つ
の貫通開口部３９，４０．４１を有しその各々が密封リ
ング４の内側に向けて延在する突出部４２，４３．４４
で埋められていることを特徴としている。
の貫通開口部３９，４０．４１を有しその各々が密封リ
ング４の内側に向けて延在する突出部４２，４３．４４
で埋められていることを特徴としている。
この場合強めリングは多くの異なったタイプの材料例え
ば金属またはプラスチックで作られる。
ば金属またはプラスチックで作られる。
それは多分プラスチックの帝片を切断して作られるであ
ろう。
ろう。
密封リングのリップ部６，７が強めリング５を完全にま
たは部分的に取り巻いていることに注目しなければなら
ない。
たは部分的に取り巻いていることに注目しなければなら
ない。
突出部とその突出部に対応する強め部材の開口部とは上
述のもの以外の他の断面型式を有することができる。
述のもの以外の他の断面型式を有することができる。
第１１図および第１２図に例示されたパイプは上に記載
されたものに対応するが、その密封リング４は特別に作
られたものである。
されたものに対応するが、その密封リング４は特別に作
られたものである。
図示のように内側リップ部は少なくとも一つのアクセス
チャンネル５１を有していて、そのチャンネルは差込端
１ａがパイプ端部１に挿入されたときに開かれて、その
結果パイプ端部１を通して流れている圧力媒体はリップ
部６，７によって形威された円周空所５２の一つに自由
に流れ込む。
チャンネル５１を有していて、そのチャンネルは差込端
１ａがパイプ端部１に挿入されたときに開かれて、その
結果パイプ端部１を通して流れている圧力媒体はリップ
部６，７によって形威された円周空所５２の一つに自由
に流れ込む。
従って圧力を均等にすることができ、リップ部６は内壁
溝２の底部と気密に衝接するように大きな力で外側に向
けて押されるようになる。
溝２の底部と気密に衝接するように大きな力で外側に向
けて押されるようになる。
両リップ部またはその一つのみがその最後部端すなわち
強みリング５の背後にリツジを有していれば、その一つ
または複数のりツジは前記のチャンネルにより切り開か
れる。
強みリング５の背後にリツジを有していれば、その一つ
または複数のりツジは前記のチャンネルにより切り開か
れる。
チャンネルが設けられているときには、チャンネルは挿
入されたパイプの差込端１ａで閉塞されてはならない。
入されたパイプの差込端１ａで閉塞されてはならない。
第１１図では密封リングは変形していないが、第１２図
ではそれは圧縮されている。
ではそれは圧縮されている。
第１３図に示すように、チャンネルは相互に圧縮されて
いるリップ部６，７の端部接触面５３ ．５４の中に形
戊される。
いるリップ部６，７の端部接触面５３ ．５４の中に形
戊される。
それらはおそらく相互に対向することになる小さな溝５
１ ａ， ５１ ｂからなっている。
１ ａ， ５１ ｂからなっている。
第１４図にはリップ部７の一部が示されているが、小さ
い溝１１ ａがリップ部のリツジ８′に設けられている
場合である。
い溝１１ ａがリップ部のリツジ８′に設けられている
場合である。
第１５図からは、強めリング５に面しているリップ部６
の側面が突起部５６とくぼみ５７とを備えている場合、
アクセスチャンネル１１ａ′は常にくぼみ５７の近傍に
あるように設けねばならないことがはっきりわかる。
の側面が突起部５６とくぼみ５７とを備えている場合、
アクセスチャンネル１１ａ′は常にくぼみ５７の近傍に
あるように設けねばならないことがはっきりわかる。
もしチャンネルが突起部５６の付近に配置されていると
、第２のパイプの差込端１ａが密封手段３に挿入される
ときに、それらチャンネルが密封リングの圧縮中に閉塞
されることになるであろう。
、第２のパイプの差込端１ａが密封手段３に挿入される
ときに、それらチャンネルが密封リングの圧縮中に閉塞
されることになるであろう。
潤滑材が強めリング５に面しているリップ部６の側面に
使用されるが、その結果リップ部６の材料はパイプ接合
が設定されたときに強めリング５のまわりに一層配分さ
れ易くなるのである。
使用されるが、その結果リップ部６の材料はパイプ接合
が設定されたときに強めリング５のまわりに一層配分さ
れ易くなるのである。
円周空所５２はある場合には非常に小さく、すなわち第
１３図を参照すれば強めリング５とリップ部６，７との
間には極くわずかな隙間があるにすぎない場合がある。
１３図を参照すれば強めリング５とリップ部６，７との
間には極くわずかな隙間があるにすぎない場合がある。
第１６図に示す密封手段３の密封リングは二つの異なっ
た方法すなわちリップ部７を外側へ押圧している密封リ
ングの円周空所５２内の加圧流体によって圧縮密封する
こと、およびリップ部７は第２のパイプの差込端１ａが
密封リングを通して挿入される場合にリツジ８″′に向
けて半径方向外方に押圧されるリツジ８″′を有してい
ることを参照すれば、ゆとりができる以上のリップ材料
がここにさるために（パイプ端部１の口から見て）強め
リング５の背後のリップ材料が圧縮されることによるリ
ップ密封が、相互に助け合って密封を行なうことになる
。
た方法すなわちリップ部７を外側へ押圧している密封リ
ングの円周空所５２内の加圧流体によって圧縮密封する
こと、およびリップ部７は第２のパイプの差込端１ａが
密封リングを通して挿入される場合にリツジ８″′に向
けて半径方向外方に押圧されるリツジ８″′を有してい
ることを参照すれば、ゆとりができる以上のリップ材料
がここにさるために（パイプ端部１の口から見て）強め
リング５の背後のリップ材料が圧縮されることによるリ
ップ密封が、相互に助け合って密封を行なうことになる
。
第１７図で゛は、アクセスチャンネルが円周方向で゛見
た場合に密封リングの表面のまわりに配分されているの
で、アクセスチャンネル５１′がどのように密封リング
の最も外側のリップ部６に設けられるか理解できよう。
た場合に密封リングの表面のまわりに配分されているの
で、アクセスチャンネル５１′がどのように密封リング
の最も外側のリップ部６に設けられるか理解できよう。
実用新案登録請求の範囲に記載した本考案の精神と範囲
から逸脱することなしに多くの変化、変更がなしうるも
のであることはもちはんである。
から逸脱することなしに多くの変化、変更がなしうるも
のであることはもちはんである。
添付図面の第１図はパイプ端部の口から伸びる本考案に
よるどくイプ継手の部分軸断面図であって密封リングの
外側リップ部と強めリングとの間に潤滑材が使用された
もの、第２図は（パイプ端部の口から伸びる）本考案に
よるパイプ継手の他の実施例の部分軸断面図であって密
封リングの外側リップ部と内壁溝の底部との間に潤滑材
が使用されたもの、第３図はパイプ端の軸断面図であっ
て一時的に腎蔵のような形状に曲げられる強めリングを
有する密封手段が装着されたもの、第４図は第３図に用
いられた強めリングに対応するリングの図であって変形
していない状態（すなわち円）と変形した状態（すなわ
ち腎蔵の形状）とを前面から見たもの、第５図は強めリ
ングの他の実施例の部分図、第６図はパイプ端部の部分
軸断面図であって表面に突起部とくぼみとを有する密封
リングを備えた密封手段が装着きれたもの、第７図は密
封リングの他の実施例の部分半径方向断面図、第８図は
本考案による密封手段の半径方向断面図であって強めリ
ングが単一の通り抜け開口部を有するのでパイプ端部の
内壁溝に挿入中は密封手段が容易に変形されるもの、第
９図は第１図のＡＡ線に沿って切断した拡大部分軸断面
図であってパイプ端部の内壁溝に装着された密封手段が
部分的にのみ示されているもの、第１０図は密封手段の
他の実施例の図であって強めリングが三つの貫通開口部
を有するもの、第１１図はパイプ端部の口から伸びる本
考案によるパイプ継手の部分軸断面図であって密封リン
グが変形されていない状態で示され密封リングの内側リ
ップ部はその最後部端にアクセスチャンネルが設けられ
ていて前記パイプ継手が特に圧力パイプとして適したも
の、第１２図は第１１図と同じものの図であるが密封リ
ングが変形された状態のもの、第１３図はパイプの他の
実施例の部分軸断面図であって密封手段のアクセスチャ
ンネルが相互に圧縮されているリップ部の端部接触面に
設けられているもの、第１４図は第１３図のＸＩＶ−Ｘ
ＩＶ線に沿って切断した部分断面図であって内側リップ
部の一部を示しそこには二つのアクセスチャンネルがリ
ップ部の後部端のりツジ上に見られるもの、第１５図は
密封リングの図であってアクセスチャンネルは外側と同
様内側のノツプ部のリツジ内にも形威されていて突起部
およびくぼみが強めリングに面している外側リップ部の
面上に設けられているもの、第１６図は本考案によるパ
イプ継手の部分軸断面図であって密封リングは２種類の
密封方法が設けられているもの、第１７図は第１６図の
ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に沿って切断した第１６図と同じ
ものの図であってアクセスチャンネルが密封リングの表
面まわりにどのように分布されているかを明瞭に示した
ものである。 １・・・パイプ端、１ａ・・・差込端、ｌａ’・・・差
込端の外壁、２・・・内壁溝、３・・・密封手段、４・
・・密封リング、５，１５・・・強めリング、６，７・
・・リップ部、８，８′，８″，ｇ ／／／ ８／／
／／・・・リツジ、９，９′・・・潤滑材、１０，１１
．１７・・・強めリングの薄い肉厚部分、１２・・・補
助溝、１６，１８．１９・・・強めリングの切欠き、２
６ ．５６・・・突起部、２７ ，２９ ．５７・・・
くぼみ、２８・・・隆起部、３７，３９，４０．４１・
・・開口部、３８ ，４２ ，４３ ．４４・・・突出
部、５１・・・アクセスチャンネル、５２・・・空所、
５３ ．５４・・・端部接触面。
よるどくイプ継手の部分軸断面図であって密封リングの
外側リップ部と強めリングとの間に潤滑材が使用された
もの、第２図は（パイプ端部の口から伸びる）本考案に
よるパイプ継手の他の実施例の部分軸断面図であって密
封リングの外側リップ部と内壁溝の底部との間に潤滑材
が使用されたもの、第３図はパイプ端の軸断面図であっ
て一時的に腎蔵のような形状に曲げられる強めリングを
有する密封手段が装着されたもの、第４図は第３図に用
いられた強めリングに対応するリングの図であって変形
していない状態（すなわち円）と変形した状態（すなわ
ち腎蔵の形状）とを前面から見たもの、第５図は強めリ
ングの他の実施例の部分図、第６図はパイプ端部の部分
軸断面図であって表面に突起部とくぼみとを有する密封
リングを備えた密封手段が装着きれたもの、第７図は密
封リングの他の実施例の部分半径方向断面図、第８図は
本考案による密封手段の半径方向断面図であって強めリ
ングが単一の通り抜け開口部を有するのでパイプ端部の
内壁溝に挿入中は密封手段が容易に変形されるもの、第
９図は第１図のＡＡ線に沿って切断した拡大部分軸断面
図であってパイプ端部の内壁溝に装着された密封手段が
部分的にのみ示されているもの、第１０図は密封手段の
他の実施例の図であって強めリングが三つの貫通開口部
を有するもの、第１１図はパイプ端部の口から伸びる本
考案によるパイプ継手の部分軸断面図であって密封リン
グが変形されていない状態で示され密封リングの内側リ
ップ部はその最後部端にアクセスチャンネルが設けられ
ていて前記パイプ継手が特に圧力パイプとして適したも
の、第１２図は第１１図と同じものの図であるが密封リ
ングが変形された状態のもの、第１３図はパイプの他の
実施例の部分軸断面図であって密封手段のアクセスチャ
ンネルが相互に圧縮されているリップ部の端部接触面に
設けられているもの、第１４図は第１３図のＸＩＶ−Ｘ
ＩＶ線に沿って切断した部分断面図であって内側リップ
部の一部を示しそこには二つのアクセスチャンネルがリ
ップ部の後部端のりツジ上に見られるもの、第１５図は
密封リングの図であってアクセスチャンネルは外側と同
様内側のノツプ部のリツジ内にも形威されていて突起部
およびくぼみが強めリングに面している外側リップ部の
面上に設けられているもの、第１６図は本考案によるパ
イプ継手の部分軸断面図であって密封リングは２種類の
密封方法が設けられているもの、第１７図は第１６図の
ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に沿って切断した第１６図と同じ
ものの図であってアクセスチャンネルが密封リングの表
面まわりにどのように分布されているかを明瞭に示した
ものである。 １・・・パイプ端、１ａ・・・差込端、ｌａ’・・・差
込端の外壁、２・・・内壁溝、３・・・密封手段、４・
・・密封リング、５，１５・・・強めリング、６，７・
・・リップ部、８，８′，８″，ｇ ／／／ ８／／
／／・・・リツジ、９，９′・・・潤滑材、１０，１１
．１７・・・強めリングの薄い肉厚部分、１２・・・補
助溝、１６，１８．１９・・・強めリングの切欠き、２
６ ．５６・・・突起部、２７ ，２９ ．５７・・・
くぼみ、２８・・・隆起部、３７，３９，４０．４１・
・・開口部、３８ ，４２ ，４３ ．４４・・・突出
部、５１・・・アクセスチャンネル、５２・・・空所、
５３ ．５４・・・端部接触面。
Claims (1)
- めすパイプとおすパイプとからなる差込パイプ継手であ
って、前記めすパイプ１がその内壁に密封部材３を取り
付ける空間を形威する周辺溝２を備え、前記密封部材３
が、弾性材料で作られていて変形されていないときの断
面が実質的に■字形をなす２個のリップ部６，７を備え
た密封リング４と該密封リング４と協働して前記溝２内
に前記リップ部の一方を保持するための強め部材５とか
らなる差込パイプ継手において、前記密封部材３が前記
めすパイプとおすパイプとの間において前記密封リング
４の円周空所５２内へ流入したパイプ内の加圧流体によ
る圧力によって密封を達戒する圧縮シールを提供するた
めのリツプ６，７を有し、該密封リング４のリップ部６
，７の長さは前記めすパイプの端部分の開放端から見て
前記両リップ部６，７が前記強め部材５よりもさらにパ
イプ内へ深く延びるような長さとされ、且つ前記リップ
部の寸法は、前記めすパイプの端部分の開放端から見て
前記強め部材５の後部側にあるリップ部材料の容積の方
が、円周溝の空間によって限定されている空間内におい
て前記溝の底部と前記めすパイプ内へ挿入されるべきお
すパイプ１ａの外側面と前記円周溝の最後部の側壁面２
′と強め部材５とのそれぞれに隣接する部分によって囲
まれている空間よりも大きくされていて、前記密封部材
が圧縮変形された状態では前記リップ部材料が前記囲ま
れた空間を実質的に満たしそれによって前記めすパイプ
内に前記おすパイプが挿入されたとき前記リップ部材料
が過剰にあるために前記リップ部材料が圧縮されて密封
が達或される圧縮リツプシールが提供されるような寸法
とされていることを特徴とするパイプ継手。
Applications Claiming Priority (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK50278A DK142592B (da) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | Rørende med en i indervæggen tildannet rundtgående fordybning til optagelse af en tætningsring og en afstivningsring til anpresning af tætningsringen imod bunden af den rundtgående fordybning. |
| DK503/78 | 1978-02-03 | ||
| DK50378A DK147739C (da) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | Roer med en muffeende med en i indervaeggen rundtgaaende fordybning til optagelse af en taetningsring, der fastholdes ved hjaelp af en afstivningsring |
| DK502/78 | 1978-02-03 | ||
| DK70578A DK141540B (da) | 1978-02-16 | 1978-02-16 | Rørsamling med en tætningsring samt et hermed samvirkende afstivningslegeme. |
| DK705/78 | 1978-02-16 | ||
| DK2619/78 | 1978-06-12 | ||
| DK261978A DK149516C (da) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Roersamling omfattende en muffeende og en i muffeenden indstikkelig spidsende, hvor muffeenden har en fordybning og et heri anbragt taetningsorgan |
| DK317378A DK142961C (da) | 1978-02-03 | 1978-07-14 | Roersamling til forbindelse af et foerste roers spidsende med etandet roers muffeende |
| DK3173/78 | 1978-07-14 | ||
| DK34779A DK150280C (da) | 1979-01-26 | 1979-01-26 | Roersamling, fortrinsvis af trykroer |
| DK347/79 | 1979-01-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861989U JPS5861989U (ja) | 1983-04-26 |
| JPS5911261Y2 true JPS5911261Y2 (ja) | 1984-04-06 |
Family
ID=27545151
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1053379A Pending JPS54145019A (en) | 1978-02-03 | 1979-02-02 | Pipe |
| JP1982088263U Expired JPS5911261Y2 (ja) | 1978-02-03 | 1982-06-15 | パイプ継手 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1053379A Pending JPS54145019A (en) | 1978-02-03 | 1979-02-02 | Pipe |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4230157A (ja) |
| JP (2) | JPS54145019A (ja) |
| GB (1) | GB2016630B (ja) |
| NO (1) | NO154441C (ja) |
| SE (1) | SE443217B (ja) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL187764C (nl) * | 1980-06-04 | 1992-01-02 | Teewen Bv | Afdichting voor toepassing bij met mof- en spie-einde in elkaar steekbare buizen, in het bijzonder rioleringsbuizen. |
| FR2510703B1 (fr) * | 1981-01-15 | 1986-04-11 | Ava Int Corp | Joint d'etancheite pour organe telescopique de puits |
| US4632406A (en) * | 1981-01-15 | 1986-12-30 | Avaa International Corp. | Apparatus in which an annular ring is carried within a groove about one member for slidably engaging the cylindrical surface of another member |
| DE3226875C2 (de) * | 1982-07-17 | 1984-09-06 | Wavin B.V., Zwolle | Dichtungsring |
| US4693483A (en) * | 1984-07-13 | 1987-09-15 | Vassallo Research & Development Corporation | Composite gasket and fitting including same |
| US4637618A (en) * | 1984-07-13 | 1987-01-20 | Vassallo Research & Development Corporation | Composite gasket and fitting including same |
| US4663036A (en) * | 1984-07-27 | 1987-05-05 | Tuf-Tite, Inc. | Septic system drop box with seal apparatus therefor |
| US4602793A (en) * | 1984-10-09 | 1986-07-29 | Polymer/Raymond Industries | Gasket with encapsulated locking ring |
| US4602792A (en) * | 1984-10-09 | 1986-07-29 | Polymer/Raymond Industries | Dual function gasket with dual lips and optional locking ring |
| GB2180310B (en) * | 1985-09-13 | 1989-08-23 | Wavin Bv | Pipe socket assembly |
| FR2641596B1 (fr) * | 1988-12-23 | 1991-07-26 | Gerland | Joint d'etancheite annulaire pour canalisations notamment en beton |
| US5624123A (en) * | 1994-05-11 | 1997-04-29 | Tuf-Tite, Inc. | Pipe seal assembly for poured concrete on-site waste disposal system components |
| US5711536A (en) * | 1994-05-11 | 1998-01-27 | Tuf-Tite, Inc. | Seal component for use in on-site poured concrete or plastic tank or box components of fluid distribution systems |
| DE19532701C2 (de) * | 1995-09-05 | 2000-01-05 | Freudenberg Carl Fa | Lippendichtring |
| DE19713329A1 (de) * | 1997-03-29 | 1998-10-01 | Bode Gmbh | Dichtring für Steckmuffenverbindungen |
| GB2327993A (en) * | 1997-08-01 | 1999-02-10 | Glynwed Pipe Systems Ltd | Jointing ring and pipe joint |
| DE19900302B4 (de) * | 1999-01-07 | 2005-11-17 | M.O.L. Gummiverarbeitung Gmbh & Co. Kg | Dichtring für eine Steckmuffenverbindung |
| US20030062718A1 (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-03 | Central Sprinkler Corporation | Ferrous pipe couplings and prelubricated coupling gaskets |
| US20040222599A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-11 | Skinner James W. | Pipe joint gasket with closed end face |
| US8733405B2 (en) | 2005-03-14 | 2014-05-27 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Corrugated pipe with outer layer |
| CA2622692C (en) | 2007-02-26 | 2015-10-06 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Defined ratio dual-wall pipe die |
| CA2622695C (en) | 2007-02-26 | 2015-11-03 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Pipe extrusion die flow path apparatus and method |
| US20090015005A1 (en) * | 2007-06-22 | 2009-01-15 | Johnson Theodore D | Rigid gasket aseptic connector |
| US8820800B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-09-02 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Multi-wall corrugated pipe couplings and methods |
| US8820801B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-09-02 | Advanced Drainage System, Inc. | Multi-wall corrugated pipe couplings and methods |
| US8114324B2 (en) | 2008-10-14 | 2012-02-14 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Apparatus and method for pressing an outer wall of pipe |
| US7988438B2 (en) | 2008-02-11 | 2011-08-02 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Extrusion die vacuum seals |
| US8550807B2 (en) | 2008-05-28 | 2013-10-08 | Advanced Drainage Systems, Inc. | In-mold punch apparatus and methods |
| US8038176B2 (en) * | 2009-08-11 | 2011-10-18 | Victaulic Company | Seal with rigid stop ring |
| DE102011009230B4 (de) | 2011-01-22 | 2014-11-27 | Norma Germany Gmbh | Verbindungsanordnung und Verfahren zum Herstellen einer Verbindungsanordnung |
| US11566732B2 (en) | 2019-04-17 | 2023-01-31 | Mueller International, Llc | Mechanical joint restraint |
| US11808386B2 (en) * | 2019-04-17 | 2023-11-07 | Mueller International, Llc | Mechanical joint restraint |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1969789A (en) * | 1933-12-15 | 1934-08-14 | Walter S Finken | Pipe joint |
| US2314386A (en) * | 1942-01-14 | 1943-03-23 | Lock Joint Pipe Co | Pipe joint |
| GB807205A (en) * | 1955-09-15 | 1959-01-07 | Yves Mathieu | Improvements in and relating to joints for pipes |
| US3018785A (en) * | 1957-04-05 | 1962-01-30 | Fmc Corp | Pipe coupling |
| DE1285806B (de) * | 1966-06-03 | 1968-12-19 | Rheinstahl Huettenwerke Ag | Muffenrohrdichtung |
| US3390890A (en) * | 1966-09-16 | 1968-07-02 | Clow Corp | Push-joint and gasket for cast pipe |
| DE1921956A1 (de) * | 1969-04-30 | 1970-11-19 | Muecher Hermann | Dichtung von Rohrverbindungsstellen |
| US3973783A (en) * | 1971-11-11 | 1976-08-10 | Harry W. Skinner | Pipe joint sealing device |
| JPS5217124U (ja) * | 1975-07-23 | 1977-02-07 | ||
| FR2402151A2 (fr) * | 1977-09-05 | 1979-03-30 | Pont A Mousson | Tuyau calorifuge de grand diametre |
-
1979
- 1979-01-31 GB GB7903341A patent/GB2016630B/en not_active Expired
- 1979-01-31 NO NO79790315A patent/NO154441C/no unknown
- 1979-01-31 US US06/008,035 patent/US4230157A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-02 SE SE7900950A patent/SE443217B/sv unknown
- 1979-02-02 JP JP1053379A patent/JPS54145019A/ja active Pending
-
1982
- 1982-06-15 JP JP1982088263U patent/JPS5911261Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO154441C (no) | 1986-09-17 |
| SE443217B (sv) | 1986-02-17 |
| NO790315L (no) | 1979-08-06 |
| JPS5861989U (ja) | 1983-04-26 |
| GB2016630A (en) | 1979-09-26 |
| US4230157A (en) | 1980-10-28 |
| GB2016630B (en) | 1982-05-19 |
| JPS54145019A (en) | 1979-11-12 |
| NO154441B (no) | 1986-06-09 |
| SE7900950L (sv) | 1979-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5911261Y2 (ja) | パイプ継手 | |
| WO2014002745A1 (ja) | シール材および押輪および継手および弁 | |
| US20040140625A1 (en) | Socket with dual-functional composite gasket | |
| US5024454A (en) | Compensating seal | |
| US20010027818A1 (en) | Sealing ring for connecting the spigot of a corrugated pipe with a pipe socket having a smooth inside wall | |
| EP1150393A2 (en) | Connector | |
| US4224965A (en) | Interlocking strip | |
| AU675759B2 (en) | A tube joint | |
| US20080111319A1 (en) | Sealing Ring For Push-Fit Socket Connections | |
| AU605861B2 (en) | Plastics cable sleeve with elastic sealing elements | |
| US6481761B2 (en) | Frusto-conical seal fitting | |
| EP1197686B1 (en) | Superelastic seal for liquid natural gas processing plants | |
| US4174859A (en) | Conduit coupling assembly | |
| WO1999024750A1 (en) | Jointing ring | |
| JPH0516478Y2 (ja) | ||
| JPH0328231Y2 (ja) | ||
| JPH0314969A (ja) | 密封装置およびその製造方法 | |
| JPH0424232Y2 (ja) | ||
| JPH0427287U (ja) | ||
| IE47732B1 (en) | A pipe socket and a pipe joint comprising a pipe socket and a spigot inserted therein | |
| JP2916095B2 (ja) | パッキンリングおよびやりとりソケット | |
| JPS5851477Y2 (ja) | シ−ル要素 | |
| JPH0428291U (ja) | ||
| JPH0227277Y2 (ja) | ||
| JP2000055203A (ja) | パッキン |