JPS59111833A - 彫刻模様を有する化粧板 - Google Patents
彫刻模様を有する化粧板Info
- Publication number
- JPS59111833A JPS59111833A JP22258482A JP22258482A JPS59111833A JP S59111833 A JPS59111833 A JP S59111833A JP 22258482 A JP22258482 A JP 22258482A JP 22258482 A JP22258482 A JP 22258482A JP S59111833 A JPS59111833 A JP S59111833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- base plate
- substrate
- decorative board
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は彫刻模様を有する化粧板に関するものである。
従来は一枚板が使用されていた化粧板も、最近は資源保
碓などの目的から、合板やまたチップボード、フェルト
ボードなどの合成基板の表面に化粧単板や木目模様を印
刷した紙などを貼り合せたものが実用に供されている。
碓などの目的から、合板やまたチップボード、フェルト
ボードなどの合成基板の表面に化粧単板や木目模様を印
刷した紙などを貼り合せたものが実用に供されている。
しかして、従来の一枚板の場合には、彫刻しても木目模
様が彫刻模碌面に現われるが、＠反基板の場合には彫刻
しても木目が出す、また繊維板などの場合Ｋｄ栴成材料
である繊維がばらけるため彫刻もできないなどの欠点が
あった。
様が彫刻模碌面に現われるが、＠反基板の場合には彫刻
しても木目が出す、また繊維板などの場合Ｋｄ栴成材料
である繊維がばらけるため彫刻もできないなどの欠点が
あった。
このような欠点を解決するためｒ１合成基板に化粧単板
を貼り合せたものを凹凸模様を有する版型で圧締して、
表面に凹凸模様を付した化粧板を得る方法は既に知られ
ている。しかしながらこの従来の方法では、例えば基板
が合板の場合にはせいぜい１〜２前の凹凸模様しか旬ら
れず、またテップボードの場合には表面層に樹脂液また
は溶剤を含浸せしめてやわらかくしたのち型押ししても
彫刻模様に似たシーヤプな凹凸模様は曲られないという
問題があった。
を貼り合せたものを凹凸模様を有する版型で圧締して、
表面に凹凸模様を付した化粧板を得る方法は既に知られ
ている。しかしながらこの従来の方法では、例えば基板
が合板の場合にはせいぜい１〜２前の凹凸模様しか旬ら
れず、またテップボードの場合には表面層に樹脂液また
は溶剤を含浸せしめてやわらかくしたのち型押ししても
彫刻模様に似たシーヤプな凹凸模様は曲られないという
問題があった。
本発明は±２従来の問題を解決するためのもので、基板
として従来の合成化粧板等に用いられなかったインシュ
レーションボード等の繊維を固めた中比重以下の繊維質
基板を用い、これに熱硬化性樹脂を含浸させたのち、ｌ
要ならば溶剤を蒸発除去し、しかるのもこの基板面上に
化粧単板を載置し、所定の彫刻模様を有する版型で圧締
することによって得られる。
として従来の合成化粧板等に用いられなかったインシュ
レーションボード等の繊維を固めた中比重以下の繊維質
基板を用い、これに熱硬化性樹脂を含浸させたのち、ｌ
要ならば溶剤を蒸発除去し、しかるのもこの基板面上に
化粧単板を載置し、所定の彫刻模様を有する版型で圧締
することによって得られる。
本発明に用いられる基板としては、上記したように防音
、断熱々どの目的で用いられているインシュレーション
ボードなどのファイバーボード（繊維板）が用いられる
。また、基板としては、ロックウールやガラス繊維など
の無機繊維よりなるものも使用できる。天然峨給板と無
機繊維板とを適当Ｋｉね合せて用いてもよい。
、断熱々どの目的で用いられているインシュレーション
ボードなどのファイバーボード（繊維板）が用いられる
。また、基板としては、ロックウールやガラス繊維など
の無機繊維よりなるものも使用できる。天然峨給板と無
機繊維板とを適当Ｋｉね合せて用いてもよい。
例えば化粧単板ｇ４！ＩＫ天然繊維を配置し他方を無機
繊維板としてもよいし、また無機繊維板を天然繊維板で
サンドインチしたものを用いてもよい。勿論、天然繊維
と無機繊維との混＠にょる基板を用いてもよい。
繊維板としてもよいし、また無機繊維板を天然繊維板で
サンドインチしたものを用いてもよい。勿論、天然繊維
と無機繊維との混＠にょる基板を用いてもよい。
ファイバーボードは、通常市販のものは厚さ５〜２１紹
程度で、比重が０．８塚上程度の硬質繊維板、０．８未
満α４以上程度の中比Ｍ繊維板、（１４以下の軟質繊維
板がある。このうち、本発明のためには好１しくは中比
重り下のものが使用される。ファイバーボードは市販の
ものは上記の厚さであるが、特別に注文することによっ
て更に厚いものも殉らハるこ七から、目的に応じて更に
厚いものを用いてもよい。しがしながら、本発明のため
には９〜１２Ｍ程度の厚さのものが好ましい。
程度で、比重が０．８塚上程度の硬質繊維板、０．８未
満α４以上程度の中比Ｍ繊維板、（１４以下の軟質繊維
板がある。このうち、本発明のためには好１しくは中比
重り下のものが使用される。ファイバーボードは市販の
ものは上記の厚さであるが、特別に注文することによっ
て更に厚いものも殉らハるこ七から、目的に応じて更に
厚いものを用いてもよい。しがしながら、本発明のため
には９〜１２Ｍ程度の厚さのものが好ましい。
ロックウール、ガラス繊維などの無機繊維質基板の場合
には上記と同程度の嵩密度（嵩張り）乞有するものが使
用される。
には上記と同程度の嵩密度（嵩張り）乞有するものが使
用される。
繊維質基板に樹脂を含浸させるには、通常樹脂液に基板
を浸漬することによって行う。しがし、場合によっては
基板に樹脂溶液を充分にスプレーコートまたは刷毛塗り
することなどによって行ってもよい。このようにして充
分に樹脂液を含浸させたのち、余分な樹脂液を除去する
。
を浸漬することによって行う。しがし、場合によっては
基板に樹脂溶液を充分にスプレーコートまたは刷毛塗り
することなどによって行ってもよい。このようにして充
分に樹脂液を含浸させたのち、余分な樹脂液を除去する
。
樹脂液の除去は、含浸基板を吊下げるとか、網上に保持
して樹脂液を自然流出させるが、必要ならばロール等で
絞ってもよい。通常は、樹脂の有機溶剤による溶液を用
い、含浸後溶剤を蒸発除去して所定量の樹脂を含浸させ
る。
して樹脂液を自然流出させるが、必要ならばロール等で
絞ってもよい。通常は、樹脂の有機溶剤による溶液を用
い、含浸後溶剤を蒸発除去して所定量の樹脂を含浸させ
る。
樹脂成金没後の基板は、必要ならば乾燥し、しかるのち
化粧単板を載置して版型で圧締して目的とする彫刻模様
な肩する化粧板を伺る。
化粧単板を載置して版型で圧締して目的とする彫刻模様
な肩する化粧板を伺る。
基板に含浸させる熱硬化性樹脂としては、フェノール樹
脂、ポリウレタン、メラミン樹脂、エポキシ樹脂など硬
質樹脂が好ましい。これらを溶液タイプとして、好まし
くは有機溶剤による溶液として用いる。樹脂の含浸量は
、目的に応じて選択され、賦型した彫刻模様が変形しな
い程度の硬度が得られる範囲で使用する。例えば厚さ１
２目の基板で５０〜５００ ｆ ／ｍ’用いられる。
脂、ポリウレタン、メラミン樹脂、エポキシ樹脂など硬
質樹脂が好ましい。これらを溶液タイプとして、好まし
くは有機溶剤による溶液として用いる。樹脂の含浸量は
、目的に応じて選択され、賦型した彫刻模様が変形しな
い程度の硬度が得られる範囲で使用する。例えば厚さ１
２目の基板で５０〜５００ ｆ ／ｍ’用いられる。
化粧単板としては、従来公知のものが使用できる。例え
ば樹種としてはナラ、ブナ、ケヤキ、ローズ系、マホカ
二一、ニレなト特に問わない。
ば樹種としてはナラ、ブナ、ケヤキ、ローズ系、マホカ
二一、ニレなト特に問わない。
厚さは通常α２〜α５闘であるア；、目的に応じて更に
厚いものを用いてもよい。
厚いものを用いてもよい。
化粧単１ｆｉＶｃは予じめ、基板の含浸樹脂と同じかま
たは含浸樹脂とよく接着する樹脂を含浸させておいても
より０基板に載置するＫあたり、接着剤を用いてもよい
。また、化粧単板にはポリエチレングリコールなど小板
の柔軟性を増加させるものを含浸せしめてもよい。
たは含浸樹脂とよく接着する樹脂を含浸させておいても
より０基板に載置するＫあたり、接着剤を用いてもよい
。また、化粧単板にはポリエチレングリコールなど小板
の柔軟性を増加させるものを含浸せしめてもよい。
樹脂を含浸させた基板上に化粧単板を載せて版型で圧締
するには、樹脂によっては常流でもよいが通常は加熱圧
締する。樹脂として湿気硬化型−液性ウレタン樹脂を用
いるときは圧締時（（水蒸気等の水分を基板に与えるよ
うにしてもよい。
するには、樹脂によっては常流でもよいが通常は加熱圧
締する。樹脂として湿気硬化型−液性ウレタン樹脂を用
いるときは圧締時（（水蒸気等の水分を基板に与えるよ
うにしてもよい。
版型としては、金型を通常用、いるが、本発明の場合に
は圧締前の基板は比較的やわらかいため、ポリ四弗化エ
チレン（商品名テフロン）などのプラスチック型を用い
てもより０圧締圧力は、使用基板の密度、含浸させた樹
脂の種類に応じて適宜選択される。好ましくは、５〜２
０に９／ｃｄである。
は圧締前の基板は比較的やわらかいため、ポリ四弗化エ
チレン（商品名テフロン）などのプラスチック型を用い
てもより０圧締圧力は、使用基板の密度、含浸させた樹
脂の種類に応じて適宜選択される。好ましくは、５〜２
０に９／ｃｄである。
堤下、実施例により本発明を説明するが、本発明はこれ
らに限定されるものではない。
らに限定されるものではない。
実施例
繊声質基板１として比重約［１，５、厚さ１２繻、大き
さ５００Ｘ５００ ｍの中比ｌの繊維板を使用した。
さ５００Ｘ５００ ｍの中比ｌの繊維板を使用した。
この基板１を３０％変性フェノール樹脂溶液２（溶剤：
トルエン／メタノール）Ｋ浸漬したのち含シ１槽３から
引き上げ、約５０℃の空気循環型乾燥炉で乾燥させる。
トルエン／メタノール）Ｋ浸漬したのち含シ１槽３から
引き上げ、約５０℃の空気循環型乾燥炉で乾燥させる。
このようにして乾燥さセた樹脂含浸基板１をヒーターを
内蔵する台盤４上に載置し、０．２ｍ埋の化粧単板５を
載せ上方よう版型６で加熱加圧する。
内蔵する台盤４上に載置し、０．２ｍ埋の化粧単板５を
載せ上方よう版型６で加熱加圧する。
加熱温度約１２０℃、圧締時間５分間のち版型６を離し
て製品７を得る。
て製品７を得る。
得られた製品７の裏面は平らで、表面は最大深さ約６Ｈ
の凹凸を有する彫°刻模様が付さ４た。
の凹凸を有する彫°刻模様が付さ４た。
なお、製品表面の化粧岸仮に割れは見られなかった。ま
た、彫刻模様は摩擦等゛にょっては容易に消えなかった
。
た、彫刻模様は摩擦等゛にょっては容易に消えなかった
。
本実施例において、フェノール樹脂の代りにエポキシ樹
脂を用い、基８ｉに含浸さセたのち■３−状態にまで硬
化を進行させ、圧締加工すると、圧締時間が更に短縮で
きる。
脂を用い、基８ｉに含浸さセたのち■３−状態にまで硬
化を進行させ、圧締加工すると、圧締時間が更に短縮で
きる。
州られた製品７は必要ならば白飯８上に貼着してもよい
。
。
上記実施例では、台盤および版型とも眞平らなものを用
いたが、曲面状のものを用いることによって円柱などの
ための曲面状の彫刻模様を有する仕粧板を得ることもで
きる。
いたが、曲面状のものを用いることによって円柱などの
ための曲面状の彫刻模様を有する仕粧板を得ることもで
きる。
以上説明したとお９１本発明では従来全くこの種の用途
Ｋｆ用されなかった低密度で軟質の繊維基板を用い、こ
れに熱硬ｆヒ性樹脂を含浸させて成形しているため、成
形が容易でしかも基板内を含浸樹脂が容易に流功し硬化
するためか、得られた彫刻模様もシャープであり全く変
形もしないという利点を有する。
Ｋｆ用されなかった低密度で軟質の繊維基板を用い、こ
れに熱硬ｆヒ性樹脂を含浸させて成形しているため、成
形が容易でしかも基板内を含浸樹脂が容易に流功し硬化
するためか、得られた彫刻模様もシャープであり全く変
形もしないという利点を有する。
トである。
図中、
４・・・台盤 ５・・・イヒ粧単板６・・・版
型 ７・・・製品 ８ ”＠ ８ （。）特
許出願人 北己り了ルウッド株式会社ｅま刀）１場 手続補正書 昭和５８年４ 月２７日 特許庁長官・番判長殿 ３、補正する者 事件との関係 特許出願人 （ほか １ 名） ５、補正命令のＨ付 昭和５８年 ３月 ９ 日 （発送日 昭和５８年３月
２９日）６、補正の対象 （１） 明細−書俯９貴第４行の「図は」を「第１図
は」と補正する。
型 ７・・・製品 ８ ”＠ ８ （。）特
許出願人 北己り了ルウッド株式会社ｅま刀）１場 手続補正書 昭和５８年４ 月２７日 特許庁長官・番判長殿 ３、補正する者 事件との関係 特許出願人 （ほか １ 名） ５、補正命令のＨ付 昭和５８年 ３月 ９ 日 （発送日 昭和５８年３月
２９日）６、補正の対象 （１） 明細−書俯９貴第４行の「図は」を「第１図
は」と補正する。
（２） 図面を別紙図面に朱記したとおりに補正する
。
。
才／
（Ａ） 口＝＝ろ
口
Claims (5)
- （１） インシュレーションボード等の比重が約［１７
以下の繊維質基板に熱硬化性樹脂な含浸さセたのち、該
基板の表面に化粧単板を載置し、所望の凹凸模様を有す
る版型で圧締したことを特徴とする彫刻模様を有する化
粧板。 - （２） 繊維質基板が比ｌ約０．４以下で埠さ９〜１
２闘で、熱硬化性樹脂が基板全体に含浸されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の化粧板１、 - （３） 熱硬化性樹脂が、フェノール樹脂、エポキシ
樹脂、メラミン樹脂から選ばれたものであることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の化粧板。 - （４）彫刻模様の深さが約１〜１０隨である特許請求の
範囲第１項記載の化粧板。 - （５）彫刻模様を付した基板を更に合板上に貼着してな
る特許請求の範囲第１頂記載の化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22258482A JPS59111833A (ja) | 1982-12-18 | 1982-12-18 | 彫刻模様を有する化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22258482A JPS59111833A (ja) | 1982-12-18 | 1982-12-18 | 彫刻模様を有する化粧板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59111833A true JPS59111833A (ja) | 1984-06-28 |
Family
ID=16784753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22258482A Pending JPS59111833A (ja) | 1982-12-18 | 1982-12-18 | 彫刻模様を有する化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59111833A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0897039A1 (de) * | 1997-08-12 | 1999-02-17 | Thüringer Dämmstoffwerke GmbH | Verfahren zur Vervollständigung von konstruktiven Körpern, insbesondere von Bauwerkskörpern, mit Dämmeigenschaften aufweisenden Verkleidungselementen, dazu verwendete Elemente und Methoden für deren Herstellung |
| JP2008279655A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 化粧板およびその製造方法 |
| JP2010006042A (ja) * | 2008-05-28 | 2010-01-14 | Dainippon Printing Co Ltd | 内装化粧材 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5142775A (ja) * | 1974-10-09 | 1976-04-12 | Fuji Polymer Ind | Funenseinetsukokaseijushikeshobanno seizohoho |
| JPS5155378A (en) * | 1974-11-12 | 1976-05-15 | Showa Denko Kk | Keshosareta ototsumoyo ojusuru senishitsuseikeitai oyobi sono seizohoho |
-
1982
- 1982-12-18 JP JP22258482A patent/JPS59111833A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5142775A (ja) * | 1974-10-09 | 1976-04-12 | Fuji Polymer Ind | Funenseinetsukokaseijushikeshobanno seizohoho |
| JPS5155378A (en) * | 1974-11-12 | 1976-05-15 | Showa Denko Kk | Keshosareta ototsumoyo ojusuru senishitsuseikeitai oyobi sono seizohoho |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0897039A1 (de) * | 1997-08-12 | 1999-02-17 | Thüringer Dämmstoffwerke GmbH | Verfahren zur Vervollständigung von konstruktiven Körpern, insbesondere von Bauwerkskörpern, mit Dämmeigenschaften aufweisenden Verkleidungselementen, dazu verwendete Elemente und Methoden für deren Herstellung |
| EP1152093A1 (de) * | 1997-08-12 | 2001-11-07 | Thüringer Dämmstoffwerke GmbH & Co. KG | Verkleidungselement aus Mineralwolle |
| JP2008279655A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 化粧板およびその製造方法 |
| JP2010006042A (ja) * | 2008-05-28 | 2010-01-14 | Dainippon Printing Co Ltd | 内装化粧材 |
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