JPS59109607A

JPS59109607A - 放流管副ゲ−ト

Info

Publication number: JPS59109607A
Application number: JP21967682A
Authority: JP
Inventors: Kinji Tago; 田子　欽司
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1982-12-15
Filing date: 1982-12-15
Publication date: 1984-06-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はダム等における放流管側ゲートに関するもので
ある。

ダムの放流設備には第１図に示すように、放流管（α）
の吐口近傍に主ゲート（ｂ）を設け、該主ゲ−）（ｂ）
の上流側に副ゲー）　（ｃ）を備えてあり、主ゲート（
ｂ）の保守点検の際に副ゲー）　（ｃ）を閉じて主ゲー
ト（ｂ）を点検する。

しかし、この構造では主ゲー）　（ｂ）の保守点検はで
きても、副ゲー）　（ｃ）の保守点検ができない欠点が
ある。

そのため、第２図に示すように放流管（、ｚ）の呑口（
ｄ）に予備ゲート（ｅ）を配設し、該予備ゲー）（ｇ）
を巻上機により巻上下して開閉し得るようにし、副ゲー
）　（ｃ）の保守点検の際は予備ゲート（ｅ）を閉じて
副ゲー）　（ｃ）の点検を行なっている。

しかし、該予備ゲート（ｅ）は放流管（α）の呑口（ｄ
）を覆うため大規模且つ重量も大となるので、ダム頂部
に大がかりな巻上設備を装備しなければならず、該設置
スペースを確保することが困難な場合も多い。更に、該
予備ゲー）（ｇ）は通常、ダム頂部直下前面に吊り下げ
、格納しておくのでその格納スペーネも確保しなければ
ならないという欠点がある。又、フイルダ等の場合は仮
排水トンネルを利用して放流設備を設けるが、その場合
も構造的に予備ゲートが設けられないか、設けようとす
ればそのために水面上までの塔を建てる必要があり非常
に大規模な設備となる。

本発明は上述の従来の放流管ゲートの問題点を除去し、
予備ケートを副ゲートのボンネット内に設置することに
より、小さな設備と少ない設置スペースで副ゲートの保
守点検を可能にした放流管副ゲートにががるものである
。

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第６図は本発明の一実施例であり、（１〕はダムの底部
に設けた放流管、（２）は該放流管（υの吐口（３）の
近傍に配設した主ゲート、（４）は該主ゲート（２）を
開閉する油圧シリンダーである。該主ゲート（２）の上
流側に副ゲート（６）を昇降自在に収納し得る副ゲート
ボンネット（７）を設け、該副ゲート、ｔ”　７　ネッ
ト（７）の上端部に、該副ゲートホンネット（７）内に
収納した副ゲート（６）を所要の高さまで引き上げ得る
副ゲート用油圧シリンダー（８）を設け、該副ゲート用
油圧ソリンダー（８）のピストンロツ）パ（９）の先端
を前記副ゲート（６）の上端部に接続しである。

前記副ゲートボンネット（７）の下部開口部を水平方向
に開閉する予備ゲー）　Ｑｏ）を、該ボンネット（７）
と一体的に設けた予備ゲートボンネットαυ内に摺動可
能に収納し、予備ゲート用油圧ンリンダ−（６）のピス
トンロッド（１３）の先端を前記予備ゲー）　ＱＯ）に
接続しである。

該予備ゲート（１０）部の詳細は第４図及び第５図に示
すように、平面形状が長方形の予備ゲートαＯ）の内部
に設けたリブαΦに互いに平行な二本の予備ゲート用油
圧シリンダ−（２）のピストンロッド０Ｊの先端を固定
し、該予備ゲート用油圧シリンダ−（２）のシリンダ本
体α■を前記予備ゲー）ホンネット０］）にボルト等で
固定する。更に、前記予備ゲートαＱの後端側外周部と
先端側外周部とにシールα８）０すを設け、前記予備ゲ
ートボンイ・ット０１）内であって副ゲートボンネット
（７）との交叉部近傍の内壁面に設けたシールＣυ（２
）と夫々水密に当接するように構成しである。図中、（
イ）は予備ゲート用油圧ンリンダー（６）の油絵排日、
（ハ）は予備ゲート用油圧ノリンダー□□□へ油を給排
するだめのフントロールバルブ、（ハ）は油路（イ）に
設けたストップバルブを示す。

副ゲート（６）の保守点検を行なう場合は、予め副ゲー
ト（６）を、該副ゲートボンネット（７）内の予備ゲー
トボンネットα〃との交叉部上方に引上げておき、各予
備ゲート用油圧シリンダ−（６）のピストンヘッド側に
圧油を供給してピストンロッドａ３を突出せしめ、予備
ゲートαＯを１備ゲートホンネツトαυ内を摺動させて
副ゲートボンネット（７）を遮り、先端側のシールαり
とソール（ホ）（２１）とを当接させると共に後端側の
シールα８）とシール翰（２］Ｊとを当接させて水密と
し、副ゲートボンネット（７）を遮断する。

その後、副ゲート（６）を別の引き上げ装置（図示せず
）にて更に引き上げ、副ゲート（６）の保守点検を行な
う。

保守点検を終了した副ゲート（６）　ン再び副ゲートボ
ンネット（７）内に収納し、該副ゲート（６）により放
流管（υを遮断する際は、予備ゲート用油圧シリンダ−
（６）のロッド側に圧油を供給し、ピストンヘッド側を
り１き込むと予備ゲー）　Ｑ□が予備’ｆ　−）　ホ７
　＊ットαυ内奥に引き込まれ、副ゲーートボンネット
（７）が徐々に開く。この間接端側のシールα８）がシ
ール（ホ）（２υと常に接触しているので水密は維持さ
れる。尚、予備ゲート叫自体の保守点検が難かしくなる
が、予備ゲート００）は小規模なので予備ゲート自体θ
Ｏをステンレス等の不錆金属を用いて構成するか、予備
ゲート００）の外周を不錆金属を用いて覆うことにより
腐食を防止し、予備ゲート００）の保守点検を不要とし
てもよい。

なお、本発明の放流管副ゲートの実施例は上述の実施例
のみに限定されるものではなく、例えば予備ゲートをフ
ランプ式にすること等本発明の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得ることは勿論である。

以上述べたように本発明の放流管副ゲートによれば、下
記のような種々の優れた効果を発揮する。

（１）予備ゲートにより副ゲートボンネット下部開口部
を遮断するようにしだので、副ゲートの保守点検を容易
に行なうことができる。

（ｉ　ｉ）　　１ｄｌｌゲートボンネツトを遮断する予
備ゲートは小型のものでよく、油圧プリング−等の付帯
設備も小型となるので、コストが安価となり、又これら
の設備を副ゲートのボンネットに一体的に取り付けられ
るだめ設置スペースもわずかで済む。従って、従来非常
に大きな予備ゲートを放流管の呑口に設けて巻上下して
いたのに比べ設備費が大幅に安価となり、設置スペース
の制約もなくなる。又構造的に放流管呑口に予（１ｉｉ
ｉゲートを設けられない場合でも副ゲートの保守点検が
容易に行なえる。

更に、副ケート用の油圧シリンダー高を余り高くするこ
とは好ましくないものとされていたか、副ゲートのボン
イ・ット下部に予備ゲートを設けても副ゲート用の油圧
シリンダー旨をわずかに高くするたけで済むので実用上
全く支障はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の放流管の説明図、第２図は従来の放流管
の予備ゲートの説明図、第６図は本発明の放流管器ゲー
トの説明図、第４図は第６図における予備ゲートの断面
図、第５図は第４図のＶ−■方向部分断面矢視図である
。図中、（２）は主ゲート、（６）は副ゲート、（７）は
副ゲートボンネット、αＱは予備ゲー１−　、（１υは
予備ケートボンネット、（６）は予備ゲート用油圧ンリ
ンダー、０８）α９）１２０）　（２１）はシールを示
す。特許出願人石川島播磨重工業株式会社特許出願人代理人

Claims

【特許請求の範囲】

１）主ゲート及び副ゲートを備えだダム等の放流設備に
おいて、副、ゲートに、該副ゲート扉体を昇降自在に収
納した副ゲートボンネットの下部開口部を開閉する予備
ゲートを、摺動可能に配設してなることを特徴とする放
流管側ゲート。