CN215292583U - 一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置 - Google Patents

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赵飞
陈同盛
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Abstract

本实用新型属于煤矿井巷瓦斯管路积水处理技术领域,具体涉及一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置,包括罐体和上盖,上盖设在罐体顶部,上盖上设有进水管和外部吸气管,罐体底部设有自闭式放水管,罐体内部设有负压自动放水装置,负压自动放水装置试用与瓦斯抽放管路的干、支管路的自动放水,有效解决了井巷抽放管路积水问题,本实用新型由于采用负压及外界大气压压差开启动作,防止瓦斯泄漏,安全可控,非常适合在高瓦斯矿井中使用,保证了井下瓦斯抽放系统的稳定和安全性,使原来的人工放水全部改为全自动无源放水,减少人力投入,结构简单,易于制作,安装简易。

Description

一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置
技术领域
本实用新型属于煤矿井巷瓦斯管路积水处理技术领域,具体涉及一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置。
背景技术
目前,在瓦斯抽采管路系统中,管路中大都存在不同程度的积水和积渣,往往会造成抽采管路系统不畅通迫使抽采效率降低,严重时会堵塞管路造成管路负压升高抽放设备负荷增大损毁抽采设备而不能进行瓦斯抽采,给安全生产带来了重大隐患。传统的抽采系统中使用的放水装置分为两种:第一、人工放水装置:放水时还需停止抽放系统放水效率较低且浪费人力资源;第二、自动放水器:结构复杂,非专业人员不能维修,事故率较高。现在煤矿井巷中,瓦斯管路和集中抽采点多,煤层注水、灌浆造成煤层中含水量较大,瓦斯抽放管路中积水多,亟待解决放水问题。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题及不足,本实用新型提供一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置,包括:
罐体;
上盖,设在所述罐体顶部,,上盖上设有进水管和外部吸气管;
自闭式放水管,设在所述罐体底部;
设在所述罐体内部的负压自动放水装置,所述负压自动放水装置包括导杆,导杆上端设在上盖内底部,导杆下端穿透罐体的底部后与外接的自闭式放水管相连接,导杆上滑动套接有为一体机构的浮块和顶盖,浮块初始位置设在罐体内底部,浮块和顶盖在罐体内部积水的浮力下可沿着导杆上下滑动,顶盖的边缘处连接有复位拉绳一端,复位拉绳的另一端与手动二位三通阀的手柄连接,手动二位三通阀位于上盖内端面的阀组支架上,手动二位三通阀的外部排气接头与外部吸气管连接,手动二位三通阀的内部排气接头通过负压通气管路和进水管相通连接;
限位装置,设在导杆上部为销杆结构实现浮块限位,用于防止顶盖对上盖撞击。
进一步的,所述罐体底部放置在底座上。
进一步的,所述罐体与上盖之间安装有密封垫。
进一步的,所述进水管由φ50mm钢管制成,一端加工法兰安装蝶阀和瓦斯管路排水端连接,另一端处于罐体内部,并安装有自闭出水盖。
进一步的,所述罐体由铁制圆管制成。
进一步的,所述底座由角钢制成。
进一步的,所述自闭式放水管焊接在罐体下部,末端安装有自闭出水盖,用于罐体内积水外排。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
优点1:本实用新型采用负压自动放水装置试用与瓦斯抽放管路的干、支管路的自动放水,有效解决了井巷抽放管路积水问题,提高抽放效率,减少安全隐患,自动放水器在工作中,没有剧烈运动、碰撞,且运动部件一直在封闭空间浸泡在水中,不产生热源火花。
优点2:本实用新型由于采用负压及外界大气压压差开启动作,防止瓦斯泄漏,安全可控,非常适合在高瓦斯矿井中使用,保证了井下瓦斯抽放系统的稳定和安全性,使原来的人工放水全部改为全自动无源放水,减少人力投入,结构简单,易于制作,安装简易。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的剖视结构示意图;
图3为图1中的导杆的结构示意图;
图4为图1中的浮块与顶盖的结构示意图;
图5为图1中的上盖底部连接进水管和手动二位三通阀的结构示意图。
图中:1.罐体、2.上盖、3.进水管、4.蝶阀、5.浮块、6.顶盖、7.导杆、8.限位装置、9.防水器底座、10、负压通气管路、11.外部吸气管、12.阀组支架、13.手动二位三通阀、14.复位拉绳、15.自闭式放水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-5所示,一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置,包括罐体1和上盖2,上盖2设在罐体1顶部,上盖2上设有进水管3和外部吸气管11,罐体1底部设有自闭式放水管15,罐体1内部设有负压自动放水装置,负压自动放水装置包括导杆7,导杆7上端设在上盖2内底部,导杆7下端穿透罐体1的底部后与外接的自闭式放水管15相连接,导杆7上滑动套接有为一体机构的浮块5和顶盖6,浮块5初始位置设在罐体1内底部,浮块5和顶盖6在罐体1内部积水的浮力下可沿着导杆7上下滑动,顶盖6的边缘处连接有复位拉绳14一端,复位拉绳14的另一端与手动二位三通阀13的手柄连接,手动二位三通阀13位于上盖2内端面的阀组支架12上,手动二位三通阀13的外部排气接头与外部吸气管11连接,手动二位三通阀13的内部排气接头通过负压通气管路10和进水管3相通连接,限位装置8设在导杆7上部为销杆结构实现浮块5限位,用于防止顶盖6对上盖2的撞击。
本实用新型在具体使用时,分为两个个工况:
低水位工况:首先打开蝶阀4,使抽放管路积水通过进水管3流入罐体1内部,此时手动二位三通阀13处于初始位置,抽放管路负压通过负压通气管路10、手动二位三通阀13在罐体1内部形成负压,自闭式放水管15自吸关闭。
高水位工况:随着罐体1内积水增加,浮块5升至导杆7的最高点,顶盖6上端将手动二位三通阀13手柄顶起,打开手动二位三通阀13,手动二位三通阀13的进气和外部吸气管11联通,关闭二位三通阀13进气和负压通气管路10,外部大气进入罐体1内,形成正压,进水管3受抽放管路负压关闭,自闭式放水管15打开自动放水。
当水位放到最低点,浮块5下降牵引复位拉绳14使手动二位三通阀手柄复位,关闭手动二位三通阀13进气和外部吸气管11,打开二位三通阀13进气和负压通气管路10,使罐体1内形成负压,开始储水,如此周而复始,实现自动放水。

Claims (7)

1.一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置,其特征在于,包括:
罐体(1);
上盖(2),设在所述罐体(1)顶部,上盖(2)上设有进水管(3)和外部吸气管(11);
自闭式放水管(15),设在所述罐体(1)底部;
设在所述罐体(1)内部的负压自动放水装置,所述负压自动放水装置包括导杆(7),导杆(7)上端设在上盖(2)内底部,导杆(7)下端穿透罐体(1)的底部后与外接的自闭式放水管(15)相连接,导杆(7)上滑动套接有为一体机构的浮块(5)和顶盖(6),浮块(5)初始位置设在罐体(1)内底部,浮块(5)和顶盖(6)在罐体(1)内部积水的浮力下可沿着导杆(7)上下滑动,顶盖(6)的边缘处连接有复位拉绳(14)一端,复位拉绳(14)的另一端与手动二位三通阀(13)的手柄连接,手动二位三通阀(13)位于上盖(2)内端面的阀组支架(12)上,手动二位三通阀(13)的外部排气接头与外部吸气管(11)连接,手动二位三通阀(13)的内部排气接头通过负压通气管路(10)和进水管(3)相通连接;
限位装置(8),设在导杆(7)上部为销杆结构实现浮块(5)限位,用于防止顶盖(6)对上盖(2)的撞击。
2.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置,其特征在于,所述罐体(1)底部放置在底座(9)上。
3.如权利要求1所述的一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置,其特征在于,所述罐体(1)与上盖(2)之间安装有密封垫。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置,其特征在于,所述进水管(3)由φ50mm钢管制成,一端加工法兰安装蝶阀(4)和瓦斯管路排水端连接,另一端处于罐体(1)内部,并安装有自闭出水盖。
5.如权利要求4所述的一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置,其特征在于,所述罐体(1)由铁制圆管制成。
6.如权利要求4所述的一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置,其特征在于,所述底座(9)由角钢制成。
7.如权利要求4所述的一种煤矿瓦斯管路负压自动放水装置,其特征在于,所述自闭式放水管(15)焊接在罐体(1)下部,末端安装有自闭出水盖,用于罐体(1)内积水外排。
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