CN203809038U - 瓦斯抽放管路负压自动排渣放水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓦斯抽放管路负压自动排渣放水器，包括进水口、蓄水桶，蓄水桶上方设置有泄压阀，蓄水桶的底部设置有排水、排渣孔，所述排水、排渣孔上设置有放水单向阀，瓦斯抽放进水口的内部设置有限位装置，限位装置上设置有孔，负压平衡管穿过孔通过防脱螺丝固定，负压平衡管的下端设置有锥形封堵器；蓄水桶内固定安装有定向杆，定向杆穿过设在蓄水桶内部的浮标体和平衡盘，浮标体穿设在连接拉杆上，连接拉杆的下部设置有防脱铁，平衡盘上设有顶针和负压平衡管封堵器。本实用新型防止沉淀的形成，锥形封堵器能有效的预防煤渣和铁锈的沉积，使封堵更加可靠、严密，有效保障设备的正常工作，提高瓦斯抽放效率。

Description

瓦斯抽放管路负压自动排渣放水器

技术领域

本实用新型涉及一种负压自动排渣放水器，尤其是一种瓦斯抽放管路负压自动排渣放水器。

背景技术

我国是世界上最大的产煤国，在我国能源消费构成中，煤炭占到70％以上。我国煤炭开采方式大部分为井工开采，随着煤矿开采深度的不断增加，地质构造越来越复杂，煤层瓦斯含量也越来越大，瓦斯灾害也成为煤矿群死群伤的头号杀手。因此建立煤矿瓦斯抽放系统，预抽煤层瓦斯是突出型矿井的必要措施。

而预抽煤层瓦斯过程中还会抽出煤层中的水、钻屑、煤渣等杂物，这些杂物积存在管道中，经常造成管路堵塞，抽排不畅，大幅度降低抽放效率。严重的管段，完全堵塞管路，阻断了瓦斯抽采，造成安全隐患。为解决这些问题，目前多采用人工放水排渣。人工放水排渣可靠性强，但工人的劳动强度高，管理的区域有限。市场上也有自动放水器，但是市场上的大多数放水器虽然结构形式多样，但其原理大同小异。大多采用的是磁力式自动放水器，该放水器主要包括积水桶、进水阀、放水阀、通气阀、浮子、托盘、磁铁以及负压平衡管，其工作原理是：利用浮子的浮力使托盘向上顶开通气阀，从而使放水阀放水，托盘上的磁铁与通气阀上的磁铁吸合，在通气阀打开的同时，托盘堵住负压平衡管；随着积水桶内的水逐渐排放，浮子也随之逐渐下降并带动托盘向下移动，使通气阀关闭，负压平衡管打开，管道内的积水在负压平衡的作用下从进水阀自动流入积水桶；如此周而复始，将管道内的积水排出。这样的放水器在刚刚开始安装时，的确能够起到放水排渣的作用，但是它仍存在如下的不足：

1.由于煤矿地下水对管道零部件会产生锈蚀，而锈蚀产生的铁屑、锈块等会被吸附在磁铁或者堆积在平衡管封堵器上，这样就会导致托盘上升不到规定的位置，负压平衡管不能很好的关闭，放水可靠性能降低。

2.由于安装时要求进水阀和负压平衡管分别与抽放管路连接，因而其现场安装工作量大，需要的管件费用较高。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一提供一种瓦斯抽放管路负压自动排渣放水器，不仅能够保障设备的正常工作，提高瓦斯抽放效率，而且安装使用简便，节省人力物力。

本实用新型的技术方案是：一种瓦斯抽放管路负压自动排渣放水器，包括瓦斯抽放进水口、蓄水桶，所述蓄水桶上方设置有泄压阀，所述蓄水桶的底部设置有排水、排渣孔，所述排水、排渣孔上设置有放水单向阀，所述瓦斯抽放进水口的内部设置有限位装置，所述限位装置上设置有孔，负压平衡管穿过孔通过防脱螺丝固定，所述负压平衡管的下端设置有锥形封堵器；蓄水桶内固定安装有定向杆，所述定向杆穿过设在蓄水桶内部的浮标体和平衡盘，所述浮标体穿设在连接拉杆上，所述连接拉杆的下部设置有防脱铁，所述平衡盘上设有顶针和负压平衡管封堵器。

进一步，所述的限位装置为限位扁铁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用瓦斯抽放管道内的负压与大气压产生的压力差来控制设备进水口与放水口阀门的开关闭合，从而达到自动排渣及放水的目的。能够使得瓦斯抽放管正常排水，排渣。防止沉淀的形成，锥形封堵器能有效的预防煤渣和铁锈的沉积，使封堵更加可靠、严密，有效保障设备的正常工作，提高瓦斯抽放效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是瓦斯抽放进水口的俯视图。

图中：1、瓦斯抽放进水口 2、泄压阀 3、负压平衡管 4、顶针5、平衡盘 6、连接拉杆 7、蓄水桶 8、单向阀 9、排水、排渣孔10、防脱铁 11、定向杆 12、浮标体 13、负压平衡管封堵器14、锥形封堵器 15、防脱螺丝 16、限位装置 17、孔

具体实施方式

如图1、图2所示，一种瓦斯抽放管路负压自动排渣放水器，包括瓦斯抽放进水口1、蓄水桶7，所述蓄水桶7上方设置有泄压阀2，所述蓄水桶7的底部设置有排水、排渣孔9，所述排水、排渣孔9上设置有放水单向阀8，所述瓦斯抽放进水口1的内部设置有限位装置16，所述限位装置16上设置有孔17，负压平衡管3穿过孔17通过防脱螺丝15固定，所述负压平衡管3的下端设置有锥形封堵器14；蓄水桶7内固定安装有定向杆11，所述定向杆11穿过设在蓄水桶7内部的浮标体12和平衡盘5，所述浮标体12穿设在连接拉杆6上，所述连接拉杆6的下部设置有防脱铁10，所述平衡盘5上设有顶针4和负压平衡管封堵器13。

进一步，所述的限位装置16为限位扁铁。

使用时，我们用钢丝软管把瓦斯抽放进水口1与瓦斯抽放管道连接在一起。在抽放管道负压的作用下，排水、排渣孔9上的放水单向阀8，蓄水桶上方的泄压阀2全部处于关闭状态。锥形封堵器14在重力的作用下自由下垂。抽放管道里面的水/渣在重力的作用下通过瓦斯抽放进水口1进入蓄水桶7内。

蓄水桶7内的水位不断升高，浮标体12在浮力的作用下托起平衡盘5沿着定向杆11向上运动。水位不断升高，浮标体12推动负压平衡管封堵器13在封堵住负压平衡管3后，推动锥形封堵器14一起向上运动。当蓄水桶7内部的水位达到一定的高度，浮标体12和平衡盘5一起推动锥形封堵器14将瓦斯抽放进水口堵住。与此同时，平衡盘5上的顶针4顶开蓄水桶7上方的泄压阀2。此时蓄水桶7内部的气压与外界的大气压相同，水在重力的作用下打开排水/渣孔9上的放水单向阀8，开始自动排水。水位不断下降，浮标体12也不断地向下运动。当水位下降到一定程度时，浮标体12在连接拉杆6、防脱铁10的共同作用下，将平衡盘5、顶针4、负压平衡管封堵器13一同拉下。负压平衡管3打开，蓄水桶7内部的负压急剧升高。在负压的作用下，放水单向阀8、泄压阀2自动关闭。锥形封堵器在重力的作用下自然下垂，打开瓦斯抽放进水口1。放水器进入储水状态，进入下一个工作循环。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种瓦斯抽放管路负压自动排渣放水器，包括瓦斯抽放进水口(1)、蓄水桶(7)，所述蓄水桶(7)上方设置有泄压阀(2)，所述蓄水桶(7)的底部设置有排水、排渣孔(9)，所述排水、排渣孔(9)上设置有放水单向阀(8)，其特征在于：所述瓦斯抽放进水口(1)的内部设置有限位装置(16)，所述限位装置(16)上设置有孔(17)，负压平衡管(3)穿过孔(17)通过防脱螺丝(15)固定，所述负压平衡管(3)的下端设置有锥形封堵器(14)；蓄水桶(7)内固定安装有定向杆(11)，所述定向杆(11)穿过设在蓄水桶(7)内部的浮标体(12)和平衡盘(5)，所述浮标体(12)穿设在连接拉杆(6)上，所述连接拉杆(6)的下部设置有防脱铁(10)，所述平衡盘(5)上设有顶针(4)和负压平衡管封堵器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放管路负压自动排渣放水器，其特征在于：所述的限位装置(16)为限位扁铁。