JPS59109366A

JPS59109366A - 記録装置

Info

Publication number: JPS59109366A
Application number: JP57219528A
Authority: JP
Inventors: Hiroo Hitotsubashi; 一橋　浩夫; Shigeo Togano; 戸叶　滋雄; Yoji Matsufuji; 松藤　洋治
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1982-12-15
Filing date: 1982-12-15
Publication date: 1984-06-25
Also published as: US4590494A; JPH047306B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明は多色記録装置に関し、特に、その記録手段へイ
ンク供給を行うインク供給系の改良に関するものである
。

従来技術多色記録装置、例えばカラーインクジェットプリンタは
、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｈ）、シアン（Ｃ）およ
びブラック（Ｂ）の各インクを吐出する複４￥のインク
ジェットヘッドを有し、カラー画像の記録を行うもので
あるか、同色の色インクを吐出する複数のインクジェッ
トヘッドを備えたものもある。かかるプリンタにあって
は、各色のインクタンクからそれぞれ複数の同色インク
ジェットヘッドに向けて、構成簡単にしてしかも適正に
インク供給を行い得るようなインク供給系を構成する必
要がある。

目的本発明の目的は、かかる点に鑑みて、独立動作可能な複
数の同色の記録手段を有する多色記録装置において、各
記録手段への適正なインク供給動作を行い得ると共に保
守点検性の良いインク供給系を備えた多色記録装置を提
供することにある。

実施例以下に、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明を適用した多色インクジェットプリンタ
の概略構成を示す。図において、ｌは記録紙、２はプラ
テン、３−１は記録紙１をプラテン２に押圧するピンチ
ローラであり、記録紙１は紙送りローラ３−２の回転に
よってプラテン２上を副走査方向（図示矢印方向）に移
動する。４はマルチノズルインクジェットヘッドを記録
紙１に対向配置して成るヘッドユニット群であり、図の
左側から主走査方向にＹ、Ｍ、Ｃ，Ｂ、Ｂ、Ｃ，Ｍ、Ｙ
の順に各色のインクを吐出するヘッドユニット４Ｙ、４
Ｍ、４Ｇ、４Ｂ　。

４Ｂ’　、　４Ｇ’　　、　４Ｍ’　　、　４Ｙ’が所
定の間隔に配列されている。図においては、両側のへッ
ドユニッ）４Ｙ、４Ｙ′のみを示す。各ヘッドユニッＩ
・は、所定の間隔で副走査方向に並べられた複数個、例
えは１２８個のノズルを有し、記録紙１に向けて各色イ
ンクを吐出する。５は各ノズルと連通した液室である。

８は各ノズルを選択駆動するだめのマトリクス回路、７
はフレキシブルケーブル、８はヘッド駆動回路であり、
このヘッド駆動回路８からクープルアを介してマトリク
ス回路６にヘッド駆動信号が送給される。８はヘッド駆
動回路８の出力端子とフレキシブルケーブル７の各端子
とを接続固定する圧着板である。マトリクス回路６は各
ユニットに配設され、ヘッドユニット群４はヘッド固定
板１０によって不図示のキャリッジに固定されている（
第３図参照）。キャリッジは駆動ベルト等の周知の駆動
手段によって摺動軸に案内されて、記録紙１」二を主走
査方向に往復動する。

次に、各ヘッドユニッＩ・ヘインクを供給するインク供
給系を説明する。

１２Ｙ、１２８，１２１：、および１２ＢはＹ、Ｍ、Ｃ
；およびＢそれぞれの色インクを貯留したインク貯留部
であり、１３Ｙ、１３８，１３０および１３Ｂはそれぞ
れその−・端側で各インクタンクに連通したインクパイ
プである。

１４Ｙ　、　１４８　、１４０および１４Ｂはそれぞれ
インクパイプ１３Ｙ−１３Ｂの他端側と連通したディス
Ｉ・リビュータであり、各色インクがそれぞれインクパ
イプ１３Ｙ〜１３Ｂを介してディス１゛リビユータ１４
Ｙ〜１４Ｂに供給される。１５Ｙおよび１５Ｙ″は一端
でディストリビュータ１４Ｙに連通したインクパイプ、
１８Ｙ、　１８Ｙ’　はそれぞれインクパイプ１５Ｙお
よび１５Ｙ゛　の他端をヘッド↓ニッ）４Ｙおよび４Ｙ
’　の液室５Ｙおよび５Ｙ’　に連通ずる入液カブラで
ある。ディストリビュータ１４Ｙに供給されたイエロー
インクは、後述するように゛インクパイプ１５Ｙおよび
１５Ｙ’　に分配され、それぞれインクパイプ１５Ｙお
よび　１５Ｙ’　　を介して液室５Ｙおよび５Ｙ“　に
供給されることになる。図においては省略しであるか、
同様の構成の下に、ディストリビュータ１４Ｍ、１４Ｇ
および１４Ｂから対応するヘッドユニ、、　ｌ−４Ｍ、
　４Ｍ’　、４Ｇ、　４Ｃ’　、および４Ｂ、　４Ｂ’
　へ向けて各色インクの供給が行われる。

次に、回復系について述べる。

２１Ｙ−１はゴムキャップ、２１Ｙ−２はクリーニング
バットであり、これら両者を一組として、ヘッドユニッ
１−４Ｙ〜４Ｙ’　に対応する数の組、すなわち、８組
をホルタ２２に配列する。ここで、ヘッドユニット租４
が第１ホームポジシヨンに復帰した状態において、各ヘ
ットユニット４Ｙ〜４Ｙ’　のヘットがそれぞれゴムキ
ャップ２１Ｙ−１〜２１Ｙ’　−ｉと対峙した位置にあ
るようになし、また、ヘッドユニット群４が第２ポジシ
ヨンに復帰した状７’ｆ２ｑでは、昏ヘットかそれぞれ
クリーニングパラ）　２１Ｙ−２〜２１Ｙ″−２と対峙
した位置になるようになす。２３はホルダ２２を支持す
る支持板であり、２４はこの支持板２３を回動自在に支
持する固定軸である。２５は偏心ローラてあり、支持板
２３の側面にはこのローラ２５と係合するように構成し
た当接部２６を有し、偏心ローラ２５の回転により、支
持板２３が固定軸２４を中心に所定の角度の範囲内で揺
動するようになす。２７はモータ、２８はモータの出力
軸に固着したプーリ、２９は偏心ローラ２５の回転軸に
固着したプーリ、３０はブー９２８および２９間に張架
した駆動力伝達用のベルトであり、かかる構成の下にモ
ータ２７を伺勢して偏心ローラ２５を回転する。

ここで、偏心ローラ２５によって規定される支持様２３
の位置、すなわち、コムキャ・ンプ２１Ｙ−１〜２１Ｙ
’−１およびクリーニングパラｌ−２１Ｙ−２〜２１Ｙ
’−２の表面位置は、ヘッドユニット群４がホームポジ
ションに位置しない場合には、記録紙ｌと同一平面ある
いはそれよりもヘッドユニット群イ１￥４に対して後退
した平面上に有るようになし、ホームポジションに復帰
したとき（こは、ヘッドユニット群４のヘッド表面に所
定の圧力をもって当接するようになす。この結果、ヘッ
ドユニット群が第１ホームポジシヨンに復帰したときに
は、ゴムキャ・ンプ２１Ｙ−１〜２１Ｙ″−１により各
ノズルが寒さかれることになり、ノズル先端の乾燥やご
み等の混入といった弊害の発生が回避される。また、第
２ホームポジシヨンに復帰したときには、クリーニング
ノくント２１Ｙ−２〜２１Ｙ’−２によって各ヘッドユ
ニント４Ｙ〜４Ｙ’のノズル先端がクリーニングされる
ことになり、不必要にノズル先端から押出されたインク
滴により周辺機器がよごれてしまう等の弊害が回避され
る。

次に、各構成部位の詳細を説明する。

第２図は第１図のプリンタにおけるインク供給系のイン
ク貯留部１２（１２Ｙ　−１２Ｂ）およびインクジェッ
トヘッドへのインク充填や回復のために供給インクを加
圧するインクポンプ（プランジャポンプ）を示す。

まず、インク貯留部１２において、１２１はメインタン
クである。１２２　、１２３および１２４はこのメイン
タンクの外筒１２５を構成する円環である。円環１２２
は底板１２８を有し、インク留め１２７を形成する。ま
た、この底板１２６には、インク供給孔１２８および１
２８が開けられ、それらには後述するように逆止弁が嵌
入しである。１３１は円環１２２の内径よりも小さな外
径を有するメインタンク蓋を構成する円環であり、外筒
１２５と同軸になるように円環１２２に挿入する。円環
１３１の外周壁には所定間隔に突出部１３２を形成し、
これを円環１２２の内周壁面に形成した鍔部１３３に係
止する。この結果、円環１２２の内周壁と円環１３１の
外周壁とによりインク留め１２７に連通した通路１３４
が形成される。更に、円環１３１は中央部に突出面１３
５を形成した蓋部１３６を有し、この蓋部１３６には連
通孔１３７を聞け、突出部１３２にあけた連通孔１３８
および外筒の円環１２２にあけた大気孔１３ｉ３を介し
て、この連通孔１３７からインク留め１２７に大気を導
入する。また、蓋部１３６の突出面１３５には円環１３
１と同軸に後述の補充タンクからインク留め１２７にイ
ンクを導入するカプラの一方を配設する。

１４０はメインタンクの内が１を構成する円環であり、
一端側を円環１３１に、他端側を円環１２４にそれぞれ
嵌合し、外筒１２５との間に通路１３４に連通した通路
１４１を形成する。

次に、１５１はメインタンク１２１内へ図示の矢印方向
から着脱自在な補充タンクである。図においては、補充
タンク１５１をメインタンク１２１へ装着した状態を示
す。１５２は補充タンクのインク留め１５３を形成する
外筒であり、その先端部にはインク留め１５３内のイン
クをメインタンク内へ導入するだめのカプラ１５４の一
方が配設され、装着状態にあっては図示のようにメイン
タンク蓋１３１に配置没したカプラ１５４の一方を嵌合
してカプラ１５４を構成する。外Ｍ　１５２の後端部１
５５には貫通孔１５６をあける。１５７はこの貫通孔に
挿通させた摺動軸１５８を有する補充タンク蓋である。

摺動軸１５８のインク留め１５３内に突出した先端部に
はコムパツキン１５９を固着し、補充タンク蓋１５７　
と外筒１５２の後端部１５５との間にばね１８０を介挿
して、ｊシ端部１５５から蓋１５７が離れるようにこの
蓋１５７を押圧する。これにより、補充クンク１５１が
装ノ１されていないときには、コムパンキン１５８を、
後端部１５５に形成した鍔部１６１に装着させる。従っ
て、後端部１５５にあけた連通孔１６２とインク留め１
５３とを隔離でき、このインク留め１５３内の補充イン
クが連通孔１Ｂ２を介して外部に漏れることはない。

次に、補充タンク蓋１５７の外周壁１６３には、ピン１
６４を所定間隔おきに固設し、メインタンク１２１の円
環１２４における内周壁端部にはピン挿通１Ｍ１８５を
刻設する。更に、この溝１８５を垂直方向（図において
紙面と直角方向）に延在させて、ピン掛止部を形成する
。これにより、メインタンク１２１へ補充タンク１５１
を挿着した際に、ばね１６０の押圧力に抗して補充タン
クにｔ１５７をピン１８４が挿通溝１８５に挿入するよ
うに押圧して移動し、更に、その補充タンク蓋１５７を
その軸心のまわりに１Ａ４１ｅ５の掛止部の方向に回せ
ば、ピン１６３が掛止部に掛止されるので、補充タンク
蓋１５７は図に示すように、コムパツキン１５８が鍔部
１６１から離れた状態に保持される。こめ結果、インク
留め１５３と連通孔１１３２とが通ずる。ここで、メイ
ンタンク１２１の円環１２４には、連通孔１［（２に通
ずる連通孔１６６をあけ、更に、この連通孔１６６と通
路１４＋　とを連通する連通孔１１３７をあける。

なお、１１３８，１６９および１７０，１７１は０リン
グであり、それぞれインクタンクの円環１２４の内周壁
と挿着した補充タンク１５１　との間および補充タンク
の貫通孔１５６と摺動軸１５８との間を密封する。

上述のように構成したインク貯留部１２において、メイ
ンタンク１２１に補充タンク１５１を挿着すると、補充
タンクのインク留め１５３からカプラ１５４を介してメ
インタンク内のインク留め１２７に通ずるインク通路が
形成される。また、大気孔１３９から連通孔１３８．連
通孔１３７．メインタンク内のインク留め１２７１通路
１３４、通路１４１．連通孔１６７、連通孔１８６およ
び補充タンクの連通孔１６２を介して補充タンク内のイ
ンク留め１５３に至る空気通路が形成される。この結果
、補充タンクのインク留め１５３内に充満されていたイ
ンクは、メインタンク１２１内のインク留め１２？に流
入する。流入状態が継続されて、メインタンクのインク
留め１２７内にＭｅ人したインク液面が次第に上パして
図に示すような位１ξにインク液面が保持されて、平衡
状態になる。このとき、メインタンクのインク留め１２
７内の空所の気圧を２１、補充タンクのインク留め１５
３内の空所の気圧を２２とし、インク留め＋２７内のイ
ンク液面と通路１４１のインク液面との差をｈ、インク
の密度をρとすると、次のようなつりあい式か得られる
。

Ｐ１＝　Ｐ２＋　　ｈρｇここに、インク留め１２７は大気と連通しているので、
Ｐｉは大気圧に等しい。

この後、メインタンクのインク留め１２７内のインクが
供給孔１２８を介してインフジエラＩ・ヘッドに供給さ
れて、一時的に通路１４１内のインク液面が降下したと
しても、大気孔１３８からの空気が通路１４１を介して
補充タンクのインク留め１５３内へ供給され、再び所定
量のインクがメインタンク内へ流入する。

このようにして、インクの補充か続く限り、メインタン
クのインク留め１２７内のインク液面高さは一定に保た
れる。従って、このインク液面に対してインクジェット
へ・ンドのノズル位ＬζＬを所定の高さに保てば、ノズ
ル側に対してインクタンク側を所定の負圧状態に保つこ
とができる。

このように、本例におけるインク貯留部においては、従
来のようにメインタンクと、挿着した補充タンクとのカ
プラ１５４を介してインクおよび空気の交換を行わず、
カプラ１５４を介してはインクの供給のみを行い、別個
に設けた空気通路を介して空気を供給するようにした。

この結果、カプラ１５４においては、インクのみが流通
するので、その通路の孔径を小さくおさえることがでさ
る。また、補充タンク挿着時におけるこのカプラのスト
ロークをも小さく押えることができ、補充タンクの着脱
時に、かかる結合部分に多量のインクが付着してしまう
等の弊害を回避できる。さらに、補充タンクのカプラ先
端がメインタンク内のインク！夜面に接触していないの
で、補充タンクを抜き取る際にインクがそのカプラ先端
に多量に付着することもない。更にまた、上述のように
カプラの孔径を小さくできるので、インクの表面張力に
よって、補充タンクを抜き取る際にカプラ先端から残留
めインクが垂れ落ちることもない。加えて、別個に設け
た空気通路は空気の流通が好適に行い得る大きざに自由
に形成することができる。

次に同じく第２図において、インクホップ４１について
説明する。４１１はベローズ、４１２はアクチェータ、
４１３はプランジャであり、４１４−はアクチェータ４
１２とプランジャ４１’３　との間に介挿した１１−１
帰ばねである。プランジャ４１３の消勢状態にあっては
、復帰ばね４１４のばね力によって、アクチェータ４１
２はベローズ４１１を所定量圧縮した位置に偏倚してい
る。４１５はベローズ４１１によって形成されたインク
液室であり、この液室４１５をパイプホルダ４１６に配
設したインクパイプ４１７に連通する。４２１は図示の
ように２個のダックヒルタイプチェック弁４２２，４２
３を順方向に接続して成るチェック／ヘルプであり、そ
の液室４２４とインクパイプ４１？　とを連通ずる。４
２５はメインタンクの底板のインク供給孔１２９に一端
を嵌入した供給管であり、その他端をチェックバルブ４
２１の流入側に接続する。また、流出側にはバイパスパ
イプ４２６を接続する。４２７はメインタンクの底板１
２１３の供給孔１２８に嵌入したチェックバルブであり
、弁４２８が図のように傾斜状態を保って順方向にイン
クを流通させ、逆流が生ずるとこの弁４２８か弁座４２
８に着座してその逆流を防ぐ、このチェックバルブ４２
７は、ダックヒルタイブナニック弁４２２，４２３と異
なり、順方向抵抗が小さいという特性を有する。チェッ
クバルブ４２７の流出側にはバイパスパイプ４２６を接
続すると共に、インクパイプ１３を接続する。

通常のインク供給は、インク留め１２７からチェックバ
ルブ４２７およびインクパイプ１３を順次に介してヘッ
ドユニット４Ｙ〜４Ｙ″へ向かうことになる。このよう
に、順方向抵抗が小さいチェック／ヘルプ４２７を介し
インクが供給されるので、インクジェットへ・ンドヘ向
けて好適な供給圧の下でインク供給を行うことができる
。

一方、インクジェットヘッドの液室５Ｙ〜５Ｙ’（第１
図参照）が空になった場合にその液室にインクを強制的
に注入する等のように、ヘッドにインクを充填するに際
しては、次のようにして所定の加圧の下にインク供給が
なされる。プランジャ４１３を付勢して、復帰ばね４１
４のばね力に抗してアクチェータ４１２を吸引する。こ
の結果、液室４１５の体積が増加するので、メインタン
クのインク留め１２７内のインクはインク供給孔１２８
からチェック弁４２２．液室４２４およびインクパイプ
４１７を介して！在室４１５内に吸引される。その際に
、ヘッドユニット４Ｙ〜４Ｙ“に通ずるインクパイプブ
１３とインクパイプ４１７との間にはダックヒルタイプ
チェック弁４２３が介挿されており、逆止特性が良いの
で、インクパイプ１３内のインクが逆流することはない
。

次に、プランジャ４１３を再び消勢すると、復帰ばね４
１４の復帰力によって、アクチェータ４１２が復帰する
。この結果、上述のように吸引されたインクは、所定の
圧力の下に、インクパイプ４１７．ヂエック弁４２４．
バイパスパイプ４２６およびインクパイプ１３Ｙを介し
てへ・ンドユニッ）４Ｙ〜４Ｙ′のｈＭＮ５Ｙ〜５Ｙ”
へ向けてイ共給される。これによってヘッドの回復か行
われる。この際、インクパイプ４１７と、インク留め１
２７に通ずるインク供給管４２５との間にはダックヒル
タイブナニック弁４２２が介挿されており、その逆止特
性は高いので、インクかインクパイプ４１７からインク
留め１２７に向けて逆流することはない。

このように、本例においては、インク供給系において、
加圧手段としてのインクポンプによる所定の加圧の下に
インク供給を行うにあたり、−逆止特性の高いチェック
バルブと順方向抵抗の小さなナエックパルブとを組み合
わせて用いることにより、通常のインク供給時にあって
も、また、ポンプによる加圧下におけるインク供給時に
あっても、常に適正なインク供給を行うことか可能にな
った。すなわち、ダックヒルタイプチェック弁のような
逆止特性ば・良いが順方向抵抗が大き過ぎるといった欠
点を是正して、所要の逆上特性と所要の順方向抵抗とを
備えたインク供給機構が構成できる。

なお、上述のようなポンプによる加圧時においては、ヘ
ッドユニット群４は第２ホームポジシヨンに復帰させて
おき、各ヘッドユニ、ントのノズルをクリーニングパッ
ド２１’／−２〜２１Ｙ’−２に密着させて、過剰にヘ
ッドの液室５Ｙ〜５Ｙ’　に供給される等してノズルか
らあふれ出たインクを、これらのりリーニングバンドに
吸収させる。

第３図はかかる状態における回復系を示す。なお、図に
おいて、３１（３１Ｙ〜３１Ｙ’）はり１出カプラであ
り、吸引パイプ３２（３２Ｙ〜３２Ｙ’）と液室５Ｙ〜
５Ｙ’とをそれぞれ連通する。３３はドレンタンクであ
り、吸引パイプ３２を介して液室５Ｙ〜５Ｙ“がらυ１
出されたインクが貯留される。３４はカプラであり、廃
油パイプ３５とトレンタンク３３とを連通する。トレン
タンク３３に貯留されたインクは廃液パイプ３５を介し
て排出される。また、図において、３６．３７および３
８は、第１図においては図示を省略したヘッドユニット
群４のキャリッジ、そのキャリッジの摺動軸およびキャ
リッジガイドである。

次に、第４図はインク貯留部１２（１２Ｙ〜１２Ｂ）か
らインクパイプ１３（１３Ｙ　−１３Ｂ）を介して供給
されるインクを、それぞれインクパイプ１５Ｙ、１５Ｙ
″、１５Ｍ。

１５Ｍ’、１５Ｇ、１５Ｃ’、および１５８．１５Ｂ’
へ分配するディストリビュータ１４（１４Ｙ〜１４Ｂ）
を示す。

第４図（Ａ）はその縦断面を示す。ここで、５１はハウ
ジング、５２はこのハウジングに軸５３ヲ中心に回動自
在に嵌入した切替弁である。５４はハウジング５１を貫
通して切替弁５２の液室５５とインクパイプ１３とを連
通ずる連通管である。５６および５７は液室５５内のイ
ンクを流出させるための流出孔であり、５８は切替弁５
２が所定量回転したときにこの流出孔５６とインクパイ
プ１５（１５Ｙ〜１５Ｂ）とを連通ずる連通省“であり
、また、５８は同じく切替弁５２か所定量回転したとき
に流出孔５７とインクパイプ１５’（１５Ｙ”〜１５Ｂ
りとを連通する連通管である。なお、Ｈ，６１および８
２は、ハウジング５１と切替弁５２との間を雷月するた
めの０リングである。

第４図（Ｂ）および（Ｃ）は、それぞれ流出孔５６と連
通管５８、ならびに流出孔５７と連通管５８の位置関係
を示す。これら両図かられかるように、流出孔５６と５
７とは、軸５３のまわりに一定の角度ずらせた位置に形
成し、流出孔５６の端面６３が第４図ＣＢ）のような位
１６にあるときには、第４図（Ｃ）のように液室５５と
連通管５８とはしゃ断されるようになす。一方、図示の
状態から切替弁５２が矢印方向に回動して流出孔５７の
端面６４が第４図（Ｃ）に示す破線位１６６５に至った
状態においては、液室５５と連通管５８とをしゃ断する
ようになす。この結果、図に示す状態から矢印方向へ切
替弁５２を回動していくと、流出孔５７は全閉状態がら
開口面積が徐々に増加していき、全開となる。

一方、流出孔５６にあっては、全開状態が継続された後
、端面６６が第４図（Ｂ）に示す破線位置６７に至った
後は徐々に開口面積が減少していく。この後、第４図（
Ｃ）に示すように、孔５７の端面６４が破線位置６５に
至ると、流出孔５６は全閉状態になる。

このように構成したディストリビュータ１４においては
、切替弁５２を流出孔５８．５７がそれぞれ全開状態か
ら全閉状態になる範囲に亘り、回動すれば、インクパイ
プ１３を介して液室５５に至ったインクをそれぞれ所望
の流量でインクパイプ１５および１５”を介してヘッド
ユニット４Ｙ〜４Ｂおよび４Ｙ’　〜４Ｂ’　にインク
供給を行うことができる。すなわち、同色インクの吐出
を行うそれぞれ２つのヘッドユニットに対してそのヘッ
ドの特性に合った最適の流量のインクを供給できる。さ
らに、保守点検等の作業のため、インクパイプ１３をは
ずした場合には、流出孔５６および５７が共に全閉とな
るように切替弁５２を回動ずれば、ヘッドユニット側か
らインクパイプ１５．１５’を介してインクが逆流する
ことを防止でき、好適である。

効果以上説明したように、本発明によれば、同色記録へ・ン
ドを複数備えた多色記録装置において、同色記録ヘッド
とインクタンクとの間にディストリビュータを設けたの
で、同一のインクタンクから複数の同色記録ヘッドへの
同色インクの供給を構成簡単にしかも好適に行うことが
で５る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略構成図、第２図は
第１図のインク供給系におけるインク貯留部およびプラ
ンジャポンプを示す構成図、第３図は第１図のヘッド回
復系を示す構成図、第４図（Ａ）は第１図のディストリ
ビュータを示す断面図、第４図（Ｂ）および（Ｃ）はそ
れぞれ第４図（Ａ）に示すディストリビュータのＢ−Ｂ
線およびＣ−Ｃ線断面図である。ｌ・・・記録紙、２・・・プラテン、９−１・・・ピンチローラ、３−２・・・紙送りローラ、４・・・ヘッドユニット群、４Ｙ、４Ｍ、４Ｇ、４Ｂ、４Ｙ’　、４Ｍ’　、４１：
’　、４Ｂ’・・・ヘッドユニット、５（５Ｙ〜５Ｙ′）・・・液室、６（６Ｙ〜６Ｙ゛）・・・マトリクス回路、７・・・フ
レキシブルケーブル、８・・・ヘッド駆動回路、９・・・圧着板、１０（ＩＯＹ〜１０Ｙ）・・・ヘッド固定板、１３Ｙ〜
１３Ｂ、１５Ｙ〜１５Ｂ、１５Ｙ’〜１５Ｂ′・・・イ
ンクパイプ、１６Ｙ　−１６Ｂ、１８Ｙ’〜１ＧＢ′・・・人液カプ
ラ、２１Ｙ−１〜２１Ｙ’−１・・・ゴムキャンプ、２
１Ｙ−２〜２１Ｙ’−２・・・クリーニングバット、２
２・・・ホルダ、２３・・・支持板、２４・・・固定軸、２５・・・偏心ローラ、２６・・・当接部、２７・・・モータ、２８．２９・・・プーリ、３０・・・ベルト、３】・・・排出カプラ、３２・・・吸引パイプ、３３・・・ドレンタンク、３４・・・カプラ、３５・・・廃液パイプ、３６・・・キャリッジ、３７・・・摺動軸、３８・・・キャリッジガイド。１２１・・・メインタンク、１２２、１２３．１２４由円環、１２５・・・外筒、１２８・・・底板、１２７・・・インク留め、１２８．１２！９・・・インク供給孔、１３１・・・円
環（メインタンク蓋）、１３２・・・突出δ１（，１３３・・・鍔部、１３４・・・通路、１３５・・・突出面、１３８・・・蓋部、１３７．１３８・・・連通孔、１３９・・・大気孔、＋４０・・・円環（内部）、１４１・・・通路、１５１・・・補充タンク、１５２・・・外筒、１５３・・・インク留め、１５４・・・カプラ、１５５・・・後端部、１５６・・・貫通孔、１５７・・・補充タンク蓋、１５８・・・摺動軸、１５９・・・ゴムパツキン、１６０・・・ばね、１Ｇ＋・・・鍔部、１Ｇ２・・・連通孔、１８３・・・外周壁、１８４・・・ピン。１６５・・・ピン挿通講、１６６　、１８７・・・連通孔、１８８．１８Ｊ１７０．１７１　・Ｏリング。４１・・・プランジャポンプ４１１・・・ベローズ、４１２・・・アクチェータ、４１３・・・プランジャ、４１４・・・復帰ばね、４１５・・・液室、４１６・・・パイプホルダ、４１７・・・インクパイプ。４２１・・・チェックバルブ、４２２　、４２３・・・ダックヒルタイプチェック弁、４２４・・・液室、４２５　　・・・　供　１合　管　、４２８・・・バイパス、４２７・・・チェックバルブ・４２８・・・弁、４２８・・・弁座。５１・・・ハウジング、５２・・・切替弁、５３・・・軸、５４・・・連通管、５５・・・１夜室、５８．５？・・・流出孔、５８．５９・・・連通管、６０．６１．［（２・・・Ｏリング、６３．１３４・・・端面。第３図

Claims

【特許請求の範囲】ｌ）独立駆動可能な複数の同色記録手段を有する多色記
録装置において、前記複数の同色記録手段へ同色記録液
体を分配供給するディストリビュータを具備したことを
特徴とする多色記録装置。２）特許５１１求の範囲第１項記載の装置において、前
記ディストリビュータは、前記同色記録液体が供給され
る液室と、該液室を形成する円筒の周壁において、該同
筒の円周方向に対して相互に異なった位置に形成され、
前記同色記録手段のそれぞれに向けて前記液室内の同色
記録液体を供給する複数の連通孔とを有し、前記円筒の
周壁をその円筒軸を中心に回転することにより前記複数
の連通孔の開口面積を可変となるようにしたことを特徴
とする多色記録装置。