JPH0378262B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、記録ヘツドの吐出口からインクを吐
出させて記録媒体に記録を行うインクジエツト記
録装置に関する。

従来技術 近年、加圧パルスによりノズルからインク滴を
吐出させて記録を行うオンデマンド方式のインク
ジエツトプリンタが提案されている。このような
プリンタにあつては、加圧パルスが印加されない
ときはノズルからインクを吐出してはならず、し
かも加圧パルスに応動して迅速にインクを叶出さ
せなければならないので、ポンプ等によりインク
を加圧してノズルに供給することは適さず、主と
して毛細管現象を利用してインクを供給してい
る。そのため、装置組立作業や保守調整作業の際
にノズルの液室が空になつた場合に、インクタン
ク内のインクをノズルまで導きインクを充填する
という回復作業を必要とする。

そのために、インクタンクからヘツドのノズル
へのインク通路にポンピング機構を有し、加圧を
行うものがある。このような装置にあつては、ポ
ンプにより加圧したときにインク通路内のインク
が逆流しないように逆止弁を備えるのが常であ
る。

しかしながら、かかる装置に用いる逆止弁にあ
つては、一般に逆止特性が良いことと順方向抵抗
が小さいことが要求される。しかし、逆止弁は一
般に逆止特性は良いが、オンデマンド方式におけ
る液体供給路の順方向抵抗としては大き過ぎ、適
正な液体供給機構を構成することが困難であつ
た。

目 的 本発明の目的は、かかる点に鑑みて、液体供給
部から被液体供給部へ供給される液体に対して適
正な加圧を行い得るようにしたインクジエツト記
録装置を提供することにある。

実施例 以下に、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。

なお、以下説明する実施例は、液体供給部およ
び被液体供給部に介挿した供給液体のポンピング
手段と、順方向抵抗の小さな第１弁機構と、逆止
特性の高い第２弁機構とを具備したインクジエツ
ト記録装置である。

第１図は本発明を適用した多色インクジエツト
プリンタの概略構成を示す。図において、１は記
録紙、２はプラテン、３−１は記録紙１をプラテ
ン２に押圧するピンチローラであり、記録紙１は
紙送りローラ３−２の回転によつてプラテン２上
を副走査方向（図示矢印方向）に移動する。４は
マルチノズルインクジエツトヘツドを記録紙１に
対向配置して成るヘツドユニツト群であり、図の
左側から主走査方向にＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｂ，Ｃ，
Ｍ，Ｙの順に各色のインクを吐出するヘツドユニ
ツト４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｂ，４B′，４C′，４
M′，４Y′所定の間隔に配列されている。図にお
いては、両側のヘツドユニツト４Ｙ，４Y′のみ
を示す。各ヘツドユニツトは、所定の間隔で副走
査方向に並べられた複数個、例えば128個のノズ
ルを有し、記録紙１に向けて各色インクを吐出す
る。５は各ノズルと連通した液室である。６は各
ノズルを選択駆動するためのマトリクス回路、７
はフレキシブルケーブル、８はヘツド駆動回路で
あり、このヘツド駆動回路８からケーブル７を介
してマトリクス回路６にヘツド駆動信号が送給さ
れる。９はヘツド駆動回路８の出力端子とフレキ
シブルケーブル７の各端子とを接続固定する圧着
板である。マトリクス回路６は各ユニツトに配設
され、ヘツドユニツト群４はヘツド固定板１０に
よつて不図示のキヤリツジに固定されている（第
３図参照）。キヤリツジは駆動ベルト等の周知の
駆動手段によつて摺動軸に案内されて、記録紙１
上を主走査方向に往復動する。

次に、各ヘツドユニツトへインクを供給するイ
ンク供給系を説明する。

１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ、および１２ＢはＹ，
Ｍ，ＣおよびＢそれぞれの色インクを貯留したイ
ンク貯留部であり、１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃおよ
び１３Ｂはそれぞれその一端側で各インクタンク
に連通したインクパイプである。１４Ｙ，１４
Ｍ，１４Ｃおよび１４Ｂはそれぞれインクパイプ
１３Ｙ〜１３Ｂの他端側と連通したデイストリビ
ユータであり、各色インクがそれぞれインクパイ
プ１３Ｙ〜１３Ｂを介してデイストリビユータ１
４Ｙ〜１４Ｂに供給される。１５Ｙおよび１５
Y′は一端でデイストリビユータ１４Ｙに連通し
たインクパイプ、１６Ｙ，１６Y′はそれぞれイ
ンクパイプ１５Ｙおよび１５Y′の他端をヘツド
ユニツト４Ｙおよび４Y′の液室５Ｙおよび５
Y′に連通する入液カプラである。デイストリビ
ユータ１４Ｙに供給されたイエローインクは、後
述するようにインクパイプ１５Ｙおよび１５
Y′に分配され、それぞれインクパイプ１５Ｙお
よび１５Y′を介して液室５Ｙおよび５Y′に供給
されることになる。図においては省略してある
が、同様の構成の下に、デイストリビユータ１４
Ｍ，１４Ｃおよび１４Ｂから対応するヘツドユニ
ツト４Ｍ，４M′，４Ｃ，４C′、および４Ｂ，４
B′へ向けて各色インクの供給が行われる。

次に、回復系について述べる。

２１Ｙ−１はゴムキヤツプ、２１Ｙ−２はクリ
ーニングパツトであり、これら両者を一組とし
て、ヘツドユニツト４Ｙ〜４Y′に対応する数の
組、すなわち、８組をホルダ２２に配列する。こ
こで、ヘツドユニツト群４が第１ホームポジシヨ
ンに復帰した状態において、各ヘツドユニツト４
Ｙ〜４Y′のヘツドがそれぞれゴムキヤツプ２１
Ｙ−１〜２１Y′〜１と対峙した位置にあるよう
になし、また、ヘツドユニツト群４が第２ポジシ
ヨンに復帰した状態では、各ヘツドがそれぞれク
リーニングパツト２１Ｙ−２〜１Y′−２と対峙
した位置になるようになす。２３はホルダ２２を
支持する支持板であり、２４はこの支持板２３を
回動自在に支持する固定軸である。２５は偏心ロ
ーラであり、支持板２３の側面にはこのローラ２
５と係合するように構成した当接部２６を有し、
偏心ローラ２５の回転により、支持板２３が固定
軸２４を中心に所定の角度の範囲内で揺動するよ
うになす。２７はモータ、２８はモータの出力軸
に固着したプーリ、２９は偏心ローラ２５の回転
軸に固着したプーリ、３０はプーリ２８および２
９間に張架した駆動力伝達用のベルトであり、か
かる構成の下にモータ２７を付勢して偏心ローラ
２５を回転する。

ここで、偏心ローラ２５によつて規定される支
持板２３の位置、すなわち、ゴムキヤツプ２１Ｙ
−１〜２１Y′−１およびクリーニングパツト２
１Ｙ−２〜２１Y′−２の表面位置は、ヘツドユ
ニツト群４がホームポジシヨンに位置しない場合
には、記録紙１と同一平面あるいはそれよりもヘ
ツドユニツト群４に対して後退した平面上に有る
ようになし、ホームポジシヨンに復帰したときに
は、ヘツドユニツト群４のヘツド表面に所定の圧
力をもつて当接するようになす。この結果、ヘツ
ドユニツト群が第１ホームポジシヨンに復帰した
ときには、ゴムキヤツプ２１Ｙ−１〜２１Y′−
１により各ノズルが塞さがれることになり、ノズ
ル先端の乾燥やごみ等の混入といつた弊害の発生
が回避される。また、第２ホームポジシヨンに復
帰したときには、クリーニングパツト２１Ｙ−２
〜２１Y′−２によつて各ヘツドユニツト４Ｙ〜
４Y′のノズル先端がクリーニングされることに
なり、不必要にノズル先端から押出されたインク
滴により周辺機器がよごれてしまう等の弊害が回
避される。

次に、各構成部位の詳細を説明する。

第２図は第１図のプリンタにおけるインク供給
系のインク貯留部１２（１２Ｙ〜１２Ｂ）および
インクジエツトヘツドへのインク充填や回復のた
めに供給インクを加圧するインクポンプ（プラン
ジヤポンプ）を示す。

まず、インク貯留部１２において、１２１はメ
インタンクである。１２２，１２３および１２４
はこのメインタンクの外筒１２５を構成する円環
である。円環１２２は底板１２６を有し、インク
留め１２７を形成する。また、この底板１２６に
は、インク供給孔１２８および１２９が開けら
れ、それらには後述するように逆止弁が嵌入して
ある。１３１は円環１２２の内径よりも小さな外
径を有するメインタンク蓋を構成する円環であ
り、外筒１２５と同軸になるように円環１２２に
挿入する。円環１３１の外周壁には所定間隔に突
出部１３２を形成し、これを円環１２２の内周壁
面に形成した鍔部１３３に係止する。この結果、
円環１２２の内周面と円環１３１の外周壁とによ
りインク留め１２７に連通した通路１３４が形成
される。更に、円環１３１は中央部に突出面１３
５を形成した蓋部１３６を有し、この蓋部１３６
には連通孔１３７を開け、突出部１３２にあけた
連通孔１３８および外筒の円環１２２にあけた大
気孔１３９を介して、この連通孔１３７からイン
ク留め１２７に大気を導入する。また、蓋部１３
６の突出面１３５には円環１３１と同軸に後述の
補充タンクからインク留め１２７にインク導入す
るカプラの一方を配設する。

１４０はメインタンクの内筒を構成する円環で
あり、一端側を円環１３１に、他端側を円環１２
４にそれぞれ嵌合し、外筒１２５との間に通路１
３４に連通した通路１４１を形成する。

次に、１５１はメインタンク１２１内へ図示の
矢印方向から着脱自在な補充タンクである。図に
おいては、補充タンク１５１をメインタンク１２
１へ装着した状態を示す。１５２は補充タンクの
インク留め１５３を形成する外筒であり、その先
端部にはインク留め１５３内のインクをメインタ
ンク内へ導入するためのカプラ１５４の一方が配
設され、装着状態にあつては図示のようにメイン
タンク蓋１３１に配設したカプラ１５４の一方を
嵌合してカプラ１５４を構成する。外筒１５２の
後端部１５５には貫通孔１５６をあける。１５７
はこの貫通孔に挿通させた摺動軸１５８を有する
補充タンク蓋である。摺動軸１５８のインク留め
１５３内に突出した先端部にはゴムパツキン１５
９を固着し、補充タンク蓋１５７と外筒１５２の
後端部１５５との間にばね１６０を介挿して、後
端部１５５から蓋１５７が離れるようにこの蓋１
５７を押圧する。これにより、補充タンク１５１
が装着されていないときには、ゴムパツキン１５
９を、後端部１５５に形成した鍔部１６１に密着
させる。従つて、後端部１５５にあけた連通孔１
６２とインク留め１５３とを隔離でき、このイン
ク留め１５３内の補充インクが連通孔１６２を介
して外部に漏れることはない。

次に、補充タンク蓋１５７の外周壁１６３に
は、ピン１６４を所定間隔おきに固設し、メイン
インク１２１の円環１２４における内周壁端部に
ピン挿通溝１６５を刻設する。更に、この溝１６
５を垂直方向（図において紙面と直角方向）に延
在させて、ピン掛止部を形成する。これにより、
メインタンク１２１へ補充タンク１５１を挿着し
た際に、ばね１６０の押圧力に抗して補充タンク
蓋１５７をピン１６４が挿通溝１６５に挿入する
ように押圧して移動し、更に、その補充タンク蓋
１５７をその軸心のまわりに溝１６５の掛止部の
方向に回せば、ピン１６３が掛止部に掛止される
ので、補充タンク蓋１５７は図に示すように、ゴ
ムパツキン１５９が鍔部１６１から離れた状態に
保持される。この結果、インク留め１５３と連通
孔１６２とが通ずる。ここで、メインタンク１２
１の円環１２４には、連通孔１６２に通ずる連通
孔１６６をあけ、更に、この連通孔１６６と通路
１４１とを連通する連通孔１６７をあける。

なお、１６８，１６９および１７０，１７１は
Ｏリングであり、それぞれインクタンクの円環１
２４の内周壁と挿着した補充タンク１５１との間
および補充タンクの貫通孔１５６と摺動軸１５６
との間を密封する。

上述のように構成したインク貯留部１２におい
て、メインタンク１２１に補充タンク１５１を挿
着すると、補充タンクのインク留め１５３からカ
プラ１５４を介してメインタンク内のインク留め
１２７に通ずるインク通路が形成される。また、
大気孔１３９から連通孔１３８，連通孔１３７、
メインタンク内のインク留め１２７、通路１３
４、通路１４１、連通孔１６７、連通孔１６６お
よび補充タンクの連通孔１６２を介して補充タン
ク内のインク留め１５３に至る空気通路が形成さ
れる。この結果、補充タンクのインク留め１５３
内に充満されていたインクは、メインタンク１２
１内のインク留め１２７に流入する。流入状態が
継続されて、メインタンクのインク留め１２７内
に流入したインク液面が次第に上昇して図に示す
ような位置にインク液面が保持されて、平衡状態
になる。このとき、メインタンクのインク留め１
２７内の空所の気圧をP1、補充タンクのインク
留め１５３内の空所の気圧をP2とし、インク留
め１２７内のインク液面と通路１４１のインク液
面との差をｈ、インクの密度をρとすると、次の
ようなつりあい式が得られる。

P1＝P2＋hρg ここに、インク留め１２７は大気と連通してい
るので、P1は大気圧に等しい。

この後、メインタンクのインク留め１２７内の
インクが供給孔１２８を介してインクジエツトヘ
ツドに供給されて、一時的に通路１４１内のイン
ク液面が降下したとしても、大気孔１３９からの
空気が通路１４１を介して補充タンクのインク留
め１５３内へ供給され、再び所定量のインクがメ
インタンク内へ流入する。

このようにして、インクの補充が続く限り、メ
インタンクのインク留め１２７内のインク液面高
さは一定に保たれる。従つて、このインク液面に
対してインクジエツトヘツドのノズル位置を所定
の高さに保てば、ノズル側に対してインクタンク
側を所定の負圧状態に保つことができる。

このように、本例におけるインク貯留部におい
ては、従来のようにメインタンクと、挿着した補
充タンクとのカプラ１５４を介してインクおよび
空気の交換を行わず、カプラ１５４を介してはイ
ンクの供給のみを行い、別個に設けた空気通路を
介して空気を供給するようにした。この結果、カ
プラ１５４においては、インクのみが流通するの
で、その通路の孔径を小さくおさえることができ
る。また、補充タンク挿着時におけるこのカプラ
のストロークをも小さく押えることができ、補充
タンクの着脱時に、かかる結合部分に多量のイン
クが付着してしまう等の弊害を回避できる。さら
に、補充タンクのカプラ先端がメインタンク内の
インク液面に接触していないので、補充タンクを
抜き取る際にインクがそのカプラ先端に多量に付
着することもない。更にまた、上述のようにカプ
ラの孔径を小さくできるので、インクの表面張力
によつて、補充タンクを抜き取る際にカプラ先端
から残留めインクが垂れ落ちることもない。加え
て、別個に設けた空気通路は空気の流通が好適に
行い得る大きさに自由に形成することができる。

次に同じく第２において、インクポンプ４１に
ついて説明する。４１１はベローズ、４１２はア
クチエータ、４１３はプランジヤであり、４１４
はアクチエータ４１２とプランジヤ４１３との間
に介挿した復帰ばねである。プランジヤ４１３の
消勢状態にあつては、復帰ばね４１４のばね力に
よつて、アクチエータ４１２はベローズ４１１を
所定量圧縮した位置に偏倚している。４１５はベ
ローズ４１１によつて形成されたインク液室であ
り、この液室４１５をパイプホルダ４１６に配設
したインクパイプ４１７に連通する。４２１は図
示のように２個のダツクヒルタイプチエツク弁４
２２，４２３を順方向に接続して成るチエツクバ
ルブであり、その液室４２４とインクパイプ４１
７とを連通する。４２５はメインタンクの底板の
インク供給孔１２９に一端を嵌入した供給管であ
り、その他端をチエツクバルブ４２１の流入側に
接続する。また、流出側にはバイパスパイプ４２
６を接続する。４２７はメインタンクの底板１２
６の供給孔１２８に嵌入したチエツクバルブであ
り、弁４２８が図のように傾斜状態を保つて順方
向にインクを流通させ、逆流が生ずるとこの弁４
２８が弁座４２９に着座してその逆流を防ぐ。こ
のチエツクバルブ４２７は、ダツクヒルタイプチ
エツク弁４２２，４２３と異なり、順方向抵抗が
小さいという特性を有する。チエツクバルブ４２
７の流出側にはバイパスパイプ４２６を接続する
と共に、インクパイプ１３を接続する。

通常のインク供給は、インク留め１２７からチ
エツクバルブ４２７およびインクパイプ１３を順
次に介してヘツドユニツト４Ｙ〜４Y′へ向かう
ことになる。このように、順方向抵抗が小さいチ
エツクバルブ４２７を介しインクが供給されるの
で、インクジエツトヘツドへ向けて好適な供給圧
の下でインク供給を行うことができる。

一方、インクジエツトヘツドの液室５Ｙ〜５
Y′（第１図参照）が空になつた場合にその液室に
インクを強制的に注入する等のように、ヘツドに
インク充填するに際しては、次のようにして所定
の加圧の下にインク供給がなされる。プランジヤ
４１３を付勢して、復帰ばね４１４のばね力に抗
してアクチエータ４１２を吸引する。この結果、
液室４１５の体積が増加するので、メインタンク
のインク留め１２７内のインク供給孔１２９から
チエツク弁４２２，液室４２４およびインクパイ
プ４１７を介して液室４１５内に吸引される。そ
の際に、ヘツドユニツト４Ｙ〜４Y′に通ずるイ
ンクパイプ１３とインクパイプ４１７との間には
ダツクヒルタイプチエツク弁４２３が介挿されて
おり、逆止特性が良いので、インクパイプ１３内
のインクが逆流することはない。

次に、プランジヤ４１３を再び消勢すると、復
帰ばね４１４の復帰力によつて、アクチエータ４
１２が復帰する。この結果、上述のように吸引さ
れたインクは、所定の圧力の下に、インクパイプ
４１７、チエツク弁４２４、バイパスパイプ４２
６およびインクパイプ１３Ｙを介してヘツドユニ
ツト４Ｙ〜４Y′の液室５Ｙ〜５Y′へ向けて供給
される。これによつてヘツドの回復が行われる。
この際、インクパイプ４１７と、インク留め１２
７に通ずるインク供給管４２５との間にはダツク
ヒルタイプチエツク弁４２２が介挿されており、
その逆止特性は高いので、インクがインクパイプ
４１７からインク留め１２７に向けて逆流するこ
とはない。

このように、本例においては、インク供給系に
おいて、加圧手段としてのインクポンプによる所
定の加圧の下にインク供給を行うにあたり、逆止
特性の高いチエツクバルブと順方向抵抗の小さな
チエツクバルブとを組み合わせて用いることによ
り、通常のインク供給時にあつても、また、ポン
プによる加圧下におけるインク供給時にあつて
も、常に適正なインク供給を行うことが可能にな
つた。すなわち、ダツクヒルタイプチエツク弁の
ような逆止特性は良いが順方向抵抗が大き過ぎる
といつた欠点を是正して、所要の逆止特性と所要
の順方向抵抗とを備えたインク供給機構が構成で
きる。

なお、上述のようなポンプによる加圧時におい
ては、ヘツドユニツト群４は第２ホームポジシヨ
ンに復帰させておき、各ヘツドユニツトのノズル
をクリーニングパツド２１Ｙ−２〜２１Y′−２
に密着させて、過剰にヘツドの液室５Ｙ〜５
Y′に供給される等してノズルからあふれ出たイ
ンクを、これらのクリーニングパツドに吸収させ
る。

第３図はかかる状態における回復系を示す。な
お、図において、３１（３１Ｙ〜３１Y′）は排
出カプラであり、吸引パイプ３２（３２Ｙ〜３２
Y′）と液室５Ｙ〜５Y′とをそれぞれ連通する。
３３はドレンタンクであり、吸引パイプ３２を介
して液室５Ｙ〜５Y′から排出されたインクが貯
留される。３４はカプラであり、廃液パイプ３５
とドレンタンク３３とを連通する。ドレンタンク
３３に貯留されたインクは廃液パイプ３５を介し
て排出される。また、図において、３６，３７お
よび３８は、第１図においては図示を省略したヘ
ツドユニツト群４のキヤリツジ、そのキヤリツジ
の摺動軸およびキヤリツジガイドである。

次に、第４図はインク貯留部１２（１２Ｙ〜１
２Ｂ）からインクパイプ１３（１３Ｙ〜１３Ｂ）
を介して供給されるインクを、それぞれインクパ
イプ１５Ｙ，１５Y′，１５Ｍ，１５M′，１５Ｃ，
１５C′、および１５Ｂ，１５B′へ分配するデイス
トリビユータ１４（１４Ｙ〜１４Ｂ）を示す。

第４図Ａはその縦断面を示す。ここで、５１は
ハウジング、５２はこのハウジングに軸５３を中
心に回動自在に嵌入した切替弁である。５４はハ
ウジング５１を貫通して切替弁５２の液室５５と
インクパイプ１３とを連通する連通管である。５
６および５７は液室５５内のインクを流出させる
ための流出孔であり、５８は切替弁５２が所定量
回転したときにこの流出孔５６とインクパイプ１
５（１５Ｙ〜１５Ｂ）とを連通する連通管であ
り、また、５９は同じく切替弁５２が所定量回転
したときに流出孔５７とインクパイプ１５′（１
５Y′〜１５B′）とを連通する連通管である。な
お、６０，６１および６２は、ハウジング５１と
切替弁５２との間を密封するためのＯリングであ
る。

第４図ＢおよびＣは、それぞれ流出孔５６と連
通管５８、ならびに流出孔５７と連通管５８の位
置関係を示す。これら両図からわかるように、流
出孔５６と５７とは、軸５３のまわりに一定の角
度ずらせた位置に形成し、流出孔５６の端面６３
が第４図Ｂのような位置にあるときには、第４図
Ｃのように液室５５と連通管５９とはしや断され
るようになす。一方、図示の状態から切替弁５２
が矢印方向に回動して流出孔５７の端面６４が第
４図Ｃに示す破線位置６５に至つた状態において
は、液室５５と連通管５８とをしや断するように
なす。この結果、図に示す状態から矢印方向へ切
替弁５２を回動していくと、流出孔５７は全閉状
態から開口面積が徐々に増加していき、全開とな
る。

一方、流出孔５６にあつては、全開状態が継続
された後、端面６６が第４図Ｂに示す破線位置６
７に至つた後は徐々に開口面積が減少していく。
この後、第４図Ｃに示すように、孔５７の端面６
４が破線位置６５に至ると、流出孔５６は全閉状
態になる。

このように構成したデイストリビユータ１４に
おいては、切替弁５２を流出孔５６，５７がそれ
ぞれ全開状態から全閉状態になる範囲に亘り、回
動すれば、インクパイプ１３を介して液室５５に
至つたインクをそれぞれ所望の流量でインクパイ
プ１５および１５′を介してヘツドユニツト４Ｙ
〜４Ｂおよび４Y′〜４B′にインク供給を行うこ
とができる。すなわち、同色インクの吐出を行う
それぞれ２つのヘツドユニツトに対してそのヘツ
ドの特性に合つた最適の流量のインクを供給でき
る。さらに、保守点検等の作業のため、インクパ
イプ１３をはずした場合には、流出孔５６および
５７が共に全閉となるように切替弁５２を回動す
れば、ヘツドユニツト側からインクパイプ１５，
１５′を介してインクが逆流することを防止でき、
好適である。

上述実施例によれば、インク等の液体を供給す
る供給系において、加圧手段としてのポンプによ
る所定の加圧の下に液体供給を行うにあたり、逆
止特性の高いチエツクバルブと順方向抵抗の小さ
なチエツクバルブとを組み合わせて用いることに
より、被液体供給部に対して通常の液体供給時に
あつても、また、ポンプによる加圧下における液
体供給時にあつても、常に適正な液体供給を行う
ことができる。

効 果 以上詳述した通り、本発明によれば、インク貯
蔵部からインクジエツト記録ヘツドへ供給される
インクに対して適正な加圧を行い得るインクジエ
ツト記録装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略構成図、
第２図は第１図のインク供給系におけるインク貯
留部およびプランジヤポンプを示す構成図、第３
図は第１図のヘツド回復系を示す構成図、第４図
Ａは第１図のデイストリビユータを示す断面図、
第４図ＢおよびＣはそれぞれ第４図Ａに示すデイ
ストリビユータのＢ−Ｂ線およびＣ−Ｃ線断面図
である。 １……記録紙、２……プラテン、３−１……ピ
ンチローラ、３−２……紙送りローラ、４……ヘ
ツドユニツト群、４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｂ，４
Y′，４M′，４C′，４B′……ヘツドユニツト、５
（５Ｙ−５Y′）……液室、６（６Ｙ〜６Y′）……
マトリクス回路、７……フレキシブルケーブル、
８……ヘツド駆動回路、９……圧着板、１０（１
０Ｙ−１０Y′）……ヘツド固定板、１３Ｙ〜１
３Ｂ，１５Ｙ〜１５Ｂ，１５Y′〜１５B′……イ
ンクパイプ、１６Ｙ〜１６Ｂ，１６Y′〜１６
B′……入液カプラ、２１Ｙ−１〜２１Y′−１…
…ゴムキヤツプ、２１Ｙ−２〜２１Y′−２……
クリーニングパツト、２２……ホルダ、２３……
支持板、２４……固定軸、２５……偏心ローラ、
２６……当接部、２７……モータ、２８，２９…
…プーリ、３０……ベルト、３１……排出カプ
ラ、３２……吸引パイプ、３３……ドレンタン
ク、３４……カプラ、３５……廃液パイプ、３６
……キヤリツジ、３７……摺動軸、３８……キヤ
リツジガイド。１２（１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，
１２Ｂ）……インク貯留部、１２１……メインタ
ンク、１２２，１２３，１２４……円環、１２５
……外筒、１２６……底板、１２７……インク留
め、１２８，１２９……インク供給孔、１３１…
…円環（メインタンク蓋）、１３２……突出部、
１３３……鍔部、１３４……通路、１３５……突
出面、１３６……蓋部、１３７，１３８……連通
孔、１３９……大気孔、１４０……円環（内筒）、
１４１……通路、１５１……補充タンク、１５２
……外筒、１５３……インク留め、１５４……カ
プラ、１５５……後端部、１５６……貫通孔、１
５７……補充タンク蓋、１５８……摺動軸、１５
９……ゴムパツキン、１６０……ばね、１６１…
…鍔部、１６２……連通孔、１６３……外周壁、
１６４……ピン、１６５……ピン挿通溝、１６
６，１６７……連通孔、１６８，１６９，１７
０，１７１……Ｏリング。４１……プランジヤポ
ンプ、４１１……ベローズ、４１２……アクチエ
ータ、４１３……プランジヤ、４１４……復帰ば
ね、４１５……液室、４１６……パイプホルダ、
４１７……インクパイプ、４２１……チエツクバ
ルブ、４２２，４２３……ダツクヒルタイプチエ
ツク弁、４２４……液室、４２５……供給管、４
２６……バイパス、４２７……チエツクバルブ、
４２８……弁、４２９……弁座。１４（１４Ｙ，
１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂ）……デイストリビユー
タ、５１……ハウジング、５２……切替弁、５３
……軸、５４……連通管、５５……液室、５６，
５７……流出孔、５８，５９……連通管、６０，
６１，６２……Ｏリング、６３，６４……端面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ インクジエツト記録ヘツドの吐出口からイン
   クを吐出させて、記録媒体に記録を行うインクジ
   エツト記録装置において、 前記記録ヘツドに供給するインクを貯蔵するイ
   ンク貯蔵部と、 前記インク貯蔵部と前記記録ヘツドとに連通す
   る第１の液路と、 前記インク貯蔵部と前記記録ヘツドとに連通す
   る第２の液路と、 前記第２の液路に連通したポンプ手段と、 前記第１の液路に設けられた、順方向流体抵抗
   は小さく逆流防止特性の高い第１の弁手段と、 前記インク貯蔵部から前記ポンプ手段へインク
   が供給される際に前記記録ヘツドへインクが供給
   されにくいように、また前記ポンプ手段から前記
   記録ヘツドへインクが供給される際に前記インク
   貯蔵部へインクが逆流しにくいように設けられ
   た、順方向流体抵抗は小さく逆流防止特性の高い
   第２の弁手段と、 を有することを特徴とするインクジエツト記録装
   置。 ２ 前記第１の液路と前記第２の液路は一部分共
   通であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のインクジエツト記録装置。 ３ 前記第２の液路は前記ポンプ手段と連結する
   路と、前記第１の液路と連結する路と、を有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   インクジエツト記録装置。 ４ 前記第１の弁手段は、弁座に対して開閉可能
   な弁を備えたチエツクバルブを有することを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載のインクジエ
   ツト記録装置。 ５ 前記第２の弁手段は、第１のチエツク弁と第
   ２のチエツク弁とを備えたチエツクバルブを有す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   のインクジエツト記録装置。 ６ 前記第１の弁手段の順方向流体抵抗は、前記
   第２の弁手段の順方向流体抵抗よりも小さいこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のイン
   クジエツト記録装置。 ７ 前記インク貯蔵部はメインタンクと着脱可能
   な補充タンクとを有することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載のインクジエツト記録装
   置。