JPS59107726A - ピアス加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプレス型に取付けられダイとの共働によりワー
クを穴明は加工するだめのピアスポンチを有づるピアス
加工装置に関する。

板材に連続的に穴明は加工（ピアス加工）する際には、
ダイが取付けられた固定側の金型と、このダイとの共働
にＪζり穴明は加工を行なうピアスボンデが取付けられ
Ｉζ可動側の金型とをイｉするピアス加工装置が用いら
れている。第１図はワークＷに穴明は加工を行なうｌζ
めのピアスポンチを有り−るピアス加工装置の一例を示
ず断面図であり、固定側の金型としての下型１にダイ２
を有するダイブロック３が取（＝Ｊけられ、下型１の上
方で上下方向に移動する可動側の金型としての上型４に
より駆動されるスライドカム５に、ダイ２と共働覆るピ
アスポンチ６が取付けられている。

上型４にはダイブロック３との間でワークＷを挾持する
バッド７が取付けられ、ばね８により上型４に対して相
対移動可能となっている。また、上型４にはこれの上下
方向の運動をスライドカム５の水平方向の運動に変換す
るためにドライブカム９が取付りられてあり、スライド
カム５を後退する方向に弾発力を付、すするための図示
しないばねがスライドカム５に取（＝Ｉりられている。

ピアスポンチ６はリテーナ１０によってスライドカム５
に取付けられており、ピアスポンチ６に加わる負荷は、
リテーナづＯとスライドカム５との間に設（プられたバ
ンクプレート１１により支持されている。尚、スライド
カム５にはダイ２の近傍のワークＷを挟持するため、パ
ッド１２が取付けられており、このパッド１２をピアス
ポンチ６が貫通している。

例えば第１図に示すピアス加工装置によって加工される
ワークの中に、ピアスポンチ６による穴明けを行なわな
いものが存在する場合、つまりワークＷとしてピアスポ
ンチ６により穴明り加工されるものと、穴明は加工され
ないものとが存在する場合があった。この場合には、従
来ピアスポンチ６をリテーナ１０に対して着脱自在とし
、穴明は加工しない場合には、ピアスポンチ６を外すよ
うにする方式と、ピアスポンチ６をリテーナ１０に取付
けたままとして、ワークＷの加工時にはダイ２とピアス
ポンチ６とが共働しないようにする方式とがあった。第
２図は前者のピアスポンチの構造を示し、第３図は後者
のピアスポンチの構造を示づ。

第２図に示すピアスポンチ６はリテーナ１０に形成され
た孔１５内に着脱可能Ｍ　ｌ’＋Ｘ合されており、孔１
５と連通ずるようにリテーナ）Ｏ内に傾斜して形成され
たボール穴１６内にはロック用ボール１７が装着されて
いる。ピアスポンチ６にはロック用ボール１７と係合づ
る溝１８が形成されており、ロック用ボール１７と溝１
８との係合によりピアスボンデ６がリテーナ１０から外
れるのを防止している。ピアスポンチ６によりワークＷ
に穴明は加工を行なわないときには、連通孔１９から図
示しない棒材を挿入してコイルばね２０の弾発力に抗し
てロック用ボール１７を後退させることにより、ピアス
ポンチ６を取り外すことが可能となる。

しかしながら、このようなピアスポンチ６では、穴明は
加工を行なわない場合に、ピアスポンチ６を取り外す必
要があり、作業性が悪い。また、ピアスポンチ６の紛失
やピアスポンチ６が多数ある場合におけるピアスポンチ
６の取り付は誤りが生じるという問題点があった。

第３図に示すピアスポンチ６はリテーナ１０に形成され
た孔１５内に軸方向移動可能に取付けられており、孔１
５の後方側の開口部と連通づ−るようにバッキングプレ
ー１−１１に形成された溝２１内には、受は月２２が摺
動可能に取付けられている。したがって、ピアスポンチ
６により穴明り＋＋ａ工を行なうには、受は貝２２を第
３図に示りように、ピアスポンチ６の後方に位置させ、
穴明り加工を行なわないとぎには、受は貝２２を第３図
（Ｂ）において仮想線で示づ位置に後退させている。こ
のような構造のピアスポンチ６によれば、受は具２２の
移動によって穴明は加工を行なう場合と行わない場合ど
の切換え作業を行なうことができるが、ピアスポンチ６
が破損した場合には、ピアス加工装置をばらしてリテー
ナ１０を取り外さなければ、ピアスポンチ６の交換を行
なうことができないという問題点があった。

本発明はこのような従来技術の問題点に着目して、なさ
れたものであり、ピアスポンチをリテーナに取付けられ
た状態で穴明は加工を行う場合と行なわない場合とのＶ
′Ｊ換えができ、しかもリテーナから容易にビアスポチ
を取り外し得るようにすることを１７１的とする。かか
る目的を達成するための本発明の榴或゛は、ダイとの共
働によりワークに穴明は加工を行なうピアスポンチが設
けられたピアス加工装置において、プレス型に取付けら
れたり−ｊ゛−すに支持孔を形成して当該支持孔にピア
スボンデを軸方向移動可能かつ＠脱可能に取付け、前記
支持孔の後方の開口部に出没して前記ピアスポンチを加
工位置と後退位置とに設定する受は具を前１ｉｄリテー
ナに取付け、前記支持孔の先端部で連通し前記支持孔に
対して傾斜したボール収容孔内に前記ピアスポンチを締
結するロック用ボールを装着したことである。

次に、第４図に示す本発明の一実施例について説明する
。ピアスボンデ６を軸方向移動可能かつ着脱可能に支持
する支持孔２５が形成されたリテーナ１０は、バックプ
レート１１と共に例えば第１図に示Ｊ−スライドカム５
等のプレス型に取付けられている。

バックプレート１１に形成された案内溝２６には受は具
２７が摺動可能となっており、受は具２７の摺動により
この受は貝２７が支持孔２５の間口部゛１３の後方に出
没してピアスポンチ６を加工位ｊＦ４ａと後退位置すと
に設定Ｊるようにしている。

第４図において、ピアスポンチ６が加工位置ａとなった
状態は実線で示されてＪ３す、このときは、受は具２７
が開口部１３の後方に位置している。

また、ピアスボンデ６が後退位置すとなった状態は、仮
想線で示されており、受は具２７は第４図において下方
に移動している。受（プ具２７を第４図において仮想線
で示づ状態から実線で示Ｊ状態に作動してピアスポンチ
６を後退位置１）から加工位置ａに移動するときに、円
滑に受は具２７が移動するように、ピアスポンチ６の後
端に形成された傾斜面６ａに対応して受り具２７にも傾
斜面２７ａが形成されている。なお受は具２７はアクチ
ュエータあるいは手動で動かず。

リゾ−７１０内には支持孔２５の先端部と連通づ゛るボ
ール収容孔２８が形成されており、このボール収容孔２
８は後方に向けて上向きに傾斜している。このボール収
容孔２８には、ロック用ボール２９が芸名“され、ボー
ル収容孔２８内に取イ」けられたコイルばね３０により
、ロック用ボール２９にはピアスポンチ６に向う弾発力
が付与されている。ロック用ボール２つと係合する溝３
１がピアスポンチ６に形成されており、ピアスポンチ６
に対してこれを加重［位置ａよりも前方に引きだすよう
に引張力を加えても、ロック用ボール２９の介在により
ピアスポンチ６は外れない。ピアスボンデ６を外すには
、ロック用ボール２９のみをばねの弾発力に抗して後退
移動させて、ロック用ボール２９とピアスポンチ６との
接触を解除することによりなされる。このため、リテー
ナ１０には連通孔３２が形成されており、ロック用ボー
ル２９を作動させるための棒（Ａ等をこの連通孔３２か
ら挿入し得るようにしである。

上述のようなピアスポンチ６を有するピアス加工装置を
用いてワークＷに穴明は加工を行なうには、受は具２７
を第４図にａ５いて実線で水位置に設定してピアスポン
チ６に加わる加重をこの受は具２７で受りるようにして
Ｃ１０り。これにより、このピアスボンデ６とダイ２と
の共働ににリワークＷに対して穴明は加工が行われる。

次いで、ワークＷに穴明は加工を行なわない場合には、
受は具２７を開口部１３から退避させると、スライドカ
ム５が作動してもピアスポンチ６は後退位置すまで移動
するので、ダイ２と共働することなく穴明り加工が行わ
れない。

このように、受は具２７を図示しない駆動手段で移動す
るだけで、ワークＷへ穴明は加工を行う場合と、行わな
い場合とを容易に設定することができる。

しかも、ピアスポンチ６の摩耗や破損の際にこれを交換
するには、連通孔３２から棒材等を挿入してロック用ボ
ール２９をば′ね３０の弾発力に抗して後退させること
により、ロック用ボール２９を満３２から外すだけで、
容易にピアスポンチ６を取り外づことができる。尚、ピ
アスポンチ６が取（ｑりられるプレス型としては、第１
図に示ブスライトカム５以外に、上型等の種々のプレス
型を用いることができる。

以上のＪ、うに、本発明によれば、タイとの共働により
ワークに穴明り加工を行なうピアスポンチが設けられた
ピアス加工装置において、プレス型に取イ」りられたリ
テーナに支持孔を形成して当該支持孔にピアスポンチを
軸方向移動可能かつ着脱可能に取ｆ」け、１１ｑ記支持
孔の後方の開口部に出没して前記ピアスポンチを加工位
置ど後退位置とに設定づる受り具を前記リテーナに取付
け、前記支持孔の先端部で連通し前記支持孔に対して傾
斜したボール収容孔内に前記ピアスポンチを締結する［
ｌツク用ボールを装置したので、ピアスポンチによって
ワークに穴明り加工を行う場合と、行わない場合とを受
り具の操作だけて容易に設定づ−ることができ、ピアス
加工装置の作業性が向上した。

また、ピアスポンチが破損した場合において、これを交
換ツる場合には、ロック用ボールを後退させるだ刀で、
ピアスポンチを外すことができ、ビアスポンチの交換作
業が容易になった。

【図面の簡単な説明】

第１図はピアス加工装置の一例を示す断面図、第２図＜
Ａ＞は従来のピアスポンチの構造を示ず正面図、第２図
（Ｂ）は同図（△）の断面図、第３図（Ａ）は他の従来
のピアスポンチを示す正面図、第３図（Ｂ）は同図（△
）の断面図、第４図（Ａ）は本発明の一実施例を示す正
面図、第４図（Ｂ）は同図（Δ）の断面図である。 ２゛・・・ダイ、　５・・・スライドカム、　６・・・
ピアスポンチ、　１０・・・リテーナ、　１１・・・バ
ッキングプレート、　２５・・・支持孔、　２７・・・
受は具、２８・・・ボール収容孔、　２９・・・ロック
用ホール。 特許出願人　　　　　日産自動巾株式会社（八）　　　
　　　　　　　　第 ２２ 第 （八） ３図、８゜ ４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ダイ゛との共働によりワークに穴明番プ加工を行なうピ
   アスボンデが設けられたピアス加工装置において、プレ
   ス型に取付けられたリテーナに支持孔を形成して当該支
   持孔にピアスポンチを軸方向移動可能かつ着脱可能に取
   付け、前記支持孔の後方の開口部に出没して前記ピアス
   ポンチを加工位置と後退位置とに設定する受は具を前記
   リテーブに取付【プ、前記支持孔の先端部で連通し前記
   支持孔に対して傾斜したボール収容孔内に前記ピアスポ
   ンチを締結覆るロック用ボールをＫＷしてなるピアス加
   工装置。