JPS59107162A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
- Publication number
- JPS59107162A JPS59107162A JP21662382A JP21662382A JPS59107162A JP S59107162 A JPS59107162 A JP S59107162A JP 21662382 A JP21662382 A JP 21662382A JP 21662382 A JP21662382 A JP 21662382A JP S59107162 A JPS59107162 A JP S59107162A
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- JP
- Japan
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- pressure
- hydrogen
- resistant metal
- heat
- metal
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は金属水素化物から水素が放出する時の吸熱量に
着目して、この吸熱作用による冷熱源を利用した冷却装
置に関する。
着目して、この吸熱作用による冷熱源を利用した冷却装
置に関する。
従来例の構成とその問題点
ある種の金属（主に合金）は水素を吸蔵し、金属水素化
物を作ることが知られている。この場合、金属の単位重
量当りより多くの水素を吸蔵し、使用環境温度で可逆的
にその水素を放出する。また金属水素化物より水素を放
出する過程は吸熱反応であることも公知である（たとえ
ばＵ Ｓ Ｐａｔｅｎｔ３．０７５，３６１ 、
Ｐｈ１ｌｉｐｓ Ｒｅ５ｅａｒｃｈ ＲｅｐｏｒｔｓＳ
ｕｐｐｌｅｍｅｎｔｓ Ａ、１ （１９７６）など）。
物を作ることが知られている。この場合、金属の単位重
量当りより多くの水素を吸蔵し、使用環境温度で可逆的
にその水素を放出する。また金属水素化物より水素を放
出する過程は吸熱反応であることも公知である（たとえ
ばＵ Ｓ Ｐａｔｅｎｔ３．０７５，３６１ 、
Ｐｈ１ｌｉｐｓ Ｒｅ５ｅａｒｃｈ ＲｅｐｏｒｔｓＳ
ｕｐｐｌｅｍｅｎｔｓ Ａ、１ （１９７６）など）。
壕だ水素解離圧力の異なる２種以上の金属水素化物を用
い、一方の金属水素化物から放出される水素を他、方５
の金属水素化物に吸蔵させる時に発生する水素放出側の
吸熱量を冷熱源として利用する父ηに 事も、特開昭６ｌ−２２１Ｅｌなどに示されている。
い、一方の金属水素化物から放出される水素を他、方５
の金属水素化物に吸蔵させる時に発生する水素放出側の
吸熱量を冷熱源として利用する父ηに 事も、特開昭６ｌ−２２１Ｅｌなどに示されている。
まだ従来、冷却装置の１例として冷蔵庫があるが、圧縮
器等による騒音が高く、可動部の少ない、しかも音の静
かな冷蔵庫が要望されていた。
器等による騒音が高く、可動部の少ない、しかも音の静
かな冷蔵庫が要望されていた。
発明の目的
本発明は」二記従来技術に鑑み、静音冷蔵庫などにも適
用可能な冷却装置を提供するものである。
用可能な冷却装置を提供するものである。
発明の構成
本発明は同じ温度で水素解離圧力の異々る２種類以−」
二の金属水素化物を各々内蔵した熱交換器を有する２個
の耐圧性金属容器（ＭＨｌとＭＨ２）を自動弁を介して
連結させて１組とし、この一対の耐圧性金属容器を２組
（ＭＨｌ−ＭＨ２とＭＨ３−ＭＨ４）以」二設け、水素
解離圧力の高い金属水素化物が内蔵されている一方の耐
圧性金属容器（ＭＨ２とＭＨ４イ１す）が断熱庫壁に装
着され、バンキングを通して、庫内外に挿入と引出し、
可能とし、水素・解離圧力の低い金属水素化物が内蔵さ
れている他方の耐圧性金属容器（ＭＨｌとＭＨ３側）を
加熱と冷却を交互に行なわし７めて、前記庫内に装着さ
れている耐圧性金属容器（ＭＨ２とＭＨ４側）で発生す
る冷熱源を交互に利用し、庫内を連続的に冷却するよう
にした冷却装置である。
二の金属水素化物を各々内蔵した熱交換器を有する２個
の耐圧性金属容器（ＭＨｌとＭＨ２）を自動弁を介して
連結させて１組とし、この一対の耐圧性金属容器を２組
（ＭＨｌ−ＭＨ２とＭＨ３−ＭＨ４）以」二設け、水素
解離圧力の高い金属水素化物が内蔵されている一方の耐
圧性金属容器（ＭＨ２とＭＨ４イ１す）が断熱庫壁に装
着され、バンキングを通して、庫内外に挿入と引出し、
可能とし、水素・解離圧力の低い金属水素化物が内蔵さ
れている他方の耐圧性金属容器（ＭＨｌとＭＨ３側）を
加熱と冷却を交互に行なわし７めて、前記庫内に装着さ
れている耐圧性金属容器（ＭＨ２とＭＨ４側）で発生す
る冷熱源を交互に利用し、庫内を連続的に冷却するよう
にした冷却装置である。
実施例の説明
金属水素化物による吸熱反応はつぎに示す通り金属水素
化物 Ｈ２吸蔵（発熱） 金属 水素であり
、多くの金属水素化物が開発されている。
化物 Ｈ２吸蔵（発熱） 金属 水素であり
、多くの金属水素化物が開発されている。
たとえば、ＦｅＴｉ、ＬａＮｉ５．ＭｍＮｉ５ （Ｍｍ
：ミツシュメタル）、ＴｉＭｎ系など、一方逆過程（左
イ１１］反応）は発熱反応である。
：ミツシュメタル）、ＴｉＭｎ系など、一方逆過程（左
イ１１］反応）は発熱反応である。
金属水素化物の特性の一例として、Ｔ ｓ Ｍ ｎ １
．５− Ｈｘ について説明する。第１図に水素吸蔵
量（金属原子と水素原子の比（Ｈ／Ｍ））と水素解離圧
力の関係を示す。第１図に示すように水素吸蔵量（Ｈ７
メＭ）の比較的広い範囲でＴｉＭｎ１．５−Ｈｘの水素
解離圧力は事実上はぼ一定値の均衡状態となり、とｑ４
＋衡圧力より高い水素圧力を印加すると水素は水素成分
の多い金属水素化物かできる寸て吸蔵される。丑だ、容
器内圧力を下げると水素は温度か一定ならば均衡圧力に
そって放出し水素吸蔵量が減少し枯渇状態近くなるとそ
の均衡圧力は１てＣｒ、檄に低下する。
．５− Ｈｘ について説明する。第１図に水素吸蔵
量（金属原子と水素原子の比（Ｈ／Ｍ））と水素解離圧
力の関係を示す。第１図に示すように水素吸蔵量（Ｈ７
メＭ）の比較的広い範囲でＴｉＭｎ１．５−Ｈｘの水素
解離圧力は事実上はぼ一定値の均衡状態となり、とｑ４
＋衡圧力より高い水素圧力を印加すると水素は水素成分
の多い金属水素化物かできる寸て吸蔵される。丑だ、容
器内圧力を下げると水素は温度か一定ならば均衡圧力に
そって放出し水素吸蔵量が減少し枯渇状態近くなるとそ
の均衡圧力は１てＣｒ、檄に低下する。
この様に金属水素化物は平衡圧力を下げることにより水
素放出過程となシ、この時吸熱反応がおこる。この吸熱
量は金属水素化物の種類によってＴ ｉ Ｍｎ １．５
−Ｈｘ異なるが、Ｔ Ｉ Ｍ ｎ １．６−Ｈｘでは約
７、○−１／ｍｏｄ Ｈ２の吸熱量がある。この吸熱量
を有効に利用し、連続冷却を可能とした冷却装置である
。
素放出過程となシ、この時吸熱反応がおこる。この吸熱
量は金属水素化物の種類によってＴ ｉ Ｍｎ １．５
−Ｈｘ異なるが、Ｔ Ｉ Ｍ ｎ １．６−Ｈｘでは約
７、○−１／ｍｏｄ Ｈ２の吸熱量がある。この吸熱量
を有効に利用し、連続冷却を可能とした冷却装置である
。
第２図に金属水素化物による冷却サイクルを模式的に示
す。同一温度で水素解離圧力の異なる金属水素化物ＭＨ
っ、ＭＨ２の温度と圧力の特性から、捷ず、低解離圧の
ＭＨｌ （Ａ点）を加熱し、高解離圧力ＭＨ２の吸蔵圧
力（０点）より高くする（Ｂ点）。
す。同一温度で水素解離圧力の異なる金属水素化物ＭＨ
っ、ＭＨ２の温度と圧力の特性から、捷ず、低解離圧の
ＭＨｌ （Ａ点）を加熱し、高解離圧力ＭＨ２の吸蔵圧
力（０点）より高くする（Ｂ点）。
Ｂ点と０点の圧力差よりＭＨｌからＭＩ（２−に水素が
移動し、０点より水素が吸蔵される。ついでＭＨｌとＭ
Ｈ２が冷えると両者の圧力が下がりＤ点とＡ点の圧力差
が形成し、ＭＨ２からＭＨｌに水素が移動し、Ｄ点で水
素の放出による吸熱作用で冷却さ凡るしくみである。こ
こでＡ点：４ｏ℃、１．６気圧。
移動し、０点より水素が吸蔵される。ついでＭＨｌとＭ
Ｈ２が冷えると両者の圧力が下がりＤ点とＡ点の圧力差
が形成し、ＭＨ２からＭＨｌに水素が移動し、Ｄ点で水
素の放出による吸熱作用で冷却さ凡るしくみである。こ
こでＡ点：４ｏ℃、１．６気圧。
Ｂ点＝１３０℃、３０気圧、０点：４０℃、１５気圧、
Ｄ点：○℃、４気圧である。
Ｄ点：○℃、４気圧である。
第３図および第４図に冷却装置の構成を示す。
第３図において、熱交換器内蔵型耐圧性金属容器１、礼
３，４の中に一定量の金属水素化物ＭＨ１゜ＭＨ２，
ＭＨ３，ＭＨ４を入れ、パルプ５，６を介して、連結管
７，８で結合しその中を水素が移動できる構造としだ。
３，４の中に一定量の金属水素化物ＭＨ１゜ＭＨ２，
ＭＨ３，ＭＨ４を入れ、パルプ５，６を介して、連結管
７，８で結合しその中を水素が移動できる構造としだ。
一対の組合せを１組とし、一方の耐圧性金属容器２，４
を断熱庫壁９に装着する。この耐圧性金属容器はバッキ
ング１０．１１で庫内側と庫外側との熱移動を防止する
様にＨ型構造（両端の外径のみ大きくした容器）とし、
他方の耐圧性金属容器１，３は加熱できる様に電気ヒー
タ１２，１３などか各々取付けられている。
を断熱庫壁９に装着する。この耐圧性金属容器はバッキ
ング１０．１１で庫内側と庫外側との熱移動を防止する
様にＨ型構造（両端の外径のみ大きくした容器）とし、
他方の耐圧性金属容器１，３は加熱できる様に電気ヒー
タ１２，１３などか各々取付けられている。
才だ、水素はバルブより供給され、一方の金属水素化物
に水素が吸蔵されるとすべて密閉状態とした。そして、
・、水素を吸蔵しているＭＨｌを加熱１〜、水素を放出
させてＭＨ２に吸蔵させる時に、耐川性金属容器２は庫
外側に出して放熱する（再生過程）。
に水素が吸蔵されるとすべて密閉状態とした。そして、
・、水素を吸蔵しているＭＨｌを加熱１〜、水素を放出
させてＭＨ２に吸蔵させる時に、耐川性金属容器２は庫
外側に出して放熱する（再生過程）。
この過程において、水素を吸蔵しているＭＨ４より両者
の圧力差で水素をＭｎ３に吸蔵させる時に、耐圧性金属
容器４は庫内側に挿入して庫内の熱を吸収し、庫内の温
度を下げる（冷却過程）。
の圧力差で水素をＭｎ３に吸蔵させる時に、耐圧性金属
容器４は庫内側に挿入して庫内の熱を吸収し、庫内の温
度を下げる（冷却過程）。
冷却効果を調べるために、捷ず、耐圧性金属容器ＭＨ１
とＭｎ３に低圧材料としてＣａＮ１６合金（水素を吸蔵
して金属水素化物となる）を各々１．２Ｋｇを入れ、他
方の耐圧性金属容器ＭＨ２とＭＨ４に高圧材料としてＴ
ＩＭｎ １．５合金を各々１．０Ｋｇを入れた。そし
て駆動側が効率よく働くために高圧材料を低圧材料より
少なくした。冷却側のＴ ＩＭ ｎ １． ｓ −Ｈｘ
の吸蔵量は約７１ｃａｌ／ ｍｏ ｌ Ｈ２であるから
、理論的にばＴｉＭｎ１．５−Ｈｘ の利用出来る水
素邦：は１．６Ｗ％とすると、 １．５／２．０グＸ７１Ｇｌｌ／ｍｏｌ Ｈ２＝６．２
５１１Ｊ］／１００９となる。したがって、１１（７当
りの冷却熱量として５２．５１ｃａｌが得られることに
なる。捷だ、温度低下による水素利用効率、熱損失など
を考慮すると実際に利用出来る熱量は約３５１ｃａｌ程
度となる。
とＭｎ３に低圧材料としてＣａＮ１６合金（水素を吸蔵
して金属水素化物となる）を各々１．２Ｋｇを入れ、他
方の耐圧性金属容器ＭＨ２とＭＨ４に高圧材料としてＴ
ＩＭｎ １．５合金を各々１．０Ｋｇを入れた。そし
て駆動側が効率よく働くために高圧材料を低圧材料より
少なくした。冷却側のＴ ＩＭ ｎ １． ｓ −Ｈｘ
の吸蔵量は約７１ｃａｌ／ ｍｏ ｌ Ｈ２であるから
、理論的にばＴｉＭｎ１．５−Ｈｘ の利用出来る水
素邦：は１．６Ｗ％とすると、 １．５／２．０グＸ７１Ｇｌｌ／ｍｏｌ Ｈ２＝６．２
５１１Ｊ］／１００９となる。したがって、１１（７当
りの冷却熱量として５２．５１ｃａｌが得られることに
なる。捷だ、温度低下による水素利用効率、熱損失など
を考慮すると実際に利用出来る熱量は約３５１ｃａｌ程
度となる。
今、Ｔ ｉ Ｍｎ １．６−Ｈｘの熱容量、銅製の耐圧
容器の熱容量を計算すると、熱負荷量−比熱×重量×温
度差より０．１１（比熱）ＸＩＫｇ（重量）＋０．０９
（比熱）ｘｏ、５Ｋｇ（重量）−〇、６ｅＡｒａｌ／℃
となる。まだ内容物を仮に水（１１）と考えると１．
０７７℃の熱負荷量が必要であり、合計すると１℃冷却
するのに１．６６１ｃａｌの熱負荷量か必要となる。温
度２５℃の庫内を３℃まで冷却することができる。
容器の熱容量を計算すると、熱負荷量−比熱×重量×温
度差より０．１１（比熱）ＸＩＫｇ（重量）＋０．０９
（比熱）ｘｏ、５Ｋｇ（重量）−〇、６ｅＡｒａｌ／℃
となる。まだ内容物を仮に水（１１）と考えると１．
０７７℃の熱負荷量が必要であり、合計すると１℃冷却
するのに１．６６１ｃａｌの熱負荷量か必要となる。温
度２５℃の庫内を３℃まで冷却することができる。
内容量４０１の冷蔵庫を用いる時の連続時冷却負荷は約
１３１Ｈｌ／ｈ であるから、２時間に１回のサイク
ルで庫内を約３℃に保持することができる。
１３１Ｈｌ／ｈ であるから、２時間に１回のサイク
ルで庫内を約３℃に保持することができる。
この冷却機構を応用した冷蔵庫を試作し、その実施例の
１つを第４図と第５図に示す。第４図は、断熱庫壁１７
に装着したＨ型容器１４の庫内側にバネ１５を設け、モ
ータ１６で引張ってＨ型容器を庫外に引出したり、バネ
の力で再度庫内にもどしたりする機能を有し、庫内１８
を連続的に冷却する構成である。また、第５図は断熱庫
壁１７に装着した８４！容器１４の庫外側容器の先端で
方向自在のコネクター１９と大型回転体２０の１駆動軸
２１か連結し、モータ１６の回転により大型回転体２ｏ
が回転し、駆動軸２１の移動によってＨ型容器１４の水
平移動を推進させて、庫内に挿入したり、庫外に引出し
たりする機能を持つ、この機能を交互に行なわしめて、
庫内１８を連続的に冷却することができる。
１つを第４図と第５図に示す。第４図は、断熱庫壁１７
に装着したＨ型容器１４の庫内側にバネ１５を設け、モ
ータ１６で引張ってＨ型容器を庫外に引出したり、バネ
の力で再度庫内にもどしたりする機能を有し、庫内１８
を連続的に冷却する構成である。また、第５図は断熱庫
壁１７に装着した８４！容器１４の庫外側容器の先端で
方向自在のコネクター１９と大型回転体２０の１駆動軸
２１か連結し、モータ１６の回転により大型回転体２ｏ
が回転し、駆動軸２１の移動によってＨ型容器１４の水
平移動を推進させて、庫内に挿入したり、庫外に引出し
たりする機能を持つ、この機能を交互に行なわしめて、
庫内１８を連続的に冷却することができる。
金属水素化物としては、今、高圧側にＴ ｉＭｎ １．
５− Ｈｘ を用い、低圧側にＣａＮｉ、−Ｈｘを採
用したが他の金属水素化物を適当に選択してこの機能を
発揮することができる。
５− Ｈｘ を用い、低圧側にＣａＮｉ、−Ｈｘを採
用したが他の金属水素化物を適当に選択してこの機能を
発揮することができる。
寸だ、Ｈ型容器には、熱の放散、吸収を容易にするため
に、内側にフィンを設けた熱交換器などを採用し、バッ
キングを介して庫外−１の熱移動を１ノ止し、冷却能力
の向上を図っている。各耐圧性金属容器間を伸縮自在の
配管で連結し、しかもＨ型容器の移動と水素の流れを円
滑にすることで比較的小型化と信頼性の向上に大きな効
果がある。
に、内側にフィンを設けた熱交換器などを採用し、バッ
キングを介して庫外−１の熱移動を１ノ止し、冷却能力
の向上を図っている。各耐圧性金属容器間を伸縮自在の
配管で連結し、しかもＨ型容器の移動と水素の流れを円
滑にすることで比較的小型化と信頼性の向上に大きな効
果がある。
今回（４１２時間で１回のサイクルで実施し、庫内温度
を約３℃−まで冷却し、保持する−ことが出来るが、１
時間で２回のサイクルも可能である。この場合、金属水
素化物の量は％に軽量化できる点で冷却器本体の大幅な
小型、軽量化につながる。
を約３℃−まで冷却し、保持する−ことが出来るが、１
時間で２回のサイクルも可能である。この場合、金属水
素化物の量は％に軽量化できる点で冷却器本体の大幅な
小型、軽量化につながる。
水素移動の反転はタイマー、温度検知などで自動的に動
作することが出来る。
作することが出来る。
発明の効果
以上の様に本願の冷却装置によれば、水素解離圧力の異
なる２種類以上の金属水素化物からなる一方を断熱庫壁
にＨ型容器をバッキングを介して装着し、他方を加熱と
冷却を交互にくりかえして、庫内側のＨ型容器によって
連続的に冷却することができるので、可動部の少ない、
静かな、冷却装置が得られる。この装置は圧縮器の様な
可動部のない、静音型冷蔵庫への展開も図られる機能を
有する点で実用的価値は大きい。
なる２種類以上の金属水素化物からなる一方を断熱庫壁
にＨ型容器をバッキングを介して装着し、他方を加熱と
冷却を交互にくりかえして、庫内側のＨ型容器によって
連続的に冷却することができるので、可動部の少ない、
静かな、冷却装置が得られる。この装置は圧縮器の様な
可動部のない、静音型冷蔵庫への展開も図られる機能を
有する点で実用的価値は大きい。
第１図はＴ ｉＭｎ １．６−Ｈｘ の水素貯蔵量と
水素解離圧力の関係図、第２図はＭＨ１（Ｃａ Ｎ ｚ
ｓ ）とＭＨ２（ＴｉＭｎ １．５）の両金属水素化
物による冷却サイクルを、２示した特性図、第３図は本
発明の一実施例の冷却装置の概念図、第４図および第５
図は第３図に示す冷却装置の応用例である冷蔵庫の構成
図である。 １〜４・・・・・熱交換器内蔵型耐圧性金属容器、５゜
６・・・・バルブ、７，８・・・・・・連結管、９・・
・・・断熱庫％ｆｉ、１０．１１・・・・・バッキング
。
水素解離圧力の関係図、第２図はＭＨ１（Ｃａ Ｎ ｚ
ｓ ）とＭＨ２（ＴｉＭｎ １．５）の両金属水素化
物による冷却サイクルを、２示した特性図、第３図は本
発明の一実施例の冷却装置の概念図、第４図および第５
図は第３図に示す冷却装置の応用例である冷蔵庫の構成
図である。 １〜４・・・・・熱交換器内蔵型耐圧性金属容器、５゜
６・・・・バルブ、７，８・・・・・・連結管、９・・
・・・断熱庫％ｆｉ、１０．１１・・・・・バッキング
。
Claims (2)
- （１）同じ温度で水素解離圧力の異なる２種類以上の金
属水素化物を各々内蔵した熱交換器を有する２個の１１
ｊＩ圧性金属容器を自動弁を介して連結させて１組とし
、この一対の耐圧性金属容器を２組（ＭＨ−ＭＨ（！：
ＭＨ３−ＭＨ４）以上設け、水素解離１ ２ 圧力の高い金属水素化物が内蔵されている耐圧性金属容
器（ＭＨ２とＭＨ４側）が断熱庫壁に装着され、バッキ
ングを通して庫内外に挿入と引出し可能とし、水素解離
圧力の低い金属水素化物が内蔵されている耐圧性金属容
器（ＭＨｌとＭＨ３側）を加熱と冷却を交互に行なわし
めて、前記庫内に装着されている耐圧性金属容器（ＭＨ
２とＭＨ４側）で発生する冷熱源を交互に利用し、庫・
内−を連続的に冷却するようにしたことを特徴とする冷
却装置。 - （２）断熱庫壁に装着されている耐圧性金属容器がＨ構
造をとり、その両末端でバッキングを介して断熱する構
成としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21662382A JPS59107162A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21662382A JPS59107162A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107162A true JPS59107162A (ja) | 1984-06-21 |
| JPH0355750B2 JPH0355750B2 (ja) | 1991-08-26 |
Family
ID=16691330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21662382A Granted JPS59107162A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59107162A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122151A (ja) * | 1974-08-16 | 1976-02-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPS5521267A (en) * | 1978-07-31 | 1980-02-15 | Matsushita Electric Works Ltd | Forming method of synthetic resin sheet |
| JPS5792670A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-09 | Sekisui Chemical Co Ltd | Heat pump apparatus |
| JPS57194116A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heater and cooler for automobile |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP21662382A patent/JPS59107162A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122151A (ja) * | 1974-08-16 | 1976-02-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPS5521267A (en) * | 1978-07-31 | 1980-02-15 | Matsushita Electric Works Ltd | Forming method of synthetic resin sheet |
| JPS5792670A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-09 | Sekisui Chemical Co Ltd | Heat pump apparatus |
| JPS57194116A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heater and cooler for automobile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0355750B2 (ja) | 1991-08-26 |
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