JPS5910689B2 - エポキシ樹脂系パテ状物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は未硬化状のエポキシ樹脂と硬化剤とを有して
いる常温自己硬化性のエポキシ樹脂系パテ状物に関する
。

さらに詳しくは特定の配合の系からなる未硬化状エポ午
シ樹脂系パテ状物と該パテ状物に常温下で均一に混合さ
れ且つ該パテ状物を均一に硬化する硬化剤系パテ状物と
を含む、特別な包装又は保管状態を要せず、長期間に亘
つて未硬化の状態を安定に保持し、また使用時は特別な
器具を必要とすることなく、手で、しかも手に付着させ
ることなく簡単に混合でき、そして一定の可使時間を持
ち、少なくとも約２４時間以内で十分に硬化して、強固
な固体状のエポキシ接着剤又はエポ千シ充填剤となる二
成分系のエポ午シ樹脂系パテ状物を提供するものである
。エポキシ樹脂と硬化剤とは、一般に別々に包装され、
使用前に混合する方法が取られている。

このような方法は包装作業の煩雑さや使用時の便利さの
点から好ましくないばかりか、使用者は望ましい混合処
法に調整しなければならないという問・ 題がある。か
かる包装作業の煩雑さを解消し、使用に便利なような形
態に改善したエポキシテープが提案（特公昭５２−２６
５３６号）されている。

該テープは、未硬化のエポ千シ樹脂と増量剤とから本質
的になるパテ状物と硬化剤と増量剤とから本質的になる
パテ状帯状物とを直接密着させて並べたテープ状物であ
る。しかし、そこに記載されたテープ状物は長期間未硬
化の状態で安定保持できるが、並べられた二つのパテ状
帯状物を混合するために手で捩曲げると、その部分から
捩切れ、そのため手での混合は煩雑であり、長時間を要
するものである。

またこのテープ状物は、手で混合すると手に多量に付着
するために、混合時の作業性が悪く、しかも付着による
目減り及び使用後の手の洗浄に長時間要するといつた使
用上の欠点を有している。

従つてこの発明の目的の一つは、未硬化状エポキシ樹脂
系パテ状物と硬化剤系パテ状物とを、例えば共に棒状に
して、或いは板状にして密着させ、捩曲げたり、二つ折
りしても、捩切れたり、折れたりせずに混ぜ合わせるこ
とができるエポキシ樹脂系パテ状物を提供することであ
る。この発明の他の目的は、二つのパテ状物を手で混ぜ
合わせても、手に殆んど付着しないか或いは付着しても
水で簡単に洗い落せるという使用上の不都合がないエポ
キシ樹脂系パテ状物（以下エポキシ材料という）を提供
することである。

この発明において、前記の長所並びに目的は、その混合
物中にエポ千シ樹脂との相溶性が良好な熱可塑性樹脂と
粘着性低減物質及び／又は界面活性剤を有する未硬化状
エポ牛シ樹脂系パテ状物と、硬化剤系パテ状物を含み、
これらのエポキシ樹脂系パテ状物と硬化剤系バテ状物と
を予め所望の形状に成形すると共に特定の割合いで対に
なさしめておき、両者を手で混ぜ合わせることによつて
達成される。

即ちこの発明は、未硬化状エポキシ樹脂系パテ状物と該
パテ状物と常温で均一に混合され且つ該パテ状物を均一
に硬化する硬化剤系パテ状物とからなり、該エポキシ樹
脂系パテ状物はエポキシ当量約９０〜９５０のエポキシ
樹脂と該樹脂との相溶性が良好な熱可塑性樹脂と増量剤
と粘着性低減物質及び／又は界面活性剤とを必須成分と
する混合物であり、硬化剤系パテ状物はアミン当量約９
０〜９５０のエポキシ樹脂と該樹脂との相溶性が良好な
熱可塑性樹脂と増量剤と粘着性低減物質及び／又は界面
活性剤とを必須成分とする混合物であり、硬化剤系パテ
状物はアミン当量約８０〜８５０の常温硬化型アミン系
硬化剤単独又は前記熱可塑性樹脂、増量剤、粘着性低減
物質及び／又は界面活性剤の群から選ばれた一種以上を
含有する混合物であることを特徴とする常温硬化性のエ
ポ千シ樹脂系パテ状物を提供するものである。

この発明のエポ千シ材量は未硬化状エポキシ樹脂系パテ
状物（以下エポ千シパテという）と該パテと均一に混合
して該パテを強固に硬化する硬化剤系パテ状物（以下硬
化パテという）の二つの成分を有している。エポキシパ
テは、エポキシ樹脂、熱可塑性樹脂、増量剤、粘着性低
減物質及び／又は界面活性剤とを必須成分として含み、
要すればエボキシ材料の接着性を阻害しない範囲で、例
えば着色顔料、可塑剤、放香剤、防菌剤などを含有させ
ることができる。

この発明で使用できるエポキシ樹脂としては、一般にビ
スフエノールＡタイプと指称されるエピクロルヒドリン
と２．２−ビス（Ｐ−ヒドロ牛シフエノール）．プロパ
ンとの反応生成物を挙げることができる。

望ましいエポ千シ樹脂には、エポ午シ当量約１８５〜２
００で常温で約１２０〜１６０ボイズの液状タイプ、エ
ポキシ当量約６５０〜７５０で常温での動粘度（エポキ
シ樹脂を７５重量％含有するキシレン溶液の粘度）約１
５〜２５ポイズの半固形状タイプ、及びエポキシ当量約
３８０〜５５０で融点が約６０〜８０℃の固形状タイプ
がそれぞれ含まれる。またこれらのエポキシ樹脂は２つ
又は３つを併用して用いることができる。熱可塑性樹脂
はエポキシパテに伸び及び可撓性を付与し、エポキシパ
テを硬化パテと混合するために捩曲げたり、折り曲げた
りしても、捩切れたり、折れたりしない性質を与え、両
パテの手での混合を容易にするものであり、かかる性質
が得られる熱可塑性樹脂としては例えばフエノキシ樹脂
、無定形ポリプロピレン、ポリ酢酸ビニル、ＳＰ値９．
０以上のポリアクリル酸アルキルエステル、エチレン一
酢酸ビニル共重合体などのエポキシ樹脂との相溶性が良
好な樹脂類が用いられる。

しかしてとりわけフエノキシ樹脂及び／又は無定形ポリ
プロピレンの使用は前述の長所を達成し得ると共にエポ
キシ樹脂との相溶性に優れるので好ましいものである。
有用な増量剤にはタルク、クレー、シリカ、アルミナ、
粉末ゴム、セラツク、コルク紛、木粉、砂及び繊維粉が
含まれるが、これらの増量剤の使用は使用者に安価なパ
テを提供する以外に、二つのパテを手で混合するのに最
適の硬さを維持するのに役立つものである。

この発明に使用される粘着性低減物質及び／又は界面活
性剤は、エポ午シ材料の接着能を全く或いは殆んど低下
させることがないうえに、エポキシ材料を適用面或いは
適用空隙に密着或いは充填しうる機能を発揮せしめるが
、これらの低減物質等の使用は特に二つのパテを手で混
合したときに手に付着するのを有効に防止するが、或い
は仮りに手に付着しても水で簡単に洗い落すに極めて有
効にその効力を発揮する。

かかる効力を発揮する粘着性低減物質としては、スピン
ドル油、マシン油、シリンダー油などの潤滑油類、パラ
フイン系プロセスオイル、芳香族系プロセスオイル、石
油アスフアルト系プロセスオイルなどのプロセスオイル
類、流動パラフイン、ワセリン、オゾケライト、セレシ
ン、ミネラルラバ一などのパラフイン類、密ロウ、カル
ナウバロウ、ラノリンなどのロウ類又はヒマシ油、綿実
油、アマニ油、ナタネ油、大豆油、パーム油、アン油、
落花生油などの脂肪族系軟化物質などが使用できるが、
とりわけ流動パラフイン、ワセリンなどのパラフイン類
が好ましいものである。これらの粘着性低減物質はパテ
が手に付着するのを有効に防止する。また界面活性剤と
しては、ソーダセツケン、カリセツケン、アルキル硫酸
エステルソーダの如き陰イオン系界面活性剤、ポリエチ
レングリコールステアリルアミン、ポリエチレングリコ
ールラウリルアミンの如き陽イオン系界面活性剤など、
或いは両性又は非イオン系界面活性剤が使用できるが、
これらの界面活性剤はパテが手に付着しても水で簡単且
つ素早く洗い落すのに有効である。

そしてこれらのエポキシ樹脂、熱可塑性樹脂、増量剤、
粘着性低減物質及び／又は界面活性剤は、これらの材質
、性状或いは形状が種々選択され、重量配合割合でエポ
キシ樹脂を１とすると他の三つの成分は順次０．０５〜
５：０．３〜５：０．０３〜１ の範囲で混合され、約
１５〜３５℃の雰囲気ノ下で略々粘土状又はそれより若
干柔いパテ状に調整される。

この発明のエポキシ材料を構成し、前述のエポキシパテ
と常温下で均一に混合され且つ該エポ千シパテを均一に
硬化する硬化パテとしては、常温硬化型アミン系硬化剤
単独か、或いは常温硬化型アミン系硬化剤と前記の熱可
塑性樹脂、増量剤、粘着性低減物質及ひ／又は界面活性
剤の群から選ばれた一種以上とを含有する混合物タイプ
とが使用される。

この発明に使用される望ましい常温硬化型アミン系硬化
剤は用いられるエポキシ樹脂によつて決定されるが、エ
ポ午シ材料の硬化速度には必ずしも左右されない。

従つて硬化剤としては常温硬化型のアミン類又は脂肪酸
とポリアルキルアミンとの縮合生成物の一種又はそれ以
上が用いられる。望ましいアミン類は脂肪族ポリアミン
例えばポリメチレンジアミン、ポリエーテルジアミン、
ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、Ｎ−
アミノエチルビペラジン、ｍ一牛シリレンジアミンなど
であり、縮合生成物はダイマー酸、リノレン酸などの脂
肪酸とジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン
などのポリアルキルアミンとの縮合生成物で末端にアミ
ノ基を有するものである。しかしてこれらのアミン系硬
化剤は、アミン当量が約８０〜８５０、好ましくは約９
０〜４５０で、常温で半固形状又は２５℃において０．
５ポイズ以上、好ましくは３〜５００ポイズの粘度を有
する液状のものが好適に使用される。

これらのアミン系硬化剤には、前述のエポキシパテと同
様に、熱可塑性樹脂、増量剤、粘着性低減物質及び／又
は界面活性剤などの一種以上を添加することができるも
のであり、その添加量は得られた混合物の性状が、約１
５〜３５℃の雰囲気下で略々粘土状又はそれより若干柔
いパテ状となるように調整される〇このようにしてなる
エポキシパテと硬化パテとは、予め夫々がテープ状、小
片状或いは一般に知られる動植物の形状に象取り、両者
を一対として密着させて或いは密着させずして通常の包
装材料又は包装方法で包装される。

この場合、硬化パテの量は、エポキシパテを十分に硬化
させるために、エポ午シパテ中のエポキシ樹脂の架橋部
位の約３０〜１５０％を架橋するのに十分な量の硬化剤
が存在するように調整され、概してエポキシ樹脂１００
重量部に対してアミン系硬化剤約１５〜１５０重量部、
好ましくは約５０〜１００重量部となるように硬化パテ
が選択される。この発明を構成するエポキシパテ及び混
合系硬化パテは、特別装置及び手段を用いることなく、
各パテ状物を形成する諸成分を別々に混合調製して撹拌
機で撹拌して所望形状に形成するか、或いは押出機のダ
イを通して押出すことによつて得られる。

攪拌或いは押出されて得られた各パテは、エポキシパテ
中のエポキシ樹脂を硬化せしめるのに十分な量の硬化剤
を含む硬化パテとエポキシパテとが対の状態で、望まし
くは表面が平滑で粘性物質に対して親和性を有しないフ
イルム例えばフツ素樹脂、ポリエチレンフイルムなど或
いは該フイルムと同一若しくは類似する性質の組成物例
えばシリコーン樹脂が塗設された包装資材で包装される
。この発明のエポ千シ材料は、使用時には包装を解き、
手で両パテを一諸にして捩曲げ、折り曲げなどを数分間
繰り返して混練し、均一な混合物を作る。

この混合物は麺類の生地状に類似し、粘性を有するが、
粘着性低減物質が混合物と手との界面に介在するために
手に殆んど或いは全く付着しない。界面活性剤を入れた
系は手に若干付着するが、該活性剤の作用により水中で
手を擦り合わせることによつて簡単に取り除くことがで
きるものである。この発明のエポキシ材料は外気温度が
約１５〜３５℃であれば手で容易に混合できるので好適
に使用されるが、約１５℃以下の条件下でもエポキシパ
テ及び硬化パテを例えば約２５℃で数分間加熱すること
によつて使用が可能である。

混合された硬化前のエポキシ材料は約１５〜３５℃の雰
囲気下で約１〜３時間の可使時間を有し、使用後は約２
４時間で十分に硬化して有用なエポキシ接着剤又はエポ
キシ充填剤となる。

従つてこの発明のエポ千シ材料は、接着剤として通常の
エポキシ系接着剤が使用される接着用途の殆んど全てに
亘つて使用が可能であり、望ましい適用面はコンクリー
ト、金属、木、セラミツク、ＡＢＳ樹脂などにて形成さ
れた面であり、また充填剤としては、コンクリート系壁
面、タイル面などの欠損部の補修のほか、例えば空隙部
、亀裂部、タイル目地部などの詰物として有用である。
以下この発明の実施例を示す。文中部とあるのは重量部
を示す。実施例 １ エポキシ当量が１８４〜１９４、２５℃での粘度が１２
０〜１５０ポイズの液状エポ千シ樹脂１００部に、フエ
ノキシ樹脂、タルク及びワセリンを図面に示す如く重量
比で添加し、この系での混合性及び手への付着性を観察
した。

パテはまず液状エポキシ樹脂とフエノキシ樹脂とを１８
０℃で１８０分間混合し、次いでタルク、ワセリンを入
れて更に１５０℃で３０分間混合して作製した。

混合性の試験はエポキシ及び硬化パテを一辺５龍で断面
正方形状の角棒状（長さ５０龍）とし、両パテを揃えて
両手で３６０度捩曲げ、捩切れるまでの捩曲げ回数を測
定した。

手への付着性は混合後手への付着が殆んど見られない（
◎）、若干の付着は認められるが水中で手を擦り合わせ
ることによつて簡単に落ちる（○）及ひ手への付着量か
多く水中でも除去しにくい場合（×）の三段階で評価し
た。

この実施例の系におけるエボキシパテにおいて、フエノ
キシ樹脂が０．５部以下では混合性が１回以下で手への
付着性が（Ｘ）となるので好ましくなく、タルクが１０
０部以下では柔くなりすぎ混合時麺類の生地状の性状が
得られず、４５０部以上ではパテが脆く混合性が１回以
下となるので好ましくないものである。

またワセリン１０部以下では手への付着性が（Ｘ）とな
り、８５部以上では接着性を阻害するために好ましくな
く、概して図面で示される経線内の割合いで配合される
のが、混合性及び手への付着性の点から好ましいもので
ある。この例で用いた硬化パテは、アミン当量が３９５
〜４３５、２５℃での粘度が１００〜２００ボイズの液
状アミン系硬化剤３５部、アミン当量が８０〜１００、
１９０℃での粘度が２５０〜６００ポイズの半固形状ア
ミン系硬化剤６５部、タルク１００部を混合して成形し
たものである。

実施例２〜６及び比較例１〜２下記第１表に示す配合物
を混合して、夫々エポ千シパテ及び硬化パテを製造し、
これを一辺５１１で断面正方形状の角棒状（長さ５０ｍ
ｍ）に成形した。

なお第１表中の実施例２、３、４、５のエポ千シパテ及
び実施例４及び６の硬化パテの製法は、まずエポ千シ樹
脂（又はアミン系硬化剤）とフエノ千シ樹脂とを１８０
℃で１８０分間混合し、その後残余の配合物を添加して
１５０℃で３０分間して作製した。

また表中実施例６のエポキシパテは全部を配合して１５
０℃で６０分間混合して作製し、実施例５の硬化パテ及
び比較例の両パテは１５０℃で１００分間混合して作製
した。第１表中の配合物の詳細は下記の通りである。

液状エポ牛シ樹脂：エポキシ当量が２３０〜２７０２５
℃における粘度が１３０〜１６０ポイズ。固形状エポキ
シ樹脂：エポキシ当量が４５０〜５００１融点が６４〜
７４キＣ０界面活性剤：アルキルベンゼンスルホネート
。

液状アミン系硬化剤：アミン当量が３１５〜３５５、２
５℃での粘度が２００〜３５０ポイズ。半固形状アミン
系硬化剤：実施例１と同一上記各実施例からも明らかな
如く、この発明のエポキシ材料は特に手での混合性が良
好で、しかも手への付着がないか或いは付着しても簡単
に除去できる事実が顕著であり、特別な治具を用いない
で使用される接着用又は充填用として有用であることが
判る。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例１においてエポ千シ樹脂を１００重量部と
したときにおけるフエノキシ樹脂、タルク及びワセリン
の三者の重量比を示す図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 未硬化状エポキシ樹脂系パテ状物と該パテ状物と常
   温で均一に混合され且つ該パテ状物を均一に硬化する硬
   化剤系パテ状物とからなり、該エポキシ樹脂系パテ状物
   はエポキシ当量約９０〜９５０のエポキシ樹脂と該樹脂
   との相溶性が良好な熱可塑性樹脂と増量剤と粘着性低減
   物質及び／又は界面活性剤とを必須成分とする混合物で
   あり、硬化剤系パテ状物はアミン当量約８０〜８５０の
   常温硬化型アミン系硬化剤単独又は前記熱可塑性樹脂、
   増量剤、粘着性低減物質及び／又は界面活性剤の群から
   選ばれた一種以上を含有する混合物であることを特徴と
   する常温自己硬化性のエポキシ樹脂系パテ状物。 ２ 熱可塑性樹脂がフェノキシ樹脂、無定形ポリプロピ
   レンの群から選ばれた一種以上である特許請求の範囲第
   １項記載のエポキシ樹脂系パテ状物。 ３ 粘着性低減物質が潤滑油類、プロセスオイル類、パ
   ラフィン類、ロウ類、脂肪族系軟化物質類の群から選ば
   れた一種以上である特許請求の範囲第１項記載のエポキ
   シ樹脂系パテ状物。 ４ エポキシ樹脂と該樹脂との相溶性が良好な熱可能樹
   脂と増量剤と粘着性低減物質及び／又は界面活性剤との
   配合割合（重量比）が１：０．０５〜５：０．３〜５：
   ０．０３〜１である特許請求の範囲第１項記載のエポキ
   シ樹脂系パテ状物。 ５ エポキシ樹脂と常温硬化型アミン系硬化剤との配合
   割合（重量比）が１：０．３〜１．５である特許請求の
   範囲第１項記載のエポキシ樹脂系パテ状物。