JPS59105488A - ジグザグミシン - Google Patents
ジグザグミシンInfo
- Publication number
- JPS59105488A JPS59105488A JP21642583A JP21642583A JPS59105488A JP S59105488 A JPS59105488 A JP S59105488A JP 21642583 A JP21642583 A JP 21642583A JP 21642583 A JP21642583 A JP 21642583A JP S59105488 A JPS59105488 A JP S59105488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing machine
- zigzag
- needle bar
- needle
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
- D05B3/02—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing with mechanisms for needle-bar movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は家庭用ミシンに関し、さらに詳細にはそのよう
なミシンのジグザグ機構に関する。
なミシンのジグザグ機構に関する。
従来のジグザグミシンにおいては、針棒は垂直方向と水
平方向に運動し、水平方向の運動は、クランク及び連接
棒によって生じる針の下方への運動の間に、針棒を設定
した位置に保持する案内手段により制御される。針が貫
通すべき材料が硬いか又は厚いときは、針の動きの中で
抵抗により発生ずる針棒に対するトルクは非常に大きく
なるので、針は設定位置から側方へ動き、そのために針
が折れてしまう。この欠点をなくするためにいくつかの
方法が示唆されている。たとえば、案内手段をトルクに
耐えることができるように補強する方法、前記トルクの
レバーアームを短くする方法、自在継手を使用する方法
などである。現在、ミシンに使用される機会がますます
増えてきているステップモータをジグザグ運動を得るた
めに配置することにより、案内手段の設定位置保持力は
かなり制限される。従って、針を動かすときに針棒に加
わるトルクが非常に小さくなるような構成とすることが
大切である。
平方向に運動し、水平方向の運動は、クランク及び連接
棒によって生じる針の下方への運動の間に、針棒を設定
した位置に保持する案内手段により制御される。針が貫
通すべき材料が硬いか又は厚いときは、針の動きの中で
抵抗により発生ずる針棒に対するトルクは非常に大きく
なるので、針は設定位置から側方へ動き、そのために針
が折れてしまう。この欠点をなくするためにいくつかの
方法が示唆されている。たとえば、案内手段をトルクに
耐えることができるように補強する方法、前記トルクの
レバーアームを短くする方法、自在継手を使用する方法
などである。現在、ミシンに使用される機会がますます
増えてきているステップモータをジグザグ運動を得るた
めに配置することにより、案内手段の設定位置保持力は
かなり制限される。従って、針を動かすときに針棒に加
わるトルクが非常に小さくなるような構成とすることが
大切である。
本発明の上アームは、針のジグザグ運動に対して垂直で
あるクランク軸を有する。本発明の目的は、クランク軸
がリンク及び連接手段を含めてこのように配置されたと
きに針棒に対する推進刃金簡単に得て、その際に、ジグ
ザグ運動の案内手段が針棒の駆動力により妨害されない
ようにすることである。この問題を解決するために、連
接棒と針棒との間の連結点は、針が布を貫通する時点に
おけるジグザグ運動の支点とほぼ一致する点に置かれる
。このようにして本発明によるミシンに導入される特徴
は、特許請求の範囲第（１）項の特徴部分に記載されて
いる。
あるクランク軸を有する。本発明の目的は、クランク軸
がリンク及び連接手段を含めてこのように配置されたと
きに針棒に対する推進刃金簡単に得て、その際に、ジグ
ザグ運動の案内手段が針棒の駆動力により妨害されない
ようにすることである。この問題を解決するために、連
接棒と針棒との間の連結点は、針が布を貫通する時点に
おけるジグザグ運動の支点とほぼ一致する点に置かれる
。このようにして本発明によるミシンに導入される特徴
は、特許請求の範囲第（１）項の特徴部分に記載されて
いる。
以下、添付の図面を参照して本発明の一実施例を説明す
る。
る。
本発明によるミシンは上アームを有する中空の本体を具
備する。上アームの端部に水平ビン１０があり、水平ビ
ンに取付けられた針棒揺動台１１はミシンの送シ方向に
対して垂直な方向に揺動する。針棒揺動台の調節すなわ
ちジグザグ位置の調節は、第１図から第４図に１つのブ
ロックとして示されている案内手段１２により行なわれ
る。連接棒１３は、針棒揺動台に支持される針棒１５に
点１４において連結される。クランク軸１６はジグザグ
方１向に対して垂直に本体内に取付けられ、そのクラン
クビン１７は連接棒に連結され、針が材料に当たったと
き、力はクランク軸すら連接棒を介して針棒に伝えられ
る。この棒はその頂点で支持されて（第１図）針棒揺動
台に対して角度Ｖを成しているので、レバーアームＬ１
が形成される。このレバーアームと、連接棒の力とによ
シ、水平ビン１０に、材料の針入に対する抵抗によって
決まる大きさのトルクが生じる。このトルクは案内手段
１２に応力を与えるので、案内手段は、大きいと思われ
るこのトルクに耐えるような寸法を有していなければな
らない。
備する。上アームの端部に水平ビン１０があり、水平ビ
ンに取付けられた針棒揺動台１１はミシンの送シ方向に
対して垂直な方向に揺動する。針棒揺動台の調節すなわ
ちジグザグ位置の調節は、第１図から第４図に１つのブ
ロックとして示されている案内手段１２により行なわれ
る。連接棒１３は、針棒揺動台に支持される針棒１５に
点１４において連結される。クランク軸１６はジグザグ
方１向に対して垂直に本体内に取付けられ、そのクラン
クビン１７は連接棒に連結され、針が材料に当たったと
き、力はクランク軸すら連接棒を介して針棒に伝えられ
る。この棒はその頂点で支持されて（第１図）針棒揺動
台に対して角度Ｖを成しているので、レバーアームＬ１
が形成される。このレバーアームと、連接棒の力とによ
シ、水平ビン１０に、材料の針入に対する抵抗によって
決まる大きさのトルクが生じる。このトルクは案内手段
１２に応力を与えるので、案内手段は、大きいと思われ
るこのトルクに耐えるような寸法を有していなければな
らない。
第２図は第１図に示されているのと同じ機構を示すが、
ただし、第１図の針棒揺動台１１の担持ピン１０は頂上
部から中心部、すなわち点１４と同じ高さに移動してい
る。第２図においては、との担持ビンは１８で示されて
いる。すなわち、第１図のレバーアームＬ１はゼロにな
るので、縫い目形成過程のこの時点において、針棒揺動
台は針の貫通の力からトルクを全く受は取らない。針が
材料を貫通したとき、レバーアームは、−ン１８と案内
手段１２との間の距離である別のレバーアームＬ２に関
して幾分大きくなるが、Ｌｌはまだ小さいので、案内手
段に応力を与える連接棒の力の水平方向成分は第１図に
示される装置の場合より本質的に小さい。
ただし、第１図の針棒揺動台１１の担持ピン１０は頂上
部から中心部、すなわち点１４と同じ高さに移動してい
る。第２図においては、との担持ビンは１８で示されて
いる。すなわち、第１図のレバーアームＬ１はゼロにな
るので、縫い目形成過程のこの時点において、針棒揺動
台は針の貫通の力からトルクを全く受は取らない。針が
材料を貫通したとき、レバーアームは、−ン１８と案内
手段１２との間の距離である別のレバーアームＬ２に関
して幾分大きくなるが、Ｌｌはまだ小さいので、案内手
段に応力を与える連接棒の力の水平方向成分は第１図に
示される装置の場合より本質的に小さい。
第３図及び第４図の機構は、装置を別の方法に改良した
ものである。この場合、連接棒の推進力は、卵形の運動
軌道１９を形成するリンクシステムによシ得られる。リ
ンクンステムは、本体内に配設されたピン２０と、この
ピンに取付けられたリンク２１と、クランクビン１７を
担持するクランクアーム２２とから構成される。アーム
２３は、リンクの２つの軸受２４．２５及び連接棒にク
ランクビンをそれぞれ連結する。クランク軸１６が回転
すると、クランクビン１７は円形の軌道２６を描き、軸
受２４は円弧を描き、軸受２５は前記の卵形の軌道１９
を描く。この軌道が水平方向に狭くなると、連接棒と針
棒揺動台との間の角度Ｕは第１図の角度■より小さくな
る。第４図においては、縫い目形成過程の位置は、比”
ｌ ）Ｌ２が最も不利となる位置である。この場合、
Ｌｌは非常に小さいので、連接棒の力が案内手段１２に
与える影響はわずかである。従って、第１図による装置
の場合よりばる力１に小さな位置保持力を提供すれば済
むような大きさに、この案内手段を形成することができ
る。−ン２０は、これを本体内部において昇降自在とし
て、針の高さ全簡単に調節できるようにするための調節
可能な付属装置を具備しても良い。
ものである。この場合、連接棒の推進力は、卵形の運動
軌道１９を形成するリンクシステムによシ得られる。リ
ンクンステムは、本体内に配設されたピン２０と、この
ピンに取付けられたリンク２１と、クランクビン１７を
担持するクランクアーム２２とから構成される。アーム
２３は、リンクの２つの軸受２４．２５及び連接棒にク
ランクビンをそれぞれ連結する。クランク軸１６が回転
すると、クランクビン１７は円形の軌道２６を描き、軸
受２４は円弧を描き、軸受２５は前記の卵形の軌道１９
を描く。この軌道が水平方向に狭くなると、連接棒と針
棒揺動台との間の角度Ｕは第１図の角度■より小さくな
る。第４図においては、縫い目形成過程の位置は、比”
ｌ ）Ｌ２が最も不利となる位置である。この場合、
Ｌｌは非常に小さいので、連接棒の力が案内手段１２に
与える影響はわずかである。従って、第１図による装置
の場合よりばる力１に小さな位置保持力を提供すれば済
むような大きさに、この案内手段を形成することができ
る。−ン２０は、これを本体内部において昇降自在とし
て、針の高さ全簡単に調節できるようにするための調節
可能な付属装置を具備しても良い。
第５図は、ミシンの上アームの一部を構成することがで
きるか又は上アームに取付けられた独立した部分とする
ことができる板台わく２８の中のモジュールとしての機
構を示す。第４図の部材の大半は、モノー−ルの設計原
理を示す第５図にも見られる。クランクビン１７に設け
られたアーム２９は、モノニールのわくにある軸３４に
取付けられたカム天びん３３に固着されている棒３２の
上を滑動するスライダ３１の軸受を担持するビン３０を
有する。アームの端部にある糸案内３５は、通常、縫い
目形成過程の１つの相において上糸を取上げる。アーム
はクランク軸により駆動されて垂直方向に振動運動する
。クランクピンが円形の軌道に泪って動くと、スライダ
３１は棒３２に活って上下に滑動して、これを前後に揺
動させ、アームは振動運動に従う。
きるか又は上アームに取付けられた独立した部分とする
ことができる板台わく２８の中のモジュールとしての機
構を示す。第４図の部材の大半は、モノー−ルの設計原
理を示す第５図にも見られる。クランクビン１７に設け
られたアーム２９は、モノニールのわくにある軸３４に
取付けられたカム天びん３３に固着されている棒３２の
上を滑動するスライダ３１の軸受を担持するビン３０を
有する。アームの端部にある糸案内３５は、通常、縫い
目形成過程の１つの相において上糸を取上げる。アーム
はクランク軸により駆動されて垂直方向に振動運動する
。クランクピンが円形の軌道に泪って動くと、スライダ
３１は棒３２に活って上下に滑動して、これを前後に揺
動させ、アームは振動運動に従う。
前述のよ°うに、第４図に示す装置においてはジグザグ
運動に要する調節力を低減することができる。第５図の
モークー−ルの場合、ジグザグ運動は、ステップモータ
３６と、これに接続されるギヤ・リンクシステムとによ
り達成される。ビニオン３７は、一端に屈曲した凹部３
９を有するラック３８とかみ合う。う、りはビン４０
を担持し、このビンは、針棒揺動台の延出部４１に挿入
されるので、針棒揺動台はラックの動きに従って動く。
運動に要する調節力を低減することができる。第５図の
モークー−ルの場合、ジグザグ運動は、ステップモータ
３６と、これに接続されるギヤ・リンクシステムとによ
り達成される。ビニオン３７は、一端に屈曲した凹部３
９を有するラック３８とかみ合う。う、りはビン４０
を担持し、このビンは、針棒揺動台の延出部４１に挿入
されるので、針棒揺動台はラックの動きに従って動く。
ビンは、通常は、その２つの傾斜縁部４４．４５と、ラ
ンクの反対側で針棒揺動台に固着されている一対の圧縮
ばね４２．４３とにより、屈曲しだ凹部の底に保持され
る。しかしながら、針が側力からの力を受けると、ビン
は縁部の一方に清って上方へ摺動することがある。その
力が消滅すると、ビンは凹部の底へ戻る。同様な案内手
段は、既にスウェーデン特許公開公報第４２３，９１２
号に記載されている。
ンクの反対側で針棒揺動台に固着されている一対の圧縮
ばね４２．４３とにより、屈曲しだ凹部の底に保持され
る。しかしながら、針が側力からの力を受けると、ビン
は縁部の一方に清って上方へ摺動することがある。その
力が消滅すると、ビンは凹部の底へ戻る。同様な案内手
段は、既にスウェーデン特許公開公報第４２３，９１２
号に記載されている。
以上説明した機構は、本発明をいかに実施するかを示す
ものである。リンク、ニーレバー、支点などの構成は、
当然のことながら、添付の特許請求の範囲に全般的に定
義される本発明の概念から逸脱せずに変更することがで
きる。
ものである。リンク、ニーレバー、支点などの構成は、
当然のことながら、添付の特許請求の範囲に全般的に定
義される本発明の概念から逸脱せずに変更することがで
きる。
第１図は、針棒が頂上部に支持されている針棒機構の略
図、 第２図は、針棒が中心部に支持されている機構の略図、 第３図は、連接棒が卵形の軌道を描いて運動する機構の
略図、 第４図は、別の位置にある第３図と同じ機構の略図、 第５図は、そのような機構の斜視図である。 １１・・針棒揺動台、１２・・案内手段、１３・・・連
接棒、１４・・・連結点、１５・・・針棒、１６・・・
クランク軸、１７・・・クランクピン、１８・・・ビン
、１９・・・卵形の運動軌道、２ｏ・・・ビン、２１・
・リンク、２２・・・クランクアーム、２３・・・アー
ム。
図、 第２図は、針棒が中心部に支持されている機構の略図、 第３図は、連接棒が卵形の軌道を描いて運動する機構の
略図、 第４図は、別の位置にある第３図と同じ機構の略図、 第５図は、そのような機構の斜視図である。 １１・・針棒揺動台、１２・・案内手段、１３・・・連
接棒、１４・・・連結点、１５・・・針棒、１６・・・
クランク軸、１７・・・クランクピン、１８・・・ビン
、１９・・・卵形の運動軌道、２ｏ・・・ビン、２１・
・リンク、２２・・・クランクアーム、２３・・・アー
ム。
Claims (6)
- （１）側方へ揺動ｉ在である針棒揺動台（１１）と、ジ
グザグ運動を提供する案内手段（１２）と、連結点（１
４）において針棒（１５）に連結され、垂直方向に往復
運動する連接棒（１３）と、ジグザグ運動に対して垂直
の方向に延出するクランク軸（１６）とを有するミシン
のジグザグ機構において、連結点の前記往復運動におけ
る中心位置は針棒揺動台の支点（１８）とほぼ一致する
ジグザグ機構を有することを特徴とする・ジグザグミシ
ン。 - （２）連結点の前記中心位置は、縫製材料に当たったと
きの針の先端の位置に相応することを特徴とする特許請
求の範囲第（１）項に記載のジグザグミシン。 - （３）連接棒の上端は、クランク軸から突出するクラン
クピン（１７）に取付けられていることを特徴とする特
許請求の範囲第（１）項に記載のジグザグミシン。 - （４）連接棒の上端はアーム（２３）の一端に取付けら
れ、アームの他端ハリンク（２１）に取付けられ、アー
ムはクランクアーム（２２）及びクランクビン（１７）
によシフランク軸と駆動連結していることを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項に記載のジグザグミシン。 - （５） 連接棒の上端は卵形の運動軌道（ｉ ９ ）
’！ｒ描き、その長手方向軸は針棒の長手方向に延在す
ること全特徴とする特許請求の範囲第（４）項に記載の
ジグザグミシン。 - （６） 前記リンク（２１）はミシンの本体内部に軸
受（２０）を有し、該軸受は垂直方向に調節可能であっ
て、針の高さをミシンのフックに対して調節可能とする
ことを特徴とする特許請求の範囲第（４）項に記載のジ
グザグミシン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8206645-7 | 1982-11-22 | ||
| SE8206645A SE448475B (sv) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | Sicksackmekanism i symaskin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59105488A true JPS59105488A (ja) | 1984-06-18 |
| JPS643513B2 JPS643513B2 (ja) | 1989-01-20 |
Family
ID=20348698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21642583A Granted JPS59105488A (ja) | 1982-11-22 | 1983-11-18 | ジグザグミシン |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0109946B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59105488A (ja) |
| AU (1) | AU568822B2 (ja) |
| DE (1) | DE3374701D1 (ja) |
| SE (1) | SE448475B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE451147B (sv) * | 1985-10-23 | 1987-09-07 | Husqvarna Ab | Drivanordning i symaskin |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH293995A (de) * | 1950-07-17 | 1953-10-31 | Aktiengesellscha Duerkoppwerke | Nadelstangenschmiervorrichtung an einer Nähmaschine, z.B. einer schnellaufenden Industrienähmaschine. |
| US3450081A (en) * | 1968-03-05 | 1969-06-17 | Jacob Rabinow | Safety needle device for sewing machine |
| DE2610275A1 (de) * | 1976-03-11 | 1977-09-22 | Koennyueipari Gepgyarto Vallal | Stichgruppennaehmaschine |
| MC1159A1 (fr) * | 1977-02-02 | 1978-04-17 | T Arvai | Perfectionnements au mecanisme de commande du mouvement rectiligne alternatif de la barre a aiguille d'une machine a coudre |
| US4108096A (en) * | 1977-05-16 | 1978-08-22 | The Singer Company | Needle bar drive stabilizing arrangement |
| IT1122608B (it) * | 1979-07-18 | 1986-04-23 | Rockwell Rimoldi Spa | Dispositivo di azionamento dell'ago di una macchina per cucire |
-
1982
- 1982-11-22 SE SE8206645A patent/SE448475B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-10-21 DE DE8383850278T patent/DE3374701D1/de not_active Expired
- 1983-10-21 EP EP19830850278 patent/EP0109946B1/en not_active Expired
- 1983-11-09 AU AU21101/83A patent/AU568822B2/en not_active Ceased
- 1983-11-18 JP JP21642583A patent/JPS59105488A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8206645L (sv) | 1984-05-23 |
| AU2110183A (en) | 1984-05-31 |
| SE448475B (sv) | 1987-02-23 |
| JPS643513B2 (ja) | 1989-01-20 |
| DE3374701D1 (de) | 1988-01-07 |
| EP0109946A3 (en) | 1984-07-04 |
| AU568822B2 (en) | 1988-01-14 |
| SE8206645D0 (sv) | 1982-11-22 |
| EP0109946B1 (en) | 1987-11-25 |
| EP0109946A2 (en) | 1984-05-30 |
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