JPS5910490B2 - 貼合せ材料の接着強度試験装置 - Google Patents
貼合せ材料の接着強度試験装置Info
- Publication number
- JPS5910490B2 JPS5910490B2 JP6543277A JP6543277A JPS5910490B2 JP S5910490 B2 JPS5910490 B2 JP S5910490B2 JP 6543277 A JP6543277 A JP 6543277A JP 6543277 A JP6543277 A JP 6543277A JP S5910490 B2 JPS5910490 B2 JP S5910490B2
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- JP
- Japan
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- moving
- strength
- adhesive strength
- test piece
- frame
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
段ボールシートの強さは殆どの場合製箱した後の諸強度
が問題となるが、基本的には段ボールシートの強さが箱
の強さを決めることになる。
が問題となるが、基本的には段ボールシートの強さが箱
の強さを決めることになる。
段ボールシートの強度試験のうち接着強度試験は重要で
ある。この接着強度試験はライナー１、２と中しん３と
が完全に接着しているかどうか、その強度を調べる試験
である。従来よりこの試験は日本工業規格にも示すよう
にピンテスタを用い、第１図の如く段の間に櫛状のピン
４を入れて上下に引き剥がすことにより、その強度を測
定していた。しカルながら段ボールシートの接着強度は
実用的には第１図に示すように上下に引張られた時の強
度よりもむしろ、用途によつて分解して考えるべきであ
る。
ある。この接着強度試験はライナー１、２と中しん３と
が完全に接着しているかどうか、その強度を調べる試験
である。従来よりこの試験は日本工業規格にも示すよう
にピンテスタを用い、第１図の如く段の間に櫛状のピン
４を入れて上下に引き剥がすことにより、その強度を測
定していた。しカルながら段ボールシートの接着強度は
実用的には第１図に示すように上下に引張られた時の強
度よりもむしろ、用途によつて分解して考えるべきであ
る。
即ち、段ボールシートの接着強度としては、引張（接着
強度）と圧縮（圧縮強度）の平面強さの他、縦（接着強
度）と横（接着強度）の剪断強さも考えられる。しカル
従来のピンテスタでは、接着強度要素の１つである引張
り強さのみの試験ができるだけであつて、剪断強さの試
験は不可能であつた。
強度）と圧縮（圧縮強度）の平面強さの他、縦（接着強
度）と横（接着強度）の剪断強さも考えられる。しカル
従来のピンテスタでは、接着強度要素の１つである引張
り強さのみの試験ができるだけであつて、剪断強さの試
験は不可能であつた。
しかも従来はこの引張り強さのみで総合的な強さを判断
していたが、それだけでは不十分であつた。即ち、この
点を第９図、第１０図及び第１１図について説明すると
、第９図は一般のＡ式段ボール箱の斜視図、第１０図は
箱が圧縮されて変形した場合を示し、圧縮による力（矢
印Ａ）と引張りによる力（矢印Ｂ）を合せた矢印Ａ、Ｂ
のような力（剪断）が作用していることを示している。
第１１図は第９図のＣ部詳細図である。この第１１図は
２枚の段ボールシートの接合部（糊Ｄ貼り）を示す詳細
図で、箱に内容物を入れた場合の接合部回りに作用する
力の関係を示している。この図面からも分るように箱に
外力が加わつた場合、そフ の接合部は必ずしも平面引
張り強さだけで表わされる状態にはおかれていないこと
と、更に移動距離の関係が重要であることが分る。以上
の如く従来の接着強度試験装置での強度は段ボールシー
トが破壊する時の値を示しているが、５ 実際には段ボ
ール箱は段ボールシートの破壊強度近辺で使用されるこ
とは少なく、破壊までの過程上で使用されるのが普通で
あるから、用途に合せて強さの要素に分解して測定でき
ることが必要となる。
していたが、それだけでは不十分であつた。即ち、この
点を第９図、第１０図及び第１１図について説明すると
、第９図は一般のＡ式段ボール箱の斜視図、第１０図は
箱が圧縮されて変形した場合を示し、圧縮による力（矢
印Ａ）と引張りによる力（矢印Ｂ）を合せた矢印Ａ、Ｂ
のような力（剪断）が作用していることを示している。
第１１図は第９図のＣ部詳細図である。この第１１図は
２枚の段ボールシートの接合部（糊Ｄ貼り）を示す詳細
図で、箱に内容物を入れた場合の接合部回りに作用する
力の関係を示している。この図面からも分るように箱に
外力が加わつた場合、そフ の接合部は必ずしも平面引
張り強さだけで表わされる状態にはおかれていないこと
と、更に移動距離の関係が重要であることが分る。以上
の如く従来の接着強度試験装置での強度は段ボールシー
トが破壊する時の値を示しているが、５ 実際には段ボ
ール箱は段ボールシートの破壊強度近辺で使用されるこ
とは少なく、破壊までの過程上で使用されるのが普通で
あるから、用途に合せて強さの要素に分解して測定でき
ることが必要となる。
本発明は前記従来の試験機による欠点を解消するために
提案されたもので、貼合せ材料の接着強度をその構造、
用途（外装、内装、緩衝材等）に合せて１台の機械で縦
横の剪断強さが測定できる貼合せ材料の接着強度試験装
置を提供することを目的とするものである。
提案されたもので、貼合せ材料の接着強度をその構造、
用途（外装、内装、緩衝材等）に合せて１台の機械で縦
横の剪断強さが測定できる貼合せ材料の接着強度試験装
置を提供することを目的とするものである。
以上の目的を達成するために本発明は、フレームに取付
けられたテーブル面側に開口した空洞を有するテーブル
、そのテーブル面が前記テーブルのテーブル面に対面す
ると共に、これと平行になるように配設され、かつテー
ブル面側に開口した空１洞を有すると共に、そのテーブ
ル面内でガイドに沿つて移動可能にフレームに取付けら
れた移動テーブル、同移動テーブルを前記ガイドに沿つ
て移勲させる駆動機構、前記テーブルと移動テーブルＯ
両テーブル面に夫々着脱自在に取付けられそれ；二種：
：＝：ｉ：艷：＝：讐：：ｍ１及び前記移動テーブルの
移動距離と移動力を検出指示する測定機構とよりなる構
成を有し、先ず試験片の剪断強さ試験の場合は、試験片
を移動テーブルの移動方向に平行に段ボールシートの段
が位置するように試験片取付機構に真空吸着固定させた
後、駆動機構を作動させることにより、移動テーブルを
左右の方向に移動させ、その時の圧力と距離の変化を記
録する。
けられたテーブル面側に開口した空洞を有するテーブル
、そのテーブル面が前記テーブルのテーブル面に対面す
ると共に、これと平行になるように配設され、かつテー
ブル面側に開口した空１洞を有すると共に、そのテーブ
ル面内でガイドに沿つて移動可能にフレームに取付けら
れた移動テーブル、同移動テーブルを前記ガイドに沿つ
て移勲させる駆動機構、前記テーブルと移動テーブルＯ
両テーブル面に夫々着脱自在に取付けられそれ；二種：
：＝：ｉ：艷：＝：讐：：ｍ１及び前記移動テーブルの
移動距離と移動力を検出指示する測定機構とよりなる構
成を有し、先ず試験片の剪断強さ試験の場合は、試験片
を移動テーブルの移動方向に平行に段ボールシートの段
が位置するように試験片取付機構に真空吸着固定させた
後、駆動機構を作動させることにより、移動テーブルを
左右の方向に移動させ、その時の圧力と距離の変化を記
録する。
又剪断よこ強さ試験の場合は、移動テーブルの移動方向
に直交状に中しんの段が位置するよう試験片を真空吸着
固定して前記の如く測定する。
に直交状に中しんの段が位置するよう試験片を真空吸着
固定して前記の如く測定する。
従つて本発明によると、従来の試験装置では測定できな
かつた貼合せ材料の剪断接着強度が簡単に測定でき、そ
れによりこの貼合せ材料は、その用途に応じた強度の選
択ができると共に、その製造機溝の特性の分析にも利用
でき、かつ試験片を試験片取付機構に真空吸着で固定取
付け可能であるので、試験片の着脱が迅速に、かつ容易
にできる等の効果を奏する。以下本発明の実施例を図面
について説明すると、弓第３図〜第６図に於いて５は試
験機本体を構成するフレームで、同フレーム５に形成さ
れているアリ溝６に案内されて移動するよう移動テーブ
ル７が取付けられている。
かつた貼合せ材料の剪断接着強度が簡単に測定でき、そ
れによりこの貼合せ材料は、その用途に応じた強度の選
択ができると共に、その製造機溝の特性の分析にも利用
でき、かつ試験片を試験片取付機構に真空吸着で固定取
付け可能であるので、試験片の着脱が迅速に、かつ容易
にできる等の効果を奏する。以下本発明の実施例を図面
について説明すると、弓第３図〜第６図に於いて５は試
験機本体を構成するフレームで、同フレーム５に形成さ
れているアリ溝６に案内されて移動するよう移動テーブ
ル７が取付けられている。
移動テーブル７はその上端にｊピン８を介して連結され
たシリンダ９の駆動によりアリ溝６に沿つて移動するよ
うになつており、同シリンダ９は上端がフレーム５に固
定されたブラケツト１０にピン１１により枢支されてい
る。
たシリンダ９の駆動によりアリ溝６に沿つて移動するよ
うになつており、同シリンダ９は上端がフレーム５に固
定されたブラケツト１０にピン１１により枢支されてい
る。
１２は支点部材で、フレーム５に設けられたアリ溝１３
に係合して摺動可能に取付けられており、同アリ溝１３
は前記移動テーブル７のテーブル面１４に対し直角の向
きに設けられている。
に係合して摺動可能に取付けられており、同アリ溝１３
は前記移動テーブル７のテーブル面１４に対し直角の向
きに設けられている。
１５はテーブルでそのテーブル面１６が前記移動テーブ
ル７のテーブル面１４と対面するように配設されると共
に、前記支点部材１２にピン１７で揺動自在に支持され
ている。
ル７のテーブル面１４と対面するように配設されると共
に、前記支点部材１２にピン１７で揺動自在に支持され
ている。
移動テーブル７とテーブル１５の夫々の対面部のアリ溝
７′，１５′内には試験片取付板１８，１９が着脱自在
に挿入されるようになつており、同取付板１８，１９の
外面部１８′，１９′には段ボール試験片Ｓが吸着固定
されるようになつている。２０は前記支点部材１２をフ
レーム５に固定できる止ねじである。
７′，１５′内には試験片取付板１８，１９が着脱自在
に挿入されるようになつており、同取付板１８，１９の
外面部１８′，１９′には段ボール試験片Ｓが吸着固定
されるようになつている。２０は前記支点部材１２をフ
レーム５に固定できる止ねじである。
又前記テーブル１５はその背面に設けられた突起２１を
介しピン２２によりシリンダ２３のピストンに枢支され
ている。シリンダ２３の基部はフレーム５に取付けられ
たブラケツト２４にピン２５により枢支されている。更
にシリンダ２３は図示しない流体圧回路で駆動され、テ
ーブル１５をピン１７との係合を解除した場合そのテー
ブル面１６が移動テーブル７のテーブル面１４と平行を
保つた状態で移動させることができ、或は同テーブル１
５をピン１７を中心に揺動させることができるようにな
つているが、試験片Ｓの剪断強さ試験の際はテーブル１
５は試験片Ｓの厚さｔの設定ができる程度移動テーブル
７面に対し移動できればよく、ピン１７を中心に揺動で
きなくてもよい。２６はシリンダ９に配管２７を介して
接続されたゲージ、２８はシリンダ２３に配管２９を介
して接続されたゲージで、同ゲージ２６，２８は夫々シ
リンダ９，２３に作用している圧力を検出することによ
り、移動テーブル７及びテーブル１５に作用する力を指
示することができるようになつている。
介しピン２２によりシリンダ２３のピストンに枢支され
ている。シリンダ２３の基部はフレーム５に取付けられ
たブラケツト２４にピン２５により枢支されている。更
にシリンダ２３は図示しない流体圧回路で駆動され、テ
ーブル１５をピン１７との係合を解除した場合そのテー
ブル面１６が移動テーブル７のテーブル面１４と平行を
保つた状態で移動させることができ、或は同テーブル１
５をピン１７を中心に揺動させることができるようにな
つているが、試験片Ｓの剪断強さ試験の際はテーブル１
５は試験片Ｓの厚さｔの設定ができる程度移動テーブル
７面に対し移動できればよく、ピン１７を中心に揺動で
きなくてもよい。２６はシリンダ９に配管２７を介して
接続されたゲージ、２８はシリンダ２３に配管２９を介
して接続されたゲージで、同ゲージ２６，２８は夫々シ
リンダ９，２３に作用している圧力を検出することによ
り、移動テーブル７及びテーブル１５に作用する力を指
示することができるようになつている。
３０はフレーム５に着脱自在に取付けられた４本の摺動
ピンで、移動テーブル７及びテーブル１５の夫々の４隅
を貫通すると共に、同テーブル１５を摺動自在に支持し
ている。
ピンで、移動テーブル７及びテーブル１５の夫々の４隅
を貫通すると共に、同テーブル１５を摺動自在に支持し
ている。
第５図に於いて３１はフレーム５に固定されたスケール
で、移動テーブル７とテーブル１５の間隔ｔを表示する
ものである。
で、移動テーブル７とテーブル１５の間隔ｔを表示する
ものである。
又移動テーブル７及びテーブル１５は第６図に示す如く
夫々の内部は空洞になつており、同空洞は図示しない真
空源にパイプ３２を介して接続され、夫々の試験片取付
板１８，１９に設けた孔３３を介し各々の外面部 二１
８′，１９′に試験片Ｓを吸着固定できるようになつて
いる。次に作用を説明すると、第７図は試験片取付板１
８又は１９の外面部１８′又は１９′に試験片Ｓを取付
けた状態を示している。
夫々の内部は空洞になつており、同空洞は図示しない真
空源にパイプ３２を介して接続され、夫々の試験片取付
板１８，１９に設けた孔３３を介し各々の外面部 二１
８′，１９′に試験片Ｓを吸着固定できるようになつて
いる。次に作用を説明すると、第７図は試験片取付板１
８又は１９の外面部１８′又は１９′に試験片Ｓを取付
けた状態を示している。
止ねじ２０を緩めた １後、移動テーブル７とテーブル
１５の夫々のアリ溝ｒ及び１５′に取付板１８及び１９
を第３図の如く挿入する。次いで試験片Ｓの厚さｔに応
じて支点部材１２を移動し、その位置で止めねじ２０を
締付けて支点部材１２をフレーム５に固定する。そして
試験片Ｓを両テーブル間に挿入して、真空源に連結され
たパイプ３２及び孔３３を介し試験片Ｓを試験片取付板
１８，１９の外面部１８′，１９′に吸着させて固定す
る。なお、試験片Ｓを移動テーブル７に吸着保持させた
後テーブル１５を所定位置に動かして試験片の反応側を
吸着保持させても良い。次に第８図イ，口より段ボール
シート試験片Ｓの剪断強さ接着強度試験について説明す
ると、先ず剪断縦強さ試験の場合、第８図口の如く試験
片Ｓを移動テーブル７の移動方向に平行に段ボールシー
トの段が位置するように各外部面１８′，１９′に取付
けた後、摺動ピン３０を取外した状態でシリンダ９を作
動させることにより移動テーブル７を矢印のように左右
の方向に移動させ、その時の圧力と距離の変化を記録す
る。
１５の夫々のアリ溝ｒ及び１５′に取付板１８及び１９
を第３図の如く挿入する。次いで試験片Ｓの厚さｔに応
じて支点部材１２を移動し、その位置で止めねじ２０を
締付けて支点部材１２をフレーム５に固定する。そして
試験片Ｓを両テーブル間に挿入して、真空源に連結され
たパイプ３２及び孔３３を介し試験片Ｓを試験片取付板
１８，１９の外面部１８′，１９′に吸着させて固定す
る。なお、試験片Ｓを移動テーブル７に吸着保持させた
後テーブル１５を所定位置に動かして試験片の反応側を
吸着保持させても良い。次に第８図イ，口より段ボール
シート試験片Ｓの剪断強さ接着強度試験について説明す
ると、先ず剪断縦強さ試験の場合、第８図口の如く試験
片Ｓを移動テーブル７の移動方向に平行に段ボールシー
トの段が位置するように各外部面１８′，１９′に取付
けた後、摺動ピン３０を取外した状態でシリンダ９を作
動させることにより移動テーブル７を矢印のように左右
の方向に移動させ、その時の圧力と距離の変化を記録す
る。
又剪断横強さ試験の場合は第８図イに示す如く移動テー
ブル７の移動方向に直交状に中しんの段が位置するよう
試験片Ｓを取付けて前記の如く測定する。なお、この時
テーブル１５は支点部材１２を介してフレーム５に固定
されており、移動テーブル７はフレーム５のアリ溝６に
案内されてシリンダ９により動かされ、その圧力はゲー
ジ２６に表示される。移動距離はフレーム５の表面に摺
動テーブル７に沿つて取付けられた図示しないスケール
と、摺動テーブル７に設けられた図示しない指針によつ
て測られる。なお、摺動テーブル７の移動を電気的信号
に変換してその移動距離を記録しても良い。なお、以上
は段ボールの接着強度試験について説明したが、本発明
は段ボールシート以外の例えば貼合せシート又は抄合せ
シート等の試験片についても同様方法でその貼合せ強さ
、又は抄合せ強さの試験を行なうことができる。
ブル７の移動方向に直交状に中しんの段が位置するよう
試験片Ｓを取付けて前記の如く測定する。なお、この時
テーブル１５は支点部材１２を介してフレーム５に固定
されており、移動テーブル７はフレーム５のアリ溝６に
案内されてシリンダ９により動かされ、その圧力はゲー
ジ２６に表示される。移動距離はフレーム５の表面に摺
動テーブル７に沿つて取付けられた図示しないスケール
と、摺動テーブル７に設けられた図示しない指針によつ
て測られる。なお、摺動テーブル７の移動を電気的信号
に変換してその移動距離を記録しても良い。なお、以上
は段ボールの接着強度試験について説明したが、本発明
は段ボールシート以外の例えば貼合せシート又は抄合せ
シート等の試験片についても同様方法でその貼合せ強さ
、又は抄合せ強さの試験を行なうことができる。
第１図は従来のピンテスタにより段ボールシートの接着
強度を試験している状態を示す側面図、第２図は同斜視
図、第３図は本発明の実施例を示す接着強度試験装置の
側面図、第４図は第３図のＸ矢視図、第５図は第３図の
Ｙ矢視図、第６図は第３図に於ける移動テーブル又はテ
ーブルの斜視図、第７図は試験片取付板に試験片を取付
けた状態を示す斜視図、第８図イ，口は夫々第３図の装
置により剪断強さ試験を実施している状態を示す説明図
、第９図は一般の段ボール箱の斜視図、第１０図は同箱
が圧縮された状態を示す説明図、第１１図は第９図のＣ
部詳細図である。 図の主要部分の説明、Ｓ・″・・・・・（段ボールシー
ト）試験片、１，２・・・・・・ライナー、３・・・・
・・中しん、５・・・・・・フレーム、６・・・・・・
アリ溝（ガイド）、７・・・・・・移動テーブル、９・
・・・・・シリンダ（駆動機構）、１４，１６・・・・
・・テーブル面、１５・・・・・・テーブル、１８，１
９・・・・・・試験片取付板（試験片取付機構）、１８
′，１ｑ・・・・・・外面部、２６・・・・・・ゲージ
（測定機構）、３２・・・・・・真空源に連なるパイプ
、３３・・・・・・孔。
強度を試験している状態を示す側面図、第２図は同斜視
図、第３図は本発明の実施例を示す接着強度試験装置の
側面図、第４図は第３図のＸ矢視図、第５図は第３図の
Ｙ矢視図、第６図は第３図に於ける移動テーブル又はテ
ーブルの斜視図、第７図は試験片取付板に試験片を取付
けた状態を示す斜視図、第８図イ，口は夫々第３図の装
置により剪断強さ試験を実施している状態を示す説明図
、第９図は一般の段ボール箱の斜視図、第１０図は同箱
が圧縮された状態を示す説明図、第１１図は第９図のＣ
部詳細図である。 図の主要部分の説明、Ｓ・″・・・・・（段ボールシー
ト）試験片、１，２・・・・・・ライナー、３・・・・
・・中しん、５・・・・・・フレーム、６・・・・・・
アリ溝（ガイド）、７・・・・・・移動テーブル、９・
・・・・・シリンダ（駆動機構）、１４，１６・・・・
・・テーブル面、１５・・・・・・テーブル、１８，１
９・・・・・・試験片取付板（試験片取付機構）、１８
′，１ｑ・・・・・・外面部、２６・・・・・・ゲージ
（測定機構）、３２・・・・・・真空源に連なるパイプ
、３３・・・・・・孔。
Claims (1)
- １ フレームに取付けられたテーブル面側に開口した空
洞を有するテーブル、そのテーブル面が前記テーブルの
テーブル面に対面すると共に、これと平行になるように
配設され、かつテーブル面側に開口した空洞を有すると
共に、そのテーブル面内でガイドに沿つて移動可能にフ
レームに取付けられた移動テーブル、同移動テーブルを
前記ガイドに沿つて移動させる駆動機構、前記テーブル
と移動テーブルの両テーブル面に夫々着脱自在に取付け
られそれぞれ前記空洞の開口部を覆う多孔板と前記空洞
に連結した真空吸引源とを有する試験片取付機構、及び
前記移動テーブルの移動距離と移動力を検出指示する測
定機構とよりなることを特徴とする貼合せ材料の接着強
度試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6543277A JPS5910490B2 (ja) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | 貼合せ材料の接着強度試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6543277A JPS5910490B2 (ja) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | 貼合せ材料の接着強度試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS541088A JPS541088A (en) | 1979-01-06 |
| JPS5910490B2 true JPS5910490B2 (ja) | 1984-03-09 |
Family
ID=13286929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6543277A Expired JPS5910490B2 (ja) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | 貼合せ材料の接着強度試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910490B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4957004A (en) * | 1988-06-23 | 1990-09-18 | Amcor Limited | Testing apparatus |
| US5176028A (en) * | 1990-10-01 | 1993-01-05 | The State Of Oregon Acting By And Through The Oregon State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University | Device for testing adhesive bonds |
| US5696327A (en) * | 1994-11-23 | 1997-12-09 | Regents Of The University Of Minnesota | Method and apparatus for separating a thin film from a substrate |
-
1977
- 1977-06-03 JP JP6543277A patent/JPS5910490B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS541088A (en) | 1979-01-06 |
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