CN219455709U - 一种纸板耐折性能测定仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸板耐折性能测定仪,其包括底座,所述的底座上部安装第一箱体,所述的第一箱体上端一侧安装固定组件;所述的固定组件包括第二箱体、伸缩气缸、连接杆、夹块、第一夹爪与第二夹爪;所述的固定组件的下部位于第一箱体侧壁上设置旋转组件;所述的旋转组件为往复旋转电机,所述的往复旋转电机的输出端穿出第一箱体侧壁后端部连接固定盘,所述的固定盘上安装固定块,所述的固定块一侧相对设置活动块,所述的固定块与活动块之间夹持纸张另一端。该纸板耐折性能测定仪,可实现纸板任意位置的装夹固定调节,通过往复旋转电机实现静态式装夹转动折弯操作,在很大程度上实现原生态的反复折弯效果,从而提高整体纸板测量准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测定仪的技术领域,尤其是一种纸板耐折性能测定仪。
背景技术
随着社会的不断进步,包装行业得到了快速的发展。在包装行业中,会经常性的使用到包装纸板。包装纸板通常通过裁切、切槽、加钉等操作到最后成为包装壳体,用于各种产品的包装加工。包装纸板的成型加工,通常需要进行耐折性能的有效检测,这样才能保障后期包装壳体的使用质量和使用寿命;针对纸板的耐折性能的测定没有专门的仪器设备,通常都是通过人为手动操作进行简单评测;这样不但费时费力,而且其检测的准确度也不佳,后来人们经过人们不断的研发,设计出了一些纸板耐折性能测定仪,如专利号CN201610463992.0公开的是包装纸板耐折度测试装置;通过将纸板纵向放入夹持槽内,夹紧 气缸对纸板下半部进行夹持,纸板上半部分露出在底座上方,之后两个推动气缸轮流向内侧推动 带动推动板将纸板向两侧折,推动板底部设置带起板将纸板带起,当纸板断裂时,推动板的压力感应器感应不到压力从而停止推动,此时计数感应器得出折的次数,从而得出纸板的耐折度,可以高效快速的对纸板进行耐折度测试,适用于生产中。但是上述结构存在如下缺陷:纸板的位置无法有效的调节,而且其采用推板在来回推动过程中在接触的一瞬间会对纸板角落处造成撞击压力,这样会促使其产生微裂纹而提前破坏,因此在检测过程中会造成很大的干扰,无法得到准确的测量值,给人们的实际生产检测还是会带来很大的缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供的是一种纸板耐折性能测定仪,可实现纸板任意位置的装夹固定调节,通过往复旋转电机实现静态式装夹转动折弯操作,在很大程度上实现原生态的反复折弯效果,从而提高整体纸板测量准确性,便于广泛推广和使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纸板耐折性能测定仪,包括底座,所述的底座上部安装第一箱体,所述的第一箱体上端一侧安装固定组件;所述的固定组件包括第二箱体、伸缩气缸、连接杆、夹块、第一夹爪与第二夹爪;所述的第二箱体固定安装在第一箱体上端,所述的伸缩气缸垂直设置在第二箱体内,所述的伸缩气缸的伸缩端设置连接杆,所述的连接杆的端部安装夹块,所述的第一夹爪与第二夹爪分别对称设置在夹块的两端,所述的第一夹爪与第二夹爪之间夹持纸张的一端;所述的固定组件的下部位于第一箱体侧壁上设置旋转组件;所述的旋转组件为往复旋转电机,所述的往复旋转电机的输出端穿出第一箱体侧壁后端部连接固定盘,所述的固定盘上安装固定块,所述的固定块一侧相对设置活动块,所述的固定块与活动块之间夹持纸张另一端。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的夹块下端与第一夹爪上端、夹块下端与第二夹爪上端均通过销钉铰接。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的伸缩气缸的伸缩端与连接杆连接处设置连接螺纹套。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的底座侧壁上还设置显示屏。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的活动块的外壁上还设置拉应力传感器。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的往复旋转电机的输出端上还安装计数器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的一种纸板耐折性能测定仪,可实现纸板任意位置的装夹固定调节,通过往复旋转电机实现静态式装夹转动折弯操作,在很大程度上实现原生态的反复折弯效果,从而提高整体纸板测量准确性,便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是伸缩气缸在第二箱体内的安装示意图;
图3是往复旋转电机的结构示意图。
附图中的标号为:1、底座,2、第一箱体,3、第二箱体,4、伸缩气缸,5、连接杆,6、夹块,7、第一夹爪,8、第二夹爪,9、纸张,10、往复旋转电机,11、固定盘,12、固定块,13、活动块,14、销钉,15、连接螺纹套,16、显示屏,17、拉应力传感器,18、计数器。
实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本申请中,伸缩气缸4、往复旋转电机10、显示屏16、拉应力传感器17和计数器18是根据具体型号直接从市场上购置后匹配安装使用。计数器18在往复旋转电机10的输出端进行安装,可以有效的对往复旋转电机10的往复转动实现计数效果。
在本申请中,底座1内置单片机,单片机会分别连接伸缩气缸4、往复旋转电机10、拉应力传感器17和计数器18;分别进行控制运行。
见图1、图2和图3所示的是一种纸板耐折性能测定仪,包括底座1,底座1上部安装第一箱体2,第一箱体2上端一侧安装固定组件;固定组件包括第二箱体3、伸缩气缸4、连接杆5、夹块6、第一夹爪7与第二夹爪8;第二箱体3固定安装在第一箱体2上端,伸缩气缸4垂直设置在第二箱体3内,伸缩气缸4的伸缩端设置连接杆5,连接杆5的端部安装夹块6,第一夹爪7与第二夹爪8分别对称设置在夹块6的两端,第一夹爪7与第二夹爪8之间夹持纸张9的一端;固定组件的下部位于第一箱体2侧壁上设置旋转组件;旋转组件为往复旋转电机10,往复旋转电机10的输出端穿出第一箱体2侧壁后端部连接固定盘11,固定盘11上安装固定块12,固定块12一侧相对设置活动块13,固定块12与活动块13之间夹持纸张9另一端。
其中,夹块6下端与第一夹爪7上端、夹块6下端与第二夹爪8上端均通过销钉14铰接。伸缩气缸4的伸缩端与连接杆5连接处设置连接螺纹套15。底座1侧壁上还设置显示屏16。活动块12的外壁上还设置拉应力传感器17。往复旋转电机10的输出端上还安装计数器18。
该纸板耐折性能测定仪的操作原理如下:
首先,根据测试纸张的长度来调节固定组件的高度,通过显示屏16上的控制按钮来控制伸缩气缸4的伸缩,这样可以实现固定组件上的第一夹爪7和第二夹爪8的高度,将纸张9的一端的纵向放置在第一夹爪7和第二夹爪8之间;通过销钉14一侧的旋钮拧紧来进行装夹固定;然后将纸张9的另一端放置在固定块12与活动块13之间,通过活动块13向固定块12移动后装夹固定,通过显示屏16上的按钮控制往复旋转电机10运行,往复旋转电机10运行会带动固定盘11左右摆动;往复旋转电机10上安装的计数器18会进行往复转动的次数,并将数据信号传递给底座1内置的单片机,单片机将数据处理后形成数字信息在显示屏16上显示;当纸张9折断后,拉应力传感器17感应不到拉应力的时候,会自动控制往复旋转电机10停止运行,通过显示屏16上显示的数据就可以判断出纸张9的耐折性能。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸板耐折性能测定仪,其特征在于:包括底座,所述的底座上部安装第一箱体,所述的第一箱体上端一侧安装固定组件;所述的固定组件包括第二箱体、伸缩气缸、连接杆、夹块、第一夹爪与第二夹爪;所述的第二箱体固定安装在第一箱体上端,所述的伸缩气缸垂直设置在第二箱体内,所述的伸缩气缸的伸缩端设置连接杆,所述的连接杆的端部安装夹块,所述的第一夹爪与第二夹爪分别对称设置在夹块的两端,所述的第一夹爪与第二夹爪之间夹持纸张的一端;所述的固定组件的下部位于第一箱体侧壁上设置旋转组件;所述的旋转组件为往复旋转电机,所述的往复旋转电机的输出端穿出第一箱体侧壁后端部连接固定盘,所述的固定盘上安装固定块,所述的固定块一侧相对设置活动块,所述的固定块与活动块之间夹持纸张另一端。
2.根据权利要求1所述的一种纸板耐折性能测定仪,其特征在于:所述的夹块下端与第一夹爪上端、夹块下端与第二夹爪上端均通过销钉铰接。
3.根据权利要求1所述的一种纸板耐折性能测定仪,其特征在于:所述的伸缩气缸的伸缩端与连接杆连接处设置连接螺纹套。
4.根据权利要求1所述的一种纸板耐折性能测定仪,其特征在于:所述的底座侧壁上还设置显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种纸板耐折性能测定仪,其特征在于:所述的活动块的外壁上还设置拉应力传感器。
6.根据权利要求1所述的一种纸板耐折性能测定仪,其特征在于:所述的往复旋转电机的输出端上还安装计数器。
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