JPS5910401Y2 - 全空気式圧力スイツチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は全空気式圧力スイッチに関するものである。

一般に空気圧による制御回路において、その回路内の圧
力が一定以上もしくは以下になった場合にこれを検出す
る手段として圧力スイッチが使用されているところであ
り、従米の圧力スイッチは空気圧に応じて動作する動作
部材を有し、その動作部材により電気回路の接点を開閉
するスイッチを動作させ、これによって内圧の高低を電
気的に検出しているものが一般的であった。

しかしながらこのような電気接点を用いた圧力スイッチ
では可燃ガス雰囲気下で使用する場合には防爆構造とな
す必要があり、このため防爆筐体が大型化し、製造原価
が高くなるとともに検出し得る圧力範囲が狭くかつ検出
すべき圧力の設定数をーの装置で多く取り得ないもので
あった。

本考案は上述の如き従来の欠点にかんがみ電気接点を使
用せず、従って特別の防爆構造となす必要がなく、しか
も検出し得る圧力範囲を広く取ることか゛でき、かつ同
一装置で検出すべき圧力の設定数を多くとれる全空気式
圧力スイッチの提供を目的としたもので゛あり、その要
旨とするところは容器と、前記容器内で第１の空室と第
２の空室とを仕切っている可撓性仕切膜と、前記第１の
空室に基準圧流体を供給するため前記容器に形或されて
いる基準圧流体供給口と、前記第２の空室に被検出圧力
流体を供給するため前記容器に形或されている被検出圧
力流体供給口と、前記第２の空室側で前記可撓性仕切膜
に取付けられているピストンと、前記ピストンを摺動自
在に嵌合するため前記容器に形威されているシリンダ一
孔と、前記シノンダ一孔に連通して前記容器に形戊され
ている検出圧力設定孔と、加圧されたエアーが供給され
る入口部及びその先に設けられている第１および第２の
出口部を有する流路を備え前記第２の出口部が前記検出
圧力設定孔に連通されていて前記第１の出口部から設定
圧力時にエアー信号を出す圧力・エアー表示体とを具備
したことを特徴とする全空気式圧力スイッチに存する。

以下本考案を図面に示した実施例を参照して詳細に説明
する。

図示のように本実施例の全空気式圧力スイッチは、容器
１を有し、この容器１内はベローズ又はダイヤフラム等
の可撓性仕切膜２で仕切られ、その両側に第ｌの空室３
と第２の空室４を形或している。

容器１には、第１の空室３へ予め圧力が判明している基
準圧流体を供給するため基準圧流体供給口５が形威され
、また空室４へ被検出圧力流体を供給するため被検出圧
力流体供給口６が形或されている。

従って、可撓性仕切膜２は圧力が高い方の室の圧力に押
されて圧力が低い方の室側に突出して撓むことになる。

第ｌの空室３には検出圧力を設置するためのスプリング
７が配置され可撓性仕切膜２に力を加えるようになって
いる。

可撓性仕切膜２の中央にはスプリング受８がビス９で固
定されている。

スプリング７の他端にはスプリング押え１０が当接され
、容器１にねじ込まれた調整ねじ１１によりこのスプリ
ング押え１０を介してスプリング７が押されて検出圧力
の設定が行われるようになっている。

調整ねじ１１のねし山を刻設していない部分の外周には
、Ｏノングよりなるシール部材１２が取付けられて第１
の空室３の圧力か゛漏れないようにされている。

第２の空室４側において、可撓性仕切膜２の中央にはピ
ストン１３がビス９にて固定され、可撓性仕切膜２の動
きに追従して摺動するようになっている。

ピストン１３は容器１に形威されたシリンダ一孔１４に
摺動自在に嵌合されている。

ピストン１３の外周にはＯリングよりなるシール部材１
５が取付けられ、第２の空室４の圧力が漏れないように
されている。

ピストン１３が摺動するストローク内において、シリン
ダ一孔１４に開口する複数の検出圧力設定孔１６，１７
が孔の方向に位置を異にして設けられている。

可撓性仕切膜２に近い方の検出圧力設定孔１６は、遠い
方の検出圧力設定孔１７に比べて高い圧力の検出ができ
る。

例えば、設定された上限の圧力の検出を孔１６で行い、
下限の圧力の検出を孔１７で行うことができる。

各孔１６， １７にはそれぞれ圧力・エアー表示体？８
， １９が取付けられている。

これら圧力・エアー表示体１８． １９は、パイプ２０
， ２１により形或された流路２２． ２３を有し、各
流路２２， ２３はエアーが所定の圧力で供給される入
口部２２Ａ，２３Ａと第１及び第２の出口部２２ Ｂ，
２２ Ｃ， ２３ Ｂ， ２３ Ｃとを有し、これら
入口部と２つの出口部との間には絞り部２２ Ｄ， ２
３ Ｄが形或されている。

第２の出口部２２Ｃ，２３Ｃはそれぞれ検出圧力設定孔
１６． １７に連通接続されている。

絞り部２２ Ｄ， ２３ Ｄの断面積は検出圧力設定孔
１６．１７の断面積以下に設定されている。

このような全空気式圧力スイッチにおいては、被検出圧
力が所定の圧力になる前はピストン１３は検出圧力設定
孔１６． １７の双方が塞がれている。

この状態では、流路２２， ２３の第２の出口部２２Ｃ
，２３Ｃからエアーはシリンダ一孔１４内に噴出されず
、第１の出口部２２ Ｂ， ２３ Ｂから大部分のエア
ーが噴出されている。

従って、この状態では、第１の出口部２２Ｂ，２３Ｂか
らの検出エアー信号はいずれも「ｌ」で、設定圧力に達
してないことを示している。

検出圧力設定孔１７で設定された圧力に、被検出圧力流
体の圧力が達すると、ピストン１３が可撓性仕切膜２で
押されて摺動して来てこの検出圧力設定孔１７を開くこ
とになる。

この状態では第２の出口部２３Ｃの背圧がなくなるので
、エアーは第１の出口部２３ Ｂからは噴出しない。

従って、この状態では、圧力・エアー表示体１９の第１
の出口部２３Ｂからの秘出エアー信号が「０」となり、
圧力・エアー表示体１８の第１の出口部２２ Ｂからの
検出エアー信号は依然として「１」である。

次に、被検出圧力流体の圧力が上って来て、検出圧力設
定孔１６で設定された圧力になると、両方の孔１６，１
７が共に開き、各圧力・エアー表示体１８，１９の第■
の出口部２２Ｂ，２３Ｂからの検出エアー信号がいずれ
も「０」になる。

本実施例では、いずれの第１の出口部２２Ｂ，２３Ｂか
らも検出エアー信号ｒ，が出ている場合には、被検出圧
力が高い方の設定圧力以上になったことを意味している
。

検出圧力設定孔は、シリンダ一孔１４の長手方向にいく
つでも設けることができるので、多数の検出圧力の設定
も可能である。

また圧力の異なる被検出圧力流体に使用する場合にはそ
れに応じて基準圧力流体の圧力を変化させて使用するも
のである。

本考案の全空気式圧力スイッチは上述のように構或され
、被検出圧力流体の圧力をピスＩ・ンの移動量に変換す
る構或として第１、第２の空室を可撓性仕切膜によって
仕切、この膜にピストンを取り付けし、膜の一方側の空
室に被検出圧力流体を通すとともに他方側の基準圧力流
体を通すようにしたことによってその基準圧力の変更幅
が従来の圧力スイッチに比べてはるかに大きくとること
ができ、従って、広範囲の圧力流体の検出に使用できる
こととなり、また被検出圧力流体の圧力変化により動作
されるピストンの移動を検出する手段として、ピストン
の移動によって第１、第２の検出圧力設定孔が開閉され
るようにするとともにこの孔に通じる流路に加圧エアー
を供給し、検出圧力設定孔の開閉によってエアー信号を
出す圧力表示体を使用したことによって電気接点を使用
したもののようにスパークが生じることがなくなり従っ
てあえて防爆構造をとる必要もなく、構或も非常に簡単
であり安価に提供できることとなったものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る全空気式圧力スイッチの一例を示す
縦断面図である。 １・・・・・・容器、２・・・・・・可撓性仕切膜、３
・・・・・・第１の空室、４・・・・・・第２の空室、
５・・・・・・基準圧流体供給口、６・・・・・・被検
出圧力流体供給孔、１３・・・・・・ピストン、１４・
・・・・・シリンダ一孔、１６， １７・・・・・・検
出圧力設定孔、１８，１９・・・・・・圧力・エアー表
示体、２２， ２３・・・・・・流路、２２Ａ，２３Ａ
・・・・・・入口部、２２Ｂ，２３Ｂ・・・・・・第１
の出口部、２２Ｃ，２３Ｃ・・・・・・第２の出口部、
２２Ｄ，２３Ｄ・・・・・・絞り部。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）容器と、前記容器内で第１の空室と第２の空室と
   を仕切っている可撓性仕切膜と、前記第１の空室に基準
   圧流体を供給するため前記容器に形威されている基準圧
   流体供給口と、前記第２の空室に被検出圧力流体を供給
   するため前記容器に形威されている被検出圧力流体供給
   口と、前記第２の空室側で前記可撓性仕切膜に取付けら
   れているピストンと、前記ピストンを摺動自在に嵌合す
   るため前記容器に形或されているシリンダ一孔と、前記
   シリンダ一孔に連通して前記容器に形威されている検出
   圧力設定孔と、加圧されたエアーが供給される入口部及
   びその先に設けられている第１及び第２の出口部を有す
   る流路を備え前記第２の出口部が前記検出圧力設定孔に
   連通されていて前記第１の出口部から設定圧力時にエア
   ー信号を出す圧力・エアー表示体とを具備したことを特
   徴とする全空気式圧力スイッチ。
2. （２）前記検出圧力設定孔は前記シリンダ一孔の長手方
   向に位置を異にして複数個設けられ、各検出圧力設定孔
   にはそれぞれ前記圧力・エアー表示体が接続されている
   実用新案登録請求の範囲第（１）項に記載の全空気式圧
   力スイッチ。