JPS591018A - 帯鋼の張力を調節する方法ならびに装置 - Google Patents
帯鋼の張力を調節する方法ならびに装置Info
- Publication number
- JPS591018A JPS591018A JP57110282A JP11028282A JPS591018A JP S591018 A JPS591018 A JP S591018A JP 57110282 A JP57110282 A JP 57110282A JP 11028282 A JP11028282 A JP 11028282A JP S591018 A JPS591018 A JP S591018A
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- Japan
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- steel
- strips
- narrow
- tension
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/006—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only winding-up or winding-off several parallel metal bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は帯鋼の張力を調節する方法ならびに装置に関す
る、更に詳しくは広幅帯鋼を縦裂きするスリッターから
捲取り装置に送られる複数条の狭幅帯鋼のそ扛ぞれに発
生する張力が均等となるよう狭幅帯鋼、特に広幅帯鋼の
側縁部分から得ら几る狭幅帯鋼の張力を調節する方法な
らびに装置に関する。
る、更に詳しくは広幅帯鋼を縦裂きするスリッターから
捲取り装置に送られる複数条の狭幅帯鋼のそ扛ぞれに発
生する張力が均等となるよう狭幅帯鋼、特に広幅帯鋼の
側縁部分から得ら几る狭幅帯鋼の張力を調節する方法な
らびに装置に関する。
広幅帯鋼を縦裂きする従前の帯鋼分断ラインでは、アン
コイラ−により広幅帯鋼から捲戻された平坦な帯鋼がス
リツ゛ターの丸刃により幅方向に分断せられセパレータ
ーにより案内さ扛てテンション・リールに捲取らｔ狭幅
の帯鋼製品と成される。
コイラ−により広幅帯鋼から捲戻された平坦な帯鋼がス
リツ゛ターの丸刃により幅方向に分断せられセパレータ
ーにより案内さ扛てテンション・リールに捲取らｔ狭幅
の帯鋼製品と成される。
このような帯鋼分断ラインの問題点は捲き姿の不良な狭
幅帯鋼製品を発生し易いことである。不良な捲き姿を有
する帯鋼製品の発生原因としては、通常「板クラウン」
として知られる広幅帯鋼に存する板幅方向の厚さの不同
が考えられる。広幅帯鋼は両側の修練部分に板幅中央部
分の厚さよりも小さな厚さを有するものが多い。従って
広幅帯鋼の側縁部分から得られる狭幅帯鋼は広幅帯鋼の
板幅中央部分から得らｎる狭幅帯鋼よりも厚さが小さい
、従って捲取作業中にテンション・リールに捲取られる
コイルの直径についても、広幅帯鋼の側縁部分から得ら
扛た狭幅帯鋼の方が板幅中央部分から得らｎる狭幅帯鋼
よりも小さい。このために捲取り作業中に広幅帯鋼の側
縁部分から得られた狭幅帯鋼にたるみを生じ不良な捲姿
を生じ、甚しい場合には隣接する狭幅帯鋼と重なり合い
廃却品を生ずる。このような不良捲き姿の発生を防止す
るためにコイル捲取作業を一時停止しコイルに捲取られ
る狭幅帯鋼の下側に「コイル径調節部材」を挿入するこ
とも行はｎでいるけ扛ども、危険をともない労力と時間
とを消費し生産能率を低下させるのみならず、需要家が
コイル径調節部材を挿入した帯鋼を使用する際にこの部
材が矯正ロールに噛込むなど不側のトラブルを発生させ
るおそｎがある。本発明は従前の帯鋼スリッター・ライ
ンに起るこの種の問題を解決することを狙いとするもの
である。
幅帯鋼製品を発生し易いことである。不良な捲き姿を有
する帯鋼製品の発生原因としては、通常「板クラウン」
として知られる広幅帯鋼に存する板幅方向の厚さの不同
が考えられる。広幅帯鋼は両側の修練部分に板幅中央部
分の厚さよりも小さな厚さを有するものが多い。従って
広幅帯鋼の側縁部分から得られる狭幅帯鋼は広幅帯鋼の
板幅中央部分から得らｎる狭幅帯鋼よりも厚さが小さい
、従って捲取作業中にテンション・リールに捲取られる
コイルの直径についても、広幅帯鋼の側縁部分から得ら
扛た狭幅帯鋼の方が板幅中央部分から得らｎる狭幅帯鋼
よりも小さい。このために捲取り作業中に広幅帯鋼の側
縁部分から得られた狭幅帯鋼にたるみを生じ不良な捲姿
を生じ、甚しい場合には隣接する狭幅帯鋼と重なり合い
廃却品を生ずる。このような不良捲き姿の発生を防止す
るためにコイル捲取作業を一時停止しコイルに捲取られ
る狭幅帯鋼の下側に「コイル径調節部材」を挿入するこ
とも行はｎでいるけ扛ども、危険をともない労力と時間
とを消費し生産能率を低下させるのみならず、需要家が
コイル径調節部材を挿入した帯鋼を使用する際にこの部
材が矯正ロールに噛込むなど不側のトラブルを発生させ
るおそｎがある。本発明は従前の帯鋼スリッター・ライ
ンに起るこの種の問題を解決することを狙いとするもの
である。
体発明の目的は、スリッターにより縦裂きせられ捲取装
置に送られる複数条の狭幅帯鋼のそれぞれに起る張力を
ほぼ均等にし不良捲き姿の発生を防止し、稼働率ならび
に安全の向上に役立つ帯鋼の張力を調節する方法ならび
に装置を得ることにある。
置に送られる複数条の狭幅帯鋼のそれぞれに起る張力を
ほぼ均等にし不良捲き姿の発生を防止し、稼働率ならび
に安全の向上に役立つ帯鋼の張力を調節する方法ならび
に装置を得ることにある。
本発明によれば、広幅帯鋼を縦裂きするスリッターと、
縦裂きにより発生する複数条の狭幅帯鋼の捲取装置との
中間位置において、個々の狭幅帯鋼、特に広幅帯鋼の側
縁部分から得られる狭幅帯鋼に、その表面に当接するル
−ツく−・ドラムを使用して竪方向の圧力を加えること
によりすべての狭幅帯鋼の張力をほぼ均等化することを
特徴とする帯鋼の張力を調節する方法が得られる。
縦裂きにより発生する複数条の狭幅帯鋼の捲取装置との
中間位置において、個々の狭幅帯鋼、特に広幅帯鋼の側
縁部分から得られる狭幅帯鋼に、その表面に当接するル
−ツく−・ドラムを使用して竪方向の圧力を加えること
によりすべての狭幅帯鋼の張力をほぼ均等化することを
特徴とする帯鋼の張力を調節する方法が得られる。
更に本発明によれば、広幅帯鋼を縦裂きするスリッター
と、狭幅帯鋼の捲取装置との中間位置に取付けら几狭幅
帯鋼、特に広幅帯鋼の側縁部分から得らｎる狭幅帯鋼を
通′過させるノ・ウジング、狭幅帯鋼の走路から所定高
さの位置で該ノ・ウジングに取付けられたテンション・
ウィンチ、ならびに該テンション・ウィンチから鋼索に
より吊下げられ狭幅帯鋼の下面に当接させらｎるルーバ
γ・ドラムから成る帯鋼の張力を調節する装置が得られ
る。
と、狭幅帯鋼の捲取装置との中間位置に取付けら几狭幅
帯鋼、特に広幅帯鋼の側縁部分から得らｎる狭幅帯鋼を
通′過させるノ・ウジング、狭幅帯鋼の走路から所定高
さの位置で該ノ・ウジングに取付けられたテンション・
ウィンチ、ならびに該テンション・ウィンチから鋼索に
より吊下げられ狭幅帯鋼の下面に当接させらｎるルーバ
γ・ドラムから成る帯鋼の張力を調節する装置が得られ
る。
さて本発明による方法と装置との実施例を添付図面につ
いて説明すると次の如くである。
いて説明すると次の如くである。
第１及び２図を参照するに、上流側から順に配列された
アンコイラ−２３，シャー機構２４．スリッター装置２
０及びテンション・リール２１から成る従前のスリッタ
ー・ライン３０が示さ扛ている。アンコイラ−２３は、
こ、ｆＬＶｃ装架さ扛たコイル状の広幅帯鋼２５から平
板状の帯鋼を引出す。
アンコイラ−２３，シャー機構２４．スリッター装置２
０及びテンション・リール２１から成る従前のスリッタ
ー・ライン３０が示さ扛ている。アンコイラ−２３は、
こ、ｆＬＶｃ装架さ扛たコイル状の広幅帯鋼２５から平
板状の帯鋼を引出す。
テンション・リール２１は捲取装置としてその外周にス
リットされた狭幅帯鋼を巻取る。テンション・リール２
１の上部にはセパレーター２２が設けられ、個々の狭幅
帯鋼を板幅方向に移動させ隣接する狭幅帯鋼との間に所
定の間隔を保持して捲取ら扛るよう狭幅帯鋼を誘導する
。
リットされた狭幅帯鋼を巻取る。テンション・リール２
１の上部にはセパレーター２２が設けられ、個々の狭幅
帯鋼を板幅方向に移動させ隣接する狭幅帯鋼との間に所
定の間隔を保持して捲取ら扛るよう狭幅帯鋼を誘導する
。
従前のスリッター・ライン３０で処置さｎる広幅帯鋼は
第３図に示す如く板幅中央部の厚さＴＣが板幅末端部の
厚さＴＩ よりも大きく所謂クラウンを形成している
のが通例である。第３図の広幅帯鋼を等間隔にスリット
して第４図に示す如く４条の狭幅帯鋼Ｄ１．Ｄ２ 、Ｄ
３ 、Ｄ４とした場合、両端に位置する狭幅帯鋼Ｄｉ
、Ｄ４は板幅中央に位置する狭幅帯鋼Ｄ２．Ｄ３よりも
薄いものとなり、テンション・す、−ル２１に捲取られ
るとき狭幅帯鋼Ｄｉ 、Ｄ４のコイルの直径は狭幅帯鋼
Ｄ２゜Ｄ３の直径よりも小さくなりテンション・リール
２１に捲取られる帯鋼にたるみを生じ捲き姿不良のコイ
ルを発生すること前述の如くである。
第３図に示す如く板幅中央部の厚さＴＣが板幅末端部の
厚さＴＩ よりも大きく所謂クラウンを形成している
のが通例である。第３図の広幅帯鋼を等間隔にスリット
して第４図に示す如く４条の狭幅帯鋼Ｄ１．Ｄ２ 、Ｄ
３ 、Ｄ４とした場合、両端に位置する狭幅帯鋼Ｄｉ
、Ｄ４は板幅中央に位置する狭幅帯鋼Ｄ２．Ｄ３よりも
薄いものとなり、テンション・す、−ル２１に捲取られ
るとき狭幅帯鋼Ｄｉ 、Ｄ４のコイルの直径は狭幅帯鋼
Ｄ２゜Ｄ３の直径よりも小さくなりテンション・リール
２１に捲取られる帯鋼にたるみを生じ捲き姿不良のコイ
ルを発生すること前述の如くである。
第５図は狭幅帯鋼ＤＩ、Ｄ４に発生するたるみを取去る
ためにテンション・リール２１に捲取らｔたコイルとこ
れに送ら肚る帯鋼との間に挿入さｎるコイル径調節部材
２７を示すものである。
ためにテンション・リール２１に捲取らｔたコイルとこ
れに送ら肚る帯鋼との間に挿入さｎるコイル径調節部材
２７を示すものである。
コイル径調節部材２７を挿入する作業は時間と労力とを
消費し不経済であるのみならず極めて危険である。その
うえ需要家が帯鋼を実際に使用するとき、コイル径調節
部材が矯正ロールに噛込むなどの不具合を生ずる。
消費し不経済であるのみならず極めて危険である。その
うえ需要家が帯鋼を実際に使用するとき、コイル径調節
部材が矯正ロールに噛込むなどの不具合を生ずる。
第６，７及び８図は本発明の装置１０を示すもので、ス
リッター２０とテンション・リール２１との中間位置に
おいて個々の狭幅帯鋼、特に広幅帯鋼の側縁部分から得
られる狭幅帯鋼の下面に当接してこれらの狭幅帯鋼に上
向きの圧力を加え個々の狭幅帯鋼の縦方向の張力を増大
させるルーパー・ドラムＩＡ 、ＩＢを主体とするもの
である。
リッター２０とテンション・リール２１との中間位置に
おいて個々の狭幅帯鋼、特に広幅帯鋼の側縁部分から得
られる狭幅帯鋼の下面に当接してこれらの狭幅帯鋼に上
向きの圧力を加え個々の狭幅帯鋼の縦方向の張力を増大
させるルーパー・ドラムＩＡ 、ＩＢを主体とするもの
である。
スリッター２０の下流側に所定高さのハウジング４が建
付けられスリットさ几た狭幅帯鋼を通過させるように成
さｎている。ハウジング４の上端にはテンション・ウィ
ンチ２Ａ 、２Ｂが据付けられ、各テンション・ウィン
チ２Ａ 、２Ｂから垂下する鋼索３Ａ 、３Ｂの下端に
そｎぞれルーパー・ドラムＩＡ、ＩＢが取付けられてい
る。ルーパー・ドラムＩＢはルーパー・ドラムＩＡと全
く同一の構成を有するものであるから、ルーパー・ドラ
ムＩＡについて以下に説明する。
付けられスリットさ几た狭幅帯鋼を通過させるように成
さｎている。ハウジング４の上端にはテンション・ウィ
ンチ２Ａ 、２Ｂが据付けられ、各テンション・ウィン
チ２Ａ 、２Ｂから垂下する鋼索３Ａ 、３Ｂの下端に
そｎぞれルーパー・ドラムＩＡ、ＩＢが取付けられてい
る。ルーパー・ドラムＩＢはルーパー・ドラムＩＡと全
く同一の構成を有するものであるから、ルーパー・ドラ
ムＩＡについて以下に説明する。
第７及び８図に示す如く、ハウジング４に取付けられた
竪方向の軌道１４に沿い転動する車輪１５を備えたチョ
ック５が昇降自在にハウジング４に取付けら肚ており、
上端に取付けら几た金具１６を介し前記鋼索３Ａの下端
に接続さルている。
竪方向の軌道１４に沿い転動する車輪１５を備えたチョ
ック５が昇降自在にハウジング４に取付けら肚ており、
上端に取付けら几た金具１６を介し前記鋼索３Ａの下端
に接続さルている。
所定寸法の水平螺杵６が前記チョック５に摺動自在に挿
入せられ右端を軸受８を介しルーパー・ドラムＩＡに接
続させている。チョック５は左端延長部分５Ｂを備え、
螺杵６に螺合する駆動ナツト７が支持フレーム１６を介
しチョック延長部分５Ｂに取付けら几でいる。駆動ナツ
ト７の外周にはウオーム・ホイル１３が刻設されている
。駆動モーター１１の出力軸に取付けられたウオーム１
２が前記ウオーム・ホイル１３に螺合して−りる。従っ
て駆動モーター１１の作動により螺杵６即ちルーパー・
ドラムＩＡが軸方向に右もしくは左に移動させら几る。
入せられ右端を軸受８を介しルーパー・ドラムＩＡに接
続させている。チョック５は左端延長部分５Ｂを備え、
螺杵６に螺合する駆動ナツト７が支持フレーム１６を介
しチョック延長部分５Ｂに取付けら几でいる。駆動ナツ
ト７の外周にはウオーム・ホイル１３が刻設されている
。駆動モーター１１の出力軸に取付けられたウオーム１
２が前記ウオーム・ホイル１３に螺合して−りる。従っ
て駆動モーター１１の作動により螺杵６即ちルーパー・
ドラムＩＡが軸方向に右もしくは左に移動させら几る。
９はチョック５の内部に取付けらｎ螺杆６を支持するナ
ツトを示す。ハウジング４の下端には降下するチョック
５に衝接するバンパー１７が取付けらｎている。狭幅帯
鋼Ｄ１に発生する縦方向の張力を狭幅帯鋼Ｄ２もしくは
Ｄ３の張力と同一にすればたるみを防止で、きる。従っ
て狭幅帯鋼Ｄ２ 、Ｄ３の張力Ｔを測定すれば狭幅帯鋼
Ｄ１に必要な張力が判明する。ルーパー・ドラムＩＡが
狭幅帯鋼Ｄ１に加える上向きの力Ｆと前記張力Ｔとの関
係は実験により定めることができる。
ツトを示す。ハウジング４の下端には降下するチョック
５に衝接するバンパー１７が取付けらｎている。狭幅帯
鋼Ｄ１に発生する縦方向の張力を狭幅帯鋼Ｄ２もしくは
Ｄ３の張力と同一にすればたるみを防止で、きる。従っ
て狭幅帯鋼Ｄ２ 、Ｄ３の張力Ｔを測定すれば狭幅帯鋼
Ｄ１に必要な張力が判明する。ルーパー・ドラムＩＡが
狭幅帯鋼Ｄ１に加える上向きの力Ｆと前記張力Ｔとの関
係は実験により定めることができる。
前記上向きの力Ｆは鋼索３Ａの張力に等しく、この張力
はテンション・ウィンチ２Ａのセツティングにより所望
の如く変えることができる。このようにして狭幅帯鋼Ｄ
１に狭幅帯鋼Ｄ２もしくはＤ３の縦方向の張力Ｔと同一
の張力を加えることにより狭幅帯鋼Ｄ１のたるみを除去
し捲き姿不良のコイルの発生を防止することができる。
はテンション・ウィンチ２Ａのセツティングにより所望
の如く変えることができる。このようにして狭幅帯鋼Ｄ
１に狭幅帯鋼Ｄ２もしくはＤ３の縦方向の張力Ｔと同一
の張力を加えることにより狭幅帯鋼Ｄ１のたるみを除去
し捲き姿不良のコイルの発生を防止することができる。
構造が比較的簡単で廉価に製作せられ取扱いが簡便なこ
とも本発明の利点である。
とも本発明の利点である。
第１図は従前のスリッター・ラインを示す側面図、
第２図は第１図のスリッター・ラインの平面図、第３図
は広幅帯鋼の断面図、 第４図は第３図の帯鋼のスリットされた状態を示す断面
図、 第５図は捲取ら几た狭幅帯鋼に挿入さ几るコイル径調節
部材を示す断面図、 第６図は本発明の装置を示す全体側面図、第７図は第６
図の装置の要部を示す拡大詳細図、第８図は第７図の線
ｌＸ−１１Ｘに沿う断面図である。 ＩＡ 、 ＩＢ ルーバー・ドラム２Ａ 、
２Ｂ テンション・ウィンチ３Ａ 、３Ｂ
鋼索 ４ ハウンング ５ 昇降チョック ６ 螺杵 ７ 駆動ナツト ８ 軸受 ９ 支持ナツト １０ 本発明の装置 １１ 駆動モーター １２ ウオーム １３ ウオーム・ホイル １４ 軌道 １５ 車輪 １６ 支持フレーム １７ バンパー ２０ ゛ スリッター ２１ テンション・リール２２
セパレーター ２３ アンコイラ− ２４剪断機構 ２５ 広幅帯鋼 ２６ 狭幅帯鋼 ２７ コイル径調節部材２８ 丸
刃 ３０ 従前のスリッター・ライン０
は広幅帯鋼の断面図、 第４図は第３図の帯鋼のスリットされた状態を示す断面
図、 第５図は捲取ら几た狭幅帯鋼に挿入さ几るコイル径調節
部材を示す断面図、 第６図は本発明の装置を示す全体側面図、第７図は第６
図の装置の要部を示す拡大詳細図、第８図は第７図の線
ｌＸ−１１Ｘに沿う断面図である。 ＩＡ 、 ＩＢ ルーバー・ドラム２Ａ 、
２Ｂ テンション・ウィンチ３Ａ 、３Ｂ
鋼索 ４ ハウンング ５ 昇降チョック ６ 螺杵 ７ 駆動ナツト ８ 軸受 ９ 支持ナツト １０ 本発明の装置 １１ 駆動モーター １２ ウオーム １３ ウオーム・ホイル １４ 軌道 １５ 車輪 １６ 支持フレーム １７ バンパー ２０ ゛ スリッター ２１ テンション・リール２２
セパレーター ２３ アンコイラ− ２４剪断機構 ２５ 広幅帯鋼 ２６ 狭幅帯鋼 ２７ コイル径調節部材２８ 丸
刃 ３０ 従前のスリッター・ライン０
Claims (2)
- （１）広幅帯鋼を縦裂きするスリッターと、縦裂きによ
り発生する複数条の狭幅帯鋼の捲取装置との中間位置に
おいて、個々の狭幅帯鋼、特に広幅帯鋼の側縁部分から
得られる狭幅帯鋼に、その表面に当接するルーパー・ド
ラムを使用して竪方向の圧力を加えることによりすべて
の狭幅帯鋼の張力をほぼ均等化することを特徴とする帯
鋼の張力を調節する方法。 - （２）広幅帯鋼を縦裂きするスリッターと、狭幅帯鋼の
捲取装置との中間位置に取付けら扛狭幅帯鋼、特に広幅
帯鋼の倶Ｉ縁部分から得ら几る狭幅帯鋼を通過させるノ
・ウジング、狭幅帯鋼の走路から所定高さの位置で該ノ
・ウジングに取付けら扛たテンション・ウィンチ、なら
びに該テンション・ウィンチから鋼索により吊下げら扛
狭幅帯鋼の下面に当接させられるルーパー・ドラムから
成る帯鋼の張力を調節する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57110282A JPS591018A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | 帯鋼の張力を調節する方法ならびに装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57110282A JPS591018A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | 帯鋼の張力を調節する方法ならびに装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591018A true JPS591018A (ja) | 1984-01-06 |
Family
ID=14531734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57110282A Pending JPS591018A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | 帯鋼の張力を調節する方法ならびに装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591018A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0298533U (ja) * | 1989-01-24 | 1990-08-06 |
-
1982
- 1982-06-26 JP JP57110282A patent/JPS591018A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0298533U (ja) * | 1989-01-24 | 1990-08-06 |
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