JPS5899188A - 無機多孔質吸音材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規にして有用なる無機多孔質吸音材に関する
ものであり、さらに詳細には、繊維状物質および水ガラ
ス硬化剤を必須の添加成分として含んだ水ガラスを発泡
させて得られる発泡体状吸音材に関するものである。

従来より、ガラス繊維またはロックウールなどを用いた
繊維系吸音材や、パーライトなどの骨材を焼結して作っ
たセラミック吸音材が道路あるいは工場などの騒音防止
用として使われている。

しかし、前者の吸音材では耐候性および断熱性に劣るこ
とが、後者のものでは焼結に必要な温度が必然的に高く
なるためＫ、コストが上昇すること、加えて一般に比重
が大で、取り扱いが困難なことが、それぞれ欠点として
挙げられる。

他方、常温付近で得られる不燃性発泡体として水ガラス
を用いた発泡体も数多く提案されている。たとえば％開
昭４９−６２５５１号公報には、過酸化水素を発泡剤と
したものが示されてはいるが、このものは均一なセルを
有してはいるものの、硬化収縮につれて亀裂か発生した
りして満足すべき発泡体が得難いばかりでなく、よしん
ば得られたとしても脆弱で吸音特性も十分とはいえなく
、吸音材として使用することは到底できなかった。゛し
かるに、本発明者らはかかる現状に鑑み、耐候性に優れ
、かつ、常温で製造可能な吸音材を得るべく鋭意研究し
た結果、繊維状物質を５〜５０重童−の範囲で含んだ水
ガラスを発泡させることにより連続気泡を有する極めて
軽量なる発泡体を見出すに及んで、本発明を完成させる
に到った。

すなわち、本発明は必須の添加成分として５〜５０重量
慢重量級状物質および適量の水ガラス硬化剤を含めた水
ガラスを発泡させて成る、連続気泡を有する比重ｃＬ１
〜０．６の無機多孔質の発泡体状吸音材を提供するもの
である。

ここにおいて、上記の無機質繊維として代表的なものを
挙げれば、ガラス繊維、ロークウール、アスベスト、石
膏繊維、アルミナ繊維またはチタン酸カリウム繊維など
であるが、本発明の効果を損わない限りにおいて、ナイ
ロン、テトロンまたはセルロースなどの如き有機繊維を
も併用することは一部に妨げるものではない。上記の繊
維状物質のうち、水ガラスとの混和性がよく、かつ、発
泡体の亀裂防止効果のよいものは、アスペクト比（繊維
長さ／繊維径）が１０〜５０なる繊維であり、とくにロ
ックウールが好ましい。

これらの繊維は得られる吸音材中に、したがって前配水
ガラス中に５〜５０重量−の範囲で含まれていることが
必要である。５重菫チ未満であると亀裂防止の効果は期
し得なく、逆に、５０重量−を超えるときは吸音材の製
造が困難となる。

他方、前記の水ガラスとは一般式 ％式％） で示される水溶性アルカリ金属シリケートを指体するも
のであるが、代表的なものとしては１号〜４号水ガラス
として市販されている液状のものであり、これらのもの
を利用するのがよい。また、本発明は粉末状水ガラスの
使用を決して妨げるものではなく、本発明の効果を損わ
ない限りにおいて、この粉末状水ガラスの単独あるいは
これと上記した如き液状水ガラスとの併用によってもよ
い。

また、これら水ガラス用の硬化剤としてはクイ７ツ化ナ
トリウム、硫酸、グリオキザール、燐酸アルミニウム類
またはカプロラクトンなどの如き公知慣用のものが使用
できるが、とくに粉末状のものとか、有機系のものなど
遅いゲル化効果を示すものが、発泡とのバランスをとる
上で好ましい。そして、上記硬化剤の使用量はその種類
により大きく変わるので、適量を辿ぶ必要がある。

たとえば、硬化剤としてケイ７ツ化ナトリウムを用いた
場合には、水ガラスの１υＬｌｌＫ菫部に対して５〜４
０重量部の範囲内が適当である。

本発明の吸音材は前記した如き各種の成分を用いて公知
慣用の方法により発泡させたものであるか、発泡体とし
ては連続気泡を有することが必要であり、こうした連続
気泡−な気ｍ’ｅ−ｍる上で好ましいものである。

尚該発泡体に対しては、炭酸カルシウム、（粉末状）シ
リカ、ケイ酸カルシウム、水酸化アルミニウム、タルク
、クレーまたはバルーンなどｔ充項材として含有させる
ことができるのは勿論である。

このようにして得られる尚腋発泡体はすぐれた耐候性と
吸音特性とを有しているためにそのままで、あるいはグ
ラスウール吸音マットもしくは吸音板などの如き他の繊
維系多孔質基材の一部もしくは全部を該発泡体で掩わし
めるか、あるいは該発泡体用原料で含浸せしめるカルて
この繊維系多孔質基材の耐候性を抜書することができる
。

すぐれた吸音特性および強度を有する吸音材を得るため
には、比ムが［Ｌ１〜Ｑ、６、好ましくはａ２〜α５な
る範囲にあることが必要である。比重が大きすぎるとき
には吸音特性が、逆に小さすぎるときＫは強度が、それ
ぞれ低下する。

本発明の吸音材は５　（ｌ　ｕ−ｔｏ　Ｏ０Ｈｚｎ点１
にすぐれた吸音特性を示す処から通路や工場の騒音防止
用に最適である。また、焼成炉の併気管などの如く＾温
度下での使用にも耐えることができることから、このよ
うな用途にも差し向けられる。

次に、本発明を実施例Ｓよび比較例によって具体的に説
明する。

実Ｊ１１？１１１〜５ ６号水ガラス（大阪硅酸ソーダ■製品を使用。）１００
重量部に、第１表に示されたように、繊維物質および水
ガラス硬化剤、さらｋは発泡剤および／または光礪材を
配合させて発泡体状吸音材を得丸各発泡体について、デ
ンマーク国プリュエル・アンド・ケアー（Ｂｒｔｌ＠ｌ
　＆　Ｋｊ帥ｒ）社製装置を用いて垂直入射吸音率を測
定した。それらの結果につ（・ては同表にまとめて示す
が１本発明の１音材４にいずれも耐候性にすぐれたもの
であることが知れる。

なお、発泡体の＠ｆ％性を示すためのグラフを第１図と
して掲げるが、同図面は厚さ２５８１の発泡体について
Ｊｌｌｌｌｌｌｌｌ次数変化させていったときの吸音率
の変化をグロットしたものである。

同図面中の各折れ細は下記の通りである。

・−−一・　：実施例１において得られた発泡体０□■
　：＃２　　　＃　　　＃　　　ダ（Ｊ−０：実施例５
において得られた発泡体ムー　−−−ム　：ｓ４ｓ　　
　　／／　　　　＃ムーーーーム　：　　ｗ　　５／／
　　　　／／　　　　＃Ｘ　−−−−−Ｘ　　：比較例
２Ｎ　　　　Ｎ　　　　＃同図向から明らかなようＫ、
本発明の発泡体状Ｉ＆！に音材は、いｒれもｇＩｋＮ性
の良好なものであることか知れる。

比較例１ 繊維物質の使用を全く欠いた以外は、実施例６と同様に
行なった処、硬化が進行するにつれて亀裂か生じ、希望
の形状の発泡体を得ることはできなかった。

比較例２ 充実材の量を１０　（ｊｌ！菫部（線維物質含有率＝１
７電童チ）Ｋ変更させた以外は、実施例５と同様に行な
った処、比１が［１８２となった。このもののａｆ率は
第１図に示すようＫ、本発明品に比較して頗る劣るもの
であった。

【図面の簡単な説明】

嬉１図は本発明の発泡体状吸音材の吸音特性を示すため
のグラフである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 必須の添加成分として５〜５０］１［量チの繊維状物質
   および迩量の水ガラス硬化剤を含めた水ガラスを発泡さ
   せて成る、連続気泡ｖ′；４ｉｔする比１α１〜０．６
   の無機多孔質吸音材。