JPS5898324A - ポリメチレンポリフエニルイソシアネ−ト含有予備重合体からの柔軟なポリウレタンフオ−ム - Google Patents
ポリメチレンポリフエニルイソシアネ−ト含有予備重合体からの柔軟なポリウレタンフオ−ムInfo
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- JPS5898324A JPS5898324A JP57201247A JP20124782A JPS5898324A JP S5898324 A JPS5898324 A JP S5898324A JP 57201247 A JP57201247 A JP 57201247A JP 20124782 A JP20124782 A JP 20124782A JP S5898324 A JPS5898324 A JP S5898324A
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- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
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- C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S521/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S521/905—Hydrophilic or hydrophobic cellular product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S521/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S521/914—Polyurethane cellular product formed from a polyol which has been derived from at least two 1,2 epoxides as reactants
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なポリウレタン予備重合体及びフオーム組
成物、並びにこれらの物貴の#i!遣方法に関するもの
である。
成物、並びにこれらの物貴の#i!遣方法に関するもの
である。
柔軟なポリウレタンフォームはその末端がインシアネー
トでキャッピングされた( eapped )予備重合
体から製造されてきた。キャッピング(Capping
)に対して商業的に好ましく使用されるインシアネート
にLトリレンジインシアネート、TDIがあり、このも
のはトルエンジインシアネートとしても公知である。こ
れらのインシアネートキャッピングされた予備重合体は
水と反応して柔軟な7オームを生じる。この予備重合体
系の剣Lウッド(Wood )らによる米国特許第4.
157゜200号に記載されている。
トでキャッピングされた( eapped )予備重合
体から製造されてきた。キャッピング(Capping
)に対して商業的に好ましく使用されるインシアネート
にLトリレンジインシアネート、TDIがあり、このも
のはトルエンジインシアネートとしても公知である。こ
れらのインシアネートキャッピングされた予備重合体は
水と反応して柔軟な7オームを生じる。この予備重合体
系の剣Lウッド(Wood )らによる米国特許第4.
157゜200号に記載されている。
この予備重合体製造系を用いる場合、水相に多量の難燃
物質を加えることもできる。生じるポリウレタンフォー
ムはポリウレタンの組成のためと、そしてこれらのもの
が難燃物置゛を含んでいるために耐火性である。かかる
系はマランズ(Marans )らによる米国特許第4
,16翫411号に記載されている。
物質を加えることもできる。生じるポリウレタンフォー
ムはポリウレタンの組成のためと、そしてこれらのもの
が難燃物置゛を含んでいるために耐火性である。かかる
系はマランズ(Marans )らによる米国特許第4
,16翫411号に記載されている。
これらの2種の特許に予備重合体を、キャッピングする
TDI以外の多くのインシアネートが示されており、そ
して米国特許第2,683.730号に定義されている
商業的に入手可能な重合した状態のメチレンジフェニル
イソシアネート、MDIであるPAPIが含筐れている
。しかしながら、ウッドら及びマラyズらの特許の両者
の実施例のすべてにおいて、柔軟なフオームを望む場合
はトリレンジイソシアネートを用いることが好ましいと
され、その理由は高分子性MDIの重合により堅いフオ
ームが生じるからである。
TDI以外の多くのインシアネートが示されており、そ
して米国特許第2,683.730号に定義されている
商業的に入手可能な重合した状態のメチレンジフェニル
イソシアネート、MDIであるPAPIが含筐れている
。しかしながら、ウッドら及びマラyズらの特許の両者
の実施例のすべてにおいて、柔軟なフオームを望む場合
はトリレンジイソシアネートを用いることが好ましいと
され、その理由は高分子性MDIの重合により堅いフオ
ームが生じるからである。
インシアネートから製造すS柔軟なポリウレタンフォー
ムを望む場合、インシアネートとしてはTDIを用いる
ことが了解されており、その理由はMDIタイプのイン
シアネートは一般に堅いフオームを製造する際にのみ用
いられているからである。例えば柔軟なりッション及び
ある種の冷凍用を除いてMDI−タイプのイソシアネー
トを用いて全体のグリッド(grld )を調製し得る
ことが指摘されているTeeht+1eal S@r
vle@Reportof the Upjohn P
olymer ChemicalmCompany
rcast Elastomers and RIMP
rocessing : The MDI Brid
ge J におけるMDI用グリグリッド討を参照。
ムを望む場合、インシアネートとしてはTDIを用いる
ことが了解されており、その理由はMDIタイプのイン
シアネートは一般に堅いフオームを製造する際にのみ用
いられているからである。例えば柔軟なりッション及び
ある種の冷凍用を除いてMDI−タイプのイソシアネー
トを用いて全体のグリッド(grld )を調製し得る
ことが指摘されているTeeht+1eal S@r
vle@Reportof the Upjohn P
olymer ChemicalmCompany
rcast Elastomers and RIMP
rocessing : The MDI Brid
ge J におけるMDI用グリグリッド討を参照。
換言すれば、製造者の意見としてはMDIは柔軟なフオ
ームに対して用いることはできない。同様にま之、[E
neyelopedia of Polymer 5c
ience andTechnology J、第11
巻(John Wiley andSong、Inc、
1969)538頁の柔軟なポリウレタンフォーム
に関する部分に次なる記述によりMDIが柔軟なフオー
ムに使用されないことが示されている。「種々のジイン
シアネートがすべての実際的な目的に対する柔軟なフオ
ームの製造に使用されてきたが、トリレンジインシアネ
ート(TDI)V′i#’!とんど含まれていない。米
国においてt12.4−及び2.6−異性体の8(12
0混合物が商業的には最も一般的に用いられている。」
ポリオールの各々の末端を少なくとも1種の二官能性イ
ンシアネートでキャッピングすることにより、予備重合
体を最初に生じさせる予備重合体系から製造されるポリ
ウレタンフォームに対シ、イソシアネートとしてはTD
Iが好適に使用される物質であった。TDIを用いる一
つの理由は、ポリオールとの初期の反応を制御すること
に優れているからである。TDI中のメチル部分にS接
するインシアネート基は立体障害があり、そしてバラ位
置にあるインシアネート基より低い反応性(!−Nして
いる。予備重合体を製造する際に、本質的にバラ位置に
あるイソシアネート基のみが最初にポリオールと反すし
、オルト位置にあるインシアネートは未反応のままであ
り、後で予備重合体を水と混合して発泡させる際に反応
する。かかる制御された、順次反応する2@のインシア
ネート基はMDIでは予期されず、その理由はこのもの
が同様の反応性を有し、互いに対称的な位置にある2個
のインシアネート基t−Wシているからである。かくし
て、MDI予備予備重合体製造する際にインシアネート
基の反応性tlllすること扛困難であり、そして制御
されていない連鎖の延長が起こることが予期されよう。
ームに対して用いることはできない。同様にま之、[E
neyelopedia of Polymer 5c
ience andTechnology J、第11
巻(John Wiley andSong、Inc、
1969)538頁の柔軟なポリウレタンフォーム
に関する部分に次なる記述によりMDIが柔軟なフオー
ムに使用されないことが示されている。「種々のジイン
シアネートがすべての実際的な目的に対する柔軟なフオ
ームの製造に使用されてきたが、トリレンジインシアネ
ート(TDI)V′i#’!とんど含まれていない。米
国においてt12.4−及び2.6−異性体の8(12
0混合物が商業的には最も一般的に用いられている。」
ポリオールの各々の末端を少なくとも1種の二官能性イ
ンシアネートでキャッピングすることにより、予備重合
体を最初に生じさせる予備重合体系から製造されるポリ
ウレタンフォームに対シ、イソシアネートとしてはTD
Iが好適に使用される物質であった。TDIを用いる一
つの理由は、ポリオールとの初期の反応を制御すること
に優れているからである。TDI中のメチル部分にS接
するインシアネート基は立体障害があり、そしてバラ位
置にあるインシアネート基より低い反応性(!−Nして
いる。予備重合体を製造する際に、本質的にバラ位置に
あるイソシアネート基のみが最初にポリオールと反すし
、オルト位置にあるインシアネートは未反応のままであ
り、後で予備重合体を水と混合して発泡させる際に反応
する。かかる制御された、順次反応する2@のインシア
ネート基はMDIでは予期されず、その理由はこのもの
が同様の反応性を有し、互いに対称的な位置にある2個
のインシアネート基t−Wシているからである。かくし
て、MDI予備予備重合体製造する際にインシアネート
基の反応性tlllすること扛困難であり、そして制御
されていない連鎖の延長が起こることが予期されよう。
同様に、予備重合体を製造する際に2.0以上の官能性
t−Wする高分子性MDIt用いる場合、余分のインシ
アネート基のために過剰の架橋が生じることが予期され
よう。
t−Wする高分子性MDIt用いる場合、余分のインシ
アネート基のために過剰の架橋が生じることが予期され
よう。
TDI含有フオームはインシアネートキャッピングされ
た予備重合体から柔軟°なポリウレタンフォームを製造
する際に広く選択できる物質であるが、これらのものに
は3つの欠点がある0第一にこれらのフオーム中にてT
DIはTDA、トリレンジアミンを生成することができ
、そしてこの物質は潜在的な発癌性物質であると考えら
れているOかくして、健康上の理由からTDIを含まな
いポリウレタンフォームを用いることが好ましい0他の
ものは、TDI自身が比較的揮発性であり、低沸点であ
り、そして高い蒸気圧の単量体であるた第三の欠点は、
ウッドらによる米国特許第4.137゜200号に示さ
れるポリオールから製造するTDI含有フオームは湿潤
剤に対する耐性の尺度であり、そして湿潤した環境での
劣化の割合を予知する尺度である良好な加水分解安定性
ft’N−していないことにおる。
た予備重合体から柔軟°なポリウレタンフォームを製造
する際に広く選択できる物質であるが、これらのものに
は3つの欠点がある0第一にこれらのフオーム中にてT
DIはTDA、トリレンジアミンを生成することができ
、そしてこの物質は潜在的な発癌性物質であると考えら
れているOかくして、健康上の理由からTDIを含まな
いポリウレタンフォームを用いることが好ましい0他の
ものは、TDI自身が比較的揮発性であり、低沸点であ
り、そして高い蒸気圧の単量体であるた第三の欠点は、
ウッドらによる米国特許第4.137゜200号に示さ
れるポリオールから製造するTDI含有フオームは湿潤
剤に対する耐性の尺度であり、そして湿潤した環境での
劣化の割合を予知する尺度である良好な加水分解安定性
ft’N−していないことにおる。
作業者に対する安全性の改善を促進し、そして史に良好
な圧縮永久ひずみ及び加水分解安定性を有するTDIe
含まぬ柔軟なポリウレタン予備重合体及びフオームを製
造することが本発明の目的である。
な圧縮永久ひずみ及び加水分解安定性を有するTDIe
含まぬ柔軟なポリウレタン予備重合体及びフオームを製
造することが本発明の目的である。
更に予備重合体中のインシアネートの大部分の原料とし
て高分子性MDIイックアネートをMする予備重合体か
らポリウレタンフォーム1kIlI造することが目的で
ある。
て高分子性MDIイックアネートをMする予備重合体か
らポリウレタンフォーム1kIlI造することが目的で
ある。
更に、その大部分のインシアネート成分として高分子性
MDIt有するボリウレタ/予備重合体を製造すること
が本発明の目的である0更に、予備重合体の大部分のイ
ンシアネート成分として高分子性MDI’i含み、良好
な圧縮永久ひずみ、良好な加水分解安定性、低い発煙性
含有【7、そして燃焼の際に有毒物質の発生が少ない難
燃性のポリウレタンフォームを製造することが目的であ
る。
MDIt有するボリウレタ/予備重合体を製造すること
が本発明の目的である0更に、予備重合体の大部分のイ
ンシアネート成分として高分子性MDI’i含み、良好
な圧縮永久ひずみ、良好な加水分解安定性、低い発煙性
含有【7、そして燃焼の際に有毒物質の発生が少ない難
燃性のポリウレタンフォームを製造することが目的であ
る。
25チ以下、好ましくは20−以下の圧縮永久ひずみ値
含有する高分子性MDIt含む柔軟なフオームを製造す
ることが目的である。
含有する高分子性MDIt含む柔軟なフオームを製造す
ることが目的である。
これらの目的及び更に他の目的は次の本発明の記載から
明らかになるであろう。
明らかになるであろう。
優れ友低圧縮永久ひずみ値を有し、良好な加水分解安定
性t”有し、低い発煙性含有し、そして燃焼の際に有毒
物質の発生が少ない柔軟なポリウレタンフォームをイン
シアネートの大部分の原料として高分子性MDIでキャ
ッピングされる予備重合体から製造する。これらのフオ
ームは251以下、好筐しくに20チ以下の圧縮永久ひ
ずみ値を有しており、そして加水分解剤を作用させる場
合、これらのものはこれらの一般的に低い圧縮永久ひず
み値を未だ保持している。この予備重合体を多量の離燃
性添加物と混合し、Oxyg@n Index il
準により測定した際にTDI7オームと比較して良好な
難燃特性を有する難燃性ポリウレタンフォームを製造す
ることができる。またこれらの離燃性フオームは良好な
圧縮永久ひずみ値、良好な加水分解安定性、燃焼の際の
低い毒性、及び燃焼の際の低い発煙性をMするものであ
る。好適な高分子性MDIインシアネートの中には U
pjohnPolym@r Ch@m1cals製のP
API群、例えばPAPI 135、PAPI ’
lG1、またはCods094(PAPI 94
としても公知)がめる。
性t”有し、低い発煙性含有し、そして燃焼の際に有毒
物質の発生が少ない柔軟なポリウレタンフォームをイン
シアネートの大部分の原料として高分子性MDIでキャ
ッピングされる予備重合体から製造する。これらのフオ
ームは251以下、好筐しくに20チ以下の圧縮永久ひ
ずみ値を有しており、そして加水分解剤を作用させる場
合、これらのものはこれらの一般的に低い圧縮永久ひず
み値を未だ保持している。この予備重合体を多量の離燃
性添加物と混合し、Oxyg@n Index il
準により測定した際にTDI7オームと比較して良好な
難燃特性を有する難燃性ポリウレタンフォームを製造す
ることができる。またこれらの離燃性フオームは良好な
圧縮永久ひずみ値、良好な加水分解安定性、燃焼の際の
低い毒性、及び燃焼の際の低い発煙性をMするものであ
る。好適な高分子性MDIインシアネートの中には U
pjohnPolym@r Ch@m1cals製のP
API群、例えばPAPI 135、PAPI ’
lG1、またはCods094(PAPI 94
としても公知)がめる。
このイソシアネート−キャッピングされた予備重合体は
少なくとも約50重量係のオキシエチレン基を有するポ
リオールがら製造することができる。このポリオールは
好ましくは1モル当り呼称上(nomin轟117)2
もしく鉱3のヒドロキシル当ILjk有するジオールま
たはトリオールであるが、或いはこのものは1モル当り
呼°称上2もしくは3のヒドロキシル当量を有するポリ
オールの混合物であることができる。全体のヒドロキシ
ル当量に対するインシアネート当量の比がt5:1〜5
:1の範囲になるようにポリオールをキャッピングする
ためにポリイソシアネーtt−加える。高分子性MD1
1モル当りのインシアネート当量の量を2以上にする場
合、反応生成物はインシアネート基を反応させる間に生
じる追加の尿素結合と架橋するであろう。換言すると、
ポリイソシアネートの官能性が2以上である場合、架橋
に尿素結合が含まれる。
少なくとも約50重量係のオキシエチレン基を有するポ
リオールがら製造することができる。このポリオールは
好ましくは1モル当り呼称上(nomin轟117)2
もしく鉱3のヒドロキシル当ILjk有するジオールま
たはトリオールであるが、或いはこのものは1モル当り
呼°称上2もしくは3のヒドロキシル当量を有するポリ
オールの混合物であることができる。全体のヒドロキシ
ル当量に対するインシアネート当量の比がt5:1〜5
:1の範囲になるようにポリオールをキャッピングする
ためにポリイソシアネーtt−加える。高分子性MD1
1モル当りのインシアネート当量の量を2以上にする場
合、反応生成物はインシアネート基を反応させる間に生
じる追加の尿素結合と架橋するであろう。換言すると、
ポリイソシアネートの官能性が2以上である場合、架橋
に尿素結合が含まれる。
ポリエーテルポリオールに対するインシアネートキャッ
ピング物質として高分子性MDIt−用いることにより
、水と反応する際に鴬くべきことに良好な圧縮永久ひず
み及び加水分解安定性t−Wする予期されない柔軟なフ
オームを生じる特異な予備重合体を製造した。この予備
重合体を水と混合する際に、多重の難燃性粉末を更に加
え、Oxyg@nInd@x 標準により測定する場
合に高い耐火性を示す難燃性フオームt−製造すること
ができる。
ピング物質として高分子性MDIt−用いることにより
、水と反応する際に鴬くべきことに良好な圧縮永久ひず
み及び加水分解安定性t−Wする予期されない柔軟なフ
オームを生じる特異な予備重合体を製造した。この予備
重合体を水と混合する際に、多重の難燃性粉末を更に加
え、Oxyg@nInd@x 標準により測定する場
合に高い耐火性を示す難燃性フオームt−製造すること
ができる。
本発明の予備重合体から製造する7オームにおける優れ
た圧縮永久ひずみは、同様のポリオールまたはポリオー
ルの組合わせからの予備重合体を含むTDIと比較した
際にまったく予期されないものである。
た圧縮永久ひずみは、同様のポリオールまたはポリオー
ルの組合わせからの予備重合体を含むTDIと比較した
際にまったく予期されないものである。
ポリオールのキャッピングに用いるポリイソシアネート
は高分子性MDIインシアネートである。
は高分子性MDIインシアネートである。
これらの物質は市販されており、そして10のイノシア
ネート官能性’kWするMDI及び弐式中、nは0(即
ちパラ配向された場合の一般的なMDI)〜3である、 で表わされる系のポリメチレンポリフェニルイン7アネ
ートからなる重合状態のMDIの混合物として販屍され
ている。Upjohn Polym@rChemic
als製の場合、これらのものはPAP Iなる商品名
で販売され、そして約2.7の平均官能性1−+するP
AP1155、約2.3 ノ平均官i性を有するPAP
I?01、及び約2.2の平均官能性t−wするC0D
I O? 4 (PAPI ? 4 )#Z含葦れる
0同様な物質がMondur なる商品名でMobay
Ch@m1cal Corporation Icよ
り販売されている。
ネート官能性’kWするMDI及び弐式中、nは0(即
ちパラ配向された場合の一般的なMDI)〜3である、 で表わされる系のポリメチレンポリフェニルイン7アネ
ートからなる重合状態のMDIの混合物として販屍され
ている。Upjohn Polym@rChemic
als製の場合、これらのものはPAP Iなる商品名
で販売され、そして約2.7の平均官能性1−+するP
AP1155、約2.3 ノ平均官i性を有するPAP
I?01、及び約2.2の平均官能性t−wするC0D
I O? 4 (PAPI ? 4 )#Z含葦れる
0同様な物質がMondur なる商品名でMobay
Ch@m1cal Corporation Icよ
り販売されている。
予備重合体はポリオールをインシアネートでキャッピン
グして製造する◇望ましいポリオールは約50重量−ま
たはそれ以上のオキシエチレン基を有するジオールまた
tよトリオールである。ジオールの中で約200−瓜o
oo、好ましくは400〜4500の分子1ikt″有
するポリエチレングリコール(PEG)タイプのジオー
ルがある。ジオールを含むポリオキシエチレンに加えて
、更にトリメチロールプロパン(TMOP)のm!)1
.1オールまた社1.4−ブタンジオールの如き他のジ
オールを含むポリオール混合物管用いることができる。
グして製造する◇望ましいポリオールは約50重量−ま
たはそれ以上のオキシエチレン基を有するジオールまた
tよトリオールである。ジオールの中で約200−瓜o
oo、好ましくは400〜4500の分子1ikt″有
するポリエチレングリコール(PEG)タイプのジオー
ルがある。ジオールを含むポリオキシエチレンに加えて
、更にトリメチロールプロパン(TMOP)のm!)1
.1オールまた社1.4−ブタンジオールの如き他のジ
オールを含むポリオール混合物管用いることができる。
また多量のポリオキシエチレン基を有するトリオールも
予備重合体に対する出発ポリオールとして有用なもので
ある。
予備重合体に対する出発ポリオールとして有用なもので
ある。
上に示したように、最適、な特性を与えるためにハホリ
オールは少なくとも約501ii1−のオキシエチレン
基tWすることが好ましい。ポリオールの混合物を用い
る場合、全ポリオール重量の50重量%がオキシエチレ
ン基からなるものであることが再度好ましい。
オールは少なくとも約501ii1−のオキシエチレン
基tWすることが好ましい。ポリオールの混合物を用い
る場合、全ポリオール重量の50重量%がオキシエチレ
ン基からなるものであることが再度好ましい。
種々のタイプの難燃剤及び/または泡沸(intum・
me@nt )物質を保護フオーム中に配合することが
できる0多くの物*Vim初に水相中に懸濁させるか、
または溶解させてスラリーまたは溶液を生じさせ、次に
予備重合体をこのスラリーと混合する。水に加える物質
の量は水100部当り約10部から水100部当り約3
00部まで変えることができる。この低い量以下の濃度
を用いる場合、十分な難燃性または泡沸性物質が生じる
フオーム中に存在し得なくなる。他方、上限量より多い
物質を水に加える場合、予備重合体と良好に混合されな
い濃厚なペーストが生じるであろう。
me@nt )物質を保護フオーム中に配合することが
できる0多くの物*Vim初に水相中に懸濁させるか、
または溶解させてスラリーまたは溶液を生じさせ、次に
予備重合体をこのスラリーと混合する。水に加える物質
の量は水100部当り約10部から水100部当り約3
00部まで変えることができる。この低い量以下の濃度
を用いる場合、十分な難燃性または泡沸性物質が生じる
フオーム中に存在し得なくなる。他方、上限量より多い
物質を水に加える場合、予備重合体と良好に混合されな
い濃厚なペーストが生じるであろう。
添加物の量に関するこの検討はアルミナ三水和物が有し
ているような5程度の比重の如き、比較的低い密度1を
有する物質を基準とするものである。
ているような5程度の比重の如き、比較的低い密度1を
有する物質を基準とするものである。
勿論、比重11.3を有する鉛のμ口き更に重い粒子を
用いる場合、制限される濃厚なペーストが得られる普で
にはより多量の重置を水性スラリーに加えることができ
る。下に示す液状有機性リンelt塩の如きある種の物
質を水性スラリー筐fc#′i溶液に加える代りに最初
に予備重合体と混合することができる〇 広い種類の好適な物質にはアルミナ三水和物、AI(O
H)、; リン酸ポリアンモニウム;ホウal塩:アル
キルホウ酸塩;でん粉またはセルロース:木質パルプ;
含ハロゲン物質;重金属酸化物または堪;などが含まれ
る□ H,Z、Vand@rsallによるJourn
al of Firs and F1mm
mab111tyy2゜87(1971)に泡沸ペイン
ト化学に使用される多くの物質が示されている。、 V
and@rsall 11泡沸系を次のように4種類
に分類して示している:(1)無機i11!または10
0乃至250℃間の温度で酸を生じる物質、(2)炭素
に富んだ多価物質、(3)N機アミンまたはアミド、及
び(4)I・ロゲン化された物質。泡沸に依存する多く
の組成物にはある場合には2個またはそれ以上の官能基
が単−取分中に含筐れる例がある。
用いる場合、制限される濃厚なペーストが得られる普で
にはより多量の重置を水性スラリーに加えることができ
る。下に示す液状有機性リンelt塩の如きある種の物
質を水性スラリー筐fc#′i溶液に加える代りに最初
に予備重合体と混合することができる〇 広い種類の好適な物質にはアルミナ三水和物、AI(O
H)、; リン酸ポリアンモニウム;ホウal塩:アル
キルホウ酸塩;でん粉またはセルロース:木質パルプ;
含ハロゲン物質;重金属酸化物または堪;などが含まれ
る□ H,Z、Vand@rsallによるJourn
al of Firs and F1mm
mab111tyy2゜87(1971)に泡沸ペイン
ト化学に使用される多くの物質が示されている。、 V
and@rsall 11泡沸系を次のように4種類
に分類して示している:(1)無機i11!または10
0乃至250℃間の温度で酸を生じる物質、(2)炭素
に富んだ多価物質、(3)N機アミンまたはアミド、及
び(4)I・ロゲン化された物質。泡沸に依存する多く
の組成物にはある場合には2個またはそれ以上の官能基
が単−取分中に含筐れる例がある。
無機酸の原料にはリン酸、(lIlt酸及びホウ酸の如
き酸;アンモニウム塩例えはリン酸アンモニウム、−リ
ン酸アンモニウム、ニリン酸アンモニウム、ポリリン酸
アンモニウム、硫酸アンモニウム及びハロゲン化アンモ
ニウム;アミン及びアミドリン酸塩例えばリン酸尿素、
リン酸グアニル尿素、リン酸メラミン、ポリホスホリル
アミド、ホスホリルトリアニリド、並びにNH3及びp
40!eの反応生成物;アミン硫酸塩例えば電値rRp
−=)ロアニリン:M機すン化合物例えばリン酸トリク
レジル、リン酸アルキル;並びにリン酸ハロアルキル例
えばリン酸トリス(2,3−ジブロモグロビル)及びリ
ン酸トリス(β−クロロエチル)が含1れる〇 多価物質にはでん粉;デキストリン;ノルビトール;ペ
ンタエリトリトール並びにそのダイマー及ヒドリマー;
レゾルシノール:フェノール類;トリエチレングリコー
ル:メチロールメラミン;イサノ油;及びあまに油が含
まれる。
き酸;アンモニウム塩例えはリン酸アンモニウム、−リ
ン酸アンモニウム、ニリン酸アンモニウム、ポリリン酸
アンモニウム、硫酸アンモニウム及びハロゲン化アンモ
ニウム;アミン及びアミドリン酸塩例えばリン酸尿素、
リン酸グアニル尿素、リン酸メラミン、ポリホスホリル
アミド、ホスホリルトリアニリド、並びにNH3及びp
40!eの反応生成物;アミン硫酸塩例えば電値rRp
−=)ロアニリン:M機すン化合物例えばリン酸トリク
レジル、リン酸アルキル;並びにリン酸ハロアルキル例
えばリン酸トリス(2,3−ジブロモグロビル)及びリ
ン酸トリス(β−クロロエチル)が含1れる〇 多価物質にはでん粉;デキストリン;ノルビトール;ペ
ンタエリトリトール並びにそのダイマー及ヒドリマー;
レゾルシノール:フェノール類;トリエチレングリコー
ル:メチロールメラミン;イサノ油;及びあまに油が含
まれる。
アミン及びアミド化合物には尿素、尿fi:HcHO。
ブチル尿素、ジシアンジアミド、ベンゼンスルホニル−
ヒドラジド、メラミン、アミノ酢酸例えばグリシン、カ
ゼイン、ポリアミド樹脂及び羊毛粉が含まれる。
ヒドラジド、メラミン、アミノ酢酸例えばグリシン、カ
ゼイン、ポリアミド樹脂及び羊毛粉が含まれる。
ハロゲン化された化合物には塩素化されたパラフィン、
塩素化されたゴム、パラクロロメタキシレノール、テト
ラ−クロロフタル酸樹脂及びペンタクロロフェニルグリ
セリルエーテルまたはその臭素相対物(eounter
part )が含まれる0非泡沸性添加物系に対して水
100部当り約50〜約400部、好ましくは約100
〜約275部のアルミナ三水和物を用いることができる
。ポリウレタン予備重合体100部を水100部と混合
する場合、用いるアルミナ三水和物の量はポリウレタン
100重量部当り約50〜約400部である。満足でき
るアルミナ三水和物(水和したアルミナまたはアルミナ
水和物とも称す)はA1.O,・sH,Of:、)fi
tする高度に精製された、無機性の白色粒状の結晶性粉
末であり、その化学式はしばしばAI(OH)、とじて
も書かれる0かかる物質はボーキサイト鉱からBaye
r法により製造され、そして少量のソーダ、酸化鉄及び
シリカttVし得る0上配の適当なアルミナ三水和物は
化学的に不活性なものであり、そしてしばしば不活性充
てん剤として使用される。一般に、アルミナ三水和物は
操作性(proeessability)などを高める
ために場合によっては表面処理を行った平均粒径約15
〜約120μW@含有する粒状で使用する。約5〜約2
0μmの粒子が殊に有用である。
塩素化されたゴム、パラクロロメタキシレノール、テト
ラ−クロロフタル酸樹脂及びペンタクロロフェニルグリ
セリルエーテルまたはその臭素相対物(eounter
part )が含まれる0非泡沸性添加物系に対して水
100部当り約50〜約400部、好ましくは約100
〜約275部のアルミナ三水和物を用いることができる
。ポリウレタン予備重合体100部を水100部と混合
する場合、用いるアルミナ三水和物の量はポリウレタン
100重量部当り約50〜約400部である。満足でき
るアルミナ三水和物(水和したアルミナまたはアルミナ
水和物とも称す)はA1.O,・sH,Of:、)fi
tする高度に精製された、無機性の白色粒状の結晶性粉
末であり、その化学式はしばしばAI(OH)、とじて
も書かれる0かかる物質はボーキサイト鉱からBaye
r法により製造され、そして少量のソーダ、酸化鉄及び
シリカttVし得る0上配の適当なアルミナ三水和物は
化学的に不活性なものであり、そしてしばしば不活性充
てん剤として使用される。一般に、アルミナ三水和物は
操作性(proeessability)などを高める
ために場合によっては表面処理を行った平均粒径約15
〜約120μW@含有する粒状で使用する。約5〜約2
0μmの粒子が殊に有用である。
含リン添加物は水100部当り約1〜約40重量部、好
ましくは約5〜約20部の量で用いる。
ましくは約5〜約20部の量で用いる。
適当な含リン化合物には亜すンeIk塩、ポリ亜リン酸
塩、リン酸アンモニウム例えばMon5anto aの
Phosehek p、” 50、ポリリン酸塩、す
/m塩、M機すン酸塩、ホスホン酸塩及びポリホスホン
酸塩並びにその混合物が含まれる。追加のリン化合物は
ここに参考として併記する米国!軒梁4064578号
に更に十分に記載されている〇用いる炭素化合物社少な
くとも(Ll:1、好ましくは約[13:1〜約(L8
:1のOf(/Cモル比を有していなけれはiらない。
塩、リン酸アンモニウム例えばMon5anto aの
Phosehek p、” 50、ポリリン酸塩、す
/m塩、M機すン酸塩、ホスホン酸塩及びポリホスホン
酸塩並びにその混合物が含まれる。追加のリン化合物は
ここに参考として併記する米国!軒梁4064578号
に更に十分に記載されている〇用いる炭素化合物社少な
くとも(Ll:1、好ましくは約[13:1〜約(L8
:1のOf(/Cモル比を有していなけれはiらない。
またこの炭素化合物は、このものが水に可溶性であるか
、または混相性であるかのいずれかの程度まで水分散性
でなければならないか、またはこのものは7オームを均
一に保線し得るように通常の界面活性剤の助けにより水
に分散されてもよい。一般に、何らかの利点を与えるた
めには用いる炭素化合物の全量は少なくとも約5重量部
にすべきである。しかしながら、用いる炭素化合物の蓋
が多過ぎる場合、アルミナ/リン化合物の離燃性に対す
る寄与は減少するであろう。従って、用いる炭素化合物
に関する上装置は約50重量部である。好ましくは約1
0〜約25部を用いる。木質セルロースを用いる場合は
約2〜10部、好ましくは4〜5部の範四の低い童を用
いることができる。
、または混相性であるかのいずれかの程度まで水分散性
でなければならないか、またはこのものは7オームを均
一に保線し得るように通常の界面活性剤の助けにより水
に分散されてもよい。一般に、何らかの利点を与えるた
めには用いる炭素化合物の全量は少なくとも約5重量部
にすべきである。しかしながら、用いる炭素化合物の蓋
が多過ぎる場合、アルミナ/リン化合物の離燃性に対す
る寄与は減少するであろう。従って、用いる炭素化合物
に関する上装置は約50重量部である。好ましくは約1
0〜約25部を用いる。木質セルロースを用いる場合は
約2〜10部、好ましくは4〜5部の範四の低い童を用
いることができる。
適当な炭素化合物には1モル当り少なくとも2個のヒド
ロキシル基を有する脂肪族アルコールが営まれ、そして
「芳香族」アルコール、即ちフェノールも含筐れる。適
当な脂肪族アルコールの例として次のものを挙げること
ができる:ペンタエリトリトール、(モノ−、ジー、ト
リペンタエリトリトール)、メチレングリコール、グリ
セリン、ポリビニルアルコール、トリメチロールプロパ
ン、エリトリトール、アラビトール、トリエタノールア
ミン及びメチロールメラミン。適当な糖類には次のもの
が含まれる:でん粉、ソルビトール、デキストリン、小
麦粉、セルロース〔木質セルロース及び木質粉末(fl
our)として公知のその粉砕されたものが含まれる〕
、抽出されたDonglasFlr 相反、マンニト
ール、ショ糖、イノシトール、及びアラビノース。適当
なフェノール(即ち、芳香族ヒドロキシル化合物)には
次のものが含まれるニレゾルシノール、リグニン、ハイ
ド口中ノー”、) リメfロールベンゼン、ピロガロー
ル、カテコール及び70ログルシノール。上のいずれか
の炭素化合物の使用を通して水相中に過度の―縮作用が
起こる場合、用いる化合物の量を適度の処理が可能な程
度に減少させるべきである。
ロキシル基を有する脂肪族アルコールが営まれ、そして
「芳香族」アルコール、即ちフェノールも含筐れる。適
当な脂肪族アルコールの例として次のものを挙げること
ができる:ペンタエリトリトール、(モノ−、ジー、ト
リペンタエリトリトール)、メチレングリコール、グリ
セリン、ポリビニルアルコール、トリメチロールプロパ
ン、エリトリトール、アラビトール、トリエタノールア
ミン及びメチロールメラミン。適当な糖類には次のもの
が含まれる:でん粉、ソルビトール、デキストリン、小
麦粉、セルロース〔木質セルロース及び木質粉末(fl
our)として公知のその粉砕されたものが含まれる〕
、抽出されたDonglasFlr 相反、マンニト
ール、ショ糖、イノシトール、及びアラビノース。適当
なフェノール(即ち、芳香族ヒドロキシル化合物)には
次のものが含まれるニレゾルシノール、リグニン、ハイ
ド口中ノー”、) リメfロールベンゼン、ピロガロー
ル、カテコール及び70ログルシノール。上のいずれか
の炭素化合物の使用を通して水相中に過度の―縮作用が
起こる場合、用いる化合物の量を適度の処理が可能な程
度に減少させるべきである。
本明細書、特に下記のフオーム中に用いる種々の化合物
の記述において、「部」または「重量部」は用いるウレ
タン予備重合体の100重量部を基準とする重量部を表
わすものとする。本明細書に用いる難燃性添加物または
難燃性充てん剤なる用語は上で検討した泡沸物質も包含
するものとする。
の記述において、「部」または「重量部」は用いるウレ
タン予備重合体の100重量部を基準とする重量部を表
わすものとする。本明細書に用いる難燃性添加物または
難燃性充てん剤なる用語は上で検討した泡沸物質も包含
するものとする。
本発明による難燃性フオームの製造は実施例で説明する
。ある具体例において、非プロトン性のリン化合物をウ
レタン予備重合体中に溶解させるか、または分散させる
ことにより工程を開始するが、リン化合@lJを水相に
加えることもできる0アルミナ水和物及び炭素化合物を
水に分散させる0ひき続きこの2相を反応混合物として
一緒に配合し、このものを噴霧してフオームを生成させ
ることができる。上記の米国特許第4,066.578
号に記載されているように、アルミナ三水和物に対する
懸濁剤は一般に水相に含める。かかる界面活性剤は場合
によって用いる。この界面活性剤はM様相または水相の
いずれかに加えて気泡の大きさまたは構造に影響を及ぼ
すことができ、そしてこのものは非イオン性、カチオン
性または両性の界面活性剤のいずれかでおることができ
る。約α1〜約10部の非イオン性の懸濁剤を用い、そ
して約α01〜約10部の非イオン性、カチオン性また
は両性の界面活性剤を用いる。
。ある具体例において、非プロトン性のリン化合物をウ
レタン予備重合体中に溶解させるか、または分散させる
ことにより工程を開始するが、リン化合@lJを水相に
加えることもできる0アルミナ水和物及び炭素化合物を
水に分散させる0ひき続きこの2相を反応混合物として
一緒に配合し、このものを噴霧してフオームを生成させ
ることができる。上記の米国特許第4,066.578
号に記載されているように、アルミナ三水和物に対する
懸濁剤は一般に水相に含める。かかる界面活性剤は場合
によって用いる。この界面活性剤はM様相または水相の
いずれかに加えて気泡の大きさまたは構造に影響を及ぼ
すことができ、そしてこのものは非イオン性、カチオン
性または両性の界面活性剤のいずれかでおることができ
る。約α1〜約10部の非イオン性の懸濁剤を用い、そ
して約α01〜約10部の非イオン性、カチオン性また
は両性の界面活性剤を用いる。
しばしば溶液糊料として示される適当な非イオン性界面
活性剤/懸濁剤には非イオン性セルロースtf体例えば
ヒト目キシエチルセルロース重合体(例えばHercu
les 3IiiNatrosol 250 HHの如
きNatrosol、またはUnion Carbid
e製C@1loslze )、ヒドロキシグロビルセル
ロース(例えはHIrcules製Kluc@l )、
エチルヒドロキシエチルセルロース(例えtf H*r
eul+■製EHEC)、及びエチルセルロースが含ま
れるが、これに限定されるものではない。非イオン性セ
ルロース重合体に加えて、他の適当な非イオン性懸濁剤
には水溶性ポリオキシエチレン重合体(例えばUnio
n Carbide製 Po1yox )% ゼラチ
ン、グア(guar ) ゴム及び寒天が含まれる。
活性剤/懸濁剤には非イオン性セルロースtf体例えば
ヒト目キシエチルセルロース重合体(例えばHercu
les 3IiiNatrosol 250 HHの如
きNatrosol、またはUnion Carbid
e製C@1loslze )、ヒドロキシグロビルセル
ロース(例えはHIrcules製Kluc@l )、
エチルヒドロキシエチルセルロース(例えtf H*r
eul+■製EHEC)、及びエチルセルロースが含ま
れるが、これに限定されるものではない。非イオン性セ
ルロース重合体に加えて、他の適当な非イオン性懸濁剤
には水溶性ポリオキシエチレン重合体(例えばUnio
n Carbide製 Po1yox )% ゼラチ
ン、グア(guar ) ゴム及び寒天が含まれる。
更に極めて高い分子量のカルボキシルビニル重合体(例
えばB、 F、 Goodrich ChImical
製Carbopol 941 )の如きアニオン性懸
濁剤を用いることができる。
えばB、 F、 Goodrich ChImical
製Carbopol 941 )の如きアニオン性懸
濁剤を用いることができる。
最初にa14111することができるからである。しか
しながら、水性スラリーをバルク中で製造し、そして数
日にわたって用いる場合、はとんどまたはまったく攪拌
を必要とせずに懸濁液中に高濃度の添加物を保持するた
めに懸濁剤を加えることが有利である。
しながら、水性スラリーをバルク中で製造し、そして数
日にわたって用いる場合、はとんどまたはまったく攪拌
を必要とせずに懸濁液中に高濃度の添加物を保持するた
めに懸濁剤を加えることが有利である。
適当な両性及びカチオン性界面活性剤の例は米国特許第
a、o66.578号に示されており、このものは本明
細書に参考として併記したものである。
a、o66.578号に示されており、このものは本明
細書に参考として併記したものである。
適当な非イオン性界面活性剤にはソルビタントリオレエ
ート(例えばICI製ムrlac@l )、ポリオキシ
エチレンンルビトールオレエー)(例えばICl1ll
jAtlロ G 1186)、ポリオキシエチレンソ
ルビタンモノラウレート(例えばICI製TV・・n2
1)、ポリオ中ジエチレンラウリルエーテル(例えばI
Cl1f!!Br1j 50)、ポリオキシエチレン
ステアリルエーテル(例えばICI製Br1j 72
)% シリコーングリコール共重合体(Dot Co
rntng 190 )、フッ素化学的外函活性剤(
例えばE、 1. do Pont #!ZonylF
SN及び5 Mill Fluorad FCj 70
C)、エチレンオキシド及びプロピレンオキシドのプ
ロピレングリコールとの縮合物(例えばBASFWya
ndotte製Pluronle L 51、P1ur
on1cL62、Pluronie L 64、Pl
uronie P 75)、及び有機シリコーン界面活
性剤(例えばUnionCarblde製L 520)
が含まれる。
ート(例えばICI製ムrlac@l )、ポリオキシ
エチレンンルビトールオレエー)(例えばICl1ll
jAtlロ G 1186)、ポリオキシエチレンソ
ルビタンモノラウレート(例えばICI製TV・・n2
1)、ポリオ中ジエチレンラウリルエーテル(例えばI
Cl1f!!Br1j 50)、ポリオキシエチレン
ステアリルエーテル(例えばICI製Br1j 72
)% シリコーングリコール共重合体(Dot Co
rntng 190 )、フッ素化学的外函活性剤(
例えばE、 1. do Pont #!ZonylF
SN及び5 Mill Fluorad FCj 70
C)、エチレンオキシド及びプロピレンオキシドのプ
ロピレングリコールとの縮合物(例えばBASFWya
ndotte製Pluronle L 51、P1ur
on1cL62、Pluronie L 64、Pl
uronie P 75)、及び有機シリコーン界面活
性剤(例えばUnionCarblde製L 520)
が含まれる。
加えて、生じるフオームの強度を改善するために強化剤
も混合物に加えることができる◇この目的のために多く
のタイプの線維、例えば木、炭素、ガラス、ポリオレフ
ィン、ポリエステル、ポリアミド、セルロース(レーヨ
ンを含む)、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、
及びポリ塩化ビニリデン繊維:鉱物ウール;金属繊維;
などt用いることができる。
も混合物に加えることができる◇この目的のために多く
のタイプの線維、例えば木、炭素、ガラス、ポリオレフ
ィン、ポリエステル、ポリアミド、セルロース(レーヨ
ンを含む)、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、
及びポリ塩化ビニリデン繊維:鉱物ウール;金属繊維;
などt用いることができる。
本発明により製造する難燃性ポリウレタンフォームはφ
くの利点tWしている。特に、前記の通り炭がより強く
、そして脱離に耐性があることと推定されている。加え
て、かなりの量の粒子及び通常は「粉末の」添加物を含
む一方、多くのフオームは特に本発明のものではないが
同等量で充てんされたフオームと比べて比較的に非粉末
性(non−d岨ly)である。加えて、アルミナ三水
和物と一緒に用いる炭素化合物及びリン化合物は良好な
11通性を示すものでろる0本発明により製造するフオ
ームは一般に連続気泡状(open cell・d)
であり、そして架橋剤のIIk度並びに用いる添加物の
タイプ及び盪に依存して硬質、半硬質または軟質である
ことができる。
くの利点tWしている。特に、前記の通り炭がより強く
、そして脱離に耐性があることと推定されている。加え
て、かなりの量の粒子及び通常は「粉末の」添加物を含
む一方、多くのフオームは特に本発明のものではないが
同等量で充てんされたフオームと比べて比較的に非粉末
性(non−d岨ly)である。加えて、アルミナ三水
和物と一緒に用いる炭素化合物及びリン化合物は良好な
11通性を示すものでろる0本発明により製造するフオ
ームは一般に連続気泡状(open cell・d)
であり、そして架橋剤のIIk度並びに用いる添加物の
タイプ及び盪に依存して硬質、半硬質または軟質である
ことができる。
例えば高速攪拌機を用いてタンク中で混合するか、噴霧
するか、またはポリウレタン工業では通常の混合機及び
計量機を用いることによる完全な混合を保証するいずれ
かの適当な方法により、水性成分及び予備重合体を一緒
にすることによりフオームの製造を行うことができる。
するか、またはポリウレタン工業では通常の混合機及び
計量機を用いることによる完全な混合を保証するいずれ
かの適当な方法により、水性成分及び予備重合体を一緒
にすることによりフオームの製造を行うことができる。
この発泡混合物は泡立った混合物が生じる前、即ちガス
の吹き出し作用により容積が増大し始める前にマツトレ
ス成形品または立上り自由な(千roe−rise )
箱の如き状態で取り出すことが好ましい。この混合物を
十分に速やかに取り出さない場合、架橋度が増して混合
装置に付着する。他方、この2成分を確実に均一に混合
するために十分長い時間このものを混合しなければなら
ない。多くの場合、イソシアネート官能基の水との反応
により発生する二酸化炭素により所望の容積膨張が十分
に生じるが、他方において7オーム生成物の密度を更に
減少させるためにFrvonまたは塩化メチレンの如き
追〃Dのブローイング(blowinj)剤を用いるこ
とが望ましい。槙々のタイプの噴霧機及び混合機並びに
通常使用されるブローイング剤は通常のポリウレタンフ
ォームの製造に経験のある者には公知のものである。
の吹き出し作用により容積が増大し始める前にマツトレ
ス成形品または立上り自由な(千roe−rise )
箱の如き状態で取り出すことが好ましい。この混合物を
十分に速やかに取り出さない場合、架橋度が増して混合
装置に付着する。他方、この2成分を確実に均一に混合
するために十分長い時間このものを混合しなければなら
ない。多くの場合、イソシアネート官能基の水との反応
により発生する二酸化炭素により所望の容積膨張が十分
に生じるが、他方において7オーム生成物の密度を更に
減少させるためにFrvonまたは塩化メチレンの如き
追〃Dのブローイング(blowinj)剤を用いるこ
とが望ましい。槙々のタイプの噴霧機及び混合機並びに
通常使用されるブローイング剤は通常のポリウレタンフ
ォームの製造に経験のある者には公知のものである。
試験方法
Oxygen Ivsdex値はASTM D286
5−77に示される方法を用いて得られた。
5−77に示される方法を用いて得られた。
スモーク(smoke ) @i;tA8TM E66
2−79に示される方法により得られた090秒間、4
分間及び最大値における比スモーク密度を示す。
2−79に示される方法により得られた090秒間、4
分間及び最大値における比スモーク密度を示す。
毒性値はC,J、 HiladoによるModern
Plas−tics* 54.64貞、1977年7
月、に示される死ぬまでの時間の値である。
Plas−tics* 54.64貞、1977年7
月、に示される死ぬまでの時間の値である。
圧縮永久ひずみはASTM D 3574−77、T@
st Dに示される方法を用いて得た。
st Dに示される方法を用いて得た。
本発明の基本的%i!kを示したが、次の実施例はその
特殊な具体例を説明するために示すものである0 比較実施例 1 分子ttooot−wするポリエチレングリコール3モ
ル及ヒドリメチロールプロパン1モル′の40℃に加熱
したポリオール混合物を2.4−及び2.6−)リレン
ジインシアネートの市販の80720混合物&28モル
からなる、これも40℃に加熱したインシアネート相に
徐々に加えることにより予備重合体を製造した。無水の
条件下で反応を行うように注意した。1時間にわたって
この添加を行った。この反応は発熱的であるため、反応
温度tUましくは50乃至60℃間の範囲内に保持する
ためには冷却が必要であった。この予備重合体を史に4
時間攪拌し、その後イソシアネート含Mtは1.62
meq/ fであり、そして予備重合体ti25℃で3
へ000 cpの粘度を有していた。
特殊な具体例を説明するために示すものである0 比較実施例 1 分子ttooot−wするポリエチレングリコール3モ
ル及ヒドリメチロールプロパン1モル′の40℃に加熱
したポリオール混合物を2.4−及び2.6−)リレン
ジインシアネートの市販の80720混合物&28モル
からなる、これも40℃に加熱したインシアネート相に
徐々に加えることにより予備重合体を製造した。無水の
条件下で反応を行うように注意した。1時間にわたって
この添加を行った。この反応は発熱的であるため、反応
温度tUましくは50乃至60℃間の範囲内に保持する
ためには冷却が必要であった。この予備重合体を史に4
時間攪拌し、その後イソシアネート含Mtは1.62
meq/ fであり、そして予備重合体ti25℃で3
へ000 cpの粘度を有していた。
比較実施例 2
ポリオール相が(a)分子量1000i、iするポリエ
チレングリコール2モル及ヒ(b)トリメチロールプロ
パン1モルからなり、一方イソシアネート相に9モルの
4.4′−ジフェニルメタンジイソシアネート(即ち
l5onate 125Mの商品名てUpjohnか
ら販売されているMDI)が含1れることを除いて実施
例1の方法と同様に行つ念0製造された予備重合体は1
.68 meq−NCO/ f t−含み、そして25
℃で272,000cpsの粘度を有していた。この予
備重合体をα5phrのPluronie F 58
及びLOphrのPluron1eF88の存在下にお
いて等量の水に加えることによりこの予備重合体から7
オームを製造した。このフオームは50%以上の圧縮永
久ひずみ含有していた。この組成物は、加えた場合には
圧縮永久ひずみを更に高める難燃性添加物を有していな
かった。
チレングリコール2モル及ヒ(b)トリメチロールプロ
パン1モルからなり、一方イソシアネート相に9モルの
4.4′−ジフェニルメタンジイソシアネート(即ち
l5onate 125Mの商品名てUpjohnか
ら販売されているMDI)が含1れることを除いて実施
例1の方法と同様に行つ念0製造された予備重合体は1
.68 meq−NCO/ f t−含み、そして25
℃で272,000cpsの粘度を有していた。この予
備重合体をα5phrのPluronie F 58
及びLOphrのPluron1eF88の存在下にお
いて等量の水に加えることによりこの予備重合体から7
オームを製造した。このフオームは50%以上の圧縮永
久ひずみ含有していた。この組成物は、加えた場合には
圧縮永久ひずみを更に高める難燃性添加物を有していな
かった。
この実施例は、インシアネート原料として未重合のMD
Iを用いるのみでは約20−ま九はそれ以下の圧縮永久
ひずみ値t−Wする所望の柔軟な7オームが生じないこ
とを説明するものである。
Iを用いるのみでは約20−ま九はそれ以下の圧縮永久
ひずみ値t−Wする所望の柔軟な7オームが生じないこ
とを説明するものである。
比較実施例 5
ポリオール相が(&)分子量1000tNするポリエチ
レングリコールα21モル、(b)分子量1500t’
!するポリエチレングリコール(L21モル、及ヒ(C
)トリメチロールプロパンLIL67モルからなり、一
方インシアネート相が純度の高いジフェニルメタンジイ
ンシアネートを含む改質化されたジフェニルメタンジイ
ソシアネート1.67モル、及びより少ない量のポリカ
ーポジイミド付加生成物(UpJohn Polym
@r Chemicals製l5onate 145
L ) f含むことを除いて実施例1の方法と同様に
行った。製造され九予備重合体I/′i、2.48me
q NC0(f’に含み、そして25℃で21.000
cpの粘度t−有していた。比較例2の水性組成物を有
するこの予備重合体から製造したフオームは45%の圧
縮永久ひずみ値を有していた。この組成物は、加えた場
合に圧縮永久ひずみ値を更に高める難燃性添加物tVし
ていなかった。
レングリコールα21モル、(b)分子量1500t’
!するポリエチレングリコール(L21モル、及ヒ(C
)トリメチロールプロパンLIL67モルからなり、一
方インシアネート相が純度の高いジフェニルメタンジイ
ンシアネートを含む改質化されたジフェニルメタンジイ
ソシアネート1.67モル、及びより少ない量のポリカ
ーポジイミド付加生成物(UpJohn Polym
@r Chemicals製l5onate 145
L ) f含むことを除いて実施例1の方法と同様に
行った。製造され九予備重合体I/′i、2.48me
q NC0(f’に含み、そして25℃で21.000
cpの粘度t−有していた。比較例2の水性組成物を有
するこの予備重合体から製造したフオームは45%の圧
縮永久ひずみ値を有していた。この組成物は、加えた場
合に圧縮永久ひずみ値を更に高める難燃性添加物tVし
ていなかった。
この実施例は、インシアネート原料として未重合の状態
のMDIを用いるのみでは約2o−またはそれ以下の圧
縮永久ひずみ値ft有する所望の柔軟なフオームが生じ
ないことを再度説明するものである。
のMDIを用いるのみでは約2o−またはそれ以下の圧
縮永久ひずみ値ft有する所望の柔軟なフオームが生じ
ないことを再度説明するものである。
実施例 4
ポリオール相が分子量10001′有するポリエチレン
グリコール1モルのみがらなり、そしてインシアネート
相が官能性2−5及びインシアネート基1個当9165
の当量1量t−iするポリメチレンボリフェニルインシ
アネ゛−ト2モルを含むことを除いて実施例1の方法と
同様に行った。製造された予備重合体はt63のNCO
数、及び15℃で44000cpsの粘度を有していた
。インシアネート含有賞の損失及びその結果としての粘
度の上昇を防止するためにこの予備重合体及び水分間の
接触を防止することに注意しなければならない0 実施例 5 ポリオール相が分子量1000’i有するポリエチレン
グリコール1モルからなり、そしてイソシアネート相が
(a)2.5の官能性及び135の当量重量e4fする
ポリメチレンポリフェニルインシアネート上92モル、
及び(b)2.4−及び2.6−ドリレンジイソシアネ
ートの市販の80/20混合物[1L575モルを含む
ことを除いて実施例1の方法に従って行った。製造され
た予備重合体は2.0maq NCO/f’を含み、
そして26℃で27、000 e p mの粘度’t−
iしていた。
グリコール1モルのみがらなり、そしてインシアネート
相が官能性2−5及びインシアネート基1個当9165
の当量1量t−iするポリメチレンボリフェニルインシ
アネ゛−ト2モルを含むことを除いて実施例1の方法と
同様に行った。製造された予備重合体はt63のNCO
数、及び15℃で44000cpsの粘度を有していた
。インシアネート含有賞の損失及びその結果としての粘
度の上昇を防止するためにこの予備重合体及び水分間の
接触を防止することに注意しなければならない0 実施例 5 ポリオール相が分子量1000’i有するポリエチレン
グリコール1モルからなり、そしてイソシアネート相が
(a)2.5の官能性及び135の当量重量e4fする
ポリメチレンポリフェニルインシアネート上92モル、
及び(b)2.4−及び2.6−ドリレンジイソシアネ
ートの市販の80/20混合物[1L575モルを含む
ことを除いて実施例1の方法に従って行った。製造され
た予備重合体は2.0maq NCO/f’を含み、
そして26℃で27、000 e p mの粘度’t−
iしていた。
実施例 6
ポリオール相が分子量1000を有するポリエチレング
リコール1モルからなり、そしてイソシ゛アネート相が
(a)2.3の官能性及びインシアネート基1個当り1
330当量重量を有するポリメチレンボリフェニルイン
シアネー)7モル、及び(b) 4.4’−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート155モルからなることだ除
いて実施例1の方法に従って行った。製造された予備重
合体1′i(194meq NC01fを含んでおり、
そして41℃で5″7,0OOcps の粘度を有し
ていた。
リコール1モルからなり、そしてイソシ゛アネート相が
(a)2.3の官能性及びインシアネート基1個当り1
330当量重量を有するポリメチレンボリフェニルイン
シアネー)7モル、及び(b) 4.4’−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート155モルからなることだ除
いて実施例1の方法に従って行った。製造された予備重
合体1′i(194meq NC01fを含んでおり、
そして41℃で5″7,0OOcps の粘度を有し
ていた。
実施例 7
ポリオール相が分子1i1000を有するポリエチレン
グリコール7モルを含み、そしてインシアネート相が(
a)2.2の官能性及び1310当量分子tt−Wする
ポリメチレンポリフェニルイソシアネート1モル、及び
(b)2.7の官能性及び153の当量分子量含有する
ポリメチレンポリフェニルイソシアネートα35モルを
含むことを除いて実施例1の方法に従って行った。製造
された予備重合体は11当91.29meqのNCOを
含んでおリ、そして32℃で286.000cpsの粘
度を有していた。
グリコール7モルを含み、そしてインシアネート相が(
a)2.2の官能性及び1310当量分子tt−Wする
ポリメチレンポリフェニルイソシアネート1モル、及び
(b)2.7の官能性及び153の当量分子量含有する
ポリメチレンポリフェニルイソシアネートα35モルを
含むことを除いて実施例1の方法に従って行った。製造
された予備重合体は11当91.29meqのNCOを
含んでおリ、そして32℃で286.000cpsの粘
度を有していた。
実施例 8
ポリオール相が(a)分子ztoool有するポリエチ
レングリコールα034モル、(b)分子ttso(1
!fるポリエチレングリコールα2モル、及び(c)1
.4−ブタンジオール(LO5モルを含み、そしてイン
シアネート相が2.2の官能性及び1510当量重量ヲ
有するポリメデレンボリフェニルイノシアネー)1.0
モル+2.44ぴ2、.6−トリレンジイソシアネート
の市販の8o/20混合物α25モルを含むことを除い
て実施例1の方法に従って行った。製造された予備重合
体/Ii、12当t7t77meqのNC0t−含んで
おり、そして55℃で4 aO00cpsの粘度tWし
ていた。
レングリコールα034モル、(b)分子ttso(1
!fるポリエチレングリコールα2モル、及び(c)1
.4−ブタンジオール(LO5モルを含み、そしてイン
シアネート相が2.2の官能性及び1510当量重量ヲ
有するポリメデレンボリフェニルイノシアネー)1.0
モル+2.44ぴ2、.6−トリレンジイソシアネート
の市販の8o/20混合物α25モルを含むことを除い
て実施例1の方法に従って行った。製造された予備重合
体/Ii、12当t7t77meqのNC0t−含んで
おり、そして55℃で4 aO00cpsの粘度tWし
ていた。
実施例 9
ポリオール相が(a)分子量10001に有するポリエ
チレンα4モル、(b)分子量2,500t%するポリ
エチレングリコールα01モル、及び(C)1.4−ブ
タンジオールα4モルを含み、そしてイソシアネート相
が′L2の官能性及び1510当量重量を有するポリメ
チレンボリフェニルインシアネー)t2モルを含むこと
を除いて実施例1の方法に従って行った。製造された予
備1合体は1を当りt63meqのNCOを含んでおり
、そして25℃で23a000epmの粘度を有してい
た。
チレンα4モル、(b)分子量2,500t%するポリ
エチレングリコールα01モル、及び(C)1.4−ブ
タンジオールα4モルを含み、そしてイソシアネート相
が′L2の官能性及び1510当量重量を有するポリメ
チレンボリフェニルインシアネー)t2モルを含むこと
を除いて実施例1の方法に従って行った。製造された予
備1合体は1を当りt63meqのNCOを含んでおり
、そして25℃で23a000epmの粘度を有してい
た。
実施例 10
ポリオール相が(1)分子量1,0OOft有するポリ
エチレンクリコールα1モル、(b)分子量zsoot
−有するポリエチレングリコール(12モル、及ヒ(c
)トリメチロールプロパンQ−07モルを含み、そして
インシアネート相がλ2の官能性及びイソシアネート基
1個当り1310当量分子tt有するポリメチレンポリ
フェニルイソシアネートα85モルを含むことを除いて
実施例1の方法と同様に行った。製造された予備重合体
は1.48m@q NCO/lのインシアネート含有量
及び25℃で347,000cp卓の粘度を有していた
。
エチレンクリコールα1モル、(b)分子量zsoot
−有するポリエチレングリコール(12モル、及ヒ(c
)トリメチロールプロパンQ−07モルを含み、そして
インシアネート相がλ2の官能性及びイソシアネート基
1個当り1310当量分子tt有するポリメチレンポリ
フェニルイソシアネートα85モルを含むことを除いて
実施例1の方法と同様に行った。製造された予備重合体
は1.48m@q NCO/lのインシアネート含有量
及び25℃で347,000cp卓の粘度を有していた
。
実施例 11
ポリオール相が(a)分子量1.500 t″Mするポ
リエチレングリコールα2モル、及び(b)分子量1.
0OOtNする生成物が得られるまでエチレンオキシド
をグリセリンに加えて製造したトリオールα1モルを含
み、一方イソシアネート相が22の官能性及びインシア
ネート基1個当り1510当量分子量t−Wするポリメ
チレンボリフェニルイソシアネー)(11モルを含むこ
とを除いて実施例1の方法と同様に行った。製造された
予備重合体は2.17meq NCO/fのインシアネ
ート含有量を有していた。
リエチレングリコールα2モル、及び(b)分子量1.
0OOtNする生成物が得られるまでエチレンオキシド
をグリセリンに加えて製造したトリオールα1モルを含
み、一方イソシアネート相が22の官能性及びインシア
ネート基1個当り1510当量分子量t−Wするポリメ
チレンボリフェニルイソシアネー)(11モルを含むこ
とを除いて実施例1の方法と同様に行った。製造された
予備重合体は2.17meq NCO/fのインシアネ
ート含有量を有していた。
実施例 12
ポリオール相が(a) 701Gのポリオキシプロピレ
ン単位及び30チのポリオキシエチレン単at含む約1
700の分子鷲含有するジオ−ルミ2モル、(b)分子
1i400’iiするポリエチレングリコール123モ
ル、及び(e)ブタンジオールα04モルを含み、一方
インシアネート相が2.2の官能性及びインシアネート
基1個当り151の当量分子量t−有するポリメチレン
ポリフェニルインシアネートα95モルを含むことを除
いて実施例1の方法と同様に行った。製造された予備重
合体は1、54 meq NCO/ f t−含んでお
り、そして25℃で40(LOOOCpの粘度を有して
いた。
ン単位及び30チのポリオキシエチレン単at含む約1
700の分子鷲含有するジオ−ルミ2モル、(b)分子
1i400’iiするポリエチレングリコール123モ
ル、及び(e)ブタンジオールα04モルを含み、一方
インシアネート相が2.2の官能性及びインシアネート
基1個当り151の当量分子量t−有するポリメチレン
ポリフェニルインシアネートα95モルを含むことを除
いて実施例1の方法と同様に行った。製造された予備重
合体は1、54 meq NCO/ f t−含んでお
り、そして25℃で40(LOOOCpの粘度を有して
いた。
実施例 15
予備重合体相及び水相を速やかに且つ十分に混合するこ
とにより柔軟なフオームを製造した0この予備重合体相
は実施例1に示した予備重合体100部及びFr@on
F −11(du Pant )10部を含んでいた
。水相は次のものを含んでいた:水
100Brij 72
α5Pluronie
P −75(BABF−Wyandott*)
α5Fol@y Fluff (Buekeys C
e1lulose ) L 0Phosch
ek p7’50 (Monaanto)
2 5Nitrasol 250
HH(Hercules)
Qlホウ酸
1Al鵞o、 3H,01!50 混合工程の数秒間以内に混合物を型に注ぎ込み、そして
5〜10分間以内にフオームが生じた0このフオームt
−E燥し、そして減圧下(約2 pmlm)にて100
℃で16時間硬化させた。その可燃性、発煙性、有毒ガ
ス発生及び安定特性を第1我に要約する。
とにより柔軟なフオームを製造した0この予備重合体相
は実施例1に示した予備重合体100部及びFr@on
F −11(du Pant )10部を含んでいた
。水相は次のものを含んでいた:水
100Brij 72
α5Pluronie
P −75(BABF−Wyandott*)
α5Fol@y Fluff (Buekeys C
e1lulose ) L 0Phosch
ek p7’50 (Monaanto)
2 5Nitrasol 250
HH(Hercules)
Qlホウ酸
1Al鵞o、 3H,01!50 混合工程の数秒間以内に混合物を型に注ぎ込み、そして
5〜10分間以内にフオームが生じた0このフオームt
−E燥し、そして減圧下(約2 pmlm)にて100
℃で16時間硬化させた。その可燃性、発煙性、有毒ガ
ス発生及び安定特性を第1我に要約する。
18間昭58−98324 (73)
第 1 表
15 1 52 114 227 25・14
1 55 55 105 11’15 4 57
45 77 9’16 5 57 54 98
1117 6 64 51 57 6 18 7 64 57 64 7 1? 8 61 5B 62 720 9
64 41 7B 9110 211 脚注− (a) NH3Smok@Chamberの燃焼モー
ドからの比スモー(b) C0J、H1lado*
Modern Plasttete 54(7)、64
、本 劣化したフオーム−圧縮永久ひずみの測定不可能
。
1 55 55 105 11’15 4 57
45 77 9’16 5 57 54 98
1117 6 64 51 57 6 18 7 64 57 64 7 1? 8 61 5B 62 720 9
64 41 7B 9110 211 脚注− (a) NH3Smok@Chamberの燃焼モー
ドからの比スモー(b) C0J、H1lado*
Modern Plasttete 54(7)、64
、本 劣化したフオーム−圧縮永久ひずみの測定不可能
。
421.8±、2434本
? 2a5± 、04 44
*3 + −162242α6
± 、? 30 229
− − 16 348
− − 15
121−− 22 122
249±1 20 21
3 5 り密度(D農)0 1977年7月、からの毒性原案O 実施例 14 水相が次のものを含むことを除いて実施例15に示した
通り柔軟なフオームを製造した:水
115Pluronic
L−32(BASF−%Vyandotte)
(L 75Pluronie P−75(BASF
−Wyandott*) t 5iFoley
Fluff(Buek@y@Ce1lulose)
40Phoschek P2S5 (M
onmanto) 2 2Ca
rbopol 941 (B、 F、 Goodrie
h) [1Sホウ酸
6AIIOI !IH!0
185得られるフオーム特性を第1
表に示す0実施例 15〜22 これらの実施例において、用いる予備重合体がそれぞれ
実施例4〜11で得られた予備重合体であることを除い
て実施例14の方法に従って柔、軟なフオーム′Jk製
造した。そのフオーム特性を第1表に示す。
*3 + −162242α6
± 、? 30 229
− − 16 348
− − 15
121−− 22 122
249±1 20 21
3 5 り密度(D農)0 1977年7月、からの毒性原案O 実施例 14 水相が次のものを含むことを除いて実施例15に示した
通り柔軟なフオームを製造した:水
115Pluronic
L−32(BASF−%Vyandotte)
(L 75Pluronie P−75(BASF
−Wyandott*) t 5iFoley
Fluff(Buek@y@Ce1lulose)
40Phoschek P2S5 (M
onmanto) 2 2Ca
rbopol 941 (B、 F、 Goodrie
h) [1Sホウ酸
6AIIOI !IH!0
185得られるフオーム特性を第1
表に示す0実施例 15〜22 これらの実施例において、用いる予備重合体がそれぞれ
実施例4〜11で得られた予備重合体であることを除い
て実施例14の方法に従って柔、軟なフオーム′Jk製
造した。そのフオーム特性を第1表に示す。
同様のポリオールを用いた場合、実施例16並びに実施
例17及び18を比較した際にインシアネートとして高
分子性MDI’i用いた場合(実施例17及び18)に
得られる圧縮永久ひずみ値はTDIを用いた場合(実施
例16)と比較してかなり良好であることが分った。
例17及び18を比較した際にインシアネートとして高
分子性MDI’i用いた場合(実施例17及び18)に
得られる圧縮永久ひずみ値はTDIを用いた場合(実施
例16)と比較してかなり良好であることが分った。
実施例 23
実施例12の予備重合体f (L 5 phrのP1u
rot+1eF3B及びt OphrのPluroni
c F 88の存在下において等量の水に加えてフオー
ムを製造した。
rot+1eF3B及びt OphrのPluroni
c F 88の存在下において等量の水に加えてフオー
ムを製造した。
このフオームは4チの圧縮永久ひずみtiしていた。
実施例の考察
高分子性MDI′f:含む予備重合体から製造する本発
明による難燃性フオームはインシアネート源としてTD
It−含む予備重合体から製造する7オームと比較して
優れた特性を有していた6 0xyg@nInd@x
標準により測定した難燃性に対しては、分子i:t、
000t’!するポリエチレングリコール(PIEGl
ooo)から製造した実施例14のTDI含有7オーム
は55のOI値t′Mしており、一方同じ(PEG10
00から製造された実施例17及び18のMDIフオー
ムは64のエリ高い0■値1に!していた。
明による難燃性フオームはインシアネート源としてTD
It−含む予備重合体から製造する7オームと比較して
優れた特性を有していた6 0xyg@nInd@x
標準により測定した難燃性に対しては、分子i:t、
000t’!するポリエチレングリコール(PIEGl
ooo)から製造した実施例14のTDI含有7オーム
は55のOI値t′Mしており、一方同じ(PEG10
00から製造された実施例17及び18のMDIフオー
ムは64のエリ高い0■値1に!していた。
同様に低い発煙値によりこのものが優れていることが示
された。90秒後の実施例14のTDIフオームは55
のDs値を有しており、それに比較して実施例17及び
18のMDIフオームはそれぞれ31及び37のより低
い値t″Mしていた。
された。90秒後の実施例14のTDIフオームは55
のDs値を有しており、それに比較して実施例17及び
18のMDIフオームはそれぞれ31及び37のより低
い値t″Mしていた。
4分後のTDI7オームは103のDa値t−Nしてお
り、一方MDIフオームは57及び64のみを有してい
たojl高値において、TDKフオームの値は119で
あり、実施例17及び18のMDIフオームの値である
69及び78よりかなり大きいものであった。
り、一方MDIフオームは57及び64のみを有してい
たojl高値において、TDKフオームの値は119で
あり、実施例17及び18のMDIフオームの値である
69及び78よりかなり大きいものであった。
すべてのフオームに対して動物毒性試験を行ったわけで
はないが、実施例14及び20f、比較した結果、この
分野においても本発明のフオームが優っていることが再
直示されfco実施例14のTDI含Mフオームの燃焼
ガスによる死ぬまでの時間は2α5±[14分間であり
、一方実施例20のMDIフオームからの燃焼ガスは毒
性が少なく、その理由は死ぬまでに2五9±1分のエリ
長い時間がかかったからでめるO 実施例14のフオームを実施例17及び18と比較する
ことにより優れた圧縮永久ひずみがh直示された。実施
例14のTDI含有フオームは44の大きな圧縮永久ひ
ずみ値tNL、ており、それに比較して実施例17及び
18のMDIフオームは16及び15の極めて小さい値
をMしていfC。
はないが、実施例14及び20f、比較した結果、この
分野においても本発明のフオームが優っていることが再
直示されfco実施例14のTDI含Mフオームの燃焼
ガスによる死ぬまでの時間は2α5±[14分間であり
、一方実施例20のMDIフオームからの燃焼ガスは毒
性が少なく、その理由は死ぬまでに2五9±1分のエリ
長い時間がかかったからでめるO 実施例14のフオームを実施例17及び18と比較する
ことにより優れた圧縮永久ひずみがh直示された。実施
例14のTDI含有フオームは44の大きな圧縮永久ひ
ずみ値tNL、ており、それに比較して実施例17及び
18のMDIフオームは16及び15の極めて小さい値
をMしていfC。
加水分解安定性に関し、実施例14のTDIフオームは
湿潤試験条件下で破壊され、そして完全に受は入れられ
ないものであつ念。しかしながら、実施例18における
本発明のMDIフオームは12の値t−iしており、こ
のことはその良好な加水分解安定性を示すものであった
。
湿潤試験条件下で破壊され、そして完全に受は入れられ
ないものであつ念。しかしながら、実施例18における
本発明のMDIフオームは12の値t−iしており、こ
のことはその良好な加水分解安定性を示すものであった
。
これまでの詳細な記述は単なる説明のためのものであり
、そして本発明の本質から離れることなしに多くの変法
を行い得ることが理解されよう。
、そして本発明の本質から離れることなしに多くの変法
を行い得ることが理解されよう。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 t 水相、及び 暴)ジフェニルメタンジイソシアネート及びポリメチレ
ンポリフェニルイソ7アネートの混合物からなる2−0
以上の官能性tVするジフェニルメタンジインシアネー
ト含有イソシアネート生成物、並びに b)少なくとも約50重量−のオキシレン基を有し、且
つ呼称上1モル当り2〜5のヒドロキシル当量を有する
ポリオール、から誘導される予備重合体からなり、その
際に全ヒドロキシル当量に対するインシアネート当量の
比が1.5:1〜5:1の範囲である樹脂相を一緒に混
合し、そして反応させることにより製造する仁とを%像
とする、約25−またはそれ以下の低す圧縮永久ひずみ
値、及び良好な加水分解安定性を有する柔軟なフオーム
0 2 ポリオールが約200〜4oooの分子1を有する
ジオールである、%fF艙求の範囲第1項記載の柔軟な
フオーム。 五 ジオールが約400〜4.500の分子量を有する
、特許請求の範囲第2現記載の柔軟な7オーム。 屯 ポリオールが各々約200〜4oooの分子量含有
する少なくとも2mのジオールの混合物からなる、特許
請求の範囲第1項記載の柔軟なフオーム。 S ポリオールが約to00〜4000の分子量を有す
るトリオールである、特許請求の蛇曲第1項記載の柔軟
な7オーム。 & ポリオールが少なくとも1種のジオール及び少なく
とも1椎のトリオールを含む混合物である、特許請求の
範囲第1項記載の柔軟なフオーム。 l 圧縮永久ひずみ値が約20−またはそれ以下である
、特許請求の範囲第1項記載の柔軟なフオーム。 a 水相及び/または樹脂相が更に難燃物質を含んでな
る、特許請求の範囲@1項記載の柔軟なフオーム。 9 イソシアネート生成物が約2.2の官能性を有する
、%*請求の範囲第1項記載の柔軟な7オーム。 11 水と反応して低い圧縮永久ひずみ及び良好な加
水分解安定性を有する柔軟な7オームを生成させ得る予
備重合体であって、 a)ジフェニルメタンジイソシアネート及びポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネートの混合−からなる2、0
以上の官能性を有するジフェニルメタンジインシアネー
ト含有インシアネート生成物、並びに b)少なくとも約5oiii*のオキシレンJl有し、
且つ呼称上1モル当り2〜3のヒドロキシル当量を有す
るポリオール、がら訪導される予備重合体からなり、そ
の際に全ヒドロキシル当量に対するインシアネート当量
の比がt5:1〜5:1の範囲である樹脂相を一緒に反
応させることにより製造することを特徴とする該予備重
合体。 11、ポリオールが約2oo、4oooo分子量e!す
る少なくとも1種のジオールである、特許請求の範囲第
10項記載の予備重合体。 12、ジオールが約400〜4,500の分子量を有す
る、特許請求の組曲第11項記載の予備重合体。 1五 ポリオールが各々約200〜へ000の分子量を
有する少なくとも2種のジオールの混合物からなる、特
許請求の範囲第10項記載の予備重合体。 14、ポリオールが約to00〜6,000の分子量を
有するトリオールである、特許請求の範囲第10填記載
の予備重合体。 1a ポリオールが少なくとも1′!Iiのジオール
及び少なくとも1種のトリオールである、特許請求の範
囲第10sj4記載の予備重合体。 11L インシアネート生成物が約2.2の官能性を
南する、特許請求の範囲第10項記載の予備重合体。 17、水相、及び &)ジフェニルメタンジイソシアネート及びポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネートの混合物からなる2、0
以上の官能性t−Wするジフェニルメタンジインシアネ
ート含有インシアネート生成物、並びに b)少なくとも約50重i%のオキシレン基を!t、、
且つ呼称上1モル当り2〜5のヒドロキシル当iを有す
るポリオール、から鋳導される予備重合体からなり、そ
の際に全ヒドロキシル当量に対するインシアネート当量
の比が1.5:1〜5:1の範囲である樹脂相を一緒に
混合し、そして反応させることによ0製造することを%
徴とする、約25チまたはそれ以下の低い圧縮永久ひず
み値、及び良好な加水分解安定性を有する柔軟な7オー
ムの製造方法。 1a ポリオールが約200〜6,000の分子量を
有するジオールである、特許請求の範囲第17項記載の
柔軟なフオームの製造方法。 19、ジオールが約400〜4.500の分子量を有す
る、特許請求の範囲第18項記載の柔軟な7オームの製
造方法。 2α ポリオールが各々約200〜へ000の分子量を
有する少なくとも2′mのジオールの混合物からなる、
特許請求の範囲第17項記載の柔軟なフオームの製造方
法。 21、ポリオールが約1.000’〜瓜000の分子量
を有するトリオールである、特許請求の範囲第17塊記
載の柔軟なフオームの製造方法。 22、ポリオールが少なくとも1穐のジオール及び少な
くとも1種のトリオールを含んでなる、特許請求の範囲
第17項記載の柔軟なフオームの製造方法。 2五 インシアネート生成物が約2.2の官能性を有す
る、特許請求の範囲第17項記載の柔軟なフオームの製
造方法。 24、圧縮永久ひずみ値が約20%またはそれ以下であ
る、特許請求の範囲第17項記載の柔軟なフオームの製
造方法。 25 水相が更に難燃愉質を含んでなる、特許請求の
範囲第17項記載の柔軟なフオームの製造方法。
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