JPS5898160A - 発泡シ−ト等に対する帯電防止剤等の塗布方法及び装置 - Google Patents

発泡シ−ト等に対する帯電防止剤等の塗布方法及び装置

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JPS5898160A
JPS5898160A JP19746681A JP19746681A JPS5898160A JP S5898160 A JPS5898160 A JP S5898160A JP 19746681 A JP19746681 A JP 19746681A JP 19746681 A JP19746681 A JP 19746681A JP S5898160 A JPS5898160 A JP S5898160A
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JP
Japan
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antistatic agent
solution
applying
foaming
foam
Prior art date
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Pending
Application number
JP19746681A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasushi Sakaguchi
坂口 靖
Sanji Uchino
内野 三二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Kaseihin Kogyo KK
Sekisui Kasei Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Plastics Co Ltd
Sekisui Kaseihin Kogyo KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Plastics Co Ltd, Sekisui Kaseihin Kogyo KK filed Critical Sekisui Plastics Co Ltd
Priority to JP19746681A priority Critical patent/JPS5898160A/ja
Publication of JPS5898160A publication Critical patent/JPS5898160A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、発泡シート等に対する帯電防止剤等の塗布
方法及び装置に関し、夕景のエネルギーにて万遍に且つ
無駄なく帯電防止処理を行なえるようにしたものである
従来より発泡ポリスチレンシート又は他の発泡シート等
については、非常に帯電性が高いため、塵埃が付着し易
く汚れ易いほか、成形品の貯蔵時に摩擦等が生じると発
火し易い欠点があった。そのため帯電防止剤を包含した
処理液を、スプレーガンによる噴霧、或はロール方式に
よる塗布等にて付着させていたが、いずれの方法にても
付着itが多くなシ易いと共に帯電防止液の付着のため
の装設としても高価なもので、さらには取扱等の作業性
も悪いという欠点があった。
また、先に、帯電防止剤等の溶液を泡立たせて発泡シー
トへ塗布する方法を提案したが(実開昭55−7576
0号公報参照)、この方法によれば、長期間の実施にて
、帯電防止剤等の溶液中にシートカス等による沈澱物が
生じ、その沈澱物が泡と共に噴出し、発泡シートを汚し
たり、或はエアー噴出孔及び泡の噴出孔を目詰まりさせ
る等の不都合を生じ易いもので、この不都合を回避する
ため沈澱物の除去や或は噴出孔の目詰捷り除去等の掃除
を頻繁に行なう必要があるほか、上記掃除のために製造
ラインを止める必要があり、製造ラインの実動率の低下
を余儀なくされていた。
さらに氾の噴出位置が限定され、且つ水平状態でしか使
用できず、製造ライン中の取付位置に制約を受ける等不
便な而があった。
そこでこの発明においては、上記従来の問題及び不便を
解消しての帯電防止剤等の塗布処理を行なえるようにし
たもので、その方法としては、容器内に収納した帯電防
止剤等の溶液をエアー噴射にて泡立たせ、該泡を泡立部
分とは別個の塗布部材へ導入し、塗布部材の孔から噴出
させ、走行する発泡シート等の被処理品に対し塗布させ
ることを特徴とする。
次いでこの発明による塗布方法の実施態様について図に
例示する使用装置と共に以下に例示する。
第1図において、(1ωは帯電防止剤等の溶液に)を泡
立たせる泡立部材、(4))は走行する発泡シート(8
)等の被処理品と当接し、上記泡立った帯電防止剤等の
溶、液を塗布する塗布部材であり、図の場合、泡立部材
+Itljを塗布部材(4))の両側に接続し、泡を塗
布部材舛の両側から送給して幅広の被処理品に対応でき
るようにしだものを示している。
上記しだ泡立部材00(のうち、(111は帯電防止剤
等の溶液(4)を収納している容器、021は浴液(4
)を泡立たせるために溶液(5)内へ押入したエアー噴
射管であり、エアーはその噴射管02)の先端部02)
から噴射される。
(131は浴液回申のシートカス傅の沈澱物を切出する
ためのドレンパルプである。f141 l″ii浴欣)
を容器(1])内へ補給するだめの袖袷用1L龜1bl
15:は補給用配管(141の途中部分に設けたヤL磁
パルプであり、該電磁パルプ05:け、・叶屯Lh止剤
暫の俗11にの入った予備タンク(図示せず)へ十&わ
tされている。また上記溶液(5)の液面レベルは、エ
アー噴射管(12;の先端部flZ、iの上方5〜20
跋の範囲で一定になるよう1lJ11御されている。こ
の欣i’nレベル)1・lj ji’illは、フロー
トスイッチ(図示せず)による電磁パルプ(15:の開
門か、又はオーバーフロー等にて果たされる。
まだ、バイブ状の塗布れ1〜材画は、その内部が容に4
011の内部と棉即しており、泡立部材(1υ)からの
泡をベメ入できるようKなっている。Ollは発泡シー
ト(S)等の被処理品との対向側へHzけたスl′/A
数の孔であり、lライ布部材t2111の内部へ4−人
された池が110出する部分である。孔t’!11は発
lω、シー) (S)痔−との接点より若干位1iをず
らして設けてあり(第21’gl参1!<J )、把を
外部へ1噴出させ易<シている。
また、上記孔+211 Vi、発eシート(S)等の1
1す、1が広い場合には、その孔径を池立部から船れる
に従い徐々に大きく形成してやり、被処理品にヌ]する
均−塗4jができるようにして実MILする。
次に、上記表り’+全便用し、被処理品として’t’(
= 119ポリスチレンシートを用いた実hirの具体
例をあけると1帯電防止ハリのl′f″?欣の便用薦凡
を3%水府液とし、’j4 ’I+i WS材(2υ)
の口径50贋グ、孔Q11の’fk2+sfl。
孔(21)のピンチ20藺、エアー噴射管021の口径
4語+52+で、溶液(〜の液ifnをエアーIIt−
射包’ f121の先端部(1,、上方10票 として
実施しだ結果(この環1合の泡径は5〜15ii5z+
程度)、従来孔(21)のシートカスの収除きを3〜5
日物に必要としていたがこれが10日毎に延長でき、ま
た沈澱物の除去及びエアー噴出孔の目詰りのト1目余を
15日俗にて2名の作業具で1回90分を必要としてい
たが、シート定行中にてl’ju時行なえることになり
、夫働率の大1jな向上が呆たせた。
なお失施上、発恕1シート(S)々jが塗布された泡立
状恵の;Mi−’屯防止ハ1」等の給液をその!、まで
走行させる場合(第2−参照)のほか、ロール(支):
(3υ)にて帯1■防止剤等の溶液部分をならす場合(
第8図参照)、スフレバー(40)等にて帯電防止剤等
の浴液部分をならす場合(第4図参照)がある0 また帯電防止剤等の溶液の塗布装置何としては・被処理
品のl’hi寸法が小さい場合に1.泡立部材(101
を塗布部材+201の片側端面にのみ設けるものでも十
分塗布可能であ゛る。他方、第5図のととく泡立部材f
+01を塗布部材(澗の略中夾部へ導通させて設けてや
れば、1lll+l広の被処理品に対しても一個の泡立
部材でもって塗布できるものになる。
また、塗布都H伝)lの形状を桶々変えてやれば、異形
品の発泡シート(S)に対する帯電防止剤等の溶液の塗
布も可能となり(第6図参照)、さらに、垂直状或は傾
斜状等のシート送りに対しては、塗布部材(4))を垂
面状或は傾斜状等に設けてやれば、それぞれに対応させ
ての塗布ができる(図示せず)。そして塗布バ1≦材(
5))としても角パイプ等を用いることもでき、またそ
の形状も波形等、被処理品に対応した種々の形状で実施
することができる。
さらに、被処理品としては、前述の発泡シートのほか、
布シート等にても実施可能で、また、塗布すべき溶液も
例えば防炎剤や撲水剤等、種々のものを用いて実施でき
る。
以上のように、この発明による帯電防止剤等の塗布方法
は、容器01)内に収納した帯電防止剤等の溶液(A)
をエアー噴射にて泡立たせ、該泡を塗布部材囚)へ辱き
、塗布部材(支))の孔01)から噴出させながら、走
行する発泡シート又はその他の被処理品に対し帯電防止
剤等の溶液を塗布させる方法であり、少量のエネルギー
で帯電防止剤等の溶液の塗布が可能で、しかも泡立て状
態にしてからの塗布ゆえ、スプレーガンによる噴霧のご
とき飛散による溶液損失が生じたすせず、且つその塗布
量も極く少量で万遍に無駄なく塗布できることになり、
非常に経済的な塗布方法になる。
また、この発明方法は、泡立状態の浴液囚を泡立部分と
は別個の塗布部材のへ碑・いて噴出させる方法ゆえ、浴
液回内の沈澱物等の回収が容易となり、且つ発泡シート
(S)等の走行中においてもその回収が可能でありて、
沈澱物の回収のために製造ラインを止める必要がなく、
製造ラインの実動率の向上に大きく寄与できることにな
る0さらに、塗布部材■)を、傾斜状或は垂直状等、被
処理品の種々の走行態様に対応させて設けることができ
、且つ泡が噴出する孔(21)の形成位置の制約がなく
、製造ラインにおいての塗布場所の選択も容易となるほ
か、塗布部材(20)の形状を種々変えることもでき、
異形の被処理品に対しての塗布も可能で、広い用途に応
用できる塗布方法となる。
さらに、上記塗布方法実施のだめの装置としても上記し
たごとく至極簡単な構造のものにて充分実施でき、安価
で、種々の被処理品の走行過程中に簡単に設置させるこ
とができ、非常に利用し易い等優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
図はこの発明の実施急様を例示するものであり、図〜第
6図は変更例を示す断面図である。 (101・・・・・・泡立部材   (11)・・・・
・・容器(121・・・・・・エアー噴射管oar・・
・用ドレンパルプ(神・・・・・・補給用配管  群・
・・・・・塗布部材011・・・・・・孔      
 (5)・・・・・・帯電防止剤等の浴液。 特許出願人   積水化成品工業株式会社代理人 弁理
士亀井弘勝 第3図 第4図 300−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、容器内に収納した帯電防止剤等の溶液を、エアー噴
    射にて泡立たせ、該泡を泡立部分とは別個の塗布部材へ
    導入し、塗布部材の孔から噴出させ、走行する発泡シー
    ト等の被処理品に対し塗布させることを特徴とする発泡
    シート等に対する帯電防止剤等の塗布方法。 2、帯電防止剤等の溶液を収納し、上記溶液中にエアー
    噴射管を押入してなる泡立部材へ、エアー噴射にて発生
    する泡をその内部へ導入できる塗布部材を接続してなり
    、上記塗布部材には、発泡シート等の被処理品との対向
    側に、上記導入した泡を噴出できる適数の孔を形成して
    なることを特徴とする重帯防止剤等の塗布装置。 8、 泡立部材が塗布部材の両側に設けられている上記
    特許請求の範囲第2項記載の帯電防止剤等の塗布装置。 4、 泡立部材が塗布部材の略中央部へ導通してなる上
    記特許請求の範囲第2項記載の帯電防止剤等の塗布装置
    。 5、 泡立部材にドレンバルブを設けてなる上記特許請
    求の範囲第2項記載の帯電防止剤等の塗布装置。
JP19746681A 1981-12-07 1981-12-07 発泡シ−ト等に対する帯電防止剤等の塗布方法及び装置 Pending JPS5898160A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010158782A (ja) * 2009-01-06 2010-07-22 Ricoh Co Ltd 画像形成装置及び泡塗布装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57110359A (en) * 1980-09-16 1982-07-09 Mitter Mathias Device for applying medium to face-shaped material

Patent Citations (1)

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