JPS5898093A - セルロ−ス材料の糖化の前処理法 - Google Patents
セルロ−ス材料の糖化の前処理法Info
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- JPS5898093A JPS5898093A JP19709481A JP19709481A JPS5898093A JP S5898093 A JPS5898093 A JP S5898093A JP 19709481 A JP19709481 A JP 19709481A JP 19709481 A JP19709481 A JP 19709481A JP S5898093 A JPS5898093 A JP S5898093A
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- oxygen
- bagasse
- pretreatment
- cellulose
- cellulosic material
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/02—Monosaccharides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P2201/00—Pretreatment of cellulosic or lignocellulosic material for subsequent enzymatic treatment or hydrolysis
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセルロース材料を酵素糖化する際の前処理法に
関するものである、 石油ショックを機にエネルギーおよび合成化学原料源の
多角化が進められているが、その一つとして木材や貴産
物またはこれらの廃物を麿化し、更にこれをアルコール
発酵させて燃料や合成化学原料を得る方法が世界的に開
発されつツアル。これらセルロース性バ、イオマスの酵
素による糖化け、化学的糖化に較べ低温で反応が進み、
二次的分解や副成物を殆んど生じない反面、反応速度や
分解率が低く何等かの前処理を必要とする。従って安価
で有効な前処理法の開発が酵素糖化プロセスの工業化へ
の鍵を握っている。
関するものである、 石油ショックを機にエネルギーおよび合成化学原料源の
多角化が進められているが、その一つとして木材や貴産
物またはこれらの廃物を麿化し、更にこれをアルコール
発酵させて燃料や合成化学原料を得る方法が世界的に開
発されつツアル。これらセルロース性バ、イオマスの酵
素による糖化け、化学的糖化に較べ低温で反応が進み、
二次的分解や副成物を殆んど生じない反面、反応速度や
分解率が低く何等かの前処理を必要とする。従って安価
で有効な前処理法の開発が酵素糖化プロセスの工業化へ
の鍵を握っている。
セルロース性バイオマスの酵素糖化において分解を阻害
する亀のは、原料中に含まれるリグニンの存在と、酵素
の進入を防げるセルロースの結晶構造だといわれている
。この観点に立ってずでに多くの前処理法が提案、報告
されて来た。たとえば木材を亜塩素酸で処理し脱リグニ
ンを行なうと５０〜６０％以上の脱リグニン段階から脱
すグニン度に比例的に酵素分解が進むと報告されている
。その他１％ＮａＯＨ処理とこれに続く過酢酸処理、Ｓ
ｏ！処理、通常の゛化学パルプ化法、塩酸を触媒とする
メタノール−水溶液処理、オゾン処理などによる脱リグ
ニン法が報告されている。しかしこれらはいずれもコス
ト的に高すぎで実用性がないか、Ｓ０２処理のように比
較的低コストの方法では酵素−化分解率がせいぜい６０
％と効果が低い。オゾン処理線条件にもよるが分解率は
８０〜５０％に過ぎない。また構造の破壊または弛緩を
目的とした方法も多数報告がある。ポールミ°ルによる
微粉砕化は結晶化度の減少に比例して酵素分解率は向上
するが、多糖類の７０％以上を糖化するにはｌＯ〜８０
ｍμの粒子に！で粉砕する必要があシ粉砕エネルギーが
あまりにもか＼シすぎる。
する亀のは、原料中に含まれるリグニンの存在と、酵素
の進入を防げるセルロースの結晶構造だといわれている
。この観点に立ってずでに多くの前処理法が提案、報告
されて来た。たとえば木材を亜塩素酸で処理し脱リグニ
ンを行なうと５０〜６０％以上の脱リグニン段階から脱
すグニン度に比例的に酵素分解が進むと報告されている
。その他１％ＮａＯＨ処理とこれに続く過酢酸処理、Ｓ
ｏ！処理、通常の゛化学パルプ化法、塩酸を触媒とする
メタノール−水溶液処理、オゾン処理などによる脱リグ
ニン法が報告されている。しかしこれらはいずれもコス
ト的に高すぎで実用性がないか、Ｓ０２処理のように比
較的低コストの方法では酵素−化分解率がせいぜい６０
％と効果が低い。オゾン処理線条件にもよるが分解率は
８０〜５０％に過ぎない。また構造の破壊または弛緩を
目的とした方法も多数報告がある。ポールミ°ルによる
微粉砕化は結晶化度の減少に比例して酵素分解率は向上
するが、多糖類の７０％以上を糖化するにはｌＯ〜８０
ｍμの粒子に！で粉砕する必要があシ粉砕エネルギーが
あまりにもか＼シすぎる。
ｒ線照射法も分解率の向上が得られるには少なくとも６
Ｘ １０’ｒａｄは必要であシ、コスト的にも大量処
理の上からも問題がある。木材を２４０″′Ｃ近辺、約
４０気圧の水蒸気で処理し、急速に大気圧に放出爆砕す
る方法もある。この方法による酵素分解率の向上は著し
いが高圧装置と多量の熱エネルギーを必要とする。Ｎａ
ＯＨやＮＨ４ＯＨによる膨潤処理も十分な効果を得るに
はかなりの高濃度を必要とし、コスト的に無理がある。
Ｘ １０’ｒａｄは必要であシ、コスト的にも大量処
理の上からも問題がある。木材を２４０″′Ｃ近辺、約
４０気圧の水蒸気で処理し、急速に大気圧に放出爆砕す
る方法もある。この方法による酵素分解率の向上は著し
いが高圧装置と多量の熱エネルギーを必要とする。Ｎａ
ＯＨやＮＨ４ＯＨによる膨潤処理も十分な効果を得るに
はかなりの高濃度を必要とし、コスト的に無理がある。
白色腐朽菌による脱リグニンも実用化には種々の困難が
ある。
ある。
とのよ、うな現況に鑑み鋭意実用性のある有効な前処理
法を探索した結果、アルカリ媒質下で酸素酸化を行なう
前処理法を見出した。すなわち、本発明の目的は、セル
ロース材料のリグニン除去能力がすぐれている実用性の
ある酵素糖化の前処理法を提供することにある。
法を探索した結果、アルカリ媒質下で酸素酸化を行なう
前処理法を見出した。すなわち、本発明の目的は、セル
ロース材料のリグニン除去能力がすぐれている実用性の
ある酵素糖化の前処理法を提供することにある。
本発明のセルロース材料の酵素糖化の前処理法は、リグ
ニンを含有するセルロース材料をアルカリ溶液で接触せ
しめ、該材料を酸素もしくは空気の存在下、加熱下で酸
化処理を施すことを特徴とする。
ニンを含有するセルロース材料をアルカリ溶液で接触せ
しめ、該材料を酸素もしくは空気の存在下、加熱下で酸
化処理を施すことを特徴とする。
本発明に供せられるセルロース材料は、特に限定はしな
いがリグニン４０％以下含有するものが適当であり、た
とえば、バガス、稲わら、麦わらなどの禾本科植物が特
に有効なものとしてあげられる。その他、故紙、チモシ
ー・竹、木材などの材料も使用できる。
いがリグニン４０％以下含有するものが適当であり、た
とえば、バガス、稲わら、麦わらなどの禾本科植物が特
に有効なものとしてあげられる。その他、故紙、チモシ
ー・竹、木材などの材料も使用できる。
アルカリ溶液は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
炭酸ナトリウム、アンモニウム、などの溶液であり、通
常水溶液が使用され、その濃度は１０％以下である。
炭酸ナトリウム、アンモニウム、などの溶液であり、通
常水溶液が使用され、その濃度は１０％以下である。
酸化処理を施す方法としては、（＆）アルカリ溶液で濡
れたセルロース材料を空気もしくは酸素の常圧下もしく
は加圧下に置いて加熱する方法。
れたセルロース材料を空気もしくは酸素の常圧下もしく
は加圧下に置いて加熱する方法。
（ｂ）セルロース材料をアルカリ溶液に浸漬し、皺液に
酸素もしくは空気を吹き込む方法などがある。加圧は特
に限定しないが通常１Ｇ＃／ｄＧ以下であり、温度は１
６０°Ｃ以下、好ましくは１４０〜４０℃、より好まし
くは１２０℃〜７０°Ｃである。処理するセルロース材
料は、酸化処理中は常に濡れた状態がよく、上記（＆）
の方法の場合は、酸化処理系内に常に水蒸気がある状態
であるのが好ましい。
酸素もしくは空気を吹き込む方法などがある。加圧は特
に限定しないが通常１Ｇ＃／ｄＧ以下であり、温度は１
６０°Ｃ以下、好ましくは１４０〜４０℃、より好まし
くは１２０℃〜７０°Ｃである。処理するセルロース材
料は、酸化処理中は常に濡れた状態がよく、上記（＆）
の方法の場合は、酸化処理系内に常に水蒸気がある状態
であるのが好ましい。
本発明の処理法では、セルロース材料に対して２．０〜
６．０％の比較的少量のアルカリ、常圧より６＃／ｄ程
度の低圧の酸素または空気、６０〜１２０℃の比較的低
温で１時間酸化することによ〕酵素分解率を８０〜９６
％にすることができる。バガスについて具体例をあげれ
ば、バガスに対して５．０％のＮａＯＨ，５＃／ｄの酸
素・ ８０℃、１時間の酸化で酵素仕事率は原料におけ
る１９．８％から９４．８％へ向上する。
６．０％の比較的少量のアルカリ、常圧より６＃／ｄ程
度の低圧の酸素または空気、６０〜１２０℃の比較的低
温で１時間酸化することによ〕酵素分解率を８０〜９６
％にすることができる。バガスについて具体例をあげれ
ば、バガスに対して５．０％のＮａＯＨ，５＃／ｄの酸
素・ ８０℃、１時間の酸化で酵素仕事率は原料におけ
る１９．８％から９４．８％へ向上する。
このような比較的弱い条件でのａｔ素酸酸化は脱リグニ
ンは不十分で、単繊維への解離すなわちパルプ化も起ら
ず、多くの場合原料形態は酸化後も殆んどそのま＼維持
されている。それにもかかわらず酵素分解に対しては十
分な効果を示すようになる。
ンは不十分で、単繊維への解離すなわちパルプ化も起ら
ず、多くの場合原料形態は酸化後も殆んどそのま＼維持
されている。それにもかかわらず酵素分解に対しては十
分な効果を示すようになる。
リグニンはセルロースおよびヘミセルロースの膠着物質
として、物理的に酵素の進入を阻害しているために有害
であって、化学物質として酵素分解に有害性を示すもの
ではない。このことは純セルロースに別に単離したリグ
ニンおよびリグニン誘導体を機械的に混合して酵素分解
を行なっても、分解率はセルロース単独の場合と全く変
らないことから実験的に確められた。
として、物理的に酵素の進入を阻害しているために有害
であって、化学物質として酵素分解に有害性を示すもの
ではない。このことは純セルロースに別に単離したリグ
ニンおよびリグニン誘導体を機械的に混合して酵素分解
を行なっても、分解率はセルロース単独の場合と全く変
らないことから実験的に確められた。
リグニンは細胞間のみならずセルロース層本体である二
次膜中にも多量に存在している。このリグニンが多量に
溶出する時は大きなサイズを持つ酵素が進入できるよう
な多孔構造が生じ、これが酵素分解を上げることになる
。したがって脱リグニンそのものが重要なのではなく、
多孔構造を発達させるような脱リグニン法が重要である
。事実通常の化学蒸解により殆んど完全に脱リグニンを
行った木材パルプの酵素分解率は、２５〜４０％程度で
高くない。本発明の場合は７５％の脱リグニン率で８７
％の酵素分解率を得ることができる。
次膜中にも多量に存在している。このリグニンが多量に
溶出する時は大きなサイズを持つ酵素が進入できるよう
な多孔構造が生じ、これが酵素分解を上げることになる
。したがって脱リグニンそのものが重要なのではなく、
多孔構造を発達させるような脱リグニン法が重要である
。事実通常の化学蒸解により殆んど完全に脱リグニンを
行った木材パルプの酵素分解率は、２５〜４０％程度で
高くない。本発明の場合は７５％の脱リグニン率で８７
％の酵素分解率を得ることができる。
ま九本発明の前処理では、セルロースの結晶化度は殆ん
ど変化しない。それにもか＼わらず酵素分解率は著しく
向上する。一般にセルロース物質の反応は反応試薬の浸
透律速である。いわゆる非晶領域も強い分子間水素結合
を形成しているので、適当な前処理剤であらかじめ非晶
領域の水素結合を緩和しておかないと反応試薬はこの非
晶領域にさえ容易には浸透できずフィブリルあるいはそ
れ以上の大きな構造単位の表面から反応を開始すること
になる。この場合反応表面積は著しく小さく、浸透すべ
き内部へのパスは非常に長くなシ反応速度は低下する。
ど変化しない。それにもか＼わらず酵素分解率は著しく
向上する。一般にセルロース物質の反応は反応試薬の浸
透律速である。いわゆる非晶領域も強い分子間水素結合
を形成しているので、適当な前処理剤であらかじめ非晶
領域の水素結合を緩和しておかないと反応試薬はこの非
晶領域にさえ容易には浸透できずフィブリルあるいはそ
れ以上の大きな構造単位の表面から反応を開始すること
になる。この場合反応表面積は著しく小さく、浸透すべ
き内部へのパスは非常に長くなシ反応速度は低下する。
有効な前処理があれに試薬はすぐに
２００Ｘ４０Ｘ４０人１根度のセルロース微結晶表面に
到達Ｅ７、微結晶表面からの不均一反応になる。この場
合反応表面積は著しく増し、何よシも反応パスが極めて
短くなるため、局所的反応速度は結晶域の方が非晶域の
場合よりおそくても、全体としての速度は前処理によっ
て著しく向上する結果となる。
到達Ｅ７、微結晶表面からの不均一反応になる。この場
合反応表面積は著しく増し、何よシも反応パスが極めて
短くなるため、局所的反応速度は結晶域の方が非晶域の
場合よりおそくても、全体としての速度は前処理によっ
て著しく向上する結果となる。
酵素分解の場合もこれと同じことがいえるものと考えら
れ、酸累酸化によって効果的な多孔構造が生じ、酵素が
微結晶表面に到達できるようにすれは、微結晶そのもの
の非晶化までは必要ないものと思われる。多孔構造が発
達し酵素の進入が容易になってｉる限す、外見的ＫＪｉ
料と変らぬ繊維結束状態を保っていても、細片または粒
子化されていなくても酵素分解には殆んど影響ないこと
がいえる。
れ、酸累酸化によって効果的な多孔構造が生じ、酵素が
微結晶表面に到達できるようにすれは、微結晶そのもの
の非晶化までは必要ないものと思われる。多孔構造が発
達し酵素の進入が容易になってｉる限す、外見的ＫＪｉ
料と変らぬ繊維結束状態を保っていても、細片または粒
子化されていなくても酵素分解には殆んど影響ないこと
がいえる。
ある。
酸化収率
脱リグニン率
氷解率
基質濃度
酵素濃度
酵素糖化液Ｃｄ＞
実施例Ａ
バガス（沖縄量、リグニン２２−８％含有、未ふるい）
１（ｌを０．８〜７．０％の水酸化ナトリウム水溶液１
０００ｓ／中に室温で１時間浸漬して後、これをしぼっ
て濡れたバガス８０ｆとする。このバガスをよくほぐし
てガーゼを敷いた皿に入れ、この皿を、底に約１００−
の水を入れであるたて型加圧反応器（内容積４１）の中
間部に置き、密封した後、５＃／ｄＧまで酸素加圧する
。その後加熱して８０分で所定の温度として後、一時間
放置して、酸化処理を施し九。
１（ｌを０．８〜７．０％の水酸化ナトリウム水溶液１
０００ｓ／中に室温で１時間浸漬して後、これをしぼっ
て濡れたバガス８０ｆとする。このバガスをよくほぐし
てガーゼを敷いた皿に入れ、この皿を、底に約１００−
の水を入れであるたて型加圧反応器（内容積４１）の中
間部に置き、密封した後、５＃／ｄＧまで酸素加圧する
。その後加熱して８０分で所定の温度として後、一時間
放置して、酸化処理を施し九。
処理後、バガス、を水洗、乾燥、酸化処理を施したバガ
ス（以下酸化バガスと略す）を得、この酸化収率とリグ
ニン除去率を測定した。その結果を表ＩＫ示す。酸化バ
ガスの基質濃度を６％とし、酵素（近畿ヤクルト製セル
ロースオノズカ）濃度を０．６％とし、クエン酸緩衝液
でｐＨをｂに調節した酵素糖化液を使用した。これで５
０°Ｃで６０時間の振とうを行ない氷解率を求めた。そ
の結果を表１に示す。
ス（以下酸化バガスと略す）を得、この酸化収率とリグ
ニン除去率を測定した。その結果を表ＩＫ示す。酸化バ
ガスの基質濃度を６％とし、酵素（近畿ヤクルト製セル
ロースオノズカ）濃度を０．６％とし、クエン酸緩衝液
でｐＨをｂに調節した酵素糖化液を使用した。これで５
０°Ｃで６０時間の振とうを行ない氷解率を求めた。そ
の結果を表１に示す。
表 １ （そのｌ）
表 １ （その２）
表 １ （その３）
比較例Ａ
実施例Ａに使用したバガスを酸化処理を施さなかった場
合の氷解率は１９．８％であった。
合の氷解率は１９．８％であった。
表１の結果から酵素分解の前処理として有効な酸素酸化
条件は対バガスアルカリ濃度として０．６〜１０％（ア
ルカリ液濃度０．８〜・５％）温度として室温よｆｉ１
４０℃であシ、よシ好ましくは６０〜１２０℃の酸化で
バガスに対するアルカリ濃度として２〜７％、室温から
６０℃までの低温酸化で、対バガスアルカリ濃度５−１
０％であるといえる。
条件は対バガスアルカリ濃度として０．６〜１０％（ア
ルカリ液濃度０．８〜・５％）温度として室温よｆｉ１
４０℃であシ、よシ好ましくは６０〜１２０℃の酸化で
バガスに対するアルカリ濃度として２〜７％、室温から
６０℃までの低温酸化で、対バガスアルカリ濃度５−１
０％であるといえる。
実施例Ｂ
実施例Ａに用いたバガス１０Ｆを１時間室温で水中に浸
漬し九後、これをしぼって２０Ｆとし、これをほぐした
後所定濃度の水酸化ナトリウム水溶液１０ｆをふ夛かけ
て１時間室温で放置して、濡れたバガスとする。以下は
実施例Ａと同じ方法で、温度１２０℃で酸化処理を行な
い酸化バガスを得た。その結果を表２に示す。
漬し九後、これをしぼって２０Ｆとし、これをほぐした
後所定濃度の水酸化ナトリウム水溶液１０ｆをふ夛かけ
て１時間室温で放置して、濡れたバガスとする。以下は
実施例Ａと同じ方法で、温度１２０℃で酸化処理を行な
い酸化バガスを得た。その結果を表２に示す。
表 ２
＊噴霧状
実施例Ｃ
５１Ｍ！障例ＢのＲｕｎ ４６ において、水酸化ナト
リワム水溶箪のふヤかけを噴霧状で行ない、また、放置
時間を一２時間とり以外は、同様に行なつ九。結果を表
２のＲｕｎ Ｃ−１に示す。
リワム水溶箪のふヤかけを噴霧状で行ない、また、放置
時間を一２時間とり以外は、同様に行なつ九。結果を表
２のＲｕｎ Ｃ−１に示す。
実施例り
実施例Ａにおいて、水酸化ナトリウム２．６％水溶液を
用いた場合について、他の条件をかえることなく、圧力
条件をかえて、８０”Ｃと１２０℃で酸化処理を行ない
酸化バガスを得た。その結果を表８に示す。
用いた場合について、他の条件をかえることなく、圧力
条件をかえて、８０”Ｃと１２０℃で酸化処理を行ない
酸化バガスを得た。その結果を表８に示す。
表８の結果から、酸素初圧はゲージ圧でｌｏ＃／ｄ以下
であり、最も好ましくはｂ幻／ｄ前後といえる。
であり、最も好ましくはｂ幻／ｄ前後といえる。
／
／
表 ８
林空気
実施例Ｅ
実施例Ａにおいて、２．０および８．０％水酸化ナトリ
ウムの代りに、２．０および８．０％の水酸化カリウム
もしくは炭酸ナトリウムを用い、温［８０°Ｃまたは１
２０”Ｃとする以外は、実施ガＡと同様に酸化処理を行
なった。その結果を表４に示す。
ウムの代りに、２．０および８．０％の水酸化カリウム
もしくは炭酸ナトリウムを用い、温［８０°Ｃまたは１
２０”Ｃとする以外は、実施ガＡと同様に酸化処理を行
なった。その結果を表４に示す。
表 ４
実施例Ｆ、比較例
実施例ＡＫおけるバガスの代シに稲わら、チモシー、お
よび脱墨新聞古紙を用いて、温度１２０″Ｃ１水酸化ナ
トリウム水溶液濃度は１〜８％で同様に酸化処理を行つ
ｆｃ。その結果を表５に示す。
よび脱墨新聞古紙を用いて、温度１２０″Ｃ１水酸化ナ
トリウム水溶液濃度は１〜８％で同様に酸化処理を行つ
ｆｃ。その結果を表５に示す。
酸化しない場合の結果を同じく表５に比較例として示し
た。
た。
／
／
表 ５
実施例Ｇ”’−
バガス１０１を所定濃度の水酸化ナトリクム水溶液８０
０ ｗｅ中に入れ、空気または酸素ｔ１１／分の割合で
液中に送入しながら、１００℃で１時間酸化処理を行っ
た。その結果を表６に示す。
０ ｗｅ中に入れ、空気または酸素ｔ１１／分の割合で
液中に送入しながら、１００℃で１時間酸化処理を行っ
た。その結果を表６に示す。
表 ６
以上
Claims (3)
- （１）リグニンを含有するセルロース材料をアルカリ溶
液で接触せしめ、該材料を酸素もしくは空気の存在下、
加熱下で酸化処理を施すことを特徴とするセルロース材
料の酵素糖化の前処理法。 - （２）セルロース材料１００重量部に対して、アルカリ
０．６〜１０重量部を水溶液で接触させた後、濡れたセ
ルロース材料を使用し０〜１゜ｋｇ／ｄＧの圧力下で行
う特許請求の範囲第（１）項記載の前処理法。 - （３）セルロース材料を０．５〜１０％アルカリ水溶液
中に浸漬し・該液に酸素もしくは空気を送入する特許請
求の範囲第（１）項記載の前処理法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19709481A JPS5898093A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | セルロ−ス材料の糖化の前処理法 |
| BR8207036A BR8207036A (pt) | 1981-12-08 | 1982-12-03 | Processo para tratamento de materiais celulosicos antes de sua sacarificacao enzimatica |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19709481A JPS5898093A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | セルロ−ス材料の糖化の前処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898093A true JPS5898093A (ja) | 1983-06-10 |
Family
ID=16368621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19709481A Pending JPS5898093A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | セルロ−ス材料の糖化の前処理法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5898093A (ja) |
| BR (1) | BR8207036A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994003646A1 (en) * | 1992-08-06 | 1994-02-17 | The Texas A&M University System | Methods of biomass pretreatment |
| US5693296A (en) * | 1992-08-06 | 1997-12-02 | The Texas A&M University System | Calcium hydroxide pretreatment of biomass |
| JP2008535664A (ja) * | 2005-04-12 | 2008-09-04 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 発酵性糖を得るためのバイオマス処理 |
| WO2008109111A2 (en) * | 2007-03-05 | 2008-09-12 | Archer-Daniels-Midland Company | Method of preparing more digestible animal feed |
| FR2966154A1 (fr) * | 2010-10-13 | 2012-04-20 | Cie Ind De La Matiere Vegetale Cimv | Procede perfectionne d'hydrolyse enzymatique de la cellulose |
| WO2013111762A1 (ja) * | 2012-01-24 | 2013-08-01 | 株式会社日本触媒 | バイオマスの糖化方法 |
-
1981
- 1981-12-08 JP JP19709481A patent/JPS5898093A/ja active Pending
-
1982
- 1982-12-03 BR BR8207036A patent/BR8207036A/pt unknown
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