JPS5897409A - 継目無鋼管の偏肉防止方法 - Google Patents

継目無鋼管の偏肉防止方法

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Publication number
JPS5897409A
JPS5897409A JP19668481A JP19668481A JPS5897409A JP S5897409 A JPS5897409 A JP S5897409A JP 19668481 A JP19668481 A JP 19668481A JP 19668481 A JP19668481 A JP 19668481A JP S5897409 A JPS5897409 A JP S5897409A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mandrel bar
rolling
bar
seamless steel
steel pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19668481A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeki Aiyama
相山 茂樹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP19668481A priority Critical patent/JPS5897409A/ja
Publication of JPS5897409A publication Critical patent/JPS5897409A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/78Control of tube rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B19/00Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
    • B21B19/02Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
    • B21B19/06Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は穿孔機、延伸機、摩管機等の、傾刷ロールと
、マンドレルバ−によって支持をれるプラグとを用いて
圧延する傾斜ロール圧延機におけ浩、継目無鋼管圧弛時
Cζ該継目無鋼管の偏肉を防止する方法に関する。
継目無鋼管圧延用のfLji斜ロール圧延機は、第1図
りこ示妊れうように、1ト延材1をグリップする一対の
傾斜ロール2と、この一対の1頃斜ロ一ル20間に配(
・tされるプラグ3と、このプラグ3の基端側を支持す
るためのマンドレルバ−4と、このマンドレルバ−4の
横振動および圧勉時のスラスト荷重による座屈を防止す
るためのバーステイブイア5とを備えでいる。
圧延時には、傾斜ロール2にグリップされた圧延イA1
−”、該傾斜ロール20回転に従って前進(第1図の右
方向)する。この時、圧延拐1の内面はプラグ3に接触
して減肉圧延式れる。
プラグ3は、圧延開始と同時にマンドレルバ−4と一体
的に回転し、該マンドレルバー4の回転時における横振
動と圧延時のスラスト荷重による座屈は、前記バーステ
ィティア5によってブロックされる。
圧延が進行すると、圧延材1はバースティティア5に接
近するため、バースティティア5は圧延材1の先端との
激突を赴けるべく、第1図および第2図に水草れるバー
ポジションから第3図に示ちれるシェルポジションに開
放される。
この結果、圧延が進行するに従って、バースティティア
5によるマンドレルバ−4のブロック位置が変化し、従
ってマンドレルバ−4の支持長さが順次変化することに
なる。
前記バースティティア5のシェルポジションへの開放タ
イミングは、)iMD(熱塊検出器)により圧延材1の
先端を感知し、こγLに、基づきタイマーPCよって開
放指令を出力しているが、圧延速度またはマンドレルバ
−4の寸法が異なる場合には、マンドレルバ−4の回転
による横振動の条件が変化し、共振する場合がある。
マンドレルバ−4が共振すると、その先端に支持される
プラグ3も振動するので、このプラグ3によって減肉圧
延される圧延材1の肉厚が、周方向に不均一となり、す
なわち偏肉が発生し、継目無i−A管の品質を低下させ
るという問題点がおった。
この発明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、
マンドレルバ−の圧延中における共振を防止することに
よって、継目無鋼管の偏肉を防止し、これによって品質
を向上させるようにした継目無鋼管の偏肉防止方法を提
供することを目的とする。
この発明は、傾斜ロール圧延機による継目無鋼管圧延時
に、マンドレルバ−の固有振動数を避けて圧イ・瓜する
ことによって上記目的を達成するものである。
またこの発明は前記継目無鋼管の偏肉防止方法において
、圧延中の圧延速度を、マンドレルバーの固有振動数を
避けるように変化はせることによって上記目的を達成す
るものである。
またこの発明は前記継目無鋼管の偏肉防止方法ニオいて
、圧延中に、マンドレルバ−を支持するバースティティ
アの開放タイミングを、マンドレルバ−の固有振動数を
避けて制御することによって前記目的を達成するもので
ある。
またこの発明は前記継目無鋼管の偏肉防止方法において
、圧延中にマンドレルバ−を支持するバースティティア
の開放タイミングを、マンドレルバ−の固有振動数を避
けて制御することによって前記目的を達成するものであ
る。
またこの発明は前記継目無鋼管の圏内防止方法において
、圧延中の圧延速度およびマンドレルバ−を支持するバ
ースティティアの開放タイミングを、マンドレルバ−の
固有振動数を避けるよう制御することによって上記目的
を達成するものである。
以下本発明を図面を参照して詳細に説明する。
まずマンドレルバー4の固有振動数niは強制回転する
はりの横撮動で、一端固定(バースティティア5側)、
他端単純支持(プラグ3側)のモードに基づ:Q 、(
1)式によって決定される0g1−傾斜ロールセンター
から、r’に目のバースティティアまでの距離、 λ1−固有値3.927(片端固定、他端単純支持のモ
ードよシ決定される)、 E= 2.1 X 106 (K5’/7)、A=πt
(Dnj)、 r  =  7.8X10−”  (lぐ9/C1/l
)D、−マンドレルバ−外径(0#番)、t −マンド
レルバ−肉厚(@)、 Dl−マンドレルバ−内径C(M&)、一方、圧延速度
を■(as/ムec ) 、効率をα、プラグ径をDp
((VM)とした場合、(2)式が成立するOV×α=
= Dp X n  ・・・・・・・・・(2)ここに
nはマンドレルバ−に伝わる回転数であり、この回転数
nと、前記(1)式で表わされる固有振動数niが一致
すると共振が発生する0従って焦損が発生−ノーる圧延
速度Viげ、(1)式および(2)式にもとづき次の(
3)式によって表わされることになる。
従って、(3)式の■1を避けて圧延速度を決定すれば
、マンドレルバ−の固有振動数niを避けることができ
、共振が防止される。
また例えば生産性が低下する、或いは圧延速度変更の機
能が圧延機にない場合は、圧延速度を変更できないので
、バーステイブイアの開放タイミングを、マンドレルバ
ーの固有振動数を避けて行なうことによシ共振発生全防
止する。
すなわち、マンドレルバ−の固有振動数と一致するバー
ステイブイアと、次のバーステイブイアを同時に開放さ
せることによってマンドレルバ−の固有振動数と一致す
ることを避けるものでちる。
例えば、第1図に示される1番目のバーステイブイア5
Aが開放され、2番目のバーステイブイア5Bによって
マンドレルバ−4が支持さ!するとすると、マンドレル
バ−4の固有振!・+7+数と一致する場合に+7;1
,1番目のバーステイブイア5Aと2番目のバーステイ
ブイア5Bを同時に開放して、3番目のパーステイブイ
ア50によってマンドレルバ−を支持するようにする。
本発明者の実験によれば、外径216ψ、内径172φ
の圧延材1を、プラグ径220φのプラグ3によって、
効率α=09で圧延しfc場合、各バーステイブイア5
の位+fKおけるマンドレルバ−固イ1振j−ノ数とな
る圧延速度Viは第1表のようになった。
第1表 ただし第1表において、 I=−(DJ−D、l)= 6.389 (偏4)、4 A−π’(DB’ )−134(cば)、r = 7.
8 X 10−” (Q/cy4)、Dp = 12.
5偏λに3927、  g = 980 (L1d/ 
Sec ) T 66゜従って、例えば圧延速度3.8
9 m/ secで圧延していた場合、2香目のバース
テイブイア5Bを開放すると、マンドレルバ−4は共振
し、偏肉が発生することになる。従って3.89 m/
 secの圧延速度を変更するか、また圧延速度の変更
ができない場合には、2番目と3番目のバーステイブイ
ア5Bおよび5Cを同時に開放することによって、偏肉
発生を防止するようにする。
なお上記説明において、圧延速度の変更ができない場合
は、バーステイブイア5の開放タイミングを制御するよ
うにしているが、これは、バーステイブイア5のマンド
レルバ−4の軸方向[対fる位置を変更できるものであ
れば、該バーステイブイア5の軸方向位置の制御によっ
て、バーステイブイア5の開放タイミングをマンドレル
バ−4の固有振動数を避けて制御すると同様の効果を得
ることができる。
本発明は上記のように構成したので、傾斜ロール圧延機
による継目無鋼管圧延時に、継目無鋼管の偏肉発生を大
幅に減少させることかできるという優れた効果を有する
本発明者の実験によれば、第2表に示きれるように、造
管サイズ219.1φX6.71t、API5AK55
の場合の材質で、圧延速度変更にょる偏肉率は、1.5
チ改善されたことが確認された。
ただし第2表において、 造管サイズ 219.1ψX6.71 t (fL3 
K2S)。
バーサイズ 174ψX2Qt。
プラグ径  190ψ、 Vi      5,9m/βecである。
【図面の簡単な説明】
第1図は傾斜ロール圧延機による継目無鋼管の圧延状態
を示す暗示断面図、第2図および第3図はマンドレルバ
−を支持するためのバースティティアの動作を示す第1
図のU−US相当部分の拡大断面図である。 1・・・圧延材、2・・・傾斜ロール、3・・・プラグ
、4・・・マンドレルバ−15・・・バースティティア
。 代理人  松 山 圭 佑 (ほか1名) (11) 条 1 回 弗2 図    第 3 図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)傾斜ロール圧延機による継目無鋼管圧延時に、マ
    ンドレルバ−の固有振動数を避けて圧延するようにした
    継目無鋼管の偏肉防止方法。
  2. (2)  圧延中の圧延速度を、マンドレルバ−の固有
    振動数を避けるように変化させることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載の継目無鋼官の偏肉防止方法。
  3. (3)圧延中に、マンドレルバ−を支持するバーステイ
    ブイアの開放タイミングを、マンドレルバ−の固有振動
    数を避けるよう制御することを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の継目無鋼管の偏肉防止方法。
  4. (4)  圧延中の圧延速度およびマンドレルバ−を支
    持するバーステイブイアの開放タイミングを、マンドレ
    ルバ−の固有振動数を避けるよう制御することを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の継目無鋼管の偏肉防止
    方法。
JP19668481A 1981-12-07 1981-12-07 継目無鋼管の偏肉防止方法 Pending JPS5897409A (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS5897409A true JPS5897409A (ja) 1983-06-09

Family

ID=16361869

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JP19668481A Pending JPS5897409A (ja) 1981-12-07 1981-12-07 継目無鋼管の偏肉防止方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10640856B2 (en) 2014-09-08 2020-05-05 Jfe Steel Corporation High-strength seamless steel pipe for oil country tubular goods and method of producing the same

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10640856B2 (en) 2014-09-08 2020-05-05 Jfe Steel Corporation High-strength seamless steel pipe for oil country tubular goods and method of producing the same

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