JPS589719A - ホツトストリツプミル設備における巻取時のネツキング防止方法 - Google Patents
ホツトストリツプミル設備における巻取時のネツキング防止方法Info
- Publication number
- JPS589719A JPS589719A JP10650181A JP10650181A JPS589719A JP S589719 A JPS589719 A JP S589719A JP 10650181 A JP10650181 A JP 10650181A JP 10650181 A JP10650181 A JP 10650181A JP S589719 A JPS589719 A JP S589719A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- loop
- speed
- hot
- controller
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は帯鋼製造用熱間正弧設備(以下、ホットスリッ
プミル設備と称する)において、特に圧延材巻取時のネ
ッキングを防止する方法に関する。
プミル設備と称する)において、特に圧延材巻取時のネ
ッキングを防止する方法に関する。
従来、ホ雫トストリ!デ電ル設備社七の設備費が巨大で
あり、オた生産量が極めて大きいことから、鉄調圧延設
備中最も重要な位置を占めるもつである・したがって、
かかる設備で製品の品質、歩どま〕等の改善或い呟省エ
ネルギーが可能となれば、その効果は著しiものとなぁ
。
あり、オた生産量が極めて大きいことから、鉄調圧延設
備中最も重要な位置を占めるもつである・したがって、
かかる設備で製品の品質、歩どま〕等の改善或い呟省エ
ネルギーが可能となれば、その効果は著しiものとなぁ
。
一方、従来よりホ、トストリy f tル股備の巻取設
備においては、巻取時に圧延材が巻取機と仕上圧延機と
Kよって強い張力を受け、これKより圧延材が進行方向
に伸びてその板幅が部分的に狭くなplその結果製品の
歩どtシを悪くしてし壕うという(通常、これをネッキ
ングと称している)不具合がある。
備においては、巻取時に圧延材が巻取機と仕上圧延機と
Kよって強い張力を受け、これKより圧延材が進行方向
に伸びてその板幅が部分的に狭くなplその結果製品の
歩どtシを悪くしてし壕うという(通常、これをネッキ
ングと称している)不具合がある。
本発明は上記のような不具合を解決する九めに成された
もので、その目的は仕上圧延機と巻取機との間にネッキ
ング防止用のルーΔ−およびピンチ四−ルを配置してこ
れを有効に制御することにより、圧延材前取時のネッキ
ングを確実に防止して製品の歩どまりを向上させる午と
がてきる。ホットストリ、デ叱ル設備Kかける巻取時の
ネッキング防止方法を提供することにある・まず本発明
の概g!について説明する。第1図は本発明を適用する
ホットストリップミル設備の構成例を示すものである。
もので、その目的は仕上圧延機と巻取機との間にネッキ
ング防止用のルーΔ−およびピンチ四−ルを配置してこ
れを有効に制御することにより、圧延材前取時のネッキ
ングを確実に防止して製品の歩どまりを向上させる午と
がてきる。ホットストリ、デ叱ル設備Kかける巻取時の
ネッキング防止方法を提供することにある・まず本発明
の概g!について説明する。第1図は本発明を適用する
ホットストリップミル設備の構成例を示すものである。
図において、1は図示しない電動機によシ駆動される仕
上圧延機、1*、2bは電動機により駆動されるホット
ランテーブル、3は電動機により駆動されるコイラーピ
ンチロール、4は電動機により駆動されるう、・ヤーロ
ール、Sは電動機によ〕駆動されるマンドレル、gはネ
ッキング防止用のルーノド−”−ルi” h D 、t
& yはルーツクーロール6の上昇下降を行なう駆動
装置、8.9はピンチソールである。つまり、本設備は
仕上圧延機1とコイラーピンチ四−ラ1.4シよび!ン
!レル5よりなる巻取機との間にネッキング。防止用の
ルー・々−四−ルCおよびピンチルール1.#を配置し
たものである。
上圧延機、1*、2bは電動機により駆動されるホット
ランテーブル、3は電動機により駆動されるコイラーピ
ンチロール、4は電動機により駆動されるう、・ヤーロ
ール、Sは電動機によ〕駆動されるマンドレル、gはネ
ッキング防止用のルーノド−”−ルi” h D 、t
& yはルーツクーロール6の上昇下降を行なう駆動
装置、8.9はピンチソールである。つまり、本設備は
仕上圧延機1とコイラーピンチ四−ラ1.4シよび!ン
!レル5よりなる巻取機との間にネッキング。防止用の
ルー・々−四−ルCおよびピンチルール1.#を配置し
たものである。
かかる設備にシ^て、ネジキングを防止するには次のよ
うに制御すればよい、いま、仕上圧延機1にて圧延され
た板ムはホットランチ−デル1m、1bにて搬送され板
ム先端が♂フチロール8.#の下面を通過すると、ピン
チ田−ル8、#が下降して圧延板^をはさみ込む。また
ルーツ譬−ν−ルーを下降し、圧延材ムに押しつける。
うに制御すればよい、いま、仕上圧延機1にて圧延され
た板ムはホットランチ−デル1m、1bにて搬送され板
ム先端が♂フチロール8.#の下面を通過すると、ピン
チ田−ル8、#が下降して圧延板^をはさみ込む。また
ルーツ譬−ν−ルーを下降し、圧延材ムに押しつける。
この後ホットランテーブル2bを減速し正弧材ムはホッ
トランテーブルJaとJbとの間にループを形成させる
。このループを形成するとき、ルーツ9−ロニルσを圧
延材AK液接触せな°逗ら下降する。一定量のループが
形成されニブル2aと同速度に戻す。そして、マンrレ
ルJK圧延材Aが巻き麺<瞬間圧延材Aに急激な張力を
受けるが、ルニ・々−ロール6を張力に応じてi昇させ
、圧延材A4C過大な張力がかからないiうにしてネッ
キレ少を防止子志。つぎに、板人後端が仕上圧延機1を
抜けたi点′f、ホ、トラ・夢−ブ↓2・−減速口、圧
延付人のループは解消に市かうすそしてループが解消し
走時にホットランテーブル2&iボ、トランテーブル2
bと同速度とする。
トランテーブルJaとJbとの間にループを形成させる
。このループを形成するとき、ルーツ9−ロニルσを圧
延材AK液接触せな°逗ら下降する。一定量のループが
形成されニブル2aと同速度に戻す。そして、マンrレ
ルJK圧延材Aが巻き麺<瞬間圧延材Aに急激な張力を
受けるが、ルニ・々−ロール6を張力に応じてi昇させ
、圧延材A4C過大な張力がかからないiうにしてネッ
キレ少を防止子志。つぎに、板人後端が仕上圧延機1を
抜けたi点′f、ホ、トラ・夢−ブ↓2・−減速口、圧
延付人のループは解消に市かうすそしてループが解消し
走時にホットランテーブル2&iボ、トランテーブル2
bと同速度とする。
′ 以下、)記のような考iに基づいた本発明の一実施
例につい七園面を参照して説明する。第2図は、本発明
によるネッキング防止の制御概要を示したもので、第1
図と同一部分には同一符号を付して示す。”−において
、8・、9・はJフチロール8す9の上昇下降を行なう
制御装置である。10はホットランテーブル2&の駆【
電動機および10aはその速度制゛−俟′雪、11はホ
ットランテーブル1”bの駆動電動機および11aは速
度制御装装置−1−1はルーツクーロールdの上昇j下
降制御装置、13は仕上圧延機1.ホットランチ−チル
Is@I・b及び巻取機の制御御、さら資速度塞準を与
える主幹制御装置である。14は圧延材ム゛O位置を検
・出・する位置検出器、11.14はホνトツンテーデ
、ルハ、2b′の駆動電動機10.IIK取付、けられ
ホットランチ−デルlmm1’bO速度を検出する速度
検出器、Jlはループ高さを検出するループ高さ検出器
である。″ 次に、゛かかる構成によるネッキング防止方法にランて
第3図を参照しイ説明する。いま、・圧嬌板ムが仕上8
i、延機1を出+Cホ、トランテーブルjaKよって搬
送され、・ホットランテーブルjbに入り位置検出器1
4によp検出されると、この時(時間t°、とすする)
、主幹制御装置1!よ〕各制御装置#a、ja、JjK
下降指令が出され、これKよりピンチロール8.9、ル
ーパ−ロールCが下降して圧延材AK接触した時点で下
降が完了する・これとほぼ同じ時間t1ric。
例につい七園面を参照して説明する。第2図は、本発明
によるネッキング防止の制御概要を示したもので、第1
図と同一部分には同一符号を付して示す。”−において
、8・、9・はJフチロール8す9の上昇下降を行なう
制御装置である。10はホットランテーブル2&の駆【
電動機および10aはその速度制゛−俟′雪、11はホ
ットランテーブル1”bの駆動電動機および11aは速
度制御装装置−1−1はルーツクーロールdの上昇j下
降制御装置、13は仕上圧延機1.ホットランチ−チル
Is@I・b及び巻取機の制御御、さら資速度塞準を与
える主幹制御装置である。14は圧延材ム゛O位置を検
・出・する位置検出器、11.14はホνトツンテーデ
、ルハ、2b′の駆動電動機10.IIK取付、けられ
ホットランチ−デルlmm1’bO速度を検出する速度
検出器、Jlはループ高さを検出するループ高さ検出器
である。″ 次に、゛かかる構成によるネッキング防止方法にランて
第3図を参照しイ説明する。いま、・圧嬌板ムが仕上8
i、延機1を出+Cホ、トランテーブルjaKよって搬
送され、・ホットランテーブルjbに入り位置検出器1
4によp検出されると、この時(時間t°、とすする)
、主幹制御装置1!よ〕各制御装置#a、ja、JjK
下降指令が出され、これKよりピンチロール8.9、ル
ーパ−ロールCが下降して圧延材AK接触した時点で下
降が完了する・これとほぼ同じ時間t1ric。
主幹制御+9置1sは、速度検出器J5..16にて検
出されるホットランテーブル1m、2bの速度を比較し
、ホットランテーブル2bの速度制御装置111に減速
指令を与える。その結果、ホットランテーブル2bが減
速し、圧延材はホットランテーブル2畠と2bとの間で
ループを形成する。その時、主幹制御装置11はルーパ
ーロールdを圧延材A4C接触させて下降させる。
出されるホットランテーブル1m、2bの速度を比較し
、ホットランテーブル2bの速度制御装置111に減速
指令を与える。その結果、ホットランテーブル2bが減
速し、圧延材はホットランテーブル2畠と2bとの間で
ループを形成する。その時、主幹制御装置11はルーパ
ーロールdを圧延材A4C接触させて下降させる。
そして、ループ高さ検出器17がループ高さが設定値に
なったことを検出した時、主幹制御装置13はホットラ
ンテーブルjagjbが同一速度となるように速度制御
装置11aに増速指令を与えると同時に、ルーツ臂−ロ
ール6の下降を停止する。
なったことを検出した時、主幹制御装置13はホットラ
ンテーブルjagjbが同一速度となるように速度制御
装置11aに増速指令を与えると同時に、ルーツ臂−ロ
ール6の下降を停止する。
つぎに、圧延材Aが仕上圧延材1を抜けた時点t3で、
主幹制御装置13より速度制御装置10島に減速指令を
与える。これにより、ホ。
主幹制御装置13より速度制御装置10島に減速指令を
与える。これにより、ホ。
トランテーブル2鳳が減速して圧延材ムのループは解消
に向かう。そしてループ高さ検出器11がループ高さが
・イスラインとなったことを検出した時点t!+Δtで
、主幹制御装f13は速度制御装置11mI/c増速指
令を与えてホットランテーブル2aの速度をホットラン
テーブル2bの速度に合わせる。その後、ホv)ランテ
ーブル2*m2bの速度が同一と幾うた時点1.で、主
幹制御装置ISは各制御装置JIm、91.11に上昇
指令を与え、ピンチロール8.9、およびルーパーロー
ル6が圧延材Aよ)離れる。
に向かう。そしてループ高さ検出器11がループ高さが
・イスラインとなったことを検出した時点t!+Δtで
、主幹制御装f13は速度制御装置11mI/c増速指
令を与えてホットランテーブル2aの速度をホットラン
テーブル2bの速度に合わせる。その後、ホv)ランテ
ーブル2*m2bの速度が同一と幾うた時点1.で、主
幹制御装置ISは各制御装置JIm、91.11に上昇
指令を与え、ピンチロール8.9、およびルーパーロー
ル6が圧延材Aよ)離れる。
なお、その他の仕上圧延機19巻取機の制御については
、従来と同様の方法であるめでその説明は省略する。
、従来と同様の方法であるめでその説明は省略する。
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、その要
旨を変更しない範囲で種々変形して実施することができ
る。
旨を変更しない範囲で種々変形して実施することができ
る。
以上説明したように本発明によれば、仕上圧延機と巻取
機との間にネヅキング防止用のルー/臂−およびピンチ
ロールを配置してこれを有効に制御するようにしたので
、圧延材畳敷時のネ、キングを確実に防止して製品の歩
どまシを向上させる仁とができる信頼性の高いホットス
ト。
機との間にネヅキング防止用のルー/臂−およびピンチ
ロールを配置してこれを有効に制御するようにしたので
、圧延材畳敷時のネ、キングを確実に防止して製品の歩
どまシを向上させる仁とができる信頼性の高いホットス
ト。
リップミル設備にシける巻取時Oネッキング防止方法が
提供できる。
提供できる。
第1図および第2図は本発明の一実施例を示す構成図、
第3図は本発明の作用を示すタイムチャート図である。 1・−仕上圧延機、Is、Ib・・・ホットランチ−デ
ル、1・・・コイツーピンチロール、4・・・う。 /l −gl−ル、5・・・マンドレル、j+−ルーツ
量−ロール、!・・・ルーツ譬−ロール駆動装置、8
、9−・・ピンチロール、10・・・ホットランテーブ
ル2aの駆動電動機、10*・・・速度制御装置、11
・・・ホ、)ランテーブル2bの駆動電動機、11a・
・・速度制御装置、12−ルーパーロールの上昇下降制
御装置、IJ・−仕上圧延機、ホットランテーブル轡取
機の主幹制御装置、14・−位置検出器、15.1g−
・・ホットランテーブルJm。 2bの速度検出器、JF−・ループ高さ検出器会出願人
代理人 弁理士 鈴 江武 彦
第3図は本発明の作用を示すタイムチャート図である。 1・−仕上圧延機、Is、Ib・・・ホットランチ−デ
ル、1・・・コイツーピンチロール、4・・・う。 /l −gl−ル、5・・・マンドレル、j+−ルーツ
量−ロール、!・・・ルーツ譬−ロール駆動装置、8
、9−・・ピンチロール、10・・・ホットランテーブ
ル2aの駆動電動機、10*・・・速度制御装置、11
・・・ホ、)ランテーブル2bの駆動電動機、11a・
・・速度制御装置、12−ルーパーロールの上昇下降制
御装置、IJ・−仕上圧延機、ホットランテーブル轡取
機の主幹制御装置、14・−位置検出器、15.1g−
・・ホットランテーブルJm。 2bの速度検出器、JF−・ループ高さ検出器会出願人
代理人 弁理士 鈴 江武 彦
Claims (1)
- 仕上圧延機を出て仕上圧延機および巻取機側の・各ホッ
トランテーブルにより搬送される圧延材を巻取機にて巻
数るようなホヤトストリ、デ電ル設備において、前記仕
上圧延機と巻取−機とf)間にルー/譬−およびぎンチ
ロールを配置し、前記圧延材の先端がビンチロールを通
過した時該ピンチロールを下降すると共にルーツ譬−ロ
ールを圧延材に接触させる第1の手段と、この第1の手
段による下降完了後前記巻取機側のホットランテーブル
を減速してループを形成すると共に前記ルーツ譬−ロー
ルを下降する第2の手段と、この第2の手段の後前記ル
ープ高さが所定値に達した時点で前記各ホットランテー
ブルの速度を同一にすると共に前記ルーツ9−ロールの
下降を停止する第30手段と、前記圧延材の後端が仕上
圧延機を抜は走時前記仕上圧延機側のホット2ノテーブ
ルを減速してループを鱗消する第4の手段と、この第4
の手段の後前記ループ高さが/9スツィンに達した時点
で前記各ホット2ノテーブルの速度を、同一にする第5
の手段と、この第5の手段の完了後前記ビンチロールお
よびルー/4−ロールを上昇するllIc60手段とか
ら成ることを特徴とするホットストリップミル設備Kか
ける巻取時0ネッ命ンダ防止方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10650181A JPS589719A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | ホツトストリツプミル設備における巻取時のネツキング防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10650181A JPS589719A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | ホツトストリツプミル設備における巻取時のネツキング防止方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS589719A true JPS589719A (ja) | 1983-01-20 |
Family
ID=14435178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10650181A Pending JPS589719A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | ホツトストリツプミル設備における巻取時のネツキング防止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS589719A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0872288A2 (en) * | 1997-04-16 | 1998-10-21 | Danieli United, A division of Danieli Corporation | Long slab rolling process and apparatus |
KR100880577B1 (ko) * | 2002-08-29 | 2009-01-30 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 통과하는 강판 형상의 비접촉식 측정방법 및 그 장치 |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP10650181A patent/JPS589719A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0872288A2 (en) * | 1997-04-16 | 1998-10-21 | Danieli United, A division of Danieli Corporation | Long slab rolling process and apparatus |
EP0872288A3 (en) * | 1997-04-16 | 1999-04-07 | Danieli United, A division of Danieli Corporation | Long slab rolling process and apparatus |
KR100880577B1 (ko) * | 2002-08-29 | 2009-01-30 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 통과하는 강판 형상의 비접촉식 측정방법 및 그 장치 |
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