JPS5896621A - ポリウレタンエラストマーの製造方法 - Google Patents
ポリウレタンエラストマーの製造方法Info
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- JPS5896621A JPS5896621A JP56194585A JP19458581A JPS5896621A JP S5896621 A JPS5896621 A JP S5896621A JP 56194585 A JP56194585 A JP 56194585A JP 19458581 A JP19458581 A JP 19458581A JP S5896621 A JPS5896621 A JP S5896621A
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- polyurethane
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリウレタンプレポリマー及びこれを使用し九
ボリクレタンエラストマ−４ＣＭする。
ボリクレタンエラストマ−４ＣＭする。
とくに該ポリウレタンプレポリマ−（以下単にプレポリ
マーという）ｔ−改良された作業性のもとに硬化したポ
リウレタンエラストマーＫ１ｇｌする。
マーという）ｔ−改良された作業性のもとに硬化したポ
リウレタンエラストマーＫ１ｇｌする。
ポリウレタンエラストマーは耐摩耗性が強く、弾性その
他の点において優れた物性を有するため。
他の点において優れた物性を有するため。
工業用ロール、事務機部品、キャスター等に広く使用さ
れている。最近生産能率を向上する丸め機械の運転速度
が上昇してきた結果、ポリウレタンエラストマー製部品
とくにロール等には硬度の高いものが要求されるように
なった。硬ＩＩＩＬｆ上昇するためポリウレタンにエポ
キシ樹脂管混合する方法が行われているが、この方法で
はポリウレタンエラストマ一本来の優れた特性が失われ
るのが欠点であった。。
れている。最近生産能率を向上する丸め機械の運転速度
が上昇してきた結果、ポリウレタンエラストマー製部品
とくにロール等には硬度の高いものが要求されるように
なった。硬ＩＩＩＬｆ上昇するためポリウレタンにエポ
キシ樹脂管混合する方法が行われているが、この方法で
はポリウレタンエラストマ一本来の優れた特性が失われ
るのが欠点であった。。
この欠点を改良するためにはポリウレタンエラストマー
自身の硬度を上昇させねばならぬが、それにはプレポリ
マー中のＮＣＯ基含有量を上げることが必要になる。し
かしＮＣＯ基含基量有量加すれば硬化剤と混合した際の
粘度上昇速度が早くなるため、混合、注型等の作業とく
に大形品の製造作業が困難となる。その結果、できた成
形品は内部組成が不均一となシ、使用中破損する原因と
なる。成形時の作業時間を長くするために脂肪族ポリイ
ソシアネートを使用することは公知であるが硬化が比常
に遅くなる上、架橋反応も十分に進まぬため剛性が低下
し高温時の物性保持が困難となる。
自身の硬度を上昇させねばならぬが、それにはプレポリ
マー中のＮＣＯ基含有量を上げることが必要になる。し
かしＮＣＯ基含基量有量加すれば硬化剤と混合した際の
粘度上昇速度が早くなるため、混合、注型等の作業とく
に大形品の製造作業が困難となる。その結果、できた成
形品は内部組成が不均一となシ、使用中破損する原因と
なる。成形時の作業時間を長くするために脂肪族ポリイ
ソシアネートを使用することは公知であるが硬化が比常
に遅くなる上、架橋反応も十分に進まぬため剛性が低下
し高温時の物性保持が困難となる。
以上述べた問題点を解決し、ポリウレタンエラストマー
の硬度を上昇させるため種々検討し九結果、本発明に到
達した。即ち本発明は次の通シである。
の硬度を上昇させるため種々検討し九結果、本発明に到
達した。即ち本発明は次の通シである。
１、 有機ポリイソシアネートとポリヒドロキシ化合物
とを反応して得九分子末端にインシアネート基を有する
ポリウレタンプレポリマーにおいて、脂肪族ポリインシ
アネートヲ有機ポリインシアネートの全量に対し１０〜
８０重量Ｘ使用すること全特徴とするポリウレタンプレ
ポリマλ 有機ポリイソシアネートとポリヒドロキシ化
合物とを反応して得た分子末端にイソシアネート基を有
するポリウレタンプレポリマーにおいて、脂肪族ポリイ
ソシアネートヲ有機ポリイソシアネートの全量に対し１
０〜８０重量Ｘ使用しテ得タポリウレタンプレボリマー
を芳香族ポリアミンにより硬化することを特徴とするポ
リウレタンエラストマー。
とを反応して得九分子末端にインシアネート基を有する
ポリウレタンプレポリマーにおいて、脂肪族ポリインシ
アネートヲ有機ポリインシアネートの全量に対し１０〜
８０重量Ｘ使用すること全特徴とするポリウレタンプレ
ポリマλ 有機ポリイソシアネートとポリヒドロキシ化
合物とを反応して得た分子末端にイソシアネート基を有
するポリウレタンプレポリマーにおいて、脂肪族ポリイ
ソシアネートヲ有機ポリイソシアネートの全量に対し１
０〜８０重量Ｘ使用しテ得タポリウレタンプレボリマー
を芳香族ポリアミンにより硬化することを特徴とするポ
リウレタンエラストマー。
本発明に使用する脂肪族ポリイソシアネートは脂環族で
も直鎖型ないしは側鎖型脂肪族で屯よく、例えばイソホ
ロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）メチレンビス（４−
シクロヘキシルイソシアネート）、１・３−１たは１・
４シクロヘキシルジイソシアネート、１・４−テトラメ
チレンジインシアネート、ｌ・６−へキサメチレンジイ
ンシアネート、ビス（インシアネートメチル）シクロキ
サン等である。これらＦｉｉ種又は２種以上混用し得る
。
も直鎖型ないしは側鎖型脂肪族で屯よく、例えばイソホ
ロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）メチレンビス（４−
シクロヘキシルイソシアネート）、１・３−１たは１・
４シクロヘキシルジイソシアネート、１・４−テトラメ
チレンジインシアネート、ｌ・６−へキサメチレンジイ
ンシアネート、ビス（インシアネートメチル）シクロキ
サン等である。これらＦｉｉ種又は２種以上混用し得る
。
その使用量は有機ポリイソシアネートの全量に対してｌ
Ｏ〜８０重量Ｘ（以下ＸＦｉ重量％を示す）が適当であ
シ５％に２０〜７０Ｘが好ましい。
Ｏ〜８０重量Ｘ（以下ＸＦｉ重量％を示す）が適当であ
シ５％に２０〜７０Ｘが好ましい。
脂肪族ポリイソシアネートと共に本発明に使用する芳香
族ポリイソシアネートは２・４−トリレンジインシアネ
ート、２・６−トリレンジインシアネート、及びこれら
の８０／２０またｔｉ ６５／３５重量比よシなる混合
物、粗製トリレンジイソシアネート、４・４′−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、粗製ジフェニルメタンジ
イソシアネート〔ポリメチレンポリフェニルイソシアネ
ートとも呼ばれる〕、カルボジイミド変性ジフェニルメ
タンジイソシアネート、４・４′−ジイソシアネート−
３・３′−ジメチルジフェニル、ｌ・５−ナフチレンジ
イノシアネート等である。これらＦｉ１種又ｔｉ２種以
上混用し得る。
族ポリイソシアネートは２・４−トリレンジインシアネ
ート、２・６−トリレンジインシアネート、及びこれら
の８０／２０またｔｉ ６５／３５重量比よシなる混合
物、粗製トリレンジイソシアネート、４・４′−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、粗製ジフェニルメタンジ
イソシアネート〔ポリメチレンポリフェニルイソシアネ
ートとも呼ばれる〕、カルボジイミド変性ジフェニルメ
タンジイソシアネート、４・４′−ジイソシアネート−
３・３′−ジメチルジフェニル、ｌ・５−ナフチレンジ
イノシアネート等である。これらＦｉ１種又ｔｉ２種以
上混用し得る。
つぎに本発明に使用するポリヒドロキシ化合物はテトラ
ヒドロフランを開環重合して得たポリテトラメチレンエ
ーテルグリコールのほか例えば水、エチレンクリコール
、フロピレンゲリコール、ジエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、ｌ・３−またＦｉｉ・４−ブタンジ
オール、１・６−へキサメチレングリコール、ノ１イド
ロキノン、ビスフェノールＡ等にエチレンオキサイド、
プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド尋の１種ま
たは２種以上を付加重合せしめて得九ポリエーテルポリ
オール類、並びに例えばエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、トリエチレンクリコール、フロピレンゲ
リコール、シグロピレングリコール、１・３−またはｌ
・４−ブタンジオール、１−６−ヘキサンジオール等の
１種または２種以上ト、マロン酸、マレイン酸、コノ１
り酸、アジピン酸、グルタル酸、ピメリン酸、セバシン
酸、シ具つ酸、ｎ−１ｔ−また＃１ｔ−７タル酸、ヘキ
サヒドロフタル酸等の１種または２種以上とを脱水縮合
して得たポリエステルポリオール類、プロピオラクトン
、ブチロラクトン、カプロラクトン等を開環重合して得
たポリオール類、ジヒドロキシポリブタジェン、ヒマシ
油部のＯＨ基含有高級脂肪酸エステル等も使用できる。
ヒドロフランを開環重合して得たポリテトラメチレンエ
ーテルグリコールのほか例えば水、エチレンクリコール
、フロピレンゲリコール、ジエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、ｌ・３−またＦｉｉ・４−ブタンジ
オール、１・６−へキサメチレングリコール、ノ１イド
ロキノン、ビスフェノールＡ等にエチレンオキサイド、
プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド尋の１種ま
たは２種以上を付加重合せしめて得九ポリエーテルポリ
オール類、並びに例えばエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、トリエチレンクリコール、フロピレンゲ
リコール、シグロピレングリコール、１・３−またはｌ
・４−ブタンジオール、１−６−ヘキサンジオール等の
１種または２種以上ト、マロン酸、マレイン酸、コノ１
り酸、アジピン酸、グルタル酸、ピメリン酸、セバシン
酸、シ具つ酸、ｎ−１ｔ−また＃１ｔ−７タル酸、ヘキ
サヒドロフタル酸等の１種または２種以上とを脱水縮合
して得たポリエステルポリオール類、プロピオラクトン
、ブチロラクトン、カプロラクトン等を開環重合して得
たポリオール類、ジヒドロキシポリブタジェン、ヒマシ
油部のＯＨ基含有高級脂肪酸エステル等も使用できる。
これらの高分子ヒドロキシ化合物の分子量は４００〜３
０００である。これらは１種又は２種以上混用し得る。
０００である。これらは１種又は２種以上混用し得る。
また分子量２００以下の低分子ヒドロキシ化合物、例え
ばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、プロピレングリコール、シグロビレ
ングリコール、ｌ・３−または１・４−ブタンジオール
、１・５−ベンタンジオール、１・６−ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルクリコール、２−エチル−１−３−ヘ
キサンジオール、１・４−シクロヘキサンジオール、ｐ
−キシリレングリコール等を高分子ヒドロキシ化合物と
併用することができる、１これらの低分子ヒドロキシ化
合物の使用量はヒドロキシ化合物全量に対し、２０Ｘ以
下が適当である。
ばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、プロピレングリコール、シグロビレ
ングリコール、ｌ・３−または１・４−ブタンジオール
、１・５−ベンタンジオール、１・６−ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルクリコール、２−エチル−１−３−ヘ
キサンジオール、１・４−シクロヘキサンジオール、ｐ
−キシリレングリコール等を高分子ヒドロキシ化合物と
併用することができる、１これらの低分子ヒドロキシ化
合物の使用量はヒドロキシ化合物全量に対し、２０Ｘ以
下が適当である。
つぎに有機ポリイソシアネートとヒドロキシ化合物を混
合し、窒素気流中で６０〜１００℃で１〜３０時間反応
しプレポリマーを製造するが、その際使用する有機ポリ
イソシアネートとヒドロキシ化合物との比率Ｆｉ１．５
〜２．５当量比が適当で。
合し、窒素気流中で６０〜１００℃で１〜３０時間反応
しプレポリマーを製造するが、その際使用する有機ポリ
イソシアネートとヒドロキシ化合物との比率Ｆｉ１．５
〜２．５当量比が適当で。
得られたプレポリマーの末端ＮＣＯ基含有量社５〜１５
％になる。
％になる。
プレポリマーと反応してウレタンエラストマーを生成す
る硬化剤として使用する化合物は例えば３・ａ／ ＋＋
シフＯ口４・４′−ジアミノジフェニルメタン、４・
４′−ジアミノジフェニルメタン、〇−ま九Ｆｉｐ−７
エニレンジアミンｂ２’４−または２・６−ドリレンジ
アミン、４・４１−ジアミノ−３・３′−ジメチルジフ
ェニル、１・５−ナフチレンジアミン、トリス（４−ア
ミノフェニル）メタン、トリメチレングリコール−ジ−
ｐ−アミノベンゾエート、２・６−ジクロロ−ｐ −フ
ェニレンジアミン、４・４′−ジアミノ−３・３′−ジ
メトキシカーボニルジフェニルメタン、２・２′−ジア
ミノジフェニル・ジチオエタン尋の芳香族ポリアミン類
で、これらを１種またＦ１２種以上混合して使用する。
る硬化剤として使用する化合物は例えば３・ａ／ ＋＋
シフＯ口４・４′−ジアミノジフェニルメタン、４・
４′−ジアミノジフェニルメタン、〇−ま九Ｆｉｐ−７
エニレンジアミンｂ２’４−または２・６−ドリレンジ
アミン、４・４１−ジアミノ−３・３′−ジメチルジフ
ェニル、１・５−ナフチレンジアミン、トリス（４−ア
ミノフェニル）メタン、トリメチレングリコール−ジ−
ｐ−アミノベンゾエート、２・６−ジクロロ−ｐ −フ
ェニレンジアミン、４・４′−ジアミノ−３・３′−ジ
メトキシカーボニルジフェニルメタン、２・２′−ジア
ミノジフェニル・ジチオエタン尋の芳香族ポリアミン類
で、これらを１種またＦ１２種以上混合して使用する。
硬化剤の使用量はプレポリマーの末端ＮＣＯ基に対し０
．７〜１．１当量が適当である。
．７〜１．１当量が適当である。
また必要に応じて溶剤、゛充填剤を使用することができ
る。
る。
このようにして脂肪族ポリイソシアネートをポリイソシ
アネートの全量に対し１０〜８ｏｘ好ましくは２０〜７
０Ｘ使用することにより、生成するエラストマーの物性
を低下することなく充分な作業時間管取ることができる
。
アネートの全量に対し１０〜８ｏｘ好ましくは２０〜７
０Ｘ使用することにより、生成するエラストマーの物性
を低下することなく充分な作業時間管取ることができる
。
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に述べる。
実施例１
攪拌機、温度計、窒素導入管を備え九三つロフラスコに
ＰＴＭＥＧ−１０００（ポリテトラメチレンエーテルグ
リコール、分子量１０００）２７０ を及びインホロン
ジイソシアネート（ＩＰＤＩ）１２４ｆｆ装入し、窒素
気流中、８０℃で１時間反応させた１、１００℃で、さ
らに２時間反応させた。
ＰＴＭＥＧ−１０００（ポリテトラメチレンエーテルグ
リコール、分子量１０００）２７０ を及びインホロン
ジイソシアネート（ＩＰＤＩ）１２４ｆｆ装入し、窒素
気流中、８０℃で１時間反応させた１、１００℃で、さ
らに２時間反応させた。
反応物を６０℃まで冷却した後、トリレンジイソシアネ
ー） （ＴＤＩ）２８７９．ＰＴＭＥＧ−１０００’ｔ
”２７０ｆ及びブタンジオール４９ｆｔ装入し、８０℃
で３時間反応させた。
ー） （ＴＤＩ）２８７９．ＰＴＭＥＧ−１０００’ｔ
”２７０ｆ及びブタンジオール４９ｆｔ装入し、８０℃
で３時間反応させた。
生成したプレポリマーは黄色透明な液体で、インシアネ
ート基金有量９．１Ｘ、粘度４２，０００ｃｐｓ／２５
℃であった（全ポリインシアネート化合物に対するＩＰ
ＤＩの重量Ｘは約３０！Ｘであった）。
ート基金有量９．１Ｘ、粘度４２，０００ｃｐｓ／２５
℃であった（全ポリインシアネート化合物に対するＩＰ
ＤＩの重量Ｘは約３０！Ｘであった）。
実施例２
実施例１と同様の方法によシ、ＰＴＭＥＧ−１０００ｔ
５２７ｆ、ＩＰＤＩを２４Ｏｆ、ブタンジオールを４７
ｆ及びＴＤＩｔ１８６ｆｔ”反応させ丸。生成物のプレ
ポリマーは淡黄色透明な液体で、イソシｙ４−ト基含有
量８．８Ｘ、粘度６１．０００ｃｐｓ／２５℃であった
（全ポリインシアネート化合物に対するＩＰＤＩの重量
は約５６％であった）。
５２７ｆ、ＩＰＤＩを２４Ｏｆ、ブタンジオールを４７
ｆ及びＴＤＩｔ１８６ｆｔ”反応させ丸。生成物のプレ
ポリマーは淡黄色透明な液体で、イソシｙ４−ト基含有
量８．８Ｘ、粘度６１．０００ｃｐｓ／２５℃であった
（全ポリインシアネート化合物に対するＩＰＤＩの重量
は約５６％であった）。
実施例３
実施例１と同様の方法によ、９ ＰＴＭＥＧ−１０００
を４５６ ｆ −ＨｕＭＤ Ｉ （メチレンビス（４−
シクロヘキシルイソシアネー）））ｔ２４ｏｙ、ブタン
ジオール６２ｆ及びＴＤ１’ｔ２４２ｆを反応させ、イ
ンシアネート基金有量９．６Ｘ、粘度１０６，２００ｃ
ｐｓ／２５℃を有する淡黄色透明なプレポリマーを得た
（全ポリイソシアネート化合物に対するＨＩＭＭＤＩ
の重量は約５０Ｘであった）。
を４５６ ｆ −ＨｕＭＤ Ｉ （メチレンビス（４−
シクロヘキシルイソシアネー）））ｔ２４ｏｙ、ブタン
ジオール６２ｆ及びＴＤ１’ｔ２４２ｆを反応させ、イ
ンシアネート基金有量９．６Ｘ、粘度１０６，２００ｃ
ｐｓ／２５℃を有する淡黄色透明なプレポリマーを得た
（全ポリイソシアネート化合物に対するＨＩＭＭＤＩ
の重量は約５０Ｘであった）。
実施例４
同様にＰＰＧ Ｄｉａｌ−１０００（ＤＰＧＫＰＯを付
加した平均分子量１０００のＤｉｏｌ） ４９７ ｔ％
Ｈ晶■Ｉを３０７ｆ、ジエチレングリコール１６７ｆ
及びＴＤＩｔ１２９ｆｔ反応させ、インシアネート基含
有量８．４Ｘ、粘度１８０．０００ ｃｐｓ／２５℃を
有する淡黄色透明なプレポリマーを得た（全ポリイソシ
アネート化合物に対するＨｕ ＭＤ Ｉの重量は約７０
Ｘであった）。
加した平均分子量１０００のＤｉｏｌ） ４９７ ｔ％
Ｈ晶■Ｉを３０７ｆ、ジエチレングリコール１６７ｆ
及びＴＤＩｔ１２９ｆｔ反応させ、インシアネート基含
有量８．４Ｘ、粘度１８０．０００ ｃｐｓ／２５℃を
有する淡黄色透明なプレポリマーを得た（全ポリイソシ
アネート化合物に対するＨｕ ＭＤ Ｉの重量は約７０
Ｘであった）。
参考例Ｉ
ＰＴＭＥＧ−１０００ｔ−５５２ｆ、 ブタンジオー
ルを５１Ｆ及びＴＤＩを３９７ｆｔ−窒素気流中で８０
℃で３時間反応させ、インシアネート基含有量９．４％
、粘度１５．０００ｃｐｓ／２５℃を有する淡黄色透明
なグレボリマーヲ得り。
ルを５１Ｆ及びＴＤＩを３９７ｆｔ−窒素気流中で８０
℃で３時間反応させ、インシアネート基含有量９．４％
、粘度１５．０００ｃｐｓ／２５℃を有する淡黄色透明
なグレボリマーヲ得り。
実施例５
実施例１で得たプレポリマー１０００ｆｔ−８０Ｃで減
圧脱泡し、あらかじめ１２０℃で溶融しておいた３・３
′−ジクロロ−４０４′−ジアミノジフェニルメタン（
ＭＯＣＡ）２７５ Ｆを加え、泡會巻き込まないように
１分間攪拌後、１００℃に加熱したモールドに流し込み
１００℃で２４時間硬化させた。作業性及びＪＩＳ Ｋ
−６３０１により測定した硬化物の物性を表１に示した
。
圧脱泡し、あらかじめ１２０℃で溶融しておいた３・３
′−ジクロロ−４０４′−ジアミノジフェニルメタン（
ＭＯＣＡ）２７５ Ｆを加え、泡會巻き込まないように
１分間攪拌後、１００℃に加熱したモールドに流し込み
１００℃で２４時間硬化させた。作業性及びＪＩＳ Ｋ
−６３０１により測定した硬化物の物性を表１に示した
。
実施例６
実施例２で得たプレポリマー１００（ｌを３・３′−ジ
クロロ−４・４′−ジアミノジフェニルメタン（ＭＯｃ
Ａ）２６ｓｔと実施例５と同様の方法で処理して得た結
果を表１に示した。
クロロ−４・４′−ジアミノジフェニルメタン（ＭＯｃ
Ａ）２６ｓｔと実施例５と同様の方法で処理して得た結
果を表１に示した。
実施例７
実施例３で得たプレポリマー１０００ｔを３・３′−ジ
クロロ−４・４′−ジアミノジフェニルメタン（ＭＯＣ
Ａ） ２９０ｒと実施例５と同様の方法で処理して得九
結果を表１に示し友。
クロロ−４・４′−ジアミノジフェニルメタン（ＭＯＣ
Ａ） ２９０ｒと実施例５と同様の方法で処理して得九
結果を表１に示し友。
実施例８
実施例４で得たプレポリマー１０００ｆｔ−３・３′−
ジクロロ−４・４′−ジアミノジフェニルメタン（ＭＯ
ＣＡ）２４０１と実施例５と同様の方法で処理して得た
結果を表１に示した、 実施例９ 実施例１で得たプレポリマー１０００ｆｔ８０℃で減圧
脱泡し、これにあらかじめ１４０ｔｌ：で溶融しておい
たトリメチレングリコール−ジ−ｐ−アミノベンゾエー
ト（ポラロイド社製ＰＯＬＡＣＵＲＥ７４０Ｍ）３２３
９を加え、以下実施例５と同様に処理して得た結果を表
１に示した。
ジクロロ−４・４′−ジアミノジフェニルメタン（ＭＯ
ＣＡ）２４０１と実施例５と同様の方法で処理して得た
結果を表１に示した、 実施例９ 実施例１で得たプレポリマー１０００ｆｔ８０℃で減圧
脱泡し、これにあらかじめ１４０ｔｌ：で溶融しておい
たトリメチレングリコール−ジ−ｐ−アミノベンゾエー
ト（ポラロイド社製ＰＯＬＡＣＵＲＥ７４０Ｍ）３２３
９を加え、以下実施例５と同様に処理して得た結果を表
１に示した。
実施例１Ｏ
実施例１で得たプレポリマー１００Ｏｆを８０℃で減圧
脱泡し、これにあらかじめ８０℃で溶融しておいた２・
２′−ジアミノジフェニル−ジチオエタン（ＭアンドＴ
社製ＡＰＯＣＵＲＥ ６０１Ｅ）２８４ｆｔ−加え、以
下実施例５と同様に処理して得た結果を表ＩＫ示した。
脱泡し、これにあらかじめ８０℃で溶融しておいた２・
２′−ジアミノジフェニル−ジチオエタン（ＭアンドＴ
社製ＡＰＯＣＵＲＥ ６０１Ｅ）２８４ｆｔ−加え、以
下実施例５と同様に処理して得た結果を表ＩＫ示した。
参考例２
参考例１で得九プレポリマー１０００２を実施例５と同
様の方法によシ、３・３′−ジクロロ−４・４′−ジア
ミノジフェニルメタン（ＭＯＣＡ）２８４ｆと反応させ
た結果を表１に示した。
様の方法によシ、３・３′−ジクロロ−４・４′−ジア
ミノジフェニルメタン（ＭＯＣＡ）２８４ｆと反応させ
た結果を表１に示した。
（」゛） 「１亡）合１°１
即ち、脂肪族ポリイソシアネートを有機ポリインシアネ
ートの全量に対し１０〜８０Ｘ１好ましく＃ｉ２０〜７
０Ｘ使用することによシ、硬化したエラストマーの物性
を大きく低下させることなく、作業時間を十分延長でき
る仁とが表１よ）明らかである。
ートの全量に対し１０〜８０Ｘ１好ましく＃ｉ２０〜７
０Ｘ使用することによシ、硬化したエラストマーの物性
を大きく低下させることなく、作業時間を十分延長でき
る仁とが表１よ）明らかである。
特許出願人
三井日１ウレタン株式会社
手続補正書（自発）
昭和５７年！月２７日
特許庁長官 島 １）春 樹 殿
１、事件の表示
特願昭５６−１９４５８５
２、発明の名称
ポリウレタンプレポリマー及ヒエラストマー３、 補正
をする者 ４、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ５、補正の内容 （２） 第１０頁、第１７行〜第１１頁、第４行を削
除し１代シに次の文章を挿入する。
をする者 ４、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ５、補正の内容 （２） 第１０頁、第１７行〜第１１頁、第４行を削
除し１代シに次の文章を挿入する。
「同様にＰＰＧ Ｄｉａｌ−１０００（ＤＰＧＫＰＯを
付加した平均分子量１０００のＤｉｏｌ）４８５ｆｓｎ
ｕ ＭＤ Ｉを３１５ｆ、ジグロピレングリコールを６
５Ｆ及びＴＤＩを１３５ｆを反応させ、イソシアネート
基含有量８・４％、粘度１８０．００欽−７２５℃を有
する淡黄色透明なプレポリマー′ｌｃ〜を得た（全ポリ
イソシアネート化合物に対するＨ□ＭＤＩの重量は約７
０％であった）。」（３）第１１頁、第１０行と第１１
行の間に次の文章を挿入する。
付加した平均分子量１０００のＤｉｏｌ）４８５ｆｓｎ
ｕ ＭＤ Ｉを３１５ｆ、ジグロピレングリコールを６
５Ｆ及びＴＤＩを１３５ｆを反応させ、イソシアネート
基含有量８・４％、粘度１８０．００欽−７２５℃を有
する淡黄色透明なプレポリマー′ｌｃ〜を得た（全ポリ
イソシアネート化合物に対するＨ□ＭＤＩの重量は約７
０％であった）。」（３）第１１頁、第１０行と第１１
行の間に次の文章を挿入する。
「参考例２
ＰＴＭＥＧ−１０００を５０１４． ブタンジオール
を４５ｆ及びＩＰＤＩを４５４ｔを窒素気流中で、８０
℃で３時間、更に１００℃で３時間反応させた。インシ
アネート含有量８．５％、粘度７５．０００ ｃｐｓ／
２５℃を有する淡黄色透明なプレポリマーを得た。」 （４）第１３頁、第１０行 「参考例２」を「参考例３」と訂正する。
を４５ｆ及びＩＰＤＩを４５４ｔを窒素気流中で、８０
℃で３時間、更に１００℃で３時間反応させた。インシ
アネート含有量８．５％、粘度７５．０００ ｃｐｓ／
２５℃を有する淡黄色透明なプレポリマーを得た。」 （４）第１３頁、第１０行 「参考例２」を「参考例３」と訂正する。
（５） 第１３頁、第４４行の次に、次の文章を挿入
する。
する。
「参考例４
参考例２で得たプレポリマー１０００ｆｔ実ｍ例５と同
様の方法で３．３′−ジクロロ−４，４’−ジアミノジ
フェニルメタン（ＭＯＣＡ）２５７ ｔと反応させた結
果を表１に示した。
様の方法で３．３′−ジクロロ−４，４’−ジアミノジ
フェニルメタン（ＭＯＣＡ）２５７ ｔと反応させた結
果を表１に示した。
（６）第１４頁（表１）全部を削除し、次の頁を挿入す
る。
る。
（以ド余白）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 有機ポリイソシアネートとポリヒドロキシ化合物
とを反応して得た分子末端にインシアネート基を有する
ポリウレタンプレポリマーにおいて、脂肪族ポリイノシ
アネー）ｔ−有機ポリイソシアネートの全量に対し１０
〜８０重量％使用することを特徴とするポリウレタンプ
レポリマー・ ２ 有機ポリイソシアネートとポリヒドロキシ化合物と
を反応して得た分子末端にイソシアネート基を有するポ
リウレタンプレポリマーにおいて、脂肪族ポリイソシア
ネートを有機ポリイノシアネートの全量に対し１０〜８
０重量％使用して得たポリウレタンプレポリマーを芳香
族ポリアミンにより硬化することｔ−特徴とするポリウ
レタンエラストマー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194585A JPS5896621A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | ポリウレタンエラストマーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194585A JPS5896621A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | ポリウレタンエラストマーの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896621A true JPS5896621A (ja) | 1983-06-08 |
| JPS6412294B2 JPS6412294B2 (ja) | 1989-02-28 |
Family
ID=16326983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56194585A Granted JPS5896621A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | ポリウレタンエラストマーの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896621A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5630425A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-27 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of polyurethane resin |
-
1981
- 1981-12-04 JP JP56194585A patent/JPS5896621A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5630425A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-27 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of polyurethane resin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6412294B2 (ja) | 1989-02-28 |
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