JPS5891402A - 鏡体 - Google Patents
鏡体Info
- Publication number
- JPS5891402A JPS5891402A JP19024081A JP19024081A JPS5891402A JP S5891402 A JPS5891402 A JP S5891402A JP 19024081 A JP19024081 A JP 19024081A JP 19024081 A JP19024081 A JP 19024081A JP S5891402 A JPS5891402 A JP S5891402A
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- JP
- Japan
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- mirror
- ceramic
- polished
- thin plate
- mirror surface
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
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- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
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- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/18—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors
- G02B7/182—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、f#体に関するもので、さらに評言すれば、
極めて機械的強度の大きい鏡体を得ることを目的とした
ものである。
極めて機械的強度の大きい鏡体を得ることを目的とした
ものである。
従来、鏡体はガラス平板の裏面に鏡面な現出させること
のできる金属または金属化合物による塗膜を形成して構
成されていた。
のできる金属または金属化合物による塗膜を形成して構
成されていた。
このように、従来の鏡体はガラス平板を主体としてbる
ので、使用に耐える強度を得るためには。
ので、使用に耐える強度を得るためには。
このガラス平板の厚さがかなり大きくならざるを得ず、
普通のコンパクト容器に取付けられる小型の鐘体でさえ
ガラス平板の厚さは1.0〜1.5IIIm程度にな−
っていた。
普通のコンパクト容器に取付けられる小型の鐘体でさえ
ガラス平板の厚さは1.0〜1.5IIIm程度にな−
っていた。
このようにガラス平板を主体とした鏡体は、ガラス平板
の厚みが大きいのであるが、それでも決して充分な機械
強度があるわけでなく、比較的弱い外部からの衝撃によ
って簡単に破壊することが多々生じている。
の厚みが大きいのであるが、それでも決して充分な機械
強度があるわけでなく、比較的弱い外部からの衝撃によ
って簡単に破壊することが多々生じている。
また、このように主体であるガラス平板の厚みが大きい
ので、鏡体単体としての大きさの割には重量が大きく、
取扱いの不便なものとなり勝ちであった。
ので、鏡体単体としての大きさの割には重量が大きく、
取扱いの不便なものとなり勝ちであった。
さらに、ガラス平板を用騒た鏡体は、ガラス平板を通し
て鏡面をみることkなるので、使用されるガラス平板は
高い透明度と透過光線を均一に折屈させる歪のないもの
でなければならず、このため比較的高価なものとなって
いた。
て鏡面をみることkなるので、使用されるガラス平板は
高い透明度と透過光線を均一に折屈させる歪のないもの
でなければならず、このため比較的高価なものとなって
いた。
これらの不都合、不満をなくすべく、金属薄板で鏡体を
製作することも考えられているが、金属薄平板は、湾曲
変形し易いと共に容易に折曲変形してしtい、さらに種
々の要因により歪が発生し易くて平滑な表面を長期にわ
たって保持することが離しい等の理由により実用には全
く供し得ないものとなっている。
製作することも考えられているが、金属薄平板は、湾曲
変形し易いと共に容易に折曲変形してしtい、さらに種
々の要因により歪が発生し易くて平滑な表面を長期にわ
たって保持することが離しい等の理由により実用には全
く供し得ないものとなっている。
本発明は、上記した従来例における不満、不都合を解消
すべく創案されたもので、鏡面を現出させることのでき
る材料を混入して薄平板状に成形された強化セラミック
板の表面を充分に平滑に研磨して鏡面としたものである
。
すべく創案されたもので、鏡面を現出させることのでき
る材料を混入して薄平板状に成形された強化セラミック
板の表面を充分に平滑に研磨して鏡面としたものである
。
以下1本発明を一実施例を示す図面に従って説明する。
本発明による鏡体は、セラミック素材1内に鏡面を現出
させることのできる物質またはこの物質の化合物である
鏡材2を混入して高温、高圧のもとで焼結成形された不
透明な強化セラミック薄板3の表面4を充分に平滑に研
磨して鏡面としたものである。
させることのできる物質またはこの物質の化合物である
鏡材2を混入して高温、高圧のもとで焼結成形された不
透明な強化セラミック薄板3の表面4を充分に平滑に研
磨して鏡面としたものである。
セラミック素材1は通常の強化セラiックを成形するの
に使用される材料のことで、より高い硬直と剛性とを発
揮する強化セランツク薄板3を成形できる材料であれば
どのようなものであっても良b0 これに対して、このセラミック素材1内に混入される鏡
材2は、成形物の表面を平滑に研磨した際忙、その表面
が鏡面となるような材質のもので。
に使用される材料のことで、より高い硬直と剛性とを発
揮する強化セランツク薄板3を成形できる材料であれば
どのようなものであっても良b0 これに対して、このセラミック素材1内に混入される鏡
材2は、成形物の表面を平滑に研磨した際忙、その表面
が鏡面となるような材質のもので。
主としてアルミニウム、銀等の金属またはこの金属の金
属化合物さらには非金属材料とこの非金属材料の化合物
等が種々考えられる。
属化合物さらには非金属材料とこの非金属材料の化合物
等が種々考えられる。
鏡材2としてのアル2ニウム、銀等は一般的なもので、
セラミック素材1内に混入されて薄板3に焼結成形され
た際には、拡大視した場合、はぼ図示した如く、セラミ
ック素材1間を鏡材2が埋める形態となるものと思われ
る。
セラミック素材1内に混入されて薄板3に焼結成形され
た際には、拡大視した場合、はぼ図示した如く、セラミ
ック素材1間を鏡材2が埋める形態となるものと思われ
る。
それゆえ、このような構成の薄板3の表面4を平滑に研
磨すると1表面4に露出した鏡材2が鏡面を現出するこ
とになる。
磨すると1表面4に露出した鏡材2が鏡面を現出するこ
とになる。
金属材料以外で値打2として考えられるものの中にチツ
化ケイ素があるが、このチッ化ケイ素は。
化ケイ素があるが、このチッ化ケイ素は。
それ自体がセラミック素材101つであるが、チツ化ケ
イ素単体では強化セランツク薄板を成形することができ
ないので、他の強化セラミック素材と混合して薄板3を
成形する必要がある。
イ素単体では強化セランツク薄板を成形することができ
ないので、他の強化セラミック素材と混合して薄板3を
成形する必要がある。
鏡材2としてチツ化ケイ素を使用した場合には。
薄板3の構造は1図示のものとは異なるものとなるが、
薄板3の表面4を平滑に研磨した際に、この鏡材2とし
てのチツ化ケイ素が表面4に露出することは同等である
。
薄板3の表面4を平滑に研磨した際に、この鏡材2とし
てのチツ化ケイ素が表面4に露出することは同等である
。
この上5 sr e平滑に研磨された薄板30表直着に
はセラミック素材lと鏡材2とが共に露出することにな
るが、平滑に研磨された鏡材2の表面の鏡面程度が極め
て高いこと、および露出したセラミック素材l自体の表
面も平滑に研磨されて成る程度の鏡面効果を現出させる
こととによって平滑に研磨された薄板30表面ム全体は
良好な鏡面を現出させることになる。
はセラミック素材lと鏡材2とが共に露出することにな
るが、平滑に研磨された鏡材2の表面の鏡面程度が極め
て高いこと、および露出したセラミック素材l自体の表
面も平滑に研磨されて成る程度の鏡面効果を現出させる
こととによって平滑に研磨された薄板30表面ム全体は
良好な鏡面を現出させることになる。
本発明の上記した構成から明らかなように、セラミック
素材lは鏡体となる薄板3の骨材として作用し、鏡面を
現出させる主体となる鏡材2がこの骨材としてのセラき
ツタ素材IK保持された形態となっていることがわかる
。
素材lは鏡体となる薄板3の骨材として作用し、鏡面を
現出させる主体となる鏡材2がこの骨材としてのセラき
ツタ素材IK保持された形態となっていることがわかる
。
それゆえ、鏡材2は薄板30表面部分に集中して位置で
きるように成形することが望ましいことになる。
きるように成形することが望ましいことになる。
このように1本発明による鏡体は強化セラミック薄板3
そのものを鏡体としたので、充分に薄くしても極めて高
い硬度と剛性とを有するものとなり1例えば通常のコン
パクト容器九組付けられる鏡体用に成形した場合には、
0.1〜0.3 fi程度の厚さで充分な強度を得るこ
とができ、これ和よってコンパクト容器等の鏡体を組付
けるものの重量を軽減できると共に厚みを減少させるこ
とができる。
そのものを鏡体としたので、充分に薄くしても極めて高
い硬度と剛性とを有するものとなり1例えば通常のコン
パクト容器九組付けられる鏡体用に成形した場合には、
0.1〜0.3 fi程度の厚さで充分な強度を得るこ
とができ、これ和よってコンパクト容器等の鏡体を組付
けるものの重量を軽減できると共に厚みを減少させるこ
とができる。
なお1本発明による鏡体はその鏡面が外気に露出するこ
とになるので、この鏡面を保護すぺ〈。
とになるので、この鏡面を保護すぺ〈。
鏡面を透明被膜で被覆するのが良い。
以上の説明から明らかな如く1本発明による鏡体は1強
化セラミック製であるの、で極めて高い機械的強度を発
揮することkなり、このためその厚みを充分に薄くして
軽量とすることもできるので。
化セラミック製であるの、で極めて高い機械的強度を発
揮することkなり、このためその厚みを充分に薄くして
軽量とすることもできるので。
コンパクト容器等に組付けた場合には、このコンパクト
容器の厚みを減少させることができると共圧軽量化を達
成することができることになり、さらに焼結成形された
強化セランツク薄板の表面を平滑に研磨するだけで成形
できるのでその製作が容易である等多くの優れた作用効
果を有するものである。
容器の厚みを減少させることができると共圧軽量化を達
成することができることになり、さらに焼結成形された
強化セランツク薄板の表面を平滑に研磨するだけで成形
できるのでその製作が容易である等多くの優れた作用効
果を有するものである。
図面は本発明の説明に供する一部拡大筒略断面図である
。 符号の説明 1・・・セラきツタ素材。 2・・・鏡材。 3・・・薄板。 4・・・表面。
。 符号の説明 1・・・セラきツタ素材。 2・・・鏡材。 3・・・薄板。 4・・・表面。
Claims (1)
- セラミック素材内に鏡面を現出させることのできる物質
またはこの物質の化合物である鏡材を混入して高温、高
圧のもとで焼結成形された不透明な強化セラミック薄板
の表面を充分に平滑に研磨して鏡面とした鏡体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19024081A JPS5891402A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 鏡体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19024081A JPS5891402A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 鏡体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5891402A true JPS5891402A (ja) | 1983-05-31 |
Family
ID=16254828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19024081A Pending JPS5891402A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 鏡体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5891402A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3723245A1 (de) * | 1986-07-18 | 1988-01-21 | Mitsubishi Electric Corp | Faserverstaerkter kunststoff-reflektor |
| JPH02185076A (ja) * | 1988-12-17 | 1990-07-19 | Samsung Electron Co Ltd | 発光装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910772A (ja) * | 1972-05-26 | 1974-01-30 | ||
| JPS4918037A (ja) * | 1972-06-08 | 1974-02-18 | ||
| JPS5114033A (ja) * | 1974-06-20 | 1976-02-04 | Westinghouse Electric Corp |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP19024081A patent/JPS5891402A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910772A (ja) * | 1972-05-26 | 1974-01-30 | ||
| JPS4918037A (ja) * | 1972-06-08 | 1974-02-18 | ||
| JPS5114033A (ja) * | 1974-06-20 | 1976-02-04 | Westinghouse Electric Corp |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3723245A1 (de) * | 1986-07-18 | 1988-01-21 | Mitsubishi Electric Corp | Faserverstaerkter kunststoff-reflektor |
| JPH02185076A (ja) * | 1988-12-17 | 1990-07-19 | Samsung Electron Co Ltd | 発光装置 |
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