JPS5890902A - 万能製材機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

一台であらゆる挽材が行える様ｅこした万能製材機ｔこ
関する。 従来の製月工場ｅこおいては、直線精度本位の挽材（荒
挽面の修正，耳摺り等）は、図面第７図ｅこ示す様な送
材車イ」製材機ｅこより、歩決め本位の挽材（材料の小
割り、角取り、板取り等）において比較的材料が小さい
場合は、図面第７図ｅこ示す様なテーブル式製材機ｅこ
より、材料カ；大きい場合は、図面第ｇ図に示す様な自
動給材装置付の製材機により夫々挽材を行うものであっ
たから、あらゆる挽材を可能とするため？こは、前記三
種の製材機を備えなければならないため、機械数と設置
面積が増大して多額の設侑費を要するだけでなく、機械
数が増せば、之に応じて保守費や動力費，人件費等も多
くかかり、且つ、機械の稼動率も低くなる欠点があった
。 本発明は、前記欠点を解消するためになされたもので、
材料を挽く鋸機に対して材料を供給する給材装置を、送
材部の上ｔこ人力ｅこより材料を推進させる給材と、自
動の送り部組ｔこより推進させる給材と、送材部の」二
Ｆこ拐訓を定置し、給料装置の軌条走行ｔこより何１進
させる給材の三種を選択的に行わせる様ｔこ構成して、
あらゆる挽材を一台の機械ｅこより万能的ｅこ行える万
能製材機を提供することを目的とする。 次ｐこ本発明にこ関する万能製拐機の実施の一例を図面
（こ付ぎ説明すれば下記の通りである。 図面第１図〜第３図ｔこおいてＡは鋸機で、一般シこは
帯鋸１を−に下の鉱車２，３に無端状に張設し、一定方
向へ連続回転させて、材料の挽き割りを行わせる。Ｂは
前記した鋸機Ａｌこ対して材料を供給させる給料装置で
、フレーム４上の送利部に月利の推進を軽快に行わせる
ため、所定ピッチて多数のローラ５を並設し、２等ロー
ラ５を遊転とするか、或は動力により回転させるものと
し、又、このローラ５は必要に応じて、ギャタピラｅこ
変更しても良い。６は１）ＩＩ記給材装置Ｂにおける台
屯部で、複数組の車輪７，７を車軸８（こより増刊け、
前記車軸７，７を送料方向と平行に敷設した軌条９，９
ｅこ係合させ、車輪７，７の回転シこより給料装置Ｂを
軌条９，９に沿って進退させ、給材部上ｅこ定置した拐
訓が鋸機Ａに対して供給される様にしである。１０は給
材装置Ｂを進退させる手段で、モータＩＩに駆動される
ドラムを用い、このドラム］（Ｈこワイヤ１２を巻装し
、このワイヤ１２の両端を前記軌条９．９の両端部ｔこ
軸１３支した滑車１４を介して台車部の前後に結着し、
ドラム１０の一方回転により台車部の前端に結着したワ
イヤ１２を巻取るとぎ給材装置Ｂを前進させ、ドラム１
０の他方回転により台車部の後端に結着したワイヤ１２
を巻取るとぎ給ＩＪ装置Ｂを後退させる。１５は給材装
置Ｂにおける車輪８（こ装置＃ｉｉ　した公知のオフ七
ット装置で、その操作レバー１６を給料装置Ｂが前進、
或は後退起動するとぎ、前記ワイヤ１２等ｅこより操作
させ、給材装置Ｂを前進時は鋸１側に寄せ、後退時は鋸
１から則れさぜる様ｅこ作動させる。 １７は給料装置Ｂ　ｌ　ｔこ設けた相和１抑えで、フレ
ーム４の鋸１とは反対側（こ支１１Ｑ１１１８を有する
沼１７を用い、この餘１７を使用時ば１−ルクアクチュ
エータ＋９ｔこより、図面第１図及び第３図ｅこ示す様
に給料装置ＢＬｔこ保持し、非使用時は第２図に示す様
ｔこ給料装置Ｂ上から側方へ待避させる。２０は定規で
、鋸１の一側（給料装置Ｂとは反対側）に設け、給４′
Ａ装置Ｂを静１１−させ、その給材部の」−ｅこ材＊′
１を推進させる場合、その基準面を当てて送料を案内さ
せるものであり、この定規２０ｔこは公知のねじ式、シ
リンダ式等の歩出機構（図面省略）を連係させて、鋸１
との間隔を任意の挽材寸法に合せる歩出しが簡単に出来
る様ｅこしである。２１は給料装置Ｂにおける送材部の
」二ｔこ材料を自動送りさせる手段で、公知のスパイク
ローラを用い、このスパイクローラを取付台２２へ軸２
３着した揺動アーム２４の先端ｅこ取付けて、モータ２
５からチ千ン２６等により伝動し、送料方向へ回転させ
ると共に、軸２３の下端ｔこ揺動アーム２４とは反対向
きに取付けた操作レバー２４“へ油圧シリンダ２７を連
結し、このシリンダ２７により定規２０へ向っての押出
しとを反対方向への待避とが行える様Ｅこしである。 尚、この自動送り手段は、前述のスパイクローラの代り
に、給材装置Ｂと平行する水平ローラを用いることもあ
るが、これは公知ｅこ属するものであるから図面は省略
する。２８は給材装置Ｂｔこ隣設して鋸機△の手前側（
・こ設けた給材手段で、ライブローラ、デッドローラを
用い、給材装置Ｂと１７７、働して鋸機Δ（こλ１する
給料を行う。２９は鋸機Δの後方（材料の進行方向に対
しては前方）ｆこ設けた製品搬出手段で、ライプローラ
の間ｔこ複数のスキッ１−３０を配設し、２等スキット
３０を製品が制御御飯３１に当ししたとき油圧シリンダ
３２等（こより作動させて、ライブローラ上の製品を処
理部へ送り出させるものである。 尚、図面第７図は従来の送利屯イ」製材機を示すもので
、鋸機Ａの一側Ｑこ、イＡ利を定置して軌条３３」二を
進退して鋸機Ａに対する給材を行う送材部３４を設けで
ある。図面第ｇ図は従来の自動給料装置イ」製材機を示
すもので、鋸機Ａの前側ｔこ設けたライブローラ（キャ
タピラ）３５を而える材料の搬入手段３Ｇと、定規２０
へ材料を押イ」はて送る送りローラ等の送り手段３７と
、鋸機Ａの後側ｔこ設けたライブローラ３５とスキット
３８とをｕｌｌえる材料の搬出手段３９と、搬出手段３
９から搬入手段へ残材ライブローラ、コンベヤ式等の拐
料戻し手段４０とをηｈえる。図面第７図は従来のテー
ブル式製利機を示すもので、鋸機Ａに給４！用のテーブ
ル４１を取付けたものである。 次

【こ本発明ｅこ関する万能製材機の作用を説明する。 給材装置Ｂを図面第１図に示す位置に置いて、その送材
部の−にｔこ荒挽面を修正すべき材料を図面第３図に示
す様ｔこ乗せ、材料押え１７ｔこより押えさせて、進退
手段としてのドラム］０を前進方向へ回転させれば、給
材装置Ｂはワイヤ】２に引かれて軌条９．９上を前進し
、給材装置Ｂｔこ支持される４′Ａ訓を鋸機Δｅこ対し
て正しく直線移送し、非直線の荒挽面を挽き落されて、
直線精度の高い挽材面を得る挽肌修■τを行うものであ
る。 又、送料部」−に図面第グ図ｔこ示す様ｔこ多数の耳ｆ
寸板を重ねて、４，１料押え＋７Ｐこより押えさせ、給
料装置Ｂを鋸機Δにネ１して直線移送させれば、多数の
耳部」板の耳部を真直ｔこ切り揃える耳摺りを行うこと
が出来る。 次【こ進退手段１０により給料装置Ｂを図面第２図に位
置移動させて件部さぜれば、給材装置Ｂはその手前側か
給料手段２８？こ対応した状態において、後部即ち送料
方向前方が製品搬出手段２９に対応するから、この状態
において材料を送材部」二へ送り出し、その先端が定規
２０ニ達したとぎ、自動送り手段としてのスパイクロー
ラ２１をシリンダ２７により定規２１側へ作動させれば
、材料は図面第５図に示す様ｔこスパイクローラ２］ｔ
こより定規２０へ押し付けられ、モータ２５から受動す
るスパイクローラ２１の回転により鋸機Δｅこ対して送
られ、定規２０と鋸１との間隔により設定される寸法ｔ
こ挽割られる作業を自動的ｅこ行われるものである。 又、給材装置Ｂを前記と同様の位置？こ置き、その送月
部の上ｅこ材料を供給し、之を人手ｔこより定規２０へ
押し付けながら鋸機Ａに対して送れば、材料は前記同様
定規２０と鋸１との間隔により設定される寸法に挽割ら
れる作業が人為法りにより行われるものである。 前述の通り、本発明に関する万能製材機は、材料を挽く
鋸機と、この鋸機に対して材料を供給する給材装置とを
ｌ１ｉｆｉえた製利機Ｅこおいて、前記給材装置を送材
部の上ｔこ材料を人力ｔこより推進させる給料と、送材
部の」−に動ノＪ（こより駆動される送り部材により材
１を１イ１進させる給材と、送利部の上に材料を定置し
、給料装置を軌条ｔこ沿って１イ１進させる給材の三様
を選択し得る様ｅこ構成したものであるから、送料部（
こ材料を定置して軌条Ｊ二）こ給料装置を推進させる給
材を行うとぎは、月利は従来の送利車イマ１製拐機と同
様鋸機（こ対して正しく直線移送され、直線精度本位の
挽材を行われるが、給月装間を静１にさせて、その送料
部の」二に拐訓を定規ｔこ誘導させて送れば、材料は定
規と鋸との間隔により設定される寸法に正しく挽割られ
る歩決め本位の挽材を行われるものであって、然イ）、
この歩決め本位の挽材は、給料を人力により行うか、動
カシこより行うかｔこより二様に変換し得るから、従来
、送材車付製材機と、自動給４Ａ装置イマ１製材機とテ
ーブル式製材機の正合を用いて行った王様の挽材作業を
一台により行うことが出来るため、二台分の機械の設侑
費と設面場所が節減され、之に伴い保守費や人件費も大
巾に低減されて、機械の稼動率は高まるから、製材作業
を合理化して企業採算を高める製材機として極めて効果
的なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に関する万能製拐機の給材装置の移動に
Ｊ：り給材する場合を示す平面図。第２図は仝上の給材
装置を静Ｉにさせて給材する場合を示す平面図。第３図
は荒挽面の修正作業を示す正面図。第り図は重ね板の耳
摺作業を示す正面図。第Ｓ図は部材からの製板作業を示
す正面図。第４図は中割材の小割り作業を示す正面図。 第７図は従来の送材車イ」製材機の平面図。 第ｇ図は従来の自動給料装置付製材機の平面図。 第り図は従来のテーブル式製４１機の平面図である。 図中Ａは鋸機、Ｂは給材装置、９，９は軌条、２１は自
動の送り手段である。　　　　−（＋、１−１（ 吐　ｒＱ＠ ＬＯ＠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 拐料を挽く鋸機と、この鋸機Ｆこ対して材料を供給する
   給材装置とを〆ｈえた製材機において、前記給材装置を
   、送利部の」二に人力によりイオ料を推進させる給材と
   、送材部の上に自動の送り手段ｅこより材ｒ１を推進さ
   せる給料と、送材部の上ｅこ材料を定置し、この材料を
   給材装置の軌条走行（こより４１１進させる給料の王様
   が選択される様ｅこ構成したことを特徴とする万能製拐
   機。