JPS5888517A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS5888517A JPS5888517A JP18757681A JP18757681A JPS5888517A JP S5888517 A JPS5888517 A JP S5888517A JP 18757681 A JP18757681 A JP 18757681A JP 18757681 A JP18757681 A JP 18757681A JP S5888517 A JPS5888517 A JP S5888517A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- plate
- air
- ceramic plate
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は窒素酸化物(以下NOxと記す)を低減した燃
焼装置を提供することを目的とする。
焼装置を提供することを目的とする。
従来の家庭用燃焼装置の多くは、高負荷燃焼を行ってい
たため、廟値は1oo〜150PPM と高く低NO
x化が望まれている。第2図はこの従来例を示し、図の
1は気化筒で、その上部に環状のスリット炎孔2を装着
している。3は送風ファンで、気化筒1下部に送風通路
4を介して接続され、この送風通路4内にノズルを形成
する燃料供給管6を気化筒1下部に臨ませて設けている
。燃料供給管6は燃料ポンプ6を介して燃料タンク7に
連結している。以上の様な構成において、気化筒1をヒ
ータで加熱し、次に送風ファン3と燃料ポンプ6を駆動
させると燃料供給管5から気化筒1下部に滴下した燃料
は瞬時に気化ガスとなり、送風ファン3からの燃焼用空
気と混合して上部のスリット炎孔2に導かれ、燃焼火炎
を形成するものである。ここで、スリット炎孔2の炎孔
面積は、気化筒1形状や着火性、燃焼特性の関係から大
きくはできない制約があり、その中で高燃焼量を燃焼さ
せるために高負荷燃焼にならざるを得ない条件となる。
たため、廟値は1oo〜150PPM と高く低NO
x化が望まれている。第2図はこの従来例を示し、図の
1は気化筒で、その上部に環状のスリット炎孔2を装着
している。3は送風ファンで、気化筒1下部に送風通路
4を介して接続され、この送風通路4内にノズルを形成
する燃料供給管6を気化筒1下部に臨ませて設けている
。燃料供給管6は燃料ポンプ6を介して燃料タンク7に
連結している。以上の様な構成において、気化筒1をヒ
ータで加熱し、次に送風ファン3と燃料ポンプ6を駆動
させると燃料供給管5から気化筒1下部に滴下した燃料
は瞬時に気化ガスとなり、送風ファン3からの燃焼用空
気と混合して上部のスリット炎孔2に導かれ、燃焼火炎
を形成するものである。ここで、スリット炎孔2の炎孔
面積は、気化筒1形状や着火性、燃焼特性の関係から大
きくはできない制約があり、その中で高燃焼量を燃焼さ
せるために高負荷燃焼にならざるを得ない条件となる。
また、1次空気比が100%に近い状態での燃焼となり
、火炎温度が1400〜1600″Cと上昇するために
NOx値は急激に増大するものである。
、火炎温度が1400〜1600″Cと上昇するために
NOx値は急激に増大するものである。
第3図は、火炎温度と蜀!値特性を示し、炎孔負以上の
様に、燃焼中の火炎温度が高い場合には、XX値が大幅
に増大する。
様に、燃焼中の火炎温度が高い場合には、XX値が大幅
に増大する。
本発明は、従来では改良できなかった低NOx化を図る
ものである。
ものである。
以下、本発明の一実施例について、第1図に基づいて説
明する。
明する。
第1図において、円筒状の気化筒8の周壁内にヒータ9
を設け、気化筒8低部側壁より送風通路1oと空気調整
ダンパー11を介して送風ファン12を連結している。
を設け、気化筒8低部側壁より送風通路1oと空気調整
ダンパー11を介して送風ファン12を連結している。
送風通路1o内には、ノズルを形成してなる燃料供給管
13を気化筒8内に臨ませて設け、これに燃料ポンプ1
4を介して燃料タンク15を連結している。気化筒8の
上部には予混合管16を接続し、その前面に垂直方向に
位置させた板状のセラミックプレート17(板体の一例
として用いたもの)を配し、そのセラミックプレート1
7には水平方向に多数゛の細孔18を形成している01
9は予混合ガスの整流板である。
13を気化筒8内に臨ませて設け、これに燃料ポンプ1
4を介して燃料タンク15を連結している。気化筒8の
上部には予混合管16を接続し、その前面に垂直方向に
位置させた板状のセラミックプレート17(板体の一例
として用いたもの)を配し、そのセラミックプレート1
7には水平方向に多数゛の細孔18を形成している01
9は予混合ガスの整流板である。
着た、漬記空気調整ダンパー11から分岐して送風通路
1σを介して送風管20を連結し、その開放端の前面に
金属発泡体や発泡セラミックや金網やパンチング網やセ
ラミックプレート等よりなる板状の整流通風体21(板
体の一例として用いたもの)を垂直に具備させ、前記セ
ラミックプレート17とある間隙をもって対向した位置
に配置させている。、また対向面の下部には板体22を
装着している。
1σを介して送風管20を連結し、その開放端の前面に
金属発泡体や発泡セラミックや金網やパンチング網やセ
ラミックプレート等よりなる板状の整流通風体21(板
体の一例として用いたもの)を垂直に具備させ、前記セ
ラミックプレート17とある間隙をもって対向した位置
に配置させている。、また対向面の下部には板体22を
装着している。
次に動作につ込て説明する。先ず、気化筒8に設けたヒ
ータ9により気化筒8を加熱する。次に燃料ポンプ14
を駆動すると、燃料タンク16より供給された燃料が燃
料供給管13より気化筒8内に滴下され、ここで加熱さ
れて瞬時に気化ガスとなる。そして送風ファン12を駆
動すると、空気調整ダンパー11により配分された燃焼
用空気が送風通路1oを通って気化筒8内に導かれ、前
記気化ガスと混合され予混合ガスとなって予混合管16
へ配送される。整流板19により整流された予混合ガス
はセラミックプレート17の細孔18を通過し、前面で
点火器(図示せず)により点火され、燃焼火炎を形成す
るものである。一方、空気調整ダンパー11により配分
された残りの空気は送風通路10′より送風管2oに導
かれ、微細な孔(特に金属発泡体や発泡セラミックが小
さい)を有する整流通風体21を通過し、全面よりセラ
ミックプレート17に向って送風を搬送するものである
。なお板体22は、セラミックプレート17の下部から
の自然対流を防止するものである。
ータ9により気化筒8を加熱する。次に燃料ポンプ14
を駆動すると、燃料タンク16より供給された燃料が燃
料供給管13より気化筒8内に滴下され、ここで加熱さ
れて瞬時に気化ガスとなる。そして送風ファン12を駆
動すると、空気調整ダンパー11により配分された燃焼
用空気が送風通路1oを通って気化筒8内に導かれ、前
記気化ガスと混合され予混合ガスとなって予混合管16
へ配送される。整流板19により整流された予混合ガス
はセラミックプレート17の細孔18を通過し、前面で
点火器(図示せず)により点火され、燃焼火炎を形成す
るものである。一方、空気調整ダンパー11により配分
された残りの空気は送風通路10′より送風管2oに導
かれ、微細な孔(特に金属発泡体や発泡セラミックが小
さい)を有する整流通風体21を通過し、全面よりセラ
ミックプレート17に向って送風を搬送するものである
。なお板体22は、セラミックプレート17の下部から
の自然対流を防止するものである。
ここで、セラミックプレート17に送られる予混合ガス
の燃焼用空気量は空気調整ダンパー11により低−次空
気比(可燃限界以上)に設定して送入されているために
、セラミックプレート17の細孔18では不完全燃焼と
なるが、空気調整ダンパー11の一方より送風管2oに
送られた空気が整流通風体21番通過してセラミックプ
レート17の対向面より噴出するので、二次燃焼火炎を
形成し、全体として完全燃焼の燃焼火炎となる。
の燃焼用空気量は空気調整ダンパー11により低−次空
気比(可燃限界以上)に設定して送入されているために
、セラミックプレート17の細孔18では不完全燃焼と
なるが、空気調整ダンパー11の一方より送風管2oに
送られた空気が整流通風体21番通過してセラミックプ
レート17の対向面より噴出するので、二次燃焼火炎を
形成し、全体として完全燃焼の燃焼火炎となる。
このように、セラミックプレート17の細孔18と整流
通風体210両方の炎孔面積を利用して燃焼させるため
に炎孔負荷を小さくすることになり、低燃焼負荷による
ソフト外燃焼となる。したがって、火炎温度は1000
°C以下の温度特性となりNOx値は非常に低い値とな
る。
通風体210両方の炎孔面積を利用して燃焼させるため
に炎孔負荷を小さくすることになり、低燃焼負荷による
ソフト外燃焼となる。したがって、火炎温度は1000
°C以下の温度特性となりNOx値は非常に低い値とな
る。
また、空気調整ダンパー11からの空気量配分を変更し
、二次燃焼炎を整流通風体21に形成させないでセラミ
ックプレート1″r側で完全燃焼させた場合にも、整流
通風体21から燃焼火炎に向って冷却空気が作用するこ
とになり、火炎温度の低減化に寄与できるためにNOx
値の低減化を達成できるものである。
、二次燃焼炎を整流通風体21に形成させないでセラミ
ックプレート1″r側で完全燃焼させた場合にも、整流
通風体21から燃焼火炎に向って冷却空気が作用するこ
とになり、火炎温度の低減化に寄与できるためにNOx
値の低減化を達成できるものである。
また、整流通風体21は厚みを有しているだめに熱容量
が大きく、対向面からの燃焼火炎の伝導、輻射熱を受け
て高温状態となるために、低過剰空気量で燃焼反応時間
の短縮化が図られるためにせることにより、主炎と二次
炎を形成させて低負荷燃焼を達成できるために火炎温度
の低減化が図れ、NOx値の発生を極めて少々くできる
効果がある〇 一゛突さ′せることによる火炎の冷却効果が得られ、こ
の点からも恥!値低減を達成できる。
が大きく、対向面からの燃焼火炎の伝導、輻射熱を受け
て高温状態となるために、低過剰空気量で燃焼反応時間
の短縮化が図られるためにせることにより、主炎と二次
炎を形成させて低負荷燃焼を達成できるために火炎温度
の低減化が図れ、NOx値の発生を極めて少々くできる
効果がある〇 一゛突さ′せることによる火炎の冷却効果が得られ、こ
の点からも恥!値低減を達成できる。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は従来
例を示す断面図、第3図は一火炎温度とNOx値の関係
を示す特性図である。 1o・・・0・送風通路、120・・・・送風ファン、
17・・・・・・セラミックプレート(一方の板体)、
18・・・・・・細孔、21・・・・・・整流通風体(
他方の板体)。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図
例を示す断面図、第3図は一火炎温度とNOx値の関係
を示す特性図である。 1o・・・0・送風通路、120・・・・送風ファン、
17・・・・・・セラミックプレート(一方の板体)、
18・・・・・・細孔、21・・・・・・整流通風体(
他方の板体)。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図
Claims (1)
- (1)孔を有する板体を対向させ、一方の板体の孔から
他方の板体に向けて空気と燃料の予混合ガスを噴出し、
他方の板体の孔から一方の板体に向けて空気だけを噴出
する構成とした燃焼装置。 し)一つの送風ファンからの空気を分岐して二つの板体
に空気を供給する構成とした特許請求の範囲第、1項記
載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18757681A JPS5888517A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18757681A JPS5888517A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5888517A true JPS5888517A (ja) | 1983-05-26 |
JPS6321085B2 JPS6321085B2 (ja) | 1988-05-02 |
Family
ID=16208513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18757681A Granted JPS5888517A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5888517A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62297615A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
JPS63210506A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-09-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | バ−ナ |
JPH0297809A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | バーナ |
JPH03129205A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | バーナ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55100818A (en) * | 1979-01-25 | 1980-08-01 | Toshiba Corp | Detector for tip of sheet coil |
-
1981
- 1981-11-20 JP JP18757681A patent/JPS5888517A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55100818A (en) * | 1979-01-25 | 1980-08-01 | Toshiba Corp | Detector for tip of sheet coil |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62297615A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
JPS63210506A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-09-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | バ−ナ |
JPH0297809A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | バーナ |
JPH03129205A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | バーナ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6321085B2 (ja) | 1988-05-02 |
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