JPS5888519A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS5888519A JPS5888519A JP18758681A JP18758681A JPS5888519A JP S5888519 A JPS5888519 A JP S5888519A JP 18758681 A JP18758681 A JP 18758681A JP 18758681 A JP18758681 A JP 18758681A JP S5888519 A JPS5888519 A JP S5888519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- flame
- fuel
- primary
- flame hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
濠
本発明は窒1化物(以下NOxと略記する)の発生量を
低減した燃焼装置を提供することを目的とするものであ
る。
低減した燃焼装置を提供することを目的とするものであ
る。
従来の家庭用燃焼装置の多くは、第2図に示す様に環状
のスリットバーナによる高負荷燃焼を行なっていたため
、No罵値は100〜150PPMと高く低NOx化が
望まれている。第2図d1は気化筒で、内部にヒータ2
を具備し、その上部に環状のスリット炎孔3を装着して
いる。4は送風ファンで、気化筒1下部に送風通路6を
介して接続され、また送風通路6内にノズルを形成する
燃料供給管6を気化筒1下部に臨ませて設けている。燃
料供給管6は燃料ポンプ7を介して燃料タンク8に連結
している。9は気化筒1の上方周囲に配した燃焼筒で、
下部のスリット炎孔3の近傍に二次空気通路10を設け
ている。以上の構成において、気化筒1をヒータ2によ
り加熱させ、次に送風ファン4と燃料ポンプ7を駆動さ
せると、燃料供給管6から気化筒1下部に滴下した燃料
は瞬時に気化ガスとなり、送風ファン4からの燃焼用空
気と混合゛して上部のスリット炎孔3に導かれ、燃焼火
炎を形成するものである。燃焼により発生した排気ガス
は燃焼筒9より上部へ排市され、その時に二次空気通路
1oより二次空気を吸引するものである。ここで、スリ
ット炎孔3の炎孔面積は、気化筒1形状や着火性、燃焼
特性の関係から大きくはできない制約だあり、その中で
高燃焼量を燃焼さ31・−2・ せるために高負荷燃焼にならざるを得ない条件となる。
のスリットバーナによる高負荷燃焼を行なっていたため
、No罵値は100〜150PPMと高く低NOx化が
望まれている。第2図d1は気化筒で、内部にヒータ2
を具備し、その上部に環状のスリット炎孔3を装着して
いる。4は送風ファンで、気化筒1下部に送風通路6を
介して接続され、また送風通路6内にノズルを形成する
燃料供給管6を気化筒1下部に臨ませて設けている。燃
料供給管6は燃料ポンプ7を介して燃料タンク8に連結
している。9は気化筒1の上方周囲に配した燃焼筒で、
下部のスリット炎孔3の近傍に二次空気通路10を設け
ている。以上の構成において、気化筒1をヒータ2によ
り加熱させ、次に送風ファン4と燃料ポンプ7を駆動さ
せると、燃料供給管6から気化筒1下部に滴下した燃料
は瞬時に気化ガスとなり、送風ファン4からの燃焼用空
気と混合゛して上部のスリット炎孔3に導かれ、燃焼火
炎を形成するものである。燃焼により発生した排気ガス
は燃焼筒9より上部へ排市され、その時に二次空気通路
1oより二次空気を吸引するものである。ここで、スリ
ット炎孔3の炎孔面積は、気化筒1形状や着火性、燃焼
特性の関係から大きくはできない制約だあり、その中で
高燃焼量を燃焼さ31・−2・ せるために高負荷燃焼にならざるを得ない条件となる。
また、−次空気比が100%に近い状態での燃焼となり
、火炎温度が1400〜1600℃と上昇するためにN
Ox値は急激に増大するものである。第3図は、火炎温
度とNOx値特性を示し、炎孔負荷を低下させて火炎温
度を下げることにより、NOx値士榊昌に減少できる効
果を把握したものである。火炎温度を下げる手段として
二次空気通路1゜からの火炎冷却用の空気導入を行って
も、殆んど一次空気により完全燃焼しているために高負
荷燃焼による発生熱の低減化を図ることは困難セある。
、火炎温度が1400〜1600℃と上昇するためにN
Ox値は急激に増大するものである。第3図は、火炎温
度とNOx値特性を示し、炎孔負荷を低下させて火炎温
度を下げることにより、NOx値士榊昌に減少できる効
果を把握したものである。火炎温度を下げる手段として
二次空気通路1゜からの火炎冷却用の空気導入を行って
も、殆んど一次空気により完全燃焼しているために高負
荷燃焼による発生熱の低減化を図ることは困難セある。
以上の様に、燃焼中の火炎温度が高い場合には、NOx
値が大幅に増大し、人体への悪影響を及ぼす欠点を有し
ていた。
値が大幅に増大し、人体への悪影響を及ぼす欠点を有し
ていた。
本発明は、従来の環状のスリットバーナでは改良できな
かった低NOxバーナを炎孔負荷の低減化により提供す
るものである。
かった低NOxバーナを炎孔負荷の低減化により提供す
るものである。
以下、本発明の一実施例について、第1図に基づいて説
明する。
明する。
第1図において、円筒状の気化筒11の周壁内にヒータ
12を設け、気化筒11低部側壁には一次送風通路13
と空気調節ダンパー14を介して送風ファン16を連結
している。−吹送風通路13内にはノズルを形成してな
る燃料供給管16を気化筒11内に臨ませて設けており
、これは燃料ポンプ17を介して燃料タンク18に連結
されている。気化筒、11の上部には、天板を有し、周
方向にスリット部をもつ一炎孔19を装着し、それとあ
る間隙を有して、−火炎孔19を包囲した対向面に、金
属発泡体、発泡セラミックや細孔を有するセラミックプ
レートや金網、パンチング網等の通風整流体からなる二
次炎孔2oを配置させる。
12を設け、気化筒11低部側壁には一次送風通路13
と空気調節ダンパー14を介して送風ファン16を連結
している。−吹送風通路13内にはノズルを形成してな
る燃料供給管16を気化筒11内に臨ませて設けており
、これは燃料ポンプ17を介して燃料タンク18に連結
されている。気化筒、11の上部には、天板を有し、周
方向にスリット部をもつ一炎孔19を装着し、それとあ
る間隙を有して、−火炎孔19を包囲した対向面に、金
属発泡体、発泡セラミックや細孔を有するセラミックプ
レートや金網、パンチング網等の通風整流体からなる二
次炎孔2oを配置させる。
そして、前記空調節ダンパー14からの他方は気化筒1
1の周囲を弁士で二次炎孔2oに導入される二次空気通
路21を構成している。また二次炎孔2″0の上部には
燃焼筒22を配している。
1の周囲を弁士で二次炎孔2oに導入される二次空気通
路21を構成している。また二次炎孔2″0の上部には
燃焼筒22を配している。
次に動作について説明すると、気化筒11のヒーダ12
により気化筒11を加熱する。次に燃料ポンプ17を駆
動すると、燃料タンク18より供給された燃料が燃料供
給管16より気化筒11内に滴下され、この気化筒11
が加熱されていることにより瞬時に気化ガスとなる。そ
して、送風ファン16を駆動すると、空気調節ダンパ〜
14により配分された燃焼用の一次空気は一次送風通路
13を通って気化筒11内に導かれ、前記気化ガスとな
って、上部に配した一次炎孔19に導かれ点火器(図示
せず)により点火され、燃焼火炎を形成するものである
。
により気化筒11を加熱する。次に燃料ポンプ17を駆
動すると、燃料タンク18より供給された燃料が燃料供
給管16より気化筒11内に滴下され、この気化筒11
が加熱されていることにより瞬時に気化ガスとなる。そ
して、送風ファン16を駆動すると、空気調節ダンパ〜
14により配分された燃焼用の一次空気は一次送風通路
13を通って気化筒11内に導かれ、前記気化ガスとな
って、上部に配した一次炎孔19に導かれ点火器(図示
せず)により点火され、燃焼火炎を形成するものである
。
また、空気調節ダシパー14により配分された残りの空
気は二次空気通路21を通り上部で一次炎孔19を包含
した状態で周方向に対向した位置に設けた通風整流効果
を有する二次炎孔2oに導かれ、−火炎孔19との対向
面に燃焼火炎を形成するものである。
気は二次空気通路21を通り上部で一次炎孔19を包含
した状態で周方向に対向した位置に設けた通風整流効果
を有する二次炎孔2oに導かれ、−火炎孔19との対向
面に燃焼火炎を形成するものである。
そして燃焼した排ガスは燃焼筒22に導れるものである
。
。
ここで、−次空気通路13からの空気量を空気調節ダン
パ〜14で制御し、可燃限界範囲内で低−次空気量で送
り一次炎孔19のみで完全燃焼火炎を形成しない状態を
つくり、未燃焼の生ガス状態を発生させ、それらに二次
炎孔2oから送られる二次燃焼用空気と混合させて一次
炎孔19と二次炎孔2oの両者で燃焼火炎を形成せしめ
、完全燃焼させる。このために炎孔面積は、−火炎孔1
9と二次炎孔2oの両者を利用して燃焼させるために炎
孔負荷を小さくすることになり、低負荷燃焼によるソフ
トな燃焼炎をつくり、火炎温度は1000C以下の温度
状態を維持できるためにNOx値は非常に低減できるも
のである。まだ、−火炎孔19と二次炎孔20を周方向
に対向させて構成させているために、燃焼火炎からの輻
射・伝導熱を受けて一次炎孔19と厚みを持った通風整
流体で熱容量が大きい二次炎孔2o自身は高温状態とな
るためと、過剰酸素量減少により、低空燃比で燃焼過程
の反応時間を短縮できることになシ、よf)NOxの発
生量を抑制できることになる。
パ〜14で制御し、可燃限界範囲内で低−次空気量で送
り一次炎孔19のみで完全燃焼火炎を形成しない状態を
つくり、未燃焼の生ガス状態を発生させ、それらに二次
炎孔2oから送られる二次燃焼用空気と混合させて一次
炎孔19と二次炎孔2oの両者で燃焼火炎を形成せしめ
、完全燃焼させる。このために炎孔面積は、−火炎孔1
9と二次炎孔2oの両者を利用して燃焼させるために炎
孔負荷を小さくすることになり、低負荷燃焼によるソフ
トな燃焼炎をつくり、火炎温度は1000C以下の温度
状態を維持できるためにNOx値は非常に低減できるも
のである。まだ、−火炎孔19と二次炎孔20を周方向
に対向させて構成させているために、燃焼火炎からの輻
射・伝導熱を受けて一次炎孔19と厚みを持った通風整
流体で熱容量が大きい二次炎孔2o自身は高温状態とな
るためと、過剰酸素量減少により、低空燃比で燃焼過程
の反応時間を短縮できることになシ、よf)NOxの発
生量を抑制できることになる。
以上のように、本発明は一次炎孔と二次炎孔を周方向で
対向させて両方の炎孔で燃焼させることにより、低負荷
燃焼が達成できるために火炎温度ヤ彼減化が図れ、NO
xの発生を極めて少なくでき7ベーノ る効果がある。
対向させて両方の炎孔で燃焼させることにより、低負荷
燃焼が達成できるために火炎温度ヤ彼減化が図れ、NO
xの発生を極めて少なくでき7ベーノ る効果がある。
また、可燃限界内で過剰酸素量を減少させることにより
、燃焼の反応時間の短縮化が達成できるために窒素分と
酸素との反応割合が低減し、NOx値の低下を達成でき
、家禽′用燃焼器具として適したものが提供できるもの
である。
、燃焼の反応時間の短縮化が達成できるために窒素分と
酸素との反応割合が低減し、NOx値の低下を達成でき
、家禽′用燃焼器具として適したものが提供できるもの
である。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は従来
例を示す断面図、第3図は鵠火炎温度とNOx値の関係
を示す特性図である。 19・・・・・・−火炎孔、2o・・・・・・二次炎孔
、13・・・・・・−次空気通路、−21・・・・・・
二次空気通路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名19
間昭58−88519 (3) 第1図 第2図 火 炎 温ノ側 (r)
例を示す断面図、第3図は鵠火炎温度とNOx値の関係
を示す特性図である。 19・・・・・・−火炎孔、2o・・・・・・二次炎孔
、13・・・・・・−次空気通路、−21・・・・・・
二次空気通路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名19
間昭58−88519 (3) 第1図 第2図 火 炎 温ノ側 (r)
Claims (2)
- (1)周方向へので火炎孔を有するバーナペッドと、前
記−火炎孔周囲に対向して設けた二次炎孔とを備え、前
記−火炎孔と二次炎孔の両者に送風通路を連結した燃焼
装置。 - (2)−火炎孔側には気化ガスと燃焼用空気の予混合ガ
スを搬送する一次空気通路を連結し、二次炎孔側には燃
焼用空気のみを送入する二次空気通路を連結した特許請
求の範囲第1項記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18758681A JPS5888519A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18758681A JPS5888519A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 燃焼装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5888519A true JPS5888519A (ja) | 1983-05-26 |
Family
ID=16208694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18758681A Pending JPS5888519A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5888519A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59195336U (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-25 | サンデン株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
JPS6055819U (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-19 | サンデン株式会社 | ポット式バ−ナ |
-
1981
- 1981-11-20 JP JP18758681A patent/JPS5888519A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59195336U (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-25 | サンデン株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
JPH0125860Y2 (ja) * | 1983-06-08 | 1989-08-02 | ||
JPS6055819U (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-19 | サンデン株式会社 | ポット式バ−ナ |
JPH0125851Y2 (ja) * | 1983-09-20 | 1989-08-02 |
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