JPS5888519A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS5888519A JPS5888519A JP18758681A JP18758681A JPS5888519A JP S5888519 A JPS5888519 A JP S5888519A JP 18758681 A JP18758681 A JP 18758681A JP 18758681 A JP18758681 A JP 18758681A JP S5888519 A JPS5888519 A JP S5888519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- flame
- fuel
- primary
- flame hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
濠
本発明は窒１化物（以下ＮＯｘと略記する）の発生量を
低減した燃焼装置を提供することを目的とするものであ
る。
低減した燃焼装置を提供することを目的とするものであ
る。
従来の家庭用燃焼装置の多くは、第２図に示す様に環状
のスリットバーナによる高負荷燃焼を行なっていたため
、Ｎｏ罵値は１００〜１５０ＰＰＭと高く低ＮＯｘ化が
望まれている。第２図ｄ１は気化筒で、内部にヒータ２
を具備し、その上部に環状のスリット炎孔３を装着して
いる。４は送風ファンで、気化筒１下部に送風通路６を
介して接続され、また送風通路６内にノズルを形成する
燃料供給管６を気化筒１下部に臨ませて設けている。燃
料供給管６は燃料ポンプ７を介して燃料タンク８に連結
している。９は気化筒１の上方周囲に配した燃焼筒で、
下部のスリット炎孔３の近傍に二次空気通路１０を設け
ている。以上の構成において、気化筒１をヒータ２によ
り加熱させ、次に送風ファン４と燃料ポンプ７を駆動さ
せると、燃料供給管６から気化筒１下部に滴下した燃料
は瞬時に気化ガスとなり、送風ファン４からの燃焼用空
気と混合゛して上部のスリット炎孔３に導かれ、燃焼火
炎を形成するものである。燃焼により発生した排気ガス
は燃焼筒９より上部へ排市され、その時に二次空気通路
１ｏより二次空気を吸引するものである。ここで、スリ
ット炎孔３の炎孔面積は、気化筒１形状や着火性、燃焼
特性の関係から大きくはできない制約だあり、その中で
高燃焼量を燃焼さ３１・−２・ せるために高負荷燃焼にならざるを得ない条件となる。
のスリットバーナによる高負荷燃焼を行なっていたため
、Ｎｏ罵値は１００〜１５０ＰＰＭと高く低ＮＯｘ化が
望まれている。第２図ｄ１は気化筒で、内部にヒータ２
を具備し、その上部に環状のスリット炎孔３を装着して
いる。４は送風ファンで、気化筒１下部に送風通路６を
介して接続され、また送風通路６内にノズルを形成する
燃料供給管６を気化筒１下部に臨ませて設けている。燃
料供給管６は燃料ポンプ７を介して燃料タンク８に連結
している。９は気化筒１の上方周囲に配した燃焼筒で、
下部のスリット炎孔３の近傍に二次空気通路１０を設け
ている。以上の構成において、気化筒１をヒータ２によ
り加熱させ、次に送風ファン４と燃料ポンプ７を駆動さ
せると、燃料供給管６から気化筒１下部に滴下した燃料
は瞬時に気化ガスとなり、送風ファン４からの燃焼用空
気と混合゛して上部のスリット炎孔３に導かれ、燃焼火
炎を形成するものである。燃焼により発生した排気ガス
は燃焼筒９より上部へ排市され、その時に二次空気通路
１ｏより二次空気を吸引するものである。ここで、スリ
ット炎孔３の炎孔面積は、気化筒１形状や着火性、燃焼
特性の関係から大きくはできない制約だあり、その中で
高燃焼量を燃焼さ３１・−２・ せるために高負荷燃焼にならざるを得ない条件となる。
また、−次空気比が１００％に近い状態での燃焼となり
、火炎温度が１４００〜１６００℃と上昇するためにＮ
Ｏｘ値は急激に増大するものである。第３図は、火炎温
度とＮＯｘ値特性を示し、炎孔負荷を低下させて火炎温
度を下げることにより、ＮＯｘ値士榊昌に減少できる効
果を把握したものである。火炎温度を下げる手段として
二次空気通路１゜からの火炎冷却用の空気導入を行って
も、殆んど一次空気により完全燃焼しているために高負
荷燃焼による発生熱の低減化を図ることは困難セある。
、火炎温度が１４００〜１６００℃と上昇するためにＮ
Ｏｘ値は急激に増大するものである。第３図は、火炎温
度とＮＯｘ値特性を示し、炎孔負荷を低下させて火炎温
度を下げることにより、ＮＯｘ値士榊昌に減少できる効
果を把握したものである。火炎温度を下げる手段として
二次空気通路１゜からの火炎冷却用の空気導入を行って
も、殆んど一次空気により完全燃焼しているために高負
荷燃焼による発生熱の低減化を図ることは困難セある。
以上の様に、燃焼中の火炎温度が高い場合には、ＮＯｘ
値が大幅に増大し、人体への悪影響を及ぼす欠点を有し
ていた。
値が大幅に増大し、人体への悪影響を及ぼす欠点を有し
ていた。
本発明は、従来の環状のスリットバーナでは改良できな
かった低ＮＯｘバーナを炎孔負荷の低減化により提供す
るものである。
かった低ＮＯｘバーナを炎孔負荷の低減化により提供す
るものである。
以下、本発明の一実施例について、第１図に基づいて説
明する。
明する。
第１図において、円筒状の気化筒１１の周壁内にヒータ
１２を設け、気化筒１１低部側壁には一次送風通路１３
と空気調節ダンパー１４を介して送風ファン１６を連結
している。−吹送風通路１３内にはノズルを形成してな
る燃料供給管１６を気化筒１１内に臨ませて設けており
、これは燃料ポンプ１７を介して燃料タンク１８に連結
されている。気化筒、１１の上部には、天板を有し、周
方向にスリット部をもつ一炎孔１９を装着し、それとあ
る間隙を有して、−火炎孔１９を包囲した対向面に、金
属発泡体、発泡セラミックや細孔を有するセラミックプ
レートや金網、パンチング網等の通風整流体からなる二
次炎孔２ｏを配置させる。
１２を設け、気化筒１１低部側壁には一次送風通路１３
と空気調節ダンパー１４を介して送風ファン１６を連結
している。−吹送風通路１３内にはノズルを形成してな
る燃料供給管１６を気化筒１１内に臨ませて設けており
、これは燃料ポンプ１７を介して燃料タンク１８に連結
されている。気化筒、１１の上部には、天板を有し、周
方向にスリット部をもつ一炎孔１９を装着し、それとあ
る間隙を有して、−火炎孔１９を包囲した対向面に、金
属発泡体、発泡セラミックや細孔を有するセラミックプ
レートや金網、パンチング網等の通風整流体からなる二
次炎孔２ｏを配置させる。
そして、前記空調節ダンパー１４からの他方は気化筒１
１の周囲を弁士で二次炎孔２ｏに導入される二次空気通
路２１を構成している。また二次炎孔２″０の上部には
燃焼筒２２を配している。
１の周囲を弁士で二次炎孔２ｏに導入される二次空気通
路２１を構成している。また二次炎孔２″０の上部には
燃焼筒２２を配している。
次に動作について説明すると、気化筒１１のヒーダ１２
により気化筒１１を加熱する。次に燃料ポンプ１７を駆
動すると、燃料タンク１８より供給された燃料が燃料供
給管１６より気化筒１１内に滴下され、この気化筒１１
が加熱されていることにより瞬時に気化ガスとなる。そ
して、送風ファン１６を駆動すると、空気調節ダンパ〜
１４により配分された燃焼用の一次空気は一次送風通路
１３を通って気化筒１１内に導かれ、前記気化ガスとな
って、上部に配した一次炎孔１９に導かれ点火器（図示
せず）により点火され、燃焼火炎を形成するものである
。
により気化筒１１を加熱する。次に燃料ポンプ１７を駆
動すると、燃料タンク１８より供給された燃料が燃料供
給管１６より気化筒１１内に滴下され、この気化筒１１
が加熱されていることにより瞬時に気化ガスとなる。そ
して、送風ファン１６を駆動すると、空気調節ダンパ〜
１４により配分された燃焼用の一次空気は一次送風通路
１３を通って気化筒１１内に導かれ、前記気化ガスとな
って、上部に配した一次炎孔１９に導かれ点火器（図示
せず）により点火され、燃焼火炎を形成するものである
。
また、空気調節ダシパー１４により配分された残りの空
気は二次空気通路２１を通り上部で一次炎孔１９を包含
した状態で周方向に対向した位置に設けた通風整流効果
を有する二次炎孔２ｏに導かれ、−火炎孔１９との対向
面に燃焼火炎を形成するものである。
気は二次空気通路２１を通り上部で一次炎孔１９を包含
した状態で周方向に対向した位置に設けた通風整流効果
を有する二次炎孔２ｏに導かれ、−火炎孔１９との対向
面に燃焼火炎を形成するものである。
そして燃焼した排ガスは燃焼筒２２に導れるものである
。
。
ここで、−次空気通路１３からの空気量を空気調節ダン
パ〜１４で制御し、可燃限界範囲内で低−次空気量で送
り一次炎孔１９のみで完全燃焼火炎を形成しない状態を
つくり、未燃焼の生ガス状態を発生させ、それらに二次
炎孔２ｏから送られる二次燃焼用空気と混合させて一次
炎孔１９と二次炎孔２ｏの両者で燃焼火炎を形成せしめ
、完全燃焼させる。このために炎孔面積は、−火炎孔１
９と二次炎孔２ｏの両者を利用して燃焼させるために炎
孔負荷を小さくすることになり、低負荷燃焼によるソフ
トな燃焼炎をつくり、火炎温度は１０００Ｃ以下の温度
状態を維持できるためにＮＯｘ値は非常に低減できるも
のである。まだ、−火炎孔１９と二次炎孔２０を周方向
に対向させて構成させているために、燃焼火炎からの輻
射・伝導熱を受けて一次炎孔１９と厚みを持った通風整
流体で熱容量が大きい二次炎孔２ｏ自身は高温状態とな
るためと、過剰酸素量減少により、低空燃比で燃焼過程
の反応時間を短縮できることになシ、よｆ）ＮＯｘの発
生量を抑制できることになる。
パ〜１４で制御し、可燃限界範囲内で低−次空気量で送
り一次炎孔１９のみで完全燃焼火炎を形成しない状態を
つくり、未燃焼の生ガス状態を発生させ、それらに二次
炎孔２ｏから送られる二次燃焼用空気と混合させて一次
炎孔１９と二次炎孔２ｏの両者で燃焼火炎を形成せしめ
、完全燃焼させる。このために炎孔面積は、−火炎孔１
９と二次炎孔２ｏの両者を利用して燃焼させるために炎
孔負荷を小さくすることになり、低負荷燃焼によるソフ
トな燃焼炎をつくり、火炎温度は１０００Ｃ以下の温度
状態を維持できるためにＮＯｘ値は非常に低減できるも
のである。まだ、−火炎孔１９と二次炎孔２０を周方向
に対向させて構成させているために、燃焼火炎からの輻
射・伝導熱を受けて一次炎孔１９と厚みを持った通風整
流体で熱容量が大きい二次炎孔２ｏ自身は高温状態とな
るためと、過剰酸素量減少により、低空燃比で燃焼過程
の反応時間を短縮できることになシ、よｆ）ＮＯｘの発
生量を抑制できることになる。
以上のように、本発明は一次炎孔と二次炎孔を周方向で
対向させて両方の炎孔で燃焼させることにより、低負荷
燃焼が達成できるために火炎温度ヤ彼減化が図れ、ＮＯ
ｘの発生を極めて少なくでき７ベーノ る効果がある。
対向させて両方の炎孔で燃焼させることにより、低負荷
燃焼が達成できるために火炎温度ヤ彼減化が図れ、ＮＯ
ｘの発生を極めて少なくでき７ベーノ る効果がある。
また、可燃限界内で過剰酸素量を減少させることにより
、燃焼の反応時間の短縮化が達成できるために窒素分と
酸素との反応割合が低減し、ＮＯｘ値の低下を達成でき
、家禽′用燃焼器具として適したものが提供できるもの
である。
、燃焼の反応時間の短縮化が達成できるために窒素分と
酸素との反応割合が低減し、ＮＯｘ値の低下を達成でき
、家禽′用燃焼器具として適したものが提供できるもの
である。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は従来
例を示す断面図、第３図は鵠火炎温度とＮＯｘ値の関係
を示す特性図である。 １９・・・・・・−火炎孔、２ｏ・・・・・・二次炎孔
、１３・・・・・・−次空気通路、−２１・・・・・・
二次空気通路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１９
間昭５８−８８５１９ （３） 第１図 第２図 火 炎 温ノ側 （ｒ）
例を示す断面図、第３図は鵠火炎温度とＮＯｘ値の関係
を示す特性図である。 １９・・・・・・−火炎孔、２ｏ・・・・・・二次炎孔
、１３・・・・・・−次空気通路、−２１・・・・・・
二次空気通路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１９
間昭５８−８８５１９ （３） 第１図 第２図 火 炎 温ノ側 （ｒ）
Claims (2)
- （１）周方向へので火炎孔を有するバーナペッドと、前
記−火炎孔周囲に対向して設けた二次炎孔とを備え、前
記−火炎孔と二次炎孔の両者に送風通路を連結した燃焼
装置。 - （２）−火炎孔側には気化ガスと燃焼用空気の予混合ガ
スを搬送する一次空気通路を連結し、二次炎孔側には燃
焼用空気のみを送入する二次空気通路を連結した特許請
求の範囲第１項記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18758681A JPS5888519A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18758681A JPS5888519A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5888519A true JPS5888519A (ja) | 1983-05-26 |
Family
ID=16208694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18758681A Pending JPS5888519A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5888519A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59195336U (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-25 | サンデン株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
| JPS6055819U (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-19 | サンデン株式会社 | ポット式バ−ナ |
-
1981
- 1981-11-20 JP JP18758681A patent/JPS5888519A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59195336U (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-25 | サンデン株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
| JPH0125860Y2 (ja) * | 1983-06-08 | 1989-08-02 | ||
| JPS6055819U (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-19 | サンデン株式会社 | ポット式バ−ナ |
| JPH0125851Y2 (ja) * | 1983-09-20 | 1989-08-02 |
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