JPS5886994A - アルミニウムパイプと銅パイプの接合方法 - Google Patents

アルミニウムパイプと銅パイプの接合方法

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Publication number
JPS5886994A
JPS5886994A JP18603282A JP18603282A JPS5886994A JP S5886994 A JPS5886994 A JP S5886994A JP 18603282 A JP18603282 A JP 18603282A JP 18603282 A JP18603282 A JP 18603282A JP S5886994 A JPS5886994 A JP S5886994A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipes
displacement
pipe
aluminum
rate
Prior art date
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Pending
Application number
JP18603282A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoichi Wakabayashi
若林　洋一
Izumi Ochiai
和泉 落合
Iwao Yanai
柳井　岩雄
Kunio Suzuki
鈴木　国夫
Junji Okano
順二 岡野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Publication of JPS5886994A publication Critical patent/JPS5886994A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K13/00—Welding by high-frequency current heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアルミニウムパイプと銅パイプの接合力法に関
するもので、その目的とするところは接合部の信頼性を
向上することにある。
以下本発明を図に示す一実施例により説明する。
まず、上下シリンダ１０を下降させて両パイプ２・４を
押え、横シリンダ１１にてアルミニウムパイプ２をその
先端がコイル９の中央に位置するように固定する。半割
チャック１にて固定したアルミニウムパイプ２の端面に
スライドできるようにローラー３で三方から押えだ銅パ
イプ４を圧接シリンダー５により低加圧で押しつけ突合
せる。センサー６によシシリンダー５の動きを銅パイプ
４の押込み、すなわち変位として検出するため、突合せ
した時点のシリンダーの停止位置を基準として先ず変位
計７は一旦零表示をしてスタートする。
これによりパイプ２・４の長さのバラツキなどの問題が
ない。
両パイプ２・４を突合せると同時に、高周波発振装置８
よｐ両パイプ２・４の接触部を中心に入れたコイル９に
電流を流すと共に、不活性ガスをコイル部に流し、両パ
イプ２・４の接触部を急速加熱する。数秒ののち界面に
アルミニウムと銅の共晶、溶融相め生成が始まセ、これ
によって銅パイプ４が変位する。その変位の進行を変位
計７により検出し、プリセットした変位置に従って高周
波加熱装置８およびシリンダー５の加圧機構へ作動信号
を発信する。これによって加熱装置８はそのコイル９に
よる加熱量を低くして共晶溶融相を保持するに適した温
度になるようにな゛つている。又、シリンダー５の加圧
機構はその加圧力を増加して接合速度を増す。従って、
接合部の信頼性が向上できると共に、その作動調節を自
動的に行なうことが可能である。又、接合速度も急速加
熱により、更には途中の加圧力の増加により速くできる
。
次いで、変位検出をマイコンに取り入れて圧接終了直前
の変位量を検出して加熱および加圧の停止をすることに
より確実な接合ができる。
尚、マイコン利用の場合には、（１）加熱温度、（２）
加圧力および初期加圧から２次加圧切替えのタイミング
、（３）加熱停止および加圧停止のタイミングをインプ
ットし、変位量の検出をしながら高周波発振装置８め出
力および圧接シリンダー５等の圧接動作を加熱、加圧停
止のタイミングに結びつけた一連の自動制御により所要
変位量の接合品を得ることが可能である。
また、本変位計はデジタル表示をするので、開側の変位
の状態を知ることができるが、圧接機構の何らかの故障
によシ所要変位量に入らぬ接合品ができた場合はブザー
が鳴り即時装置が止まる仕組みとなっており、接合不良
品の流れ防止をも兼ねている。
以上のように本発明による接合方法によれば従来非常に
難点の多かったアルミニラムノくイブと銅パイプの端面
加圧接合に於て、変位量で加熱を調節するので、熟練が
不要で信頼性の高いアルミニウムパイプと銅パイプの接
合方法が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の接合方法を説明する図、第２図は同方
法に用いる装置の説明図である。 ｌ・・・半割チャック、２・・・アルミニウムパイプ、
３・・・ローラー、４・・・銅パイプ、訃・・圧接シリ
ンダー、６・・・センサー、７・・・変位計、８・・・
高周波発信装置、９・・・コイル、１０・・・上下？リ
ンダ−１１１・・・横シリンダー。 第１頁の続き ０発　明　者　岡野順二 神奈川県足柄上郡中井町久所３０ ０日立電子エンジニアリング株 式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、アルミニウムパイプ（２）と銅パイプ（４）を端面
    で突合わせて加圧し、この状態でその接触面を急速加熱
    して界面にアルミニウムと銅の共晶溶融相を生成させ、
    その共晶溶融相の排出による変位量を検出して加熱量を
    低くすることを特徴とするアルミニウムパイプと銅パイ
    プの接合方法。
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