JPS5886946A - 伝動ｖベルトの製造方法 - Google Patents
伝動ｖベルトの製造方法Info
- Publication number
- JPS5886946A JPS5886946A JP18522981A JP18522981A JPS5886946A JP S5886946 A JPS5886946 A JP S5886946A JP 18522981 A JP18522981 A JP 18522981A JP 18522981 A JP18522981 A JP 18522981A JP S5886946 A JPS5886946 A JP S5886946A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- manufactured
- belt
- layered
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/14—Making other particular articles belts, e.g. machine-gun belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、伝動Ｖベルトの製造方法に関するものである
。
。
従来の伝動Ｖベルトとして例えば第１図に示すようなも
のがある。駆動プーリｌ及び従動プーリ２に巻き掛けら
れて使用される伝動Ｖベルト３は、バンド４ａ、４ｂ、
４ｃ、４ｄ及び４ｅを重ね合わせた層状バンド４と、層
状バンド４に組み付けた多数のブロック５とから構成さ
れている。
のがある。駆動プーリｌ及び従動プーリ２に巻き掛けら
れて使用される伝動Ｖベルト３は、バンド４ａ、４ｂ、
４ｃ、４ｄ及び４ｅを重ね合わせた層状バンド４と、層
状バンド４に組み付けた多数のブロック５とから構成さ
れている。
層状バンド４を構成する各バンドの内周長は、その内側
のバンド外周長よりわずかに大きくしである。従来、各
バンドはシームレス管を切断することにより製造されて
いた。すなわち第２〜４図に示すように肉厚ｔが同一で
内径が順次２ｔ＋α（αはバンド間の小さなすきまに相
当する値）だけ大きいシームレス管６ａ、６ｂ、６ｃ（
６ｄ以上は図示を省略しである）を同一幅に輪切りにし
てバンド４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ及び４ｅを作り、これ
らを第５図に示すように重ね合わせて層状バンド４とし
ていた。
のバンド外周長よりわずかに大きくしである。従来、各
バンドはシームレス管を切断することにより製造されて
いた。すなわち第２〜４図に示すように肉厚ｔが同一で
内径が順次２ｔ＋α（αはバンド間の小さなすきまに相
当する値）だけ大きいシームレス管６ａ、６ｂ、６ｃ（
６ｄ以上は図示を省略しである）を同一幅に輪切りにし
てバンド４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ及び４ｅを作り、これ
らを第５図に示すように重ね合わせて層状バンド４とし
ていた。
このため、従来の伝動Ｖベルトの製造方法では、ノ肉厚
ｔが同一で内径が順次２ｔ＋αだけ太きいシームレス管
を層状バンドの暦数（上述の例では５層であるが、一般
的には１０層以上となる）だけ必要とするが、このよう
な寸法精度のシームレス管を伸管圧延方法又は押出し製
管方法によって製造することは困難であり、またたとえ
技術的に可能であっても特殊な寸法関係の多種のシーム
レス管を製造管理することとなり実際的には極めて価格
の高いものとなるという問題点があった。
ｔが同一で内径が順次２ｔ＋αだけ太きいシームレス管
を層状バンドの暦数（上述の例では５層であるが、一般
的には１０層以上となる）だけ必要とするが、このよう
な寸法精度のシームレス管を伸管圧延方法又は押出し製
管方法によって製造することは困難であり、またたとえ
技術的に可能であっても特殊な寸法関係の多種のシーム
レス管を製造管理することとなり実際的には極めて価格
の高いものとなるという問題点があった。
本発明は、従来の伝動Ｖベルトの製造方法における上記
ような問題点に着目してなされたものであり、最内周の
バンド以外は、帯状材の両端同志を溶接して無端状のバ
ンドとすることにより、上記問題点を解消することを目
的としている。
ような問題点に着目してなされたものであり、最内周の
バンド以外は、帯状材の両端同志を溶接して無端状のバ
ンドとすることにより、上記問題点を解消することを目
的としている。
以下、本発明をその実施例を示す添付図面の第６〜１３
図に基づいて説明する。
図に基づいて説明する。
まず、ｌｌ１ｌｒ＆について説明する。
まず、最内周バンド１４ａは、第６図に示すように、内
径ｄ、肉厚ｔのシームレス管１６ａを暢Ｗに切断するこ
と４により製造す・る。
径ｄ、肉厚ｔのシームレス管１６ａを暢Ｗに切断するこ
と４により製造す・る。
バンド１４ａの外周に重ね合わさｉるバンド１４ｂは次
のようにして製・造する。まず、厚さＥの板材から第７
図に示すような幅Ｗ、長さπ（ｄ＋２ｔ＋α′）の帯状
材を作り（なお、α′は再内周バンド１４ａとのすきま
及び後で行なう溶接に必要な長さを見込んだ値である）
、これを第８図に示すよう輪状に丸めて両端面同志をっ
き合ゎさ、次いで第９図に示すようにつき合わせ部を溶
接して接合する（溶接部を参照符号１７ｂで示す）、な
お、溶接前、後のつき合わせ部を第１０及び１１図にそ
れぞれ拡大して示す。こうすることによって、内径ｄ＋
２ ｔ＋α、幅Ｗ、厚さｔの無端のバンド１４ｂが完成
する。以下、全く同様の方法により、内周長π（ｄ＋２
（２を十α））１幅Ｗ、厚さｔのバンド１４ｃ、内周長
π（ｄ＋３１ｔ＋ａ））、幅Ｗ、厚さｔのバンド１４ｄ
、等を作成する。こうして製造されたバンド１４ａ、１
４ｂ、１４ｃ、１４ｄ及び１４ｅを第１２図に示すよう
にはめ合わせ、゛層状バンド１４が完成する。この層状
バンド１４に多数のブロック５を組み付けることにより
伝動Ｖベルト１３が完成′する（第１３図）。
のようにして製・造する。まず、厚さＥの板材から第７
図に示すような幅Ｗ、長さπ（ｄ＋２ｔ＋α′）の帯状
材を作り（なお、α′は再内周バンド１４ａとのすきま
及び後で行なう溶接に必要な長さを見込んだ値である）
、これを第８図に示すよう輪状に丸めて両端面同志をっ
き合ゎさ、次いで第９図に示すようにつき合わせ部を溶
接して接合する（溶接部を参照符号１７ｂで示す）、な
お、溶接前、後のつき合わせ部を第１０及び１１図にそ
れぞれ拡大して示す。こうすることによって、内径ｄ＋
２ ｔ＋α、幅Ｗ、厚さｔの無端のバンド１４ｂが完成
する。以下、全く同様の方法により、内周長π（ｄ＋２
（２を十α））１幅Ｗ、厚さｔのバンド１４ｃ、内周長
π（ｄ＋３１ｔ＋ａ））、幅Ｗ、厚さｔのバンド１４ｄ
、等を作成する。こうして製造されたバンド１４ａ、１
４ｂ、１４ｃ、１４ｄ及び１４ｅを第１２図に示すよう
にはめ合わせ、゛層状バンド１４が完成する。この層状
バンド１４に多数のブロック５を組み付けることにより
伝動Ｖベルト１３が完成′する（第１３図）。
次に、作用について説明する。
伝動Ｖベルト１３は、駆動プーリ１及び従動プーリ２に
巻き掛けられて両者間の動力伝達を行なう０層状バンド
１４の各隣接するべＪｉ／トの内、外周長は所定の値と
しであるため、各バンドには不都合なしわ又はたるみが
発生せず、バンド間で相互にわずかな滑りを発生しつつ
均等な応力を受けて伝動する。応力が均一であり、シわ
又はたるみを発生しないので、伝動Ｖベルトの十分な寿
命を確保することができる。
巻き掛けられて両者間の動力伝達を行なう０層状バンド
１４の各隣接するべＪｉ／トの内、外周長は所定の値と
しであるため、各バンドには不都合なしわ又はたるみが
発生せず、バンド間で相互にわずかな滑りを発生しつつ
均等な応力を受けて伝動する。応力が均一であり、シわ
又はたるみを発生しないので、伝動Ｖベルトの十分な寿
命を確保することができる。
なお、上記説明は５層の層状バンドについて行なったが
、これ以上又は以下の多層の層状バンドにも本発明が適
用し得ることは明らかである。
、これ以上又は以下の多層の層状バンドにも本発明が適
用し得ることは明らかである。
また、本発明方法では、最内周のバンドだけはシームレ
ス管を切断して製造することにしであるが、これは、電
内周のバンドがブロック５と直接接触し、ブロック５と
の接触部で他のバンドよりも過酷な曲げ応力を受けるた
め、全周一様な材質として強度を確保するためである。
ス管を切断して製造することにしであるが、これは、電
内周のバンドがブロック５と直接接触し、ブロック５と
の接触部で他のバンドよりも過酷な曲げ応力を受けるた
め、全周一様な材質として強度を確保するためである。
一方、この他のバンドは、応力に余裕があるので寸法の
製造管理の容易な帯状材を溶接により製造することとし
たのである。
製造管理の容易な帯状材を溶接により製造することとし
たのである。
以上説明してきたように、本発明によると、層状バンド
の最内周バンドは所定の直径及び肉厚を有するシームレ
ス管を所定の幅に切断することにより製造し、最内周バ
ンド以外のバンドは、一様厚さの板材を所定の幅及び長
さに切断して帯状材とし、帯状材の端部同志を溶接する
ことにより製造し、こうして製造される各バンドの内周
長は順次内側のバンドの外周長よりもわずかに長＜−シ
、これらのバンドを前記最内周しくンドに順次層状には
め合わせたことにより層状バンドを構成し、この層状バ
ンドに多数のブロックを組み付けるようにしたので、各
バンドの内周長を個別に管理する必要がなく、最内周の
・バンドを基準として帯状材の長さのみを管理すること
によって各バンドの内周長を管理する′ことができ、各
バンドの内周長差を容易に最適値とすることができる。
の最内周バンドは所定の直径及び肉厚を有するシームレ
ス管を所定の幅に切断することにより製造し、最内周バ
ンド以外のバンドは、一様厚さの板材を所定の幅及び長
さに切断して帯状材とし、帯状材の端部同志を溶接する
ことにより製造し、こうして製造される各バンドの内周
長は順次内側のバンドの外周長よりもわずかに長＜−シ
、これらのバンドを前記最内周しくンドに順次層状には
め合わせたことにより層状バンドを構成し、この層状バ
ンドに多数のブロックを組み付けるようにしたので、各
バンドの内周長を個別に管理する必要がなく、最内周の
・バンドを基準として帯状材の長さのみを管理すること
によって各バンドの内周長を管理する′ことができ、各
バンドの内周長差を容易に最適値とすることができる。
従って、層状バンドの各バンドには、しわ又はたるみが
発生せず、＃久性のある伝動Ｖベルトを得ることができ
る。また、上述の実施例のように各バンド＃の厚さ及び
幅を同一とするときには、一種類の長い板材を用意し、
各バンドに必要な長さに切断するだけで十分であり、価
格も安くすることができる。
発生せず、＃久性のある伝動Ｖベルトを得ることができ
る。また、上述の実施例のように各バンド＃の厚さ及び
幅を同一とするときには、一種類の長い板材を用意し、
各バンドに必要な長さに切断するだけで十分であり、価
格も安くすることができる。
第１図〜第５図は従来技術を説明するための図であり、
第１図は従来の伝動Ｖベルトを示す図、第２図はシーム
レス管から製造されるバンドを示す図、第３図はシーム
レス管から製造されるバンドを示す図、第４図はシーム
レス管から製造されるバンドを示す図、第５図は従来の
層状バンドを示す図、第６図〜第１３図は本発明の実施
例を示ｆ図であり、第６図はシームレス管から作られる
最内周バンドを示す図、第７図は帯状材を示す図、第８
図は輪状にした帯状材を示す図、第９図は帯状材から９
作、ちれたバンドを示す図、第１０図は第８図のＸ部の
拡大図、第１１図は第９図のＸ１部の拡大図、第１２図
は層状バンドを示す図、第１３図は伝動Ｖベルトの製造
方法で製造された伝動Ｖベルトを示す図である。ｌ・・
・駆動プーリ、２・・・従動プーリ、５・・・ブロック
、１３・・・伝動Ｖベルト、１４・・・層状バンド、１
４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ＊命＊バンド、
１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ、１７ｅ＊＠＊溶接部。 特許出願人 日 産 自 動車株式会社代理人 弁理士
宮内利行 第２図 ６ａ 第３図 第４図 Ｃ 第５図 第６図 第７図 第９図 第１０［４第１１図
第１図は従来の伝動Ｖベルトを示す図、第２図はシーム
レス管から製造されるバンドを示す図、第３図はシーム
レス管から製造されるバンドを示す図、第４図はシーム
レス管から製造されるバンドを示す図、第５図は従来の
層状バンドを示す図、第６図〜第１３図は本発明の実施
例を示ｆ図であり、第６図はシームレス管から作られる
最内周バンドを示す図、第７図は帯状材を示す図、第８
図は輪状にした帯状材を示す図、第９図は帯状材から９
作、ちれたバンドを示す図、第１０図は第８図のＸ部の
拡大図、第１１図は第９図のＸ１部の拡大図、第１２図
は層状バンドを示す図、第１３図は伝動Ｖベルトの製造
方法で製造された伝動Ｖベルトを示す図である。ｌ・・
・駆動プーリ、２・・・従動プーリ、５・・・ブロック
、１３・・・伝動Ｖベルト、１４・・・層状バンド、１
４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ＊命＊バンド、
１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ、１７ｅ＊＠＊溶接部。 特許出願人 日 産 自 動車株式会社代理人 弁理士
宮内利行 第２図 ６ａ 第３図 第４図 Ｃ 第５図 第６図 第７図 第９図 第１０［４第１１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数のバンドを重ね合わせた無端の層状バンドに多数の
ブロックを組み付けて構成される伝動Ｖベルトの製造方
法において、 層状バンドの最内周バンドは所定の直径及び肉厚を有す
るシームレス管を所定の幅に切断することにより製造し
、最内周バンド以外のバンドは。 一様厚さの板材を所定の輻及び長さに切断して帯状材と
し、帯状材の端部同志を溶接することにより製造し、こ
うして製−造される各バンドの内周長は順次内側のバン
ドの外周長よりもわずかに長くし、これらのバンドを前
記最内周バンドに順次層状にはめ合わせたことにより層
状バンドを構成し、この層状バンドに多数のブロックを
組み付けることを特徴とする伝動Ｖベルトの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18522981A JPS5886946A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 伝動ｖベルトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18522981A JPS5886946A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 伝動ｖベルトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5886946A true JPS5886946A (ja) | 1983-05-24 |
Family
ID=16167130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18522981A Pending JPS5886946A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 伝動ｖベルトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5886946A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61180631A (ja) * | 1985-02-04 | 1986-08-13 | Nhk Spring Co Ltd | 無端薄板金属バンドの製造方法 |
| JPS63135043U (ja) * | 1987-02-25 | 1988-09-05 | ||
| JPH0650391A (ja) * | 1992-08-03 | 1994-02-22 | Matsuzawa Seisakusho:Kk | 継ぎ目無し金属製ベルト及びその製造方法 |
| EP1108919A1 (en) * | 1999-12-15 | 2001-06-20 | BorgWarner Inc. | Continuous manufacture of push type CVT belt bands |
| JP2006220273A (ja) * | 2005-02-14 | 2006-08-24 | Honda Motor Co Ltd | 金属ベルト |
-
1981
- 1981-11-20 JP JP18522981A patent/JPS5886946A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61180631A (ja) * | 1985-02-04 | 1986-08-13 | Nhk Spring Co Ltd | 無端薄板金属バンドの製造方法 |
| JPH0324288B2 (ja) * | 1985-02-04 | 1991-04-02 | Nhk Spring Co Ltd | |
| JPS63135043U (ja) * | 1987-02-25 | 1988-09-05 | ||
| JPH038824Y2 (ja) * | 1987-02-25 | 1991-03-05 | ||
| JPH0650391A (ja) * | 1992-08-03 | 1994-02-22 | Matsuzawa Seisakusho:Kk | 継ぎ目無し金属製ベルト及びその製造方法 |
| EP1108919A1 (en) * | 1999-12-15 | 2001-06-20 | BorgWarner Inc. | Continuous manufacture of push type CVT belt bands |
| US6497633B1 (en) | 1999-12-15 | 2002-12-24 | Borgwarner Inc. | Continuous manufacture of push type CVT belt bands utilizing spiral winding & welding to form tube and slitting tube to form band of predetermined width |
| JP2006220273A (ja) * | 2005-02-14 | 2006-08-24 | Honda Motor Co Ltd | 金属ベルト |
| JP4690738B2 (ja) * | 2005-02-14 | 2011-06-01 | 本田技研工業株式会社 | 金属ベルト |
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