JPS588586A - 流動床式汚水処理装置 - Google Patents
流動床式汚水処理装置Info
- Publication number
- JPS588586A JPS588586A JP56106218A JP10621881A JPS588586A JP S588586 A JPS588586 A JP S588586A JP 56106218 A JP56106218 A JP 56106218A JP 10621881 A JP10621881 A JP 10621881A JP S588586 A JPS588586 A JP S588586A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide tube
- tube
- carrier particles
- flow path
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発Ｗ１４社汚水処理用の微生物を表面に付着−させ
た細かい粒状ないし粉状の担体粒子を曝気槽内で汚水と
共に対流状に循環流させて有機性汚水を生物学的に処理
する流動床式汚水処理装置に関し、停電その他で運転を
中断して次に運転を再開するなどの起動の際に沈積した
担体粒子を速みやかに流動状態にし、対流状に循環流す
る定常運転に迅速に移行させる様にしたものであって、
本出願人が先に提案した実願昭５６−２３００（実開昭
）を更に改良し友ものである。
た細かい粒状ないし粉状の担体粒子を曝気槽内で汚水と
共に対流状に循環流させて有機性汚水を生物学的に処理
する流動床式汚水処理装置に関し、停電その他で運転を
中断して次に運転を再開するなどの起動の際に沈積した
担体粒子を速みやかに流動状態にし、対流状に循環流す
る定常運転に迅速に移行させる様にしたものであって、
本出願人が先に提案した実願昭５６−２３００（実開昭
）を更に改良し友ものである。
図示の実施例を参照して本発明を説明すると、ｌは・縦
長表曝気槽で、その内部には下端を槽底ｌ′から上に少
し離して同心状にドラ７トチユーブ（主チ二−ブとも記
す。）−を設置し、主チ瓢−プ１によって５ｔｔＬ九上
向流路Ｊと、曝気−槽ｌと主チューブコの間に筒状の下
向流路ダを形成し、両流路３．４の下端同志は主チュー
ブコの下端と槽底ｌ′の間隔によって連通させる。
長表曝気槽で、その内部には下端を槽底ｌ′から上に少
し離して同心状にドラ７トチユーブ（主チ二−ブとも記
す。）−を設置し、主チ瓢−プ１によって５ｔｔＬ九上
向流路Ｊと、曝気−槽ｌと主チューブコの間に筒状の下
向流路ダを形成し、両流路３．４の下端同志は主チュー
ブコの下端と槽底ｌ′の間隔によって連通させる。
曝気槽ｌ及び主チューブコの断面形状は円筒形でも、角
筒形でもよい。下向流路ダ中には上から側壁筒ｊｔ−突
入してその内部上方を上向流路３からの導入部６′と、
処理水の取出部６に劃し、又、上向流路３中に下から或
いは高さの途中から処理すべき汚水を導入する給液装置
ｔと、酸素ガスないし圧縮空気（空気とだけ記すことも
ある。）を吹込む給気装置ｌを設ける。
筒形でもよい。下向流路ダ中には上から側壁筒ｊｔ−突
入してその内部上方を上向流路３からの導入部６′と、
処理水の取出部６に劃し、又、上向流路３中に下から或
いは高さの途中から処理すべき汚水を導入する給液装置
ｔと、酸素ガスないし圧縮空気（空気とだけ記すことも
ある。）を吹込む給気装置ｌを設ける。
そして、装置内には砂、活性炭、アンスラサイト、プラ
スチック、その細微生物が付着することのできる細かい
粒状或いは粉状の充填材を投入し、これ、を活性汚泥と
混合して微生物を付着させ微生物の担体粒子とする。充
填材は比重へｌ〜コ、Ｉ−１粒径０．３〜／、０■程置
、その量は曝気槽の容積のｊ０優以下、好ましくは／ｊ
〜ＪＯＩｓ程度で、微生物担体粒子の総表面積尚シのＢ
ＯＤ面積負荷を１０ｇＢＯＤ ／ ｍ”、 ｄ以下の条
件で運転するζ−とが好ましい。
スチック、その細微生物が付着することのできる細かい
粒状或いは粉状の充填材を投入し、これ、を活性汚泥と
混合して微生物を付着させ微生物の担体粒子とする。充
填材は比重へｌ〜コ、Ｉ−１粒径０．３〜／、０■程置
、その量は曝気槽の容積のｊ０優以下、好ましくは／ｊ
〜ＪＯＩｓ程度で、微生物担体粒子の総表面積尚シのＢ
ＯＤ面積負荷を１０ｇＢＯＤ ／ ｍ”、 ｄ以下の条
件で運転するζ−とが好ましい。
運転は上向麺路３の下部に装置７とｌで汚水と空気を供
給し、空気によル担体粒子と液を上向流路中で上向流さ
せ、その際気泡を担体粒子で細分して汚水、担体粒子、
空気の三相を急激に接触させ、接触効率の極めて高い処
理工程を営ませる。そして、上向流し喪液と担体粒子は
上向流路の上端から下向流路卒に温式して下向流し、こ
−で液は担体粒子と並流状態で接触し吸着：酸化作用を
受けて浄化され、下向流路参゛の下端から上向流路に入
って循環し、一部の液は取出部６にそれ、槽ｌの上端か
ら処理水として取出され・る。従って、主チューブコの
上端は槽ｌ内の汚水の液面と略々間しか、それよシも少
し下にする。
給し、空気によル担体粒子と液を上向流路中で上向流さ
せ、その際気泡を担体粒子で細分して汚水、担体粒子、
空気の三相を急激に接触させ、接触効率の極めて高い処
理工程を営ませる。そして、上向流し喪液と担体粒子は
上向流路の上端から下向流路卒に温式して下向流し、こ
−で液は担体粒子と並流状態で接触し吸着：酸化作用を
受けて浄化され、下向流路参゛の下端から上向流路に入
って循環し、一部の液は取出部６にそれ、槽ｌの上端か
ら処理水として取出され・る。従って、主チューブコの
上端は槽ｌ内の汚水の液面と略々間しか、それよシも少
し下にする。
流路３、ダでの通水線速度はともに１０〜！Ｏｍ／ｍの
高速流とし、液Ｆｉ／−ｊ分間で一循環する様にする。
高速流とし、液Ｆｉ／−ｊ分間で一循環する様にする。
このためには空気の吹込速度は上向流路の断面積を基準
として担体粒子の終末速度（落下速度）以上に定めるが
この場合吹込む空気量と循環液量の比１ｄ／：Ｓ〜／：
３０の範囲になる。
として担体粒子の終末速度（落下速度）以上に定めるが
この場合吹込む空気量と循環液量の比１ｄ／：Ｓ〜／：
３０の範囲になる。
さて、この装置での担体粒子を循環流させる駆動力は上
述の機π上向流路３と下向流路ダの静水頭差（ガスホ二
゛ルドアップの差）によって生じるエアリフト循環流で
あって、運転を開始する当初或いは停電その他で運転を
中断し、次に再開するなど起動の際はそれまでに担体粒
子が沈積し、その堆積層が檜／及び主チューブコの下部
ｔ−埋めているので給気装置ｔがら空気を吹−出させて
も堆積層の流路抵抗によってエアリフト循３］ｌＩＲが
起らず、定常運転が行え表い。このために流路抵抗を無
くするが、或いは減少することが必要になシ、本出願人
は実願昭５６−２３００で主チューブの下部に下端から
スリットを設けるととを提案したが、これには次の様々
問題点がある。
述の機π上向流路３と下向流路ダの静水頭差（ガスホ二
゛ルドアップの差）によって生じるエアリフト循環流で
あって、運転を開始する当初或いは停電その他で運転を
中断し、次に再開するなど起動の際はそれまでに担体粒
子が沈積し、その堆積層が檜／及び主チューブコの下部
ｔ−埋めているので給気装置ｔがら空気を吹−出させて
も堆積層の流路抵抗によってエアリフト循３］ｌＩＲが
起らず、定常運転が行え表い。このために流路抵抗を無
くするが、或いは減少することが必要になシ、本出願人
は実願昭５６−２３００で主チューブの下部に下端から
スリットを設けるととを提案したが、これには次の様々
問題点がある。
主チューブ内での汚水の上向流速ｆはスリットの開口面
積によって制限される。従って、との上向流速ｆを担体
粒子の終末速度以上にするにはスリットの開口面′積を
大きく、する必要があるが、そ９様に大きくすると定常
運転状態ではスリットを通じて起るエアリフト循環流や
ショートパスによって主チ風−プ下端から上向流路中に
吸込まれる吸込み流速が低下し、それが担体粒子の終末
速度以下になると担体粒子は定常運転中に沈積する虞が
ある。
積によって制限される。従って、との上向流速ｆを担体
粒子の終末速度以上にするにはスリットの開口面′積を
大きく、する必要があるが、そ９様に大きくすると定常
運転状態ではスリットを通じて起るエアリフト循環流や
ショートパスによって主チ風−プ下端から上向流路中に
吸込まれる吸込み流速が低下し、それが担体粒子の終末
速度以下になると担体粒子は定常運転中に沈積する虞が
ある。
そとで本発龍主チューブの一側に沿ってガイドチューブ
９ｔ−設け、上述の問題点を起す金地が危い様に改良し
たのである。
９ｔ−設け、上述の問題点を起す金地が危い様に改良し
たのである。
ガイドチューブ９は下端が主チューブコの下端と略々一
致し、上端は運転の中止などによって担体粒子の全部が
沈積した場合の堆積層１０の上面よシも上に位置し、上
下端とも開放している。
致し、上端は運転の中止などによって担体粒子の全部が
沈積した場合の堆積層１０の上面よシも上に位置し、上
下端とも開放している。
又、第１図に示した様に主チューブコから少し一一して
設けてもよいが、この場合は主チ二−プコとガイ・ドチ
ューブツは図示の如く下端同志が近接するか、又Ｆｉ接
触する様に張出部／／を設けることがのぞましい。勿論
、第３図に示す様にガイドチ一−ブ９は・全長で主チュ
ーブの外面に−接触させてもよい。
設けてもよいが、この場合は主チ二−プコとガイ・ドチ
ューブツは図示の如く下端同志が近接するか、又Ｆｉ接
触する様に張出部／／を設けることがのぞましい。勿論
、第３図に示す様にガイドチ一−ブ９は・全長で主チュ
ーブの外面に−接触させてもよい。
そして、定常運転時に担体粒子がガイドチューブ中に入
るのを防ぎ、これにょシ運転を止めたときにガイドチュ
ーブ中に担体粒子の沈積が生じるのを防ぐためにガイド
チューブの上端にはこれよシも一回シ太き々キャップ／
コを浅く被せて取付けて置く。
るのを防ぎ、これにょシ運転を止めたときにガイドチュ
ーブ中に担体粒子の沈積が生じるのを防ぐためにガイド
チューブの上端にはこれよシも一回シ太き々キャップ／
コを浅く被せて取付けて置く。
起動するには散気装置Ｓで上向流路３の内部に定常運転
時の空塔ガス線速度となる様に空気を吹込む。これによ
り下向流路ダ中の汚水はキャップノコの下縁を潜シ、ガ
イドチューブ９中に、上端から入って下降し、ガイドチ
ューブの下端から主チューブの下端に折返し状に入って
上向流する局部的循環流を生じ、堆積層ｉｏのうち両チ
ューブコ、９の接触状態の下端部にある担体粒子がこの
局部的々循Ｗ！流で循３！ｌを始め、堆積はこの部分か
ら堀）下けられて崩れ始める。そして堆積していた全部
の担体粒子がやがて循環する様になり、定常運転状態と
まる。
時の空塔ガス線速度となる様に空気を吹込む。これによ
り下向流路ダ中の汚水はキャップノコの下縁を潜シ、ガ
イドチューブ９中に、上端から入って下降し、ガイドチ
ューブの下端から主チューブの下端に折返し状に入って
上向流する局部的循環流を生じ、堆積層ｉｏのうち両チ
ューブコ、９の接触状態の下端部にある担体粒子がこの
局部的々循Ｗ！流で循３！ｌを始め、堆積はこの部分か
ら堀）下けられて崩れ始める。そして堆積していた全部
の担体粒子がやがて循環する様になり、定常運転状態と
まる。
この場合、極く一部の汚水と担体粒子はガイドチューブ
中管下降し・て主チューブコに下端から入る循環流を生
じるので、キャップノコにはその内部に空気を給排する
ことができる管１３を接続して槽外に導き、弁ｖ１ を
即いて散気装置ｌへの供給源と同じニアコンプレッサな
どから空気を供給できると共に、弁ｖｔ ｐ開いて大気
に連通できる様にして置くことが好ましい。つｔカこう
することによって、起動の際は弁Ｖ！を開きキャップ内
部を大気に連通させて下向流路中の汚水をガイドチュー
ブ内に上端部から入れて局部循環流を生じさせ、定常運
転状態になったら弁Ｖ！ を閉じ、弁ｖ１ を開いてキ
ャップ内部に空気を吹込み、この空気でガイドチューブ
を通じて局部循環流が生じるのを阻止し、ガイドチュー
ブ 積を全く生じさせず、次の起動が容易に行える利点があ
る。
中管下降し・て主チューブコに下端から入る循環流を生
じるので、キャップノコにはその内部に空気を給排する
ことができる管１３を接続して槽外に導き、弁ｖ１ を
即いて散気装置ｌへの供給源と同じニアコンプレッサな
どから空気を供給できると共に、弁ｖｔ ｐ開いて大気
に連通できる様にして置くことが好ましい。つｔカこう
することによって、起動の際は弁Ｖ！を開きキャップ内
部を大気に連通させて下向流路中の汚水をガイドチュー
ブ内に上端部から入れて局部循環流を生じさせ、定常運
転状態になったら弁Ｖ！ を閉じ、弁ｖ１ を開いてキ
ャップ内部に空気を吹込み、この空気でガイドチューブ
を通じて局部循環流が生じるのを阻止し、ガイドチュー
ブ 積を全く生じさせず、次の起動が容易に行える利点があ
る。
第３．４図では主チューブの一側沿いに側壁／ダで起動
用ドラフトチューブ（起動チューブとも記す。） ｔＳ
を縦設し、ガイドチューブは起動チューブｉｓの下向流
路に向いた外面に設けである。
用ドラフトチューブ（起動チューブとも記す。） ｔＳ
を縦設し、ガイドチューブは起動チューブｉｓの下向流
路に向いた外面に設けである。
起動チューブ／Ｓの断面積は上向流路の断面積の１以下
とし、その内部には散気管ｇの一部ｇ′で空気が吹込ま
れる様にする。っそして、起動の際には下向流路と起動
チューでの内部に散気装置・ｇ ｓ−ｇ／で空気を吹込
む。この場合は、ガイドチューブを下降し、隣接の起動
チューブ中を上向流する局部的循環流が先ず生じ、これ
によって堆積層は両チューブ９．１５の隣接下一端部か
ら堀勺下けられて崩れ、やがて到壁／Ｑの下の部分が崩
されると定常運転状態になる。
とし、その内部には散気管ｇの一部ｇ′で空気が吹込ま
れる様にする。っそして、起動の際には下向流路と起動
チューでの内部に散気装置・ｇ ｓ−ｇ／で空気を吹込
む。この場合は、ガイドチューブを下降し、隣接の起動
チューブ中を上向流する局部的循環流が先ず生じ、これ
によって堆積層は両チューブ９．１５の隣接下一端部か
ら堀勺下けられて崩れ、やがて到壁／Ｑの下の部分が崩
されると定常運転状態になる。
ガイドチューブの断面積Ｓは上向流路或いは起動チュー
ブ中での上向流速１ｆ、’を使用担体粒子の終末沈降速
度ｖｊｏの何倍にするかＸ−Ｖａｏ、ガイドチューブ中
での最大流速Ｖをいくらにするかによって上向流路或い
ば起動チューブの断面積Ｓ′を基に次式で定める。
ブ中での上向流速１ｆ、’を使用担体粒子の終末沈降速
度ｖｊｏの何倍にするかＸ−Ｖａｏ、ガイドチューブ中
での最大流速Ｖをいくらにするかによって上向流路或い
ば起動チューブの断面積Ｓ′を基に次式で定める。
ＸすＶＪＯ
８≧ ｖｘＳＰ
従って、起動チューブを設けない第１図の実施例ではＳ
′が上向流路つまシ主チューブの断面積になるのに対し
Ｑ、°°第３図の実施例ではＳ′は上向流路の十以下の
断面積である起動チューブの断面積に表るので、第３図
の実施例のガイドチューブは断面積の一本゛さいも−の
で済む。尚、ガイドチューブはこ＼では一本だけを用い
ているが、複数本にすることもできるのであって、その
場合は全部の本数のガイドチューブの断面積の和がＳに
なる様にすればよい。
′が上向流路つまシ主チューブの断面積になるのに対し
Ｑ、°°第３図の実施例ではＳ′は上向流路の十以下の
断面積である起動チューブの断面積に表るので、第３図
の実施例のガイドチューブは断面積の一本゛さいも−の
で済む。尚、ガイドチューブはこ＼では一本だけを用い
ているが、複数本にすることもできるのであって、その
場合は全部の本数のガイドチューブの断面積の和がＳに
なる様にすればよい。
そして゛、第６図の実施例では起動チューブｌＳの下向
流路ダに面した上端部に切欠き／６ｆ：設けるとか、゛
側壁／りの上端から遮蔽板ｌ？を突出させ、起動チュー
ブ中を上昇するｖＩｉ３ｊｌ流が、特に起動時に上向流
路３中に上から入るのを防ぎ、専ら下向流路ダ中に入る
様にするのが好ましい。
流路ダに面した上端部に切欠き／６ｆ：設けるとか、゛
側壁／りの上端から遮蔽板ｌ？を突出させ、起動チュー
ブ中を上昇するｖＩｉ３ｊｌ流が、特に起動時に上向流
路３中に上から入るのを防ぎ、専ら下向流路ダ中に入る
様にするのが好ましい。
第１図は本発明の一実施例の縦断面図、第２図は同上の
■−■線に沿う断面図、第３図は本発明の他の一実施例
の縦断面図、第４図は第５図のＷ−ｍＶ線に沿う断面図
で、図中、ｌは曝気槽、コはドラフトチューブ、Ｊは上
向流路、ダは下向流路、ｔ、ｔ’は散気装置、９はガイ
ドチューブ、１ＯＦｉ担体粒子の堆積層、ノコはカップ
を示す。 特許出願人 栗田゛工業株式金社 １１３図 １１４１！ｉｉ！１
■−■線に沿う断面図、第３図は本発明の他の一実施例
の縦断面図、第４図は第５図のＷ−ｍＶ線に沿う断面図
で、図中、ｌは曝気槽、コはドラフトチューブ、Ｊは上
向流路、ダは下向流路、ｔ、ｔ’は散気装置、９はガイ
ドチューブ、１ＯＦｉ担体粒子の堆積層、ノコはカップ
を示す。 特許出願人 栗田゛工業株式金社 １１３図 １１４１！ｉｉ！１
Claims (2)
- （１） 曝気槽内に、内部に散気手段を有するドラ−
７トチユーブを同心状に縦設してドラフトチューブで囲
まれた上向流路と、ドラフトチューブの外に下向流路を
設け、この散気手段からドラフトチューブ中に散気した
空気によって微生物を付着した担体粒子を汚水とともに
槽内で対流状に循３ｊＩＲさせて生物学的に汚水を処理
する流動床式汚水処理装置において、槽内には下端をド
ラフトチューブの下端と近接又は接触させ、上端社全担
体粒子が沈積し九場合の堆積層の上面よシも上の水中に
位置させてガイドチューブを設け、ガイドチューブの上
端には上端開口を囲んで下向きに開放するカップを取付
けたことｔ−特徴とする流動床式汚水処理装置。 - （２） ４１許請求の範囲（１）の装置において、カ
ッ／には空気の給排手段を連結した流動床式汚水処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106218A JPS588586A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 流動床式汚水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106218A JPS588586A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 流動床式汚水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588586A true JPS588586A (ja) | 1983-01-18 |
Family
ID=14428005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56106218A Pending JPS588586A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 流動床式汚水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588586A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100330494B1 (ko) * | 1999-11-11 | 2002-04-09 | 주대성 | 생물막 유동상 반응기 |
| JP2009039700A (ja) * | 2007-08-13 | 2009-02-26 | Kurita Water Ind Ltd | 排水の生物処理方法 |
-
1981
- 1981-07-09 JP JP56106218A patent/JPS588586A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100330494B1 (ko) * | 1999-11-11 | 2002-04-09 | 주대성 | 생물막 유동상 반응기 |
| JP2009039700A (ja) * | 2007-08-13 | 2009-02-26 | Kurita Water Ind Ltd | 排水の生物処理方法 |
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