JPS5884937A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5884937A JPS5884937A JP56181921A JP18192181A JPS5884937A JP S5884937 A JPS5884937 A JP S5884937A JP 56181921 A JP56181921 A JP 56181921A JP 18192181 A JP18192181 A JP 18192181A JP S5884937 A JPS5884937 A JP S5884937A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group metal
- carbide
- weight
- nitride
- iron
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- Pending
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- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
気接点材料に関するものであるO
特にAg − WやAg − W(!系合金の特性向上
を目的としたものである。
を目的としたものである。
Ag − Wは従来そのすぐれた耐アーク性、耐消耗性
、耐溶着性のため気中遮断器や開閉器等の接点として広
く使用されている。しかしながら使用中にWが酸化して
接触抵抗が大きくなる欠点があった。
、耐溶着性のため気中遮断器や開閉器等の接点として広
く使用されている。しかしながら使用中にWが酸化して
接触抵抗が大きくなる欠点があった。
このためこの要望に答えるものとしてAgにWのかわり
にweを添加したAg − WC!接点が開発された。
にweを添加したAg − WC!接点が開発された。
この接点はWをWCにすることにより使用中にWが酸化
するのを防止し、接触抵抗が大きくなるのをふせいだも
のである。しかしながらAgとWaの濡れ性が悪いこと
と、Oが添加された事によりアーク切れが悪くなり、消
耗が増加する欠点があった。このため更にアーク切れを
良くし、消耗特性のすぐれた接点の開発が要望されてい
る。
するのを防止し、接触抵抗が大きくなるのをふせいだも
のである。しかしながらAgとWaの濡れ性が悪いこと
と、Oが添加された事によりアーク切れが悪くなり、消
耗が増加する欠点があった。このため更にアーク切れを
良くし、消耗特性のすぐれた接点の開発が要望されてい
る。
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、アーク
切れ性、耐消耗性、耐溶着性を併せて具備し且つ接触抵
抗が低い実用性に優れた接点合金を提供するものである
。
切れ性、耐消耗性、耐溶着性を併せて具備し且つ接触抵
抗が低い実用性に優れた接点合金を提供するものである
。
更に本発明合金は高価な銀量をかなり少くしても接点と
して使用可能な安価な接点合金を提供するものである。
して使用可能な安価な接点合金を提供するものである。
本発明による合金は、鉄族金属と銀に、ffa 。
Va 、 VIA族金属の炭化物、Na 、 Va 、
■a 、■a1■a族金属の窒化物を分散含有せしめ
、且つ鉄族金属中に一部もしくは全ての炭化物、窒化物
を固溶せしめたことを特徴とする電気接点材料である。
■a 、■a1■a族金属の窒化物を分散含有せしめ
、且つ鉄族金属中に一部もしくは全ての炭化物、窒化物
を固溶せしめたことを特徴とする電気接点材料である。
発明者等は銀に鉄族金属と各種炭化物を添加した合金の
検討を種々行った結果、該鉄族金属中に炭化物の一部ま
たは全部が固溶した合金が電流の開閉時に発生するアー
ク熱での消耗、飛散が極端に少く、機器の絶縁劣化や溶
着の少ない効果を示すことを見出した。
検討を種々行った結果、該鉄族金属中に炭化物の一部ま
たは全部が固溶した合金が電流の開閉時に発生するアー
ク熱での消耗、飛散が極端に少く、機器の絶縁劣化や溶
着の少ない効果を示すことを見出した。
本発明者等はその後更に研究を進めた結果、鍋中に、高
温度での機械強度や結合強度の優れた鉄族金属に炭化物
を固溶せしめて耐消耗性や耐溶着性を向上させ、更にI
Va%Va%VIaN■a、■a族金属の窒化物を加え
、銀の融点以上の温度で焼結すると、これら窒化物がF
e族金属を介して炭化物と反応し、炭化物が微細化され
、高温下での変形が少なくなることが判った。更にこれ
ら窒化物の添加により耐アーク消耗性が大幅に改良され
ることが判った。
温度での機械強度や結合強度の優れた鉄族金属に炭化物
を固溶せしめて耐消耗性や耐溶着性を向上させ、更にI
Va%Va%VIaN■a、■a族金属の窒化物を加え
、銀の融点以上の温度で焼結すると、これら窒化物がF
e族金属を介して炭化物と反応し、炭化物が微細化され
、高温下での変形が少なくなることが判った。更にこれ
ら窒化物の添加により耐アーク消耗性が大幅に改良され
ることが判った。
これらの特性は開閉時に発生するアーク熱で炭化物と窒
化物が分解し、発生するCガスが窒化物と反応し、この
反応が吸熱反応であり且つ消弧作用があるN ガスの放
出があるため耐アーク特性が向上すると思われる。
化物が分解し、発生するCガスが窒化物と反応し、この
反応が吸熱反応であり且つ消弧作用があるN ガスの放
出があるため耐アーク特性が向上すると思われる。
このことより従来のAg −W系やAg −WO系接点
では期待できなかった高性能の耐溶着性、耐消耗性を具
備した合金を得ることができた。
では期待できなかった高性能の耐溶着性、耐消耗性を具
備した合金を得ることができた。
鉄族金属はIre、Co、N1等であり、0./−40
重量%であり好ましくはto −so重量%が適当であ
る。0.1重量%以下では鉄族金属が鍋中に分!し、炭
化物窒化物の固溶が起きず耐消耗性が向上しない。また
60重量%以上では接触抵抗が著しく増加して使用上問
題がある。
重量%であり好ましくはto −so重量%が適当であ
る。0.1重量%以下では鉄族金属が鍋中に分!し、炭
化物窒化物の固溶が起きず耐消耗性が向上しない。また
60重量%以上では接触抵抗が著しく増加して使用上問
題がある。
炭化物としてはW、Mo、Ta5Nb、Ti、Or等の
Na 、 Va 、 ■a族の炭化物が効果があり、そ
の量としてはS〜り0重量%が好ましく、特に20〜3
0重量%が特性が良い。炭化物が5重量%以下ではAg
中の炭化物量が少な過ぎて耐溶着性が不充分であり、り
0重量%以上では接触抵抗が増加して使用上問題がある
。
Na 、 Va 、 ■a族の炭化物が効果があり、そ
の量としてはS〜り0重量%が好ましく、特に20〜3
0重量%が特性が良い。炭化物が5重量%以下ではAg
中の炭化物量が少な過ぎて耐溶着性が不充分であり、り
0重量%以上では接触抵抗が増加して使用上問題がある
。
窒化物としてはTi、Zr、 Nbs OrXMo、
Mn 。
Mn 。
IFe等のIVIL%V&、VIa%■a1■a族金属
の窒化物が効果があり、その量としては007〜30重
量%が好ましく、特に0.!; N、10重量%が特性
が良い。
の窒化物が効果があり、その量としては007〜30重
量%が好ましく、特に0.!; N、10重量%が特性
が良い。
0.1重量%以下では、耐消耗性の効果が少なく、30
重量%以上では接触抵抗が増加して使用上問題がある。
重量%以上では接触抵抗が増加して使用上問題がある。
尚、本発明の目的を害しない0./重量%程度のAx、
Si、5eSTo、Bi、Zn、Od、1!EnSSn
。
Si、5eSTo、Bi、Zn、Od、1!EnSSn
。
Oa、Na等の金属元素が入っても差しつかえない。
次に実施例によって本発明による接点合金の特徴を具体
的に説明する。
的に説明する。
実施例
第1表、第2表、第3表及び第4表に示した割合で各粉
末を配合し、混合後成型体を作り、該成型体を水素雰囲
気中で1ioocの温度で焼結した。
末を配合し、混合後成型体を作り、該成型体を水素雰囲
気中で1ioocの温度で焼結した。
この焼結体を再加圧して気孔率が殆んど零の合金を作製
した。合金中筒を表のものは比較材としての従来の合金
である。
した。合金中筒を表のものは比較材としての従来の合金
である。
第 l 表 単位:重量%第 コ
表 単位二重量%第 3 表
単位:重量%第 ダ 表 単
位二重量襲上述のようにして作成した合金についてムS
TM試験機により通電特性と消耗特性の評価を行った。
表 単位二重量%第 3 表
単位:重量%第 ダ 表 単
位二重量襲上述のようにして作成した合金についてムS
TM試験機により通電特性と消耗特性の評価を行った。
条件とu テハL・101001 % 100)、 5
Pf1.0 %接触圧力3000gr 、開離力300
0gr s接点形状!×り×へjt■とし、−1回の*
閉を行った。2万回aimでの電圧のバラツキ輻と消耗
量の結果を第5表に示す。
Pf1.0 %接触圧力3000gr 、開離力300
0gr s接点形状!×り×へjt■とし、−1回の*
閉を行った。2万回aimでの電圧のバラツキ輻と消耗
量の結果を第5表に示す。
第3表
夷麿儒で作成したムハB/ 10/ s D/、Dコ、
DJ舎金についてマグネットスイッチ試験機により接触
抵抗と消耗の評価を行なった。
DJ舎金についてマグネットスイッチ試験機により接触
抵抗と消耗の評価を行なった。
条件 Ao2コOV
電流 300 A
力率 0.3
°開閉頻度1200回/時間
開閉師数 コO万回
接点寸法 /θX 10’X 、2 tw接触抵抗と消
耗量゛の結果を図に示す。
耗量゛の結果を図に示す。
4−図に〒すように本発明合金は消耗量が少なく、接触
抵抗が低く、高性能の接点特、性を有していることがわ
b)る。
抵抗が低く、高性能の接点特、性を有していることがわ
b)る。
本発明合金は上述の通り接点性能が優れてへるので、工
業的価値の高いものである。
業的価値の高いものである。
図は実施例の合金の開閉回数と接触抵抗及び消耗量の関
係を示した図である。
係を示した図である。
Claims (1)
- (1)元素周期律表の■a%V& 、 ■a族金属の炭
化物がS〜り0重量%、鉄族金属0.1−40重量%−
Wa 、 V& 、 ■a−■a1■a族金属の窒化物
が0.1〜30重量%残部銀からなり、炭化物及び窒化
物が鉄族金属中及び鎖中に分散したことを特徴とする電
気接点材料。 (躊 炭化物がタングステン、モリブデン、タンタル、
ニオブ、チタン、クロムのうち少くとも1種の炭化物で
あることを特徴とする特許請求の範囲(1)項記載の電
気接点材料。 (J 鉄族金属がニッケル、鉄、コバルトのうち少くと
も1種であることを特徴とする特許請求の範囲(4項記
載の電気接点材料。 (リ 窒化物がチタン、ジルコニウム、ニオブ、りpム
、モリブデン、マンガン、鉄、バナジウム、タンタルの
うち少くとも1種の窒化物であることを特徴とする特許
請求の範囲(1)項記載の電気接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56181921A JPS5884937A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56181921A JPS5884937A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 電気接点材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5884937A true JPS5884937A (ja) | 1983-05-21 |
Family
ID=16109230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56181921A Pending JPS5884937A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5884937A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6383242A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-13 | Nok Corp | 耐ア−ク性導電材料 |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP56181921A patent/JPS5884937A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6383242A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-13 | Nok Corp | 耐ア−ク性導電材料 |
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