JPS5884823A - トランスジューサ支持組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、２価フェノールを芳香族二酸（ｄｌ−ａｃｉ
ｄ　）及びジアリールカルボネートと、ポリエステルま
たはポリ（エステルカーボネート）生成条件下、処理用
助剤が、生成ポリエステルの重量を基準にして約ＩＯな
いし約６０重量％の存在下で反応させることより成る、
ポリエステルまたはポリ（エステルカーボネート）の製
法に関するものである。

ボリアリレート類は２価フェノール、特に２゜２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）フロパン（このものはまた
ビスフェノ−ルームとじても同一視されている）及び、
芳香族ジカルボン酸、％にテレフタル酸とイソフタル酸
との混合物から誘導されるポリエステル類である。これ
らのボリアリレート類は高温、高性能の熱可朦性高分子
であり、熱的諸性質と機械的諸性質との組み合せがよい
。

このものは、また加工性もよいので、種々の物品に成形
することができる。

同様ｋ、カーボネート結合を含有するポリアリ−Ｖ−）
　コ４１９マー、すなわち、ポリ（エステルカーポネー
））は、諸性質の優れた組み合わせを発揮する。

ポリエステル鎖及びポリ（エステルカーボネート類）の
製法については多種の方法が文献に記載されている。こ
のような方法の一つは、２価フェノ−ＡＩ％二酸及びジ
アリールカーｌネートが反応するのである。４ＩＫ、こ
の後者の方法は２価フェノール、イソ−またはテレフタ
ール酸またはそれらの混合物及びジアリールカーボネー
トを、約２６０”ｅないし約３５０　”Ｃの温度におい
て反応させることより成る。場合によっては、触媒を使
用してもよい。

ポリエステル及びポリ（エステルカーボネート）を製造
するＫｆｉす、約１０ないし約６０％のｌ＆厘用助剤を
使用すると、系の粘度が下がるという利点がある。この
粘度の低下は、反応物質の混和をよくシ、動力学的制御
の下に反応を進行させることができるから反応時間を一
層迅速ならしめることかできる。また、処理用助剤の使
用によって反応時間が比較的に短がくなり、そのために
、先行技術に記載された反応条件の下で得られるポリエ
ステルに対比して、ずっと改善された色のポリエステル
またはポリ（エステルカーボネート）が得られる。

最後に、この処理用助剤を使用すると、着色した劣化生
成物を生じ、ひいてはそれが生成したポリエステルまた
はポリ（エステルカーボネート）の色及び不安定性を招
くことになる。好ましくない「ホット　スポットＪ　（
ｈｏｉ　８ｐＱｔ８　）を発生しないようＫなる。

本発明は２価フェノールを芳香族二酸（ｄｉａｃｌｄ）
及びジアリールカーボネートと、ポリエステルまたはポ
リ（エステルカーボネート）生成条件下処理用助剤が生
成ポリエステルまたはポリ（エステルカーボネート）の
重量を基準にして約１０ないし約６０重量％の存在下で
反応させることより成るポリエステルまたはポリ（エス
テルカーボネート）の製法に関する。

本発明で使用しうる２価フェノールには下記のものがあ
る。

２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フロパン。

ビス（２−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）メタン。

ビス（４−ヒドロ會シー２，６−シメチルー３−メトキ
シフェニル）メタン、 １．１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタ／、１．
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン。

１．１−ビス（４−にドロキシ−２−り０４フエニル）
エタン。

１．１−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフエ二ｊ＆
／）エタン、 １．３−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロパン、 ２．２−ビス（３−メチル−４−にドロキシフェニル）
プロパン。

２．２−ビス（３−イソプｉビｋ　−４−ヒドロキシフ
エニＡＩ）プロパン、 ２．２−ビス（２−イソプロピル−４−とドロキシフェ
ニル）プロパン、 ２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン。

３．３−に’ス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、 ２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）へブタン、 １．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１゜２−ビ
ス（フェニル）プロパン。

４．４’−（ジヒドロキシフェニル）エーテル、４．４
’−（ジヒドロキシフェニル）スルフィド、４．４’−
（ジヒドロキシフェニル）スルホキシド、ヒドロキノン
、および ナフタリンジオール類。

さらに、ジオール成分の８０モル％に達するまでは、エ
チレングリコール、ネオペンチルグリコールなどの脂肪
族ジオールであってもよい。

本発明において使用することの出来る芳香族二酸は、テ
レフタール酸、イソフタル酸、オルト−７タール歇、ナ
フタリンジカルボン酸の任意のもの及びこれらの混合物
、並びＫこれらのカルボン酸のアルキル置換同族体を包
含する。ここに、アルキル基は１ないし約４個の炭素原
子を含有するものであり、そして酸は他の不活性置換基
例えばハロゲン化物、アルキルまたはアリールエーテル
などを含有する。多種の他の芳香族ジカルボン酸が有用
である。これらは、４．４’−ビフェニ＾ジカルボン酸
、４．４’−ジフェニルオキシドジカルボン酸、それら
の置換誘導体などを包含する。更に。

ヒト−キシ芳香族酸、例えば４−ヒドロキシ委息香酸な
どが有用である。好ましくは、イソフタル酸及びテレフ
タル酸の混合物が有用である。この混合物におけるイソ
フタル酸対テレンタル酸の比は、約２０：８０ないし約
１０１０であるが。

最も好ましい酸比は約２５ニア５ないし約７５：２５で
ある。また、２ないし約２０個の炭素原子を有する脂肪
族二数１例えばアジピン酸、セバシン酸などの約０．５
ないし約２０憾を、重合反応に。

付加的に使用することができる。

ジアリールカーボネートは、好ましいジフェニルカーボ
ネートである。

ポリエステルまたはポリ（エステルカーボネート）の製
造は、生成するポリエステルまたはポリ（エステルカー
ボネート）の重量を基準にして処理用助剤が約１０〜約
６０重１憾、更に好ましくは約２５〜約６０重量％、も
つとも好ましくは約３０〜約６０重量％の存在において
実施す金。

好ましい処理用助剤はジフェニルエーテル化合物、脂（
式化合物、置換芳香族化合物または複素芳香族化合物、
およびハロゲン化および／またはエーテル化置換芳香族
または複素芳香族化合物あ−るいはこれらの混合物であ
る。

このジフェニルエーテル化合物は置換されていてもよい
。これらの置換基はアルキル基、塩素、臭素または任意
の置換基が選択される。これらはポリエステルまたはポ
リ（エステルカーボネート）生成反応に対して妨げとな
らないものとする。なおまたこのジフェニルエーテル化
合物は種々のビフェニル類のような他の化合切または他
の任意の化合物であってポリエステルまたはポリ（エス
テルカーボネート）生成反応に対して妨げとならないも
のを５０重量％に至るまで併用することができる。

脂環式化合一、置換芳香族化合物あるいは複素芳香族化
合物は、少くとも１個のベンジル基の水素原子および／
または第三水嵩原子を含有する。

これらの化合物はまた大気圧下約２００〜約２８０℃の
沸点をもつものである。さらにこれらの化合物は２５０
℃の温度で、生成されるポリエステルの溶解度パラメー
ターが±４の溶解度パラメーターを有する。溶解度パラ
メーターはポリマーと溶媒との相互間の親和性の尺度・
であり、Ｄ、　Ｗ、　ＶａｎＩｒ＊ｖｅｌ・ｎ　：　「
ポリマーの性質」、エルセビエ・ナイエンテイフイツク
・パブリッシング・カンパニイ、アムステルダムーオッ
クスフォードー二二−曹−り、１９７６、　ｐｐ、１４
１−１５５には凝集エネルギー密度の平方根として定義
されている。

脂環式化合一は下式 （ただしＩＬ、は独立的に炭素原子数１〜６個のアルキ
ル、炭素原子数６〜１８個のシクロアルキルであり、ａ
は１または２の整数である）を有するものである。

置換芳香族化合物は下式 （ただしＲ＊は独立的に炭素原子数６〜１８個のシクロ
アルキルおよび炭素原子数７〜１８個のアラルキルまた
はアルカリールであって、ベンゼン幀に直接付着するＩ
Ｌ、の炭素原子は１または２個の付着水素原子をもち、
かつｂは１〜６の整数である） ま−＃：は。

（ただし１．は独立的に炭素原子数１〜６個のアルキル
、炭素原子数６〜１８個のシクロアルキルであって、Ｃ
は１または２の整数、ｎは１〜６の整数である） を有するものである。

複素芳香族化合物は下式 （ただしムはａ、ｏ、または−０１１＝Ｎ−であり、］
Ｌ４は独立的に炭素原子数１〜６個のアルキルまたは炭
素原子数６〜１８個のシクロアル辱ルであって、懐素芳
書族棲に直接付着する組の炭素原子は１または２個の付
着水嵩原子をもち％ｄは１〜４の整数である） を有するものである。

なお脂環式化合物、置換芳香族化合物または複素芳香族
化合物は、ジフェニルエーテル、ジメチルスルホン、な
どのような他の化合物の９０重量襲に至るまでの量のも
のと併用することができる。

ハロゲン化および／またはエーテル化置換された芳香族
化合物または複素芳香族化合物は下式（ただしＸは独立
的ＫＱ４．Ｂｒ、？または０１Ｌ・であり、、ａは１〜
５の整数、魁は独立的に炭素原子数１〜１６個のアルキ
ル、炭素原子数６〜１８個のシクロアルキル、炭素原子
数６〜１８個のアリール、または炭素原子数７〜１８個
のアラルキルまたはアルカリール、凰、は独立的に炭素
原子数１−１６個のアルキル、または炭素原子数６〜１
８個のシクロアルキルであって、ｂは０，１または２の
整数である） または 〔ただしｘ、、Ｒ，、およびａは先に定義した通りであ
り、Ｃは口ないしく８−ａ）の整数である〕 を有するものである。

ハロゲン化および／またはエーテル化置換された複素芳
香族化合物は下式 〔ただしムは０．８．または−０Ｂ＝Ｎ−であり、Ｘと
凰、は先に定義した通りであって、ｄは１〜４の整数、
またｆはＯないしく４−ｄ）の整数である〕 を有するものである。

構造（ｖｌ）ないし＠）中に包含される化合物としては
１，２．３−）リクロルベンゼン、１．２゜４−トリク
ロルベンゼン、１．２．３−または１゜２．４−または
１，３．５−”）リメトキシベンゼン；１，２−または
１．３−または１．４−ジブロムベンゼン；１−クロル
ナフタリン、２−クロルナフタリン、１−ブロムナフタ
リン、２−ブロム・ナフタリン；１．２−または１．３
−または１゜４−シメ）キシベンゼン；２−ブロムトル
エン、４−ブームトルエン；２−ブロムアニソール、３
−ブロムアニソールおよび４−ブロムアニソールがある
。

なおハロゲン化および／またはエーテル化置換芳香族ま
たはＩｌ素芳香族化合物は、ジフェニルエーテル、ジメ
チルスルホ／、ジフェニルスルホン。

などのような他の化合物の９０ＸＪｌ１％に至るまでの
量のものと併用することができる。

前記の処理用助剤の量は重合反応の間に変化させること
ができる。たとえばこれらの処理用助剤　　ｉの量を逐
次増加していって、反応媒体を一定の粘度に保つと都合
のよいことがある。

エステル基交換反応を促進するために触媒を使用するこ
とができる。触媒の例を挙げるとナトリウム、カリウム
、リチウム、カルシウム、マグネシウム、バリウム、錫
、ストロンチウム、亜鉛。

鉄、アルミニウム、コバルト、鉛、ニッケル、チタン、
マンガン、またはアンチモンのような元素状金属および
これらの金属の化合切として酸化物、水素化物、水酸化
物、ノ・ロゲン化物、無機敏壌、有機酸塩、錯塩、複塩
、アルコ２−ト、またはフェノ２−トがある。好ましい
触媒は、アルカリまたはアルカリ土類金属のアルコキシ
ドおよびフェノキシトである。他の好ましい触媒の中に
はチタン　テトラブトキシド、蓚酸チタン、または酸化
チタンのようなチタン化合物、酸化ジプチル錫のような
錫化合物、三酸化アンチモンのようなアンチモン化合物
および下式 のよ５なけい素錫化合物がある。

触媒は反応混合物中に触媒的に有効な量として存在させ
る。この量はたとえば、生成ポリエステルの重量を基準
として１００万部当り約１〜約１０００部、好ましくは
約１０〜約２００部であり得る。

ポリエステルまたはポリ（エステルカーボネート）を製
造するには、反応帯域に２価フェノール。

芳香族二酸、ジアリールカーボネート、処理用助剤とさ
らに随意的に触媒を加えて重合反応を行う。

２価フェノール、芳香族二酸、ジアリールカーボネート
、処理用助剤および随意的な触媒を反応容器に添加する
場合、任意の組み合せを使用することができる。

本発明の重合床はポリエステルまたはポリ（エステルカ
ーボネート）生成条件、すなわち、約２００〜約３５０
℃、好ましくは約２５０〜約３３０℃の温度下に行われ
る。この重合法はまた一般に不活性雰囲気（アルゴンま
たは窒素のような）中で行い、以ってその中の酸素含有
量は最小または皆無にする。この方法はまたこの反応温
度で処理用助剤が還流できる程度の十分な圧力下で行わ
れることが好ましい。この圧力は一般的には大気圧であ
る。これより低い圧力ならびに高い圧力も使用できる。

重合反応は少くとも約０．１ないし１．０４１７９１８
以上の換算粘度をもつポリエステルまたはポリ（エステ
ルカーボネート）を生成しうるような時間。

一般的には約１０時間以下に亘って行う１７反応時間は
製造される特定のポリエステルまたはポリ（エステルカ
ーボネート）反応じて、一般に約４時間ないし約８時間
の範囲内である。

本発明の重含反応はバッチ式でもまた連続式でも、そし
て所望の任意の装置を用いて行なうことができる。

二駿及びジアリールカーボネートは最初子じめ反応させ
、次いで２価フェノールを添加してもよく、或は２価フ
ェノール及びジアリールカーボネートを予じめ反応させ
、次いで二酸を添加することができる。

本発明の方法によれば、２５℃において、または他の適
当な温度においてクロロホルム（０，５’；ｉＷ１／ｄ
ｉ　）または他の適当な溶媒中で測定した換算粘度とし
て約０．１〜約１．０以上、好ましくは約０．２〜約ｏ
、　ｓ　ｔｕ７ｙｒｍであるようなポリエステル、また
はポリ（エステルカーボネート）が製造される。もしポ
リエステルまたはポリ（エステルカーボネート）がクロ
ロホルムに溶けないような場合ニハ、パラ−クロルフェ
ノール、フェノール／テトラクロルエタン（６０：４０
）などのような当該技術、で知られている他の溶媒を用
いることができる。このような溶媒中で測定された、ポ
リエステルまたはポリ（エステルカーボネート）の換“
算粘度はクロロホルム中で測定されたものと一般に同じ
範囲である。

ポリエステルまたはポリ（エステルカーボネート）はま
た分子量調節剤、酸化防止剤、その他のような添加剤の
存在下に製造することもできる。

本発明のもう一つの実施態様においては１次のよ５な熱
可塑性ポリマーの１種またはそれ以上の存在下に重合反
応を行うことができる。すなわち、ポリエステル、ポリ
カーボネート、スチレンポリマー、アクリル酸アルキル
ポリマー、ポリウレタン、ポリ（了り−ルエーテル）ポ
リマー、ポリアミド゛、ポリイミド、ポリ（アミドイミ
ド）ポリ（エーテルイミド）、ポリヒドロキシエーテル
ボリマー、コーポリエーテルエステル　ブロック　コー
ポリマー、などであってこれらは新規な高分子倫質をつ
くる。

本発明の方法によって得られるポリエステル、またはポ
リ（エステルカーボネート）は可塑剤、顔料、ｓｉ滑剤
、離型剤、安定剤、無機充填剤などのような周知の添加
剤と−しよに使用することができる。

下記の実施例は本発明の実施の特定例を示すためのもの
である。しかしこれらは決して本発明の範囲を隈定しよ
うとするものではない。

実施例１ 三つ＠２５０ｊｌｊの丸底フラスコに機械的攪拌機、窒
素ガス導入口および蒸留頭管と受器のある真空ジャケッ
ト付ヴイグローカラムを取り付けた。このフラスコにイ
ソフタル酸８．３０ｇ（０，０５０モル）、テレフタル
酸８．３０９　（０，０５０モル）。

ビスフェノールＡ２２．８０１ｉ＋（０，１００毫ル）
。

ジフェニルカーボネート４３．２３ｇ（０，２０２モル
）及びジフェニルエーテル２３．８７９を仕込んだ。反
応系を室温（約２５℃）において１時間窒素でパージし
た。たえず窒素ガスの分散を続けつつ１反応混合物に、
テトラ−ｎ−プチルチタネー）０．０４ｇを添加し、反
応を２５０℃に加熱した。

フェノールが蒸留しはじめた。２５０℃で１時間経過後
、反応温度を２８０℃に上昇させ、この温度に更に５時
間保持した。室温まで冷却し、反応混合物を２００１の
塩化メチレン中に溶解した。

１０００１７のメタノール中で凝固させるとポリエステ
ルが白色粉となって沈析した。数回メタノールで洗浄後
、ポリマーは真空オージン中で約１２時間１２０℃で乾
燥さａ沁。

乾燥ポリマーの換算粘度は２５℃でクロロホルム（Ｑ−
５０９講／ＩＱＱｍ）中で測定すると０．１７４ｉ７９
膳であった。

実施例２ ジ（トリメチルシリルオキシ）−ジ−ｎ−ブチル・すず
を、和尚するテトラ−ｎ−ブチル・チタネートの代りに
使用する以外は、実施例ＩＫ記載した手順を正確に繰り
返した。

得られたポリマーは、０．１７　ｄｌ／９の換算粘度を
有した。

実施例３ ジ（トリメチルシリルオキシ）−ジ−ｎ−ブチル・すず
を、テトラ−ｎ−ブチル・チタネートの代りに使用し、
またジフェニルエーテルの代りに１．３．５−）リメト
キシベンゼンで使用した以外は実施例１Ｋ記載の手順を
正確に繰り返した。

得られたポリマーは０．１８→１の換算粘度をもってい
た。

これらすべての例において、約２５０〜３５０℃の温度
において減圧下に処理用助剤およびフェノールを除去す
るととによ、す、もつと分子量の大なる製品を得ること
ができた。このことは反応器中におい【、またはたとえ
ば排気形押出し成形機のような押出し成形機中において
達成することができた。実施例１〜３において製造した
ポリマーの場合において、これらを塩化メチレンに溶解
するに先立って、これらの少量の試料を試験管中で、０
、２１１１ＨＨの圧力の下で３００℃において１時間加
熱した。実施例１に記載した標準操作に従い、それぞれ
の換算粘度を測定した。それらの結果を、表■に示す。

表　　■ 実施例１　　　　　０．１７　　　　　　　　　　０．
３８実施例２　　　　　０．１８　　　　　　　　　　
０．４０実施例３　　　　　０．１８　　　　　　　　
　　０．４０特許出１［人＝Ｌニオスカーバイド、コー
ポレーシロン代理人高木文１生１゜ Ｌ、−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　２価フェノールを、芳香族二酸及びジアリールカ
   ーポネーＦと、ポリエステルまたはポリ（エステルカー
   ｌネート）生成条件下で処理用方法。 ２、処理用助剤はジフェニルエーテル化合物、ｍｌｉｉ
   式化金物、置換芳香族化合物または複素環式化金物、お
   よびハｉゲン化および／またはエーテル化置換芳香族ま
   たはＩｌ素濶式化合物、またはこれらの混食物より選択
   される特許請求の範囲１１１項に記載の方法。 ３、処理用助剤はジフェニルエーテル化合物よりなる特
   許請求の範囲第１項または第２項に記載の方法。 １、脂環式化合物が下式 （ただし組は独立的に炭素原子数１〜６個のアルキル、
   炭素原子数６〜１８個のシクロアルキルであり、ａは１
   または２の整数である）を有する特許請求の範囲第２項
   に記載の方法。 ６、置換芳香族化合物が下式 （ただしＲ１は独立的に炭素原子数６〜１８個のシクロ
   アルキルおよび炭素原子数７〜１８個のアラルキルまた
   はアルカリールであって、ベンゼン被に直接付着する凰
   、の炭素原子は１または２個の付着水素原子をもち、か
   っｂは１〜６の整数である） または （ただしＩＬ、は独立的に炭素原子数１〜６個のアに＊
   Ａ’、　炭３に原子数６〜１８個のシクロアルキルであ
   って、Ｃは１または２の整数、ｎは１〜６の整数である
   ） を有する特許請求の範囲［２項に記載の方法。 ６．９素環式化合物が下式 （ただしムは８．０．または−〇Ｈ＝Ｎ−であり。 １、は独立的に炭素原子数１〜６個のアルキルまたは炭
   素原子数６〜１８個のシクロアルキルテあって、複素環
   式核Ｋｍ接付着するＲ４の炭素原子は１または２個の付
   着水素原子をもち、ｄけ１〜４の整数である） を有する特許請求の範囲第２項に記載の方法。 ７、＾ロゲン化および／またはエーテル化置換芳香族化
   合物が下式 （ただしＸは独立的に０７．ｌｌｒ、？またはＯＲ・で
   あり、ａは１〜５の整数、Ｒ，は独立的に炭素原子数１
   〜１６個のアルキル、炭素原子数６〜１８個のシクロア
   ルキル、炭素原子数６〜１８個のアリール、または炭素
   原子数７〜１８個の７ラルキルまたはアルカリール、Ｂ
   ・は独立的に炭素原子数１−１６個のアルキル、または
   炭素歯 原子数６〜１８個のシクロアルキルであって、ｂは０．
   １または２の整数である） または 〔ただしＸ、Ｎ、、およびａは先に定義した通りであり
   、Ｃは０ないしく８−ａ）の整数である〕を有する特許
   請求の範囲第２項に記載の方法。 ８、ハロゲン化および／またはエーテル化置換複嵩芳香
   族化合物が下式 〔ただしムは０．８、または−〇Ｈ＝Ｎ−であり、Ｘと
   凰、とは先に定義した通りであって、ｄは１〜４の整数
   、またｆはＯないしく４−ａ）の整数である〕 を有する特許請求の範Ｓ第２項に記載の方法。 ９、方法を触媒の存在下において実施する特許請求の範
   囲第１項に記載の方法。 １０、触媒はナトリウム、カリウム、リチウム、カルシ
   ウム、マグネシウム、バリウム、Ｓ、ストロンチウム、
   亜鉛、鉄、アルミニウＡ、コバルト、船、ニッケル、チ
   タン、マンガン、またはアンチモンのような元素状金属
   およびこれらの金属の化合物で酸化物、水素化物、水酸
   化物。 ハロゲン化物、無機酸塩、有機酸塩、錯塩、複塩、プル
   コラート、またはフェノラートから選択される特許請求
   の範囲１ｇ９項に記載の方法。 １１、　　触媒がアルカリまたはアルカリ土類金属のフ
   ェノキシトまたはフェノキシトである特許請求の範囲第
   ９項に記載の方法。 ｌｊ！、　　触媒が下式 を有する特許請求の範囲第１項または第９項あるいは第
   １９ＪＪＫ記載の方法。 １３、約０．５ないし約２０弧の脂肪族二酸を反応混合
   物に加える特許請求の範囲第１項に記載の方法。 １４、　　脂肪族ジオールを反応混合物に加える特許請
   求の範ｌ！Ｉ菖１項に記載の方法。 １５．ジアリールカーボネートがジフェニルカーｌネー
   トである特許請求の範囲１１１項に記載の方法。 １ｇ、　　方法を約２００ないし約３５０”Ｃの温度下
   に実施する特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ｌフ、方法な熱可履性高分子化合物の１種またはそれ以
   上の存在下において実施する特許請求の範囲第１項に記
   載の方法。 １８、　　熱可朧性高分子化合物はポリエステル、ポリ
   カーゼネート、スチレンポリマー、アルキルアク５リレ
   ートポリマー、ポリウレタン、ポリ（アリールエーテル
   ）ポリマー、ポリアミド、ポリイ建ド、ポリ（アミトイ
   建ド）、ポリ（エーテルイミド）、ポリヒドロキシエー
   テルポリマー、およびコーポリエーテルエステル　ブロ
   ックコーポリマー・から選択さ６れる特許請求の範囲第
   ２０項に記載の方法。 １９、　４Ｉ許請求の範囲第１７項または第１８項に記
   載の製法により得られる生成物。