JPS5883542A - ブラシレスモ−タ - Google Patents

ブラシレスモ−タ

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Publication number
JPS5883542A
JPS5883542A JP18040181A JP18040181A JPS5883542A JP S5883542 A JPS5883542 A JP S5883542A JP 18040181 A JP18040181 A JP 18040181A JP 18040181 A JP18040181 A JP 18040181A JP S5883542 A JPS5883542 A JP S5883542A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
cylindrical coil
brushless motor
coil
iron wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP18040181A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6349465B2 (ja
Inventor
Junpei Inagaki
純平 稲垣
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Shibaura Mechatronics Corp
Original Assignee
Shibaura Engineering Works Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shibaura Engineering Works Co Ltd filed Critical Shibaura Engineering Works Co Ltd
Priority to JP18040181A priority Critical patent/JPS5883542A/ja
Publication of JPS5883542A publication Critical patent/JPS5883542A/ja
Publication of JPS6349465B2 publication Critical patent/JPS6349465B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、性能が喪好で製作が容易な構成のブラシレス
モータとその製造方法に関する。
従来のブラシレスモータは、固定子鉄心に巻線を納める
スロットが形成されており、コギングおよび回転ムラを
生じているものであった。
特に低速運転でこの影響が著しく、変速範囲が低速の領
域に及ぶもの、あるいは精密な位置制御を行うためのモ
ータとして利用される場合きわめて不都合であった。
一方製作面においても鋼板の打抜き成形で固定子鉄心を
形成するため材料の利用率が悪く、打抜き型が高価であ
ること、さらには巻線納めの関係上小径のモータを構成
することが困難であるといった問題を有していた。
また、これらの欠点を改良するコアレスモータは、ブラ
シを使用することから信頼性が低くブラシのトラブルで
問題を生じない範囲でのみ高信頼であるといった状態で
ある。
本発明は、このような事情からこれらの問題を解決する
と共に高効率で信頼性が高く、シかも製作が容易である
といったブラシレスモータトソの製造方法を提供するこ
とを目的としている。
以下、本発明を図面に示された一実施例にもとづいて説
明すると、第1図は本発明の一実施例によるブラシレス
モータの縦断両図であり、第2図は型に筒形コイルを巻
装した状態を示す斜視図、第3図は第2図に示された筒
形コイルに鉄線を巻装する状態を示す斜視図、第4図は
モールド型に納められた状態を示す縦断面図である。
第1図においてブラシレスモータa、筒形コイル1の外
周に鉄線2が巻装され固定子が形成されると共に外側が
樹脂3でモールドされているつそして、固定子には永久
磁石によるロータ4が内装されておシ、ロータ4の軸5
は樹脂3によるフレームの両端に設けられたブラケット
6、マに軸受8.9を介在して支承されている。
さらに、軸5には永久磁石より成る速度検出器lOが設
けられてお1り、速度検出器10に対向する位置にホー
ル素子等によ木位置検出器11が設けられている。
第2図において、筒形コイル1は、マグネットイヤーを
コイルスプリング状に巻き対向する辺を相対移動させて
偏平としたものを型12に巻付けて構成されている。
そして、筒形コイルlは、型12に外装された状態でワ
ニスあるいは絶縁性と粘着性のある固着剤を施して構成
されている。
さらに、型12は、両端に軸13が延出しており、図示
されない動力によって回転するよう構成されており、ま
た、ヒータを内装あるいは中空に形成して火力が加えら
れ加熱可能に構成されている。
第3図において、筒形コイル1は、型12に外。
装されワニス等の固着剤が硬化する前に鉄線2が巻装さ
れている。
そして、巻装される鉄線2は、磁性材料として特性のよ
いもので高効率を求めてもよいが、一般的な針金を用い
ても十分な特性を得ることができる。
第4図において1.筒形コイル1および鉄線2を備え九
型12が樹脂成形型・14,15に納められそして、こ
の吸盤12は、成形型14,150中子として利用され
るよう構成されておシ、型12には熱可 性樹脂による
剥離剤lフが介在されて筒形コイル1が外装されている
さらに、この剥離剤1フは、熱可 性樹脂をシート状に
形成し型12に適宜巻装してから筒形コイル1を外装す
ることで容易に装着でき、適当な厚さに巻装しておけば
型12より筒形コイル1を抜き出す際に加熱軟化させて
型抜きを容易にするεとができると共に軟化した剥離剤
1フが再び硬化した際筒形コイルlの隙間に侵入した状
態で硬化するため保持力を示すことができる。
このような構成において、ブラシレスモータは、固定子
に筒形コイル1を用いるためコギングを生じることがな
く、100:1〜1000 j lの広範囲の速度制御
を行っても支障なく変速でき、しかも精密な位置制御を
行う産業ロボット等に用い用でき、型12を回転させる
ことにより容易に鉄線2を巻装でき、しかも巻装中鉄線
2に張力が加わるよう、また整然と巻装すれば鉄線2の
巻装密度を高くすることができる。
そして、鉄線2の巻装による釉向きの圧力で筒形コイル
lは型12に密着し調心性が良好となシロータ番との空
隙を最少にすることができ効率をよくすることができる
しかも、このように製造できるため軸方向に長く形成す
るに障害がなく従前のモータに得られない構造を得るこ
とができる。
鉄線20巻装は、端部で崩れる場合ツバを有するボビン
を介在させてもよく、巻装時にのみ崩れないよう治具を
用い固着処理することも可能である。
そして、型12に筒形コイル1を外装した後にワニス等
の固着剤を施してこれが乾燥する前に鉄線2を巻装すれ
ば、未乾燥のワニスが巻装される鉄線2の隙間に侵入し
筒形コイル1の保持機能を4成することができる。
また、型12に筒形コイル1を外装する際に、熱可 性
の剥離剤1フを介在させておき、後工程で型12を加熱
すれば剥離剤1フが軟化して流動することができるよう
になり型12を容易に筒形コイル1より抜き出すことが
できる。
しかも、このような剥離剤1ツは、樹脂3を成形型14
.15に注入してモールドする際、注入された樹脂3に
融合する傾向があり成形状態がきわめて良好となる。
剥離剤1フは、必ずしも熱可 性の樹脂等を用いること
に限定されるものではなく、筒形コイル1と型12との
離脱を目的に 層のシートから構成して層間で滑らせて
もよく、この場合筒形コイル10鉄線2との結合は別の
固着剤によって実施すればよい。
型12は、成形型14.15の中子として利用できるた
め、筒形コイル1に対して調心性のよいフレームを構成
することができる。
そして、ブラケット6、ツは、フレームに調心性の良好
なるインローを形成することができるため嵌着が容易で
あると共に丈夫で調心性のよい軸承が行える。
このため、軸方向に細長い形状のブラシレスモータを構
成しても空隙の当り等の支障を生じることなく効率のよ
いブラシレスモータを形成することができる。
また、鉄線2を巻装する4外側が凸凹状になる他外力に
よっ−て崩れ易い状態になるが、電12を中子として樹
脂3でモールドすれば丈夫な、しかも後加工の不要な任
意の形状のフレームが得られきわめて都合がよい。
そして、樹脂3のモールド時に位置検出器11をも埋設
すれば型12に位置検出器11を取付けることのみで組
立工数が不要になる他確実な取付けが行える。
さらに、このようにモールドによって構成すると、ブラ
ケット6、フとロータ4等一部の部品の組込みでブラシ
レスモータが完成するため組立上きわめて都合がよい。
以上説明の通り、本発明によれば筒形コイルに鉄線を巻
装して形成したため細長い、しかも組立容易な高効率の
ブラシレスモータを構成することができ、さらに回転ま
たはモールド成形型の中子として利用できる型を利用し
て固定子を組立ることによ抄きわめて都合よく精密な組
立が行えその効果は産業上天である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例によるブラシレスモータの縦
断面図であり、第2図は型に筒形コイルを巻装した状態
を示す斜視図、第3図は第2図に示された筒形コイルに
鉄線を巻装する状態を示す斜視図、第4図はモールド型
に納められた状態を示す縦断面図である。 1・・、・筒形コイル、  2・・・鉄線、  3・・
・樹脂、 4・・・ロータ、 12・・・型。 1415・・・成形型。 特許出願人 株式会社芝浦製作所 第1図

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、筒形コイルの外周に鉄線を巻装して固定子を形
    成し、永久磁石ロータを内装して成るブラシレスモータ
  2. (2)、筒形コイルを回転する型に外装し、かつ回転方
    法。
  3. (3)9回転する型に外装された筒形コイルに固着処理
    を行うと共に硬化前に鉄線を巻装することを特徴とする
    特許 レスモータの製造方法。
  4. (4)、回転する型を中子として成形型に納め固定子を
    樹脂モールドすることを特徴とする前記特許請求の範囲
    第2項または第3項記載のブラシレスモータの製造方法
  5. (5)、回転する型に剥離剤を介在して筒形コイルを外
    装することを特徴とする前記特許請求の範囲第2項、第
    3項または第4項記載のブラシレスモータの製造方法。
  6. (6)、剥離剤に熱可 性樹脂を用いると共に回転型を
    加熱可能に構成したことを特徴とする前記特許請求の範
    囲第5項記載のブラシレスモータの製造方法。
JP18040181A 1981-11-12 1981-11-12 ブラシレスモ−タ Granted JPS5883542A (ja)

Priority Applications (1)

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JP18040181A JPS5883542A (ja) 1981-11-12 1981-11-12 ブラシレスモ−タ

Applications Claiming Priority (1)

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JP18040181A JPS5883542A (ja) 1981-11-12 1981-11-12 ブラシレスモ−タ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5883542A true JPS5883542A (ja) 1983-05-19
JPS6349465B2 JPS6349465B2 (ja) 1988-10-04

Family

ID=16082590

Family Applications (1)

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JP18040181A Granted JPS5883542A (ja) 1981-11-12 1981-11-12 ブラシレスモ−タ

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JP (1) JPS5883542A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999066623A1 (en) * 1998-06-15 1999-12-23 Alliedsignal Inc. Electrical machine including toothless flux collector made from ferromagnetic wire
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US6362553B1 (en) 1989-11-08 2002-03-26 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Rotary motor and production method thereof, and laminated core production method thereof
US7795773B1 (en) * 2004-07-02 2010-09-14 Michael Wittig Electric actuator
JP2016192867A (ja) * 2015-03-31 2016-11-10 ミネベア株式会社 モータの固定子構造及びモータ

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Publication number Publication date
JPS6349465B2 (ja) 1988-10-04

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