JPS5882610A - ダイヤフラムチヤツク - Google Patents
ダイヤフラムチヤツクInfo
- Publication number
- JPS5882610A JPS5882610A JP17927581A JP17927581A JPS5882610A JP S5882610 A JPS5882610 A JP S5882610A JP 17927581 A JP17927581 A JP 17927581A JP 17927581 A JP17927581 A JP 17927581A JP S5882610 A JPS5882610 A JP S5882610A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- diaphragm
- grandson
- onto
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/32—Chucks with jaws carried by diaphragm
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内面研削盤に使用されるダイヤフラムチャック
σ）改良に関Ｔるものである。
σ）改良に関Ｔるものである。
内面研削盤のドローバ−に設けられるダイヤフラムチャ
ックを使用してワークを研削、する場合、ワークの直径
をダイヤ７ラムチヤツクで確実に固定して研削作業を行
っているが、ワークの外径寸法が異なる場合にはそＱ）
ま−のチャックでの面層が困難でチャックの固定爪（親
爪）をセンターを中心に鈎整して所謂芯出し作業を行う
がこσ）作業は熟練の必要と■る作業で１同の１Ｉｌｌ
ｉ整に数十分を°必要と−している。
ックを使用してワークを研削、する場合、ワークの直径
をダイヤ７ラムチヤツクで確実に固定して研削作業を行
っているが、ワークの外径寸法が異なる場合にはそＱ）
ま−のチャックでの面層が困難でチャックの固定爪（親
爪）をセンターを中心に鈎整して所謂芯出し作業を行う
がこσ）作業は熟練の必要と■る作業で１同の１Ｉｌｌ
ｉ整に数十分を°必要と−している。
本発明は上記芯出し作業を簡単に然もスピーディ−に行
うためにダイヤ７ラムチヤツクの親爪（取付けられた子
爪に禅尼ｆｔ−ｏツクビン、ロックボール及びテーパー
溝により固定しロックビンの操作により容易に禅尼を取
りはずして、他の寸法の禅尼を取付はロックビンσ）操
作によす確実にスピーディ−にワークをチャッキング出
来るダイヤフラムチャックを提供マるものである。
うためにダイヤ７ラムチヤツクの親爪（取付けられた子
爪に禅尼ｆｔ−ｏツクビン、ロックボール及びテーパー
溝により固定しロックビンの操作により容易に禅尼を取
りはずして、他の寸法の禅尼を取付はロックビンσ）操
作によす確実にスピーディ−にワークをチャッキング出
来るダイヤフラムチャックを提供マるものである。
以下実施例にもとづいて説明Ｔｔｉは第１図〜第８図は
従来σ）実施例で１はドローバー、２Ｇ：ｌｒダイヤフ
ラム、８，４はチャックボデー、５Ｇゴダイヤフラム２
がチャックポデー８．４による挾！１１内定されたとこ
ろ、６は親爪、７は子爪、８Ｉコ砥石、９叫バランスウ
エート、９−はバランスウエートの取付ネジ、１１目Ｊ
ワーク（被研削材）である。１］、１２．１８は親爪及
び子爪よりなるチャック爪でダイヤフラムの円周上に８
ケ所取付けらｔｌているところを示す０１４はドローバ
−１の移動を示す。ワークを研削後砥石か退いて、第８
図に示Ｔ碌にドローバ−が（約ＳＯＯ＃ｃＪｇ力により
）右へ移動Ｔるとダイヤフラムか４を中心として矢印１
５の方向へ円弧移制しワークを固定している子爪７も矢
印１６の方向へ円弧移動しワークｌＯを取りはず丁こと
が出来る。
従来σ）実施例で１はドローバー、２Ｇ：ｌｒダイヤフ
ラム、８，４はチャックボデー、５Ｇゴダイヤフラム２
がチャックポデー８．４による挾！１１内定されたとこ
ろ、６は親爪、７は子爪、８Ｉコ砥石、９叫バランスウ
エート、９−はバランスウエートの取付ネジ、１１目Ｊ
ワーク（被研削材）である。１］、１２．１８は親爪及
び子爪よりなるチャック爪でダイヤフラムの円周上に８
ケ所取付けらｔｌているところを示す０１４はドローバ
−１の移動を示す。ワークを研削後砥石か退いて、第８
図に示Ｔ碌にドローバ−が（約ＳＯＯ＃ｃＪｇ力により
）右へ移動Ｔるとダイヤフラムか４を中心として矢印１
５の方向へ円弧移制しワークを固定している子爪７も矢
印１６の方向へ円弧移動しワークｌＯを取りはず丁こと
が出来る。
次にドローバ−１が左へ移動すれば第１図に示Ｔ様にダ
イヤフラム２はもとの垂直となりワーク１０を正確にチ
ャックすることになるか、この場合ワークの外径Ａ１が
相’ＡＴると正確にチ今ツキング出来２１い。こ（７Ｊ
場会にはネジ７ａ。
イヤフラム２はもとの垂直となりワーク１０を正確にチ
ャックすることになるか、この場合ワークの外径Ａ１が
相’ＡＴると正確にチ今ツキング出来２１い。こ（７Ｊ
場会にはネジ７ａ。
７ｂを緩めて子爪７ｔ−上・下・左・右に移動して芯出
し作業（ｉｌ−する必要があり、チャック爪１１．１ｇ
、１８Ｔｒそれぞｔ＋＄ｔｌ整すること＆ニアｊＱ、相
当Ｑｒ熟練度と＃ｌ！１時曲か必要となる。
し作業（ｉｌ−する必要があり、チャック爪１１．１ｇ
、１８Ｔｒそれぞｔ＋＄ｔｌ整すること＆ニアｊＱ、相
当Ｑｒ熟練度と＃ｌ！１時曲か必要となる。
第十〜第８図は本発明の実施鉤で１はドローバ−２２は
ダイヤフラム、８，４はチセッ９ボデー、ｂは挾着部、
６は親爪、７ＧＪ子爪、８は砥石１．９はバランスウエ
ート、ＩＱのｔ７−９．１１はザレート、１ｇは禅尼で
ある。子爪７にＧ；Ｊ＋−バー１８ ａを有Ｔる四ツク
ピン１８とロックピンに係合したバネ１４かあり、１５
はロックボール、１６は禅尼１２に設けらｎたロックボ
ール１５の嵌合Ｔる溝でセンター〇＞中心に定められた
円弧＆：精密に加工さゎている。］７はワーク１０のチ
ャッ牛ング面でセンター〇よりワークの外径に合せて杉
成７！わている。例えは第５ＦＡに示すようにＢ寸法ｐ
Ｉワークに対しては禅尼Ｑ＋円弧［１！Ｔｌ？及び第８
図に示Ｔ嵌合溝１６はセンター〇よりＢ、／ ｇ及びＢ
２／２の規定寸法に正確に加工されており別途体重はワ
ークの外 □径寸法に合せて穐々準＠Ｔることになる。
ダイヤフラム、８，４はチセッ９ボデー、ｂは挾着部、
６は親爪、７ＧＪ子爪、８は砥石１．９はバランスウエ
ート、ＩＱのｔ７−９．１１はザレート、１ｇは禅尼で
ある。子爪７にＧ；Ｊ＋−バー１８ ａを有Ｔる四ツク
ピン１８とロックピンに係合したバネ１４かあり、１５
はロックボール、１６は禅尼１２に設けらｎたロックボ
ール１５の嵌合Ｔる溝でセンター〇＞中心に定められた
円弧＆：精密に加工さゎている。］７はワーク１０のチ
ャッ牛ング面でセンター〇よりワークの外径に合せて杉
成７！わている。例えは第５ＦＡに示すようにＢ寸法ｐ
Ｉワークに対しては禅尼Ｑ＋円弧［１！Ｔｌ？及び第８
図に示Ｔ嵌合溝１６はセンター〇よりＢ、／ ｇ及びＢ
２／２の規定寸法に正確に加工されており別途体重はワ
ークの外 □径寸法に合せて穐々準＠Ｔることになる。
以上の構成（おいて千〇−作用を述べねば第８図に示Ｔ
ように外径Ｂ寸法Ｑνワークの内面を研削を完了した場
合に【コ砥石８を退かサスプツチ１図示せず）の作用に
よりドローバ−が右へ移動することによりタイヤ７ラム
２が円弧運動を行いそれに伴い親爪、子爪及び禅尼も円
弧運動を行いワークｌＯを取りはずＴことか出来る。
ように外径Ｂ寸法Ｑνワークの内面を研削を完了した場
合に【コ砥石８を退かサスプツチ１図示せず）の作用に
よりドローバ−が右へ移動することによりタイヤ７ラム
２が円弧運動を行いそれに伴い親爪、子爪及び禅尼も円
弧運動を行いワークｌＯを取りはずＴことか出来る。
次に外径１寸法のワークを禅尼内に挿入し、ドローバー
が左行すれは（第１図）禅尼【よって形成される寸法Ｂ
は正確でありワークｌＯは確実にチャッキングされて研
削ざｎることになる次にワークσ）外径寸法がＯ寸法σ
−もＱｒを研削Ｔる場合には予約ワークの寸法か０寸法
に相当マる禅尼を用意しておき、前記３寸法σ）ワーク
（ｈ研削完了後、子爪に設けたロックビン１８のツマミ
１８ｂをバネ１４に抗して上方へ引き上げれば禅尼のテ
ーパー向、１６の傾斜面１６ａ。
が左行すれは（第１図）禅尼【よって形成される寸法Ｂ
は正確でありワークｌＯは確実にチャッキングされて研
削ざｎることになる次にワークσ）外径寸法がＯ寸法σ
−もＱｒを研削Ｔる場合には予約ワークの寸法か０寸法
に相当マる禅尼を用意しておき、前記３寸法σ）ワーク
（ｈ研削完了後、子爪に設けたロックビン１８のツマミ
１８ｂをバネ１４に抗して上方へ引き上げれば禅尼のテ
ーパー向、１６の傾斜面１６ａ。
１６ｂとロックビンのテーパー１８ａとにより固着され
ていた１個又Ｌｘ襞数個、のロックボール１５が弛み禅
尼］２は下方に取り去ることが小吏る。こσＩ場合ダイ
ヤフラムσＪ円１＃ｌ ＆：？けた８ヶ所Ｑ−チック爪
より取り去ることをコ云うまでもない。次に予め用意し
たＯ寸法σｌｒ／−りに相当する禅尼を前記子爪とプレ
ート（７＋ｉｌｌより挿入しロックボールを禅尼の傾斜
溝に挿入し、ロックピンの操作によりロックピンク１テ
ーパー１８＆操作によりロック゛ビンのテーパ一番こよ
りロックボールケ固着する。この様な操作（より禅尼（
コ確実に子爪に固着されて禅尼はＣ寸法を杉成しワーク
の０寸法は確保され禅尼はセンター〇を重心に芯出した
状況でｑ−りｔ−固着マることになり従来行ってきたワ
ークの寸法相異によるチャック爪の調整かまったく不用
となる。
ていた１個又Ｌｘ襞数個、のロックボール１５が弛み禅
尼］２は下方に取り去ることが小吏る。こσＩ場合ダイ
ヤフラムσＪ円１＃ｌ ＆：？けた８ヶ所Ｑ−チック爪
より取り去ることをコ云うまでもない。次に予め用意し
たＯ寸法σｌｒ／−りに相当する禅尼を前記子爪とプレ
ート（７＋ｉｌｌより挿入しロックボールを禅尼の傾斜
溝に挿入し、ロックピンの操作によりロックピンク１テ
ーパー１８＆操作によりロック゛ビンのテーパ一番こよ
りロックボールケ固着する。この様な操作（より禅尼（
コ確実に子爪に固着されて禅尼はＣ寸法を杉成しワーク
の０寸法は確保され禅尼はセンター〇を重心に芯出した
状況でｑ−りｔ−固着マることになり従来行ってきたワ
ークの寸法相異によるチャック爪の調整かまったく不用
となる。
本発明は前述の様に予めワークσｊ外径寸法に合わせた
禅尼シ多数用意して敞きワークの外径寸法が異なった場
合にはロックビンの操作により禅尼を取り替え、固定後
続いて研削作業が続行できるため段取時間を大巾に短縮
することが出来芯出しのための熟練度も不必要となり極
めて効果的な発明である。
禅尼シ多数用意して敞きワークの外径寸法が異なった場
合にはロックビンの操作により禅尼を取り替え、固定後
続いて研削作業が続行できるため段取時間を大巾に短縮
することが出来芯出しのための熟練度も不必要となり極
めて効果的な発明である。
第１図は公知例でワークを砕聾した断面図、第２図は第
１図の一部を省略した側面図、第８図は第１図に於てワ
ークを取りはずした場合の断面図、第４図は本発明によ
る実施例の断面図で第５図のＡ−Ａ断面図、第５図番才
第４図の側・ １ｌｌｉＷ、第６図はロックピンとロッ
クボール部の拡大断面図、第７図（ＩＬ）はプレートの
断面図、第７図（ｂｌはプレートの側面図、第８図（ａ
ｌは体重の断面向、そして第８ＰＸＪ（ｂｌは体重の側
面図である１・・・ドローパー、２・・・ダイヤフラム
、６・・・親爪、７・・・子爪、１１・・・プレート、
１８・・・ロックピン、１５・・・ロックボール、１６
・・・テーパー溝。 特許出願人 、 アイシン精機株式会社 代表者 中井令夫
１図の一部を省略した側面図、第８図は第１図に於てワ
ークを取りはずした場合の断面図、第４図は本発明によ
る実施例の断面図で第５図のＡ−Ａ断面図、第５図番才
第４図の側・ １ｌｌｉＷ、第６図はロックピンとロッ
クボール部の拡大断面図、第７図（ＩＬ）はプレートの
断面図、第７図（ｂｌはプレートの側面図、第８図（ａ
ｌは体重の断面向、そして第８ＰＸＪ（ｂｌは体重の側
面図である１・・・ドローパー、２・・・ダイヤフラム
、６・・・親爪、７・・・子爪、１１・・・プレート、
１８・・・ロックピン、１５・・・ロックボール、１６
・・・テーパー溝。 特許出願人 、 アイシン精機株式会社 代表者 中井令夫
Claims (1)
- 内面研削盤のドローバ−に設けたダイヤフラムチャック
のダイヤフラムにおいて、親爪に固着された子爪の゛海
部にテーパ一部を有する四ツクビンを挿入し、子爪と子
爪に取付けらねたプレートとの間にテーパー溝を有する
禅尼を有する禅尼を挿入し、子爪と禅尼とをロックビン
の操作によりロックボールにより面層又は脱却できる禅
尼をダイヤフラムの円周上に複数個設けたことを特徴と
したダイヤフラムチャック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17927581A JPS5882610A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | ダイヤフラムチヤツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17927581A JPS5882610A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | ダイヤフラムチヤツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882610A true JPS5882610A (ja) | 1983-05-18 |
| JPS6258842B2 JPS6258842B2 (ja) | 1987-12-08 |
Family
ID=16062987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17927581A Granted JPS5882610A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | ダイヤフラムチヤツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882610A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02232107A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-14 | Utsunomiya Kogu Seisakusho:Kk | チャックジョウの着脱装置 |
| JPH042508U (ja) * | 1990-04-17 | 1992-01-10 | ||
| WO2009142225A1 (ja) * | 2008-05-22 | 2009-11-26 | ボッシュ株式会社 | ダイヤフラムチャック装置及び研削装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62268030A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-20 | 東部電気株式会社 | プロテクタ− |
-
1981
- 1981-11-09 JP JP17927581A patent/JPS5882610A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02232107A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-14 | Utsunomiya Kogu Seisakusho:Kk | チャックジョウの着脱装置 |
| JPH042508U (ja) * | 1990-04-17 | 1992-01-10 | ||
| WO2009142225A1 (ja) * | 2008-05-22 | 2009-11-26 | ボッシュ株式会社 | ダイヤフラムチャック装置及び研削装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6258842B2 (ja) | 1987-12-08 |
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