JPS5882486A - 平板型整流子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は平板型整流子の製造方法に関する。

第１図に示すように、良導電性の薄金属板で形成したセ
グメント（イ）、ｔｉｓ間にスリット（ロ）を設けて、
そのセグ、メント（イ）、　＆）を絶縁基板（ハ）の表
向に附設した平板型整流子では、刷子←）の先端部がそ
のセグメント（イ）、　（イ＋の端縁を圧接する際、ス
リット（ロ）に摩耗粉が貯り、その摩耗粉によって隣接
するセグメント（イ）、（イ′）が短絡し、モーター電
流を大きくするから刷子、整流子の摩耗を一層促進する
欠点があった。

本発明はかかる従来の欠点に鑑みて成したもので、隣接
するセグメン、トＫｌ　、　＆ｒ間の短絡を防止し、寿
命の長い平板型整流子の製造方法を提供せんとするもの
である。

以下、本発明を実施例回向に基づい゛て説明する。

第２図乃至第６図は本発明の一実施例を示す図で、第２
図乃至第４図は本発明平板型整流子の組立状態を示す斜
視図、第５図は断面図、第６図は隣接するセグメントの
端縁に刷子の先端部が圧接した状態を示す断面図、第７
図及び第８図は本発明による平板型整流子の製造方法の
他の実施例を示す断面図である。

図において、１は良導電性の薄金属板を打抜いて複数個
のセグメント２と周辺部３とを連設片４で接続した接触
板、５はその接触板１と略同じ形状、広さの絶縁基板で
ある。

しかして、この接触板ｌの各セグメントの切断面に電気
絶縁皮膜６を塗布する。すなわち、隣接するセグメント
２間のスリット７の間に電気絶縁塗料等を含浸したもの
を挿入して切断面に塗る。

しかるのち、＄５図の如く絶縁基板５の表面に接触板１
を重合して接合する。絶縁基板５に接触板１ｉ重合接合
するには接着剤を用いるのが一般的である。

絶縁基板５の表面に接触板１を重合して接合してのちセ
グメント２を重合した部分を残して周辺部を切除すると
平板型整流子が得られる。

以上のようにして本発”明によればセグメントの隣接端
面間に電気絶縁被膜を形成せる平板型整流子を、複数個
のセグメントを一定間隔に配置する高度かつ精密な作業
や、これらセグメントを合成樹脂のモールド成型等で一
体化する複雑な方法をとることなく簡単かつ確実に製造
できるのである。

このように形成された平板型整流子に刷子、７の先端部
を圧接すると、第６図の如くスリット８に摩耗粉９が貯
留したとしても、その摩耗粉９によって隣接するセグメ
ント２．２間は電気的に短絡することなく、従って、モ
ーター電流は過度に大きくならないので、刷子、整流子
の摩耗は必要以上に進行せず、モーターの寿命をのばす
ことができるのである。

なお、電気絶縁層はスリット８に逐一塗布用の器具を挿
し込んで塗布する方法に限定する主旨ではない。第７図
に示すよう”に、接触板１を亀気絶ＭＷ料を収容した液
中に浸して乾燥させ、あらかじめ全面に電気絶縁皮膜を
付着しておき、それを８８７図の如く絶縁基板５の表面
に耐着せしめたのち、その接触板１の表面の電気絶縁皮
膜を研摩し−Ｃ切断面のみ電気絶縁皮膜を第８図の如く
形、成してもよいのである。このようにすれば電気絶縁
皮膜をさらに効率よく形成することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の平板型整流子１こ刷子の先端部が圧接し
た状態を示す断面図、第２図乃至第６図はこの発明の一
実施例を示す図で、第２図乃至第４図は本発明平板型整
流子状態を示す斜視図、第５図は断面図、第６図は隣接
するセグメントの端縁に刷子の先端部が圧接した状態を
示す断面図、第７図及び第８図は本発明の他の実施例を
示す断面図である。 １・・・接触板、２・・・セグメント、３・・・周辺部
、４・・・連設片、５・・・絶縁基板、６・・・電気絶
縁皮膜、７・・・刷子、８・・・スリット、９・・・摩
耗粉。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士　　竹　元　敏　丸 （ほか２名） 晴　１　− ”ｒＳ５Ｆ！！５ 箪６゛　声 一ζ　７− ポ　ｇ　！

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）薄金属板から複数個のセグメントと周辺部とを連
   設片で接続支持せる接触板を打抜き形成し、隣接するセ
   グメントの切断面に電気絶縁皮膜を形成せる接触板を絶
   縁基板の表面に接合して、前記セグメントの部分を周辺
   部から切除することを特徴とする平板型整流子の製造方
   法。