JPS5878957A - 捲糸機におけるクリ−ピング方法 - Google Patents
捲糸機におけるクリ−ピング方法Info
- Publication number
- JPS5878957A JPS5878957A JP17619081A JP17619081A JPS5878957A JP S5878957 A JPS5878957 A JP S5878957A JP 17619081 A JP17619081 A JP 17619081A JP 17619081 A JP17619081 A JP 17619081A JP S5878957 A JPS5878957 A JP S5878957A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- traverse
- cam
- time
- relay
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/32—Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with variable stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/38—Arrangements for preventing ribbon winding ; Arrangements for preventing irregular edge forming, e.g. edge raising or yarn falling from the edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/38—Arrangements for preventing ribbon winding ; Arrangements for preventing irregular edge forming, e.g. edge raising or yarn falling from the edge
- B65H54/385—Preventing edge raising, e.g. creeping arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は捲糸時におけるクリーピング方法に関し、パッ
ケージに捲きあげる糸の種類、太さ等に応じてトラバー
スガイドが最大トラノく−ス巾で往復動しそいる時間を
１つのノぐツケージを捲き上番プる間に任意に容菖に変
更することができるようにすることを目的としてしする
。
ケージに捲きあげる糸の種類、太さ等に応じてトラバー
スガイドが最大トラノく−ス巾で往復動しそいる時間を
１つのノぐツケージを捲き上番プる間に任意に容菖に変
更することができるようにすることを目的としてしする
。
捲糸機においては、トラバースドラムのカム溝端部はト
ラバースガイドのターンの際の衝撃を緩和するために曲
線を画いてターンしており、このためトラバース端部で
トラバース速度が減少し、従って捲糸密度が高くなり、
いわゆる耳高が形成される。耳高が形成されたパッケー
ジは後の工程において解舒張力が変動したり染色むらが
発生することがある。そのために出来るだけ耳高の発生
を防止し上記の欠点をなくさねばならないが、耳高の発
生を心配するあまり綾落ちの発生を見るようでもいけな
い。
ラバースガイドのターンの際の衝撃を緩和するために曲
線を画いてターンしており、このためトラバース端部で
トラバース速度が減少し、従って捲糸密度が高くなり、
いわゆる耳高が形成される。耳高が形成されたパッケー
ジは後の工程において解舒張力が変動したり染色むらが
発生することがある。そのために出来るだけ耳高の発生
を防止し上記の欠点をなくさねばならないが、耳高の発
生を心配するあまり綾落ちの発生を見るようでもいけな
い。
そのためにはパッケージに捲き上げる糸の太さ種類等に
応じてその糸に対して最も適し、全捲取時間に対するト
ラバースガイドの最大トラバース巾での捲取時間の割合
を決定しなければならない。
応じてその糸に対して最も適し、全捲取時間に対するト
ラバースガイドの最大トラバース巾での捲取時間の割合
を決定しなければならない。
このために、トラバース巾が最大のときに最大ζラバー
ス巾のま一トラバース巾を所定時間変更せずに捲き厳り
、所定時間経過後トラバース巾を減少するワインディン
グ方法が考えられたが、この方法は、一旦最大巾でのト
ラバース時間を設定するとその時間は変更できなかった
。
ス巾のま一トラバース巾を所定時間変更せずに捲き厳り
、所定時間経過後トラバース巾を減少するワインディン
グ方法が考えられたが、この方法は、一旦最大巾でのト
ラバース時間を設定するとその時間は変更できなかった
。
本発明方法にｂｒては、上記最大トラバース巾での停止
時間を複数類あらかじめ設定しておき、１つのパッケー
ジを捲き上げる間に上記複数の停止時間を順次選択し最
大重でのトラバース時間をその都度変更し、より、当該
捲き上げ糸に適したクリーピングを行なえるようにした
。
時間を複数類あらかじめ設定しておき、１つのパッケー
ジを捲き上げる間に上記複数の停止時間を順次選択し最
大重でのトラバース時間をその都度変更し、より、当該
捲き上げ糸に適したクリーピングを行なえるようにした
。
本発明方法を実施する装置の１例を図面と共に次に説明
する。
する。
１は、複数のパッケージに対応する数だけ設けられた複
数のカムで、カム軸２に支持された角０間は同一の最小
径部１ａとなっている。軸３にはＬ手腕４が揺動自在に
支持され、スプリング５の弾発力によって第１腕の端部
に設けたカムローラ６をカム１に圧接している。Ｌ手腕
４の第２腕の端部には連杆７を枢支し、連杆７の他端は
トラバース装置８のカム板の一端に連結されている。カ
ム板９はその中央を支点とし左右端を揺動する。
数のカムで、カム軸２に支持された角０間は同一の最小
径部１ａとなっている。軸３にはＬ手腕４が揺動自在に
支持され、スプリング５の弾発力によって第１腕の端部
に設けたカムローラ６をカム１に圧接している。Ｌ手腕
４の第２腕の端部には連杆７を枢支し、連杆７の他端は
トラバース装置８のカム板の一端に連結されている。カ
ム板９はその中央を支点とし左右端を揺動する。
前記カム１．Ｌ手腕４連杆７．カム板９によりトラバー
ス巾を変更するための装置１００を構成する。カム板９
はトラバースドラム１１の上位に位置し長手方向に溝１
ｏを有している。トラバースガドラム１１のトラバース
溝１２には図示しないカＡ、シュｉを摺動自在に嵌合し
てＬ字形のトラバースガイド１３を支持し、トラバース
ガイド１３の一腕に設けた摺動片１４を前記カム板９の
溝１゜に嵌合している。１６はアリクションローラ、１
６はパッケージである。前記、複数のカム１，１・・・
・・・を支持するカム軸２にはスイッチ用カム１７が設
けられ、カム１７は、カム１の最小径部１ａが前記カム
ローラ６と接しているときにスイッチＬＳの接点を閉じ
るような形状とする。スイッチＬＳはカム軸２に設けた
クラッチ１８を操作するもので、スイッチＬＳが入った
ときにクヵッチ１８が作動し、モーター１９の回転をカ
ム軸２に伝達するのを停止する。
ス巾を変更するための装置１００を構成する。カム板９
はトラバースドラム１１の上位に位置し長手方向に溝１
ｏを有している。トラバースガドラム１１のトラバース
溝１２には図示しないカＡ、シュｉを摺動自在に嵌合し
てＬ字形のトラバースガイド１３を支持し、トラバース
ガイド１３の一腕に設けた摺動片１４を前記カム板９の
溝１゜に嵌合している。１６はアリクションローラ、１
６はパッケージである。前記、複数のカム１，１・・・
・・・を支持するカム軸２にはスイッチ用カム１７が設
けられ、カム１７は、カム１の最小径部１ａが前記カム
ローラ６と接しているときにスイッチＬＳの接点を閉じ
るような形状とする。スイッチＬＳはカム軸２に設けた
クラッチ１８を操作するもので、スイッチＬＳが入った
ときにクヵッチ１８が作動し、モーター１９の回転をカ
ム軸２に伝達するのを停止する。
次に°本撫明方法につき説明する。
今、カム１とカムローラ６とがカム１の最小径部の境界
Ａに位置して接しているとする（第４図Ａ位置）。そし
てカム軸２は反時計針方向に回転するとしてその回転に
つれてカム１は回転し、カムローラ６を介してＬ手腕４
は第１図反時計針、方向に旋回する。これにより連杆７
は第１図に矢印で示す如く移動し、力云板９を第２図一
点鎖線位置より反時計針方向に旋回する。それにより、
トラバースドラム１１のトラバース溝１２に嵌合しカム
板９の溝１０に案内され左右往復動しているトラバース
ガイド１３は、次第にその先端の往復動中を狭め、第１
図に示す如く、カム１の８点がカムローラ６と接したと
きカム板９が第２図に示す位置となりトラバースガイド
１３先端のトラバース巾は最小となる（第４図Ｂ点）。
Ａに位置して接しているとする（第４図Ａ位置）。そし
てカム軸２は反時計針方向に回転するとしてその回転に
つれてカム１は回転し、カムローラ６を介してＬ手腕４
は第１図反時計針、方向に旋回する。これにより連杆７
は第１図に矢印で示す如く移動し、力云板９を第２図一
点鎖線位置より反時計針方向に旋回する。それにより、
トラバースドラム１１のトラバース溝１２に嵌合しカム
板９の溝１０に案内され左右往復動しているトラバース
ガイド１３は、次第にその先端の往復動中を狭め、第１
図に示す如く、カム１の８点がカムローラ６と接したと
きカム板９が第２図に示す位置となりトラバースガイド
１３先端のトラバース巾は最小となる（第４図Ｂ点）。
そして、更にカム１の反時計針方向の回転によりＬ手腕
４は今度は時計針方向に旋回し、連杆７は第１図に示す
矢印と反対方向に移動し、カム板９を第２図実線位置か
ら一点鎖線の位置に近づける。そしてカム１の０点（最
小半径）がカムローラ６と接したときカム板９は第２図
実線位置となりトラバース巾は最大となる（第４図Ｃ点
）。このときに第３図に示すスイッチ用カム１７がスイ
ッチＬＳを蹴りその接点をオンする。スイッチＬＳの接
点オンでクラッチ用のリレーＣＲをオフにする。即ち第
３図のクラッチ１８が切れ、モーター１９の駆動がカム
軸、２に伝達されない。
４は今度は時計針方向に旋回し、連杆７は第１図に示す
矢印と反対方向に移動し、カム板９を第２図実線位置か
ら一点鎖線の位置に近づける。そしてカム１の０点（最
小半径）がカムローラ６と接したときカム板９は第２図
実線位置となりトラバース巾は最大となる（第４図Ｃ点
）。このときに第３図に示すスイッチ用カム１７がスイ
ッチＬＳを蹴りその接点をオンする。スイッチＬＳの接
点オンでクラッチ用のリレーＣＲをオフにする。即ち第
３図のクラッチ１８が切れ、モーター１９の駆動がカム
軸、２に伝達されない。
上記スイッチＬＳが点線側へ切換ゎることにより〜リレ
ーＴ０２が励磁されてステッピングリレーＳＲ用接点Ｔ
Ｏ２が閉じリレーＳＲが励磁される。一つてステッピン
グリレーＳＲの接点が１→２に切換わり、タイ々−リレ
ーＴ２２が励磁される。なお、リレーＴＯ２が励磁した
後一定時開運、れてリレーＴＯ１が励磁され、ｂ接点Ｔ
Ｏ１が開くため、リレーＴＯ２を介してａ接点ＴＯ２が
開きステッピングリレーＳＲの接点が１ステツプだけ変
位して１→２に切換わるのである。
ーＴ０２が励磁されてステッピングリレーＳＲ用接点Ｔ
Ｏ２が閉じリレーＳＲが励磁される。一つてステッピン
グリレーＳＲの接点が１→２に切換わり、タイ々−リレ
ーＴ２２が励磁される。なお、リレーＴＯ２が励磁した
後一定時開運、れてリレーＴＯ１が励磁され、ｂ接点Ｔ
Ｏ１が開くため、リレーＴＯ２を介してａ接点ＴＯ２が
開きステッピングリレーＳＲの接点が１ステツプだけ変
位して１→２に切換わるのである。
従って、タイマー７２２の設定時間後タイマーＴ２２が
作動して接点Ｔ２２が閉されて、クラッチリレーＣＲが
励磁し、クラッチ１８がオンし、カム軸２が再び回転を
始め、カム１に従ってクリーピングが行なわれる。
作動して接点Ｔ２２が閉されて、クラッチリレーＣＲが
励磁し、クラッチ１８がオンし、カム軸２が再び回転を
始め、カム１に従ってクリーピングが行なわれる。
さらに、カム軸２が１回転すると再びリミット５ スイ
ッチＬＳの作動で、上記動作が行なわれる。
ッチＬＳの作動で、上記動作が行なわれる。
即ち、今度はステッピングリレーの接点は２→３に切換
わることにより、タイマＴ２３が働く。タイマＴ２１．
Ｔ２２．Ｔ２３はそれぞれ異る時間が設定されており、
第５図に示すように時間Ｔ２１＜７２２＜、Ｔ２３の如
くなっている。
わることにより、タイマＴ２３が働く。タイマＴ２１．
Ｔ２２．Ｔ２３はそれぞれ異る時間が設定されており、
第５図に示すように時間Ｔ２１＜７２２＜、Ｔ２３の如
くなっている。
なお、タイマの数は任意であり、時間もランダムに設定
することができる。
することができる。
また、タイマによる時間設定に代えてマイコンを使って
乱数表から任意に選び出した時間クラッチを切っておき
、該時間後にクラッチ用リレーを励磁することもできる
。
乱数表から任意に選び出した時間クラッチを切っておき
、該時間後にクラッチ用リレーを励磁することもできる
。
本発明方法にあっては、上記した如く、複数のタイマの
セット時間を適宜に選択することによつ・て１つのパッ
ケージの捲き上げ時に、）７／＜Ｘガイドが最、大トラ
バース巾でトラバースする。その時間を適宜変更できる
ために、従来は特定のクリーピング停止時間を選択すれ
ば、１つのノぐツケージを捲き上げるまでクリーピング
停止時間は一定であったものを、１つのパツケニジを捲
き上げる途中で適宜クリーピング停止時間を変更するこ
とができるため、パッケージで両端の巻密度を更に平均
化することができるようになった。
セット時間を適宜に選択することによつ・て１つのパッ
ケージの捲き上げ時に、）７／＜Ｘガイドが最、大トラ
バース巾でトラバースする。その時間を適宜変更できる
ために、従来は特定のクリーピング停止時間を選択すれ
ば、１つのノぐツケージを捲き上げるまでクリーピング
停止時間は一定であったものを、１つのパツケニジを捲
き上げる途中で適宜クリーピング停止時間を変更するこ
とができるため、パッケージで両端の巻密度を更に平均
化することができるようになった。
図面の簡単な説明、
第１図は本発明方法を実施するための装置の概略側面図
、第２図はトラバース装置の概略正面図、第３図はトラ
バース装置のカム軸部分の概略正面図、鯖４図はトラバ
ース巾と時間の関係を示す図表、第５図は各装置面の電
気配線を示す結線図である。
、第２図はトラバース装置の概略正面図、第３図はトラ
バース装置のカム軸部分の概略正面図、鯖４図はトラバ
ース巾と時間の関係を示す図表、第５図は各装置面の電
気配線を示す結線図である。
１３・・・トラバースガイド
１００・・・トラバース巾を変更するための装置Ｔ２１
．Ｔ２２．Ｔ２３・・・タイマー特許出願人 村田機
械株式会社 代理人弁理士 大 野 克 躬 〃 大 野 令 子〃
大 野 柳之輔 ″”ｌＡ＋Ｆ２ 第２２ と） ′１Ｐ１３巳 Ｓ
．Ｔ２２．Ｔ２３・・・タイマー特許出願人 村田機
械株式会社 代理人弁理士 大 野 克 躬 〃 大 野 令 子〃
大 野 柳之輔 ″”ｌＡ＋Ｆ２ 第２２ と） ′１Ｐ１３巳 Ｓ
Claims (1)
- トラバースガイドのトラバース巾を変更する駆動装置の
運転を、トラバースガイドが最大重の往復動をしている
際に、一時停止することによりトラバースガイドに最大
重の往復動を持続させ、その停止時間は任意時間に設定
した複数のタイマーにより順次選択することにより、ク
リーピング停止時間を順次凌化させたことを特徴とする
捲糸機におけるクリーピング方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17619081A JPS5878957A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 捲糸機におけるクリ−ピング方法 |
| GB08231150A GB2112029B (en) | 1981-11-02 | 1982-11-01 | Yarn winding methods and apparatus |
| US06/438,414 US4555069A (en) | 1981-11-02 | 1982-11-01 | Yarn winding apparatus and method |
| DE3240484A DE3240484C2 (de) | 1981-11-02 | 1982-11-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf eine Auflaufspule |
| CH6374/82A CH662104A5 (de) | 1981-11-02 | 1982-11-02 | Verfahren zum aufwickeln von garn auf einen sich drehenden wickel und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. |
| FR8218320A FR2522634B1 (fr) | 1981-11-02 | 1982-11-02 | Procede de bobinage de fil |
| GB08509995A GB2157725B (en) | 1981-11-02 | 1985-04-18 | Yarn winding methods |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17619081A JPS5878957A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 捲糸機におけるクリ−ピング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5878957A true JPS5878957A (ja) | 1983-05-12 |
Family
ID=16009212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17619081A Pending JPS5878957A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 捲糸機におけるクリ−ピング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5878957A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5516057A (en) * | 1993-07-23 | 1996-05-14 | Menegatto S.R.L. | Device for regulating the tapering of the sides of textile packages |
-
1981
- 1981-11-02 JP JP17619081A patent/JPS5878957A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5516057A (en) * | 1993-07-23 | 1996-05-14 | Menegatto S.R.L. | Device for regulating the tapering of the sides of textile packages |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0450085B1 (en) | Turret type yarn winding device | |
| US4555069A (en) | Yarn winding apparatus and method | |
| US20080011892A1 (en) | Thread-guide device for the production of bobbins with traversing modulation | |
| KR920005595B1 (ko) | 투렛식 권취기의 사 절환방법 및 장치 | |
| EP0606900A2 (en) | Yarn winder | |
| JPS5878957A (ja) | 捲糸機におけるクリ−ピング方法 | |
| US4767071A (en) | Method of winding yarn and device for carrying out the same | |
| US4911370A (en) | Method and apparatus for winding yarn | |
| US4352466A (en) | Device for making a thread reserve | |
| JPH021308Y2 (ja) | ||
| JP2009007110A (ja) | 糸巻取装置 | |
| JPH0578012A (ja) | 糸の巻取装置 | |
| US3908568A (en) | Sewing machine drive control device | |
| US6439499B2 (en) | Method and apparatus for winding cross-wound bobbins driven in a rotary manner | |
| JPH0350123Y2 (ja) | ||
| KR19980081223A (ko) | 사조권취장치의 보빈교환장치 | |
| JPH0213498Y2 (ja) | ||
| GB2143260A (en) | Method and apparatus for avoiding the formation of }ribbons} when winding }cheeses} (cross-wound bobbins) | |
| JPH07112869A (ja) | 弾性糸の紡糸巻取方法及び紡糸巻取機 | |
| US3064693A (en) | Device for switching-off the feed of a coiled spring in a machine for the production of sprung structures | |
| WO2000073550A1 (en) | Semi-automatic spinning-in device of an operating unit of an open-end spinning machine | |
| JPS63288445A (ja) | カセットテ−ププレ−ヤ−のオ−トリバ−ス機構 | |
| US4020997A (en) | Apparatus for producing waste and reserve windings on bobbin tubes on winding machines | |
| GB2132646A (en) | Yarn winding | |
| JPS621175Y2 (ja) |