JPS5878955A - 糸の巻取方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、糸の巻取方法に関し、特に一定速度で供給さ
れる・糸を、トラバースガイドによって左右にトラバー
スおよびクリーピングしつつ、該糸をフリクションロー
ラに圧接されて回転駆動しているパッケージに巻取って
いく方法に関する。。

仮撚機、紡糸巻取機等においては、連続的に一定の速度
で供給される糸は一般にチーズパソケーりに巻取られる
。該パッケージは高速回転するフリクションローラ表面
に圧接して駆動されると共に、糸のトラバースは、カム
ボックス内のトラバースドラムの回転運動を軸を介して
連動されたトラバースガイドの往復運動によって行われ
る。

そして、上記のような糸の巻取方法では、いわゆる耳高
を防止するために通常、トラバースガイドにクリーピン
グと称される運動をさせている。

このクリーピングの耳高防止作用は、第１図に示したよ
うに、トラバースガイドが最大のトラバース巾で運動し
ている時間Ｔとトラバース巾が最°大より縮小した巾で
トラバース運動している時間、つまりクリーピング時間
ｔとの比に相関して増減することが知られている。

すなわち、クリーピングの比率（、、Ｌ＝　−ｔ／′ｒ
Ｆｔｘｌｏｏ）が１００％に近い程パッケージにおける
耳高の発生は減少し、耳の高さそのものも低くなること
力り判っている。

ところが耳高を防止するためにクリーピング比率メを上
げていくと、一方で綾落ちが生じゃすくなり、該綾落ち
の発生は特に、糸テンションの高いパッケージの巻始め
時に起こりやすい。

そこで、この発明は上記のような知見に基づき、仮撚機
、紡糸巻取機等において個々のパッケージ毎に、その巻
太り過程に応じて最適のクリーピング比率が与えられて
、結果耳高が形成されずしかも綾落ちもないパッケージ
を得ることができる、糸の巻取方法を提供するものであ
る。

以下において、この発明を実施せる装置を詳細に説明す
る。

第２図〜第６図は第１の実施例を示し、（１）はクレー
ドルアーム（２）に両端を支持され、フリクションロー
ラ（８）に圧接されたパッケージ。（４）ハ、その外周
書ト綾振り溝（５）を設けたトラバースドラム（６）と
―その内面長手方向に溝（７）を設けたカム板（８）と
の間にはさ、まれで配設されたトラバースガイドで、こ
のトラバースガイド（４）はＬ字状に形成されており、
その屈曲部の軸（１ｏ）を前記綾振り溝（５）に、一方
の腕（ｌＩ）に設けた軸（１２）を前記溝（７）に係合
されて、トラパー項中が前記カム板（８）の揺動によっ
て増減するようになっている。

すなわち、前記カム板（８）が後述のトラバース巾変更
装置（１８）によりロッド（１４）を介して、第８図上
矢印→方向へ旋回されると、トラバースガイド（４）の
先端の往復中が小になり、矢印（イ）逆方向へ旋回され
ると往復中が大になる。ようになっている。なおりム板
（８）の旋回中心（１ωは該カム板（８）の中心と一致
されている。（Ｉ６）はカム板（８）を前記矢印印逆方
向へ常時附勢するばねである。

次にトラバース巾変更装置（１８）について説明する。

（１７）は、図示しない機枠に設けた軸（１８）のまわ
りに回転自在に支持された略ｙ字状のアームで、該ｙ字
状アーム（１７）の１つの腕（２０）端にはさらに、２
つの腕（２１）　（２２）をもつく字状アーム（２８）
を回転１在に軸着（２４）　Ｌ、てあり、このく字状ア
ームＧ２８）の一方の腕（２１）端に前記カム板（８）
引張り用のロッド（１４）を連結（２５）Ｌ／である。

ｙ字状アーム（１′７）ノ他（７）　２　ツ０）腕（２
６）　（２７）端には夫々カムローラ０２８）　（２９
）を取付けてありで、カムローラ（２８）に関係せしめ
ては、機枠に支持され、図示しない駆動装置によって所
定のプログラムに従ってゆるく回転される偏心カム（３
０）を設けてあり、カムローラ（２９）に対しては前記
クレードルアーム（２）にブラケット（８１）を介して
板状のカム（８２）を設けである。前記く字状アーム（
２３）の池の腕（２２５に“パもカムローラ（８８）を
取付けてあって、このカムローラ（３３）は、同じくク
レードルアーム（２）にブラケット（３１）を介して取
付けられたｌ／３円状のカム（３４）に係合するように
なっている。（８５）は図示しない機枠に設けられた軸
とｙ字状アーム（１７）上の軸との間に張設されたばね
でｙ字状アーム（１７）を第２図上時計針方向へ附勢し
ている。

次にこの実施例装置の作用を第４・５図について説明す
る。

トラバースガイド（４）の往復する巾つまりトラバース
巾は前述したとおり、トラバース巾変更、装置（１８）
によってカム板（８）が左旋回（矢印（０）する方向つ
まりロッド（１４）が引張られる方向に作動された時減
少し、逆の方向つまりロッド（１４）が戻される方向に
作動されＣ時増大するので、パッケージ（１）の巻初め
時（第４図（２））には、前記カムローラ（８８）が前
記１／３円状カム（８４）の基端側に当接し、（字状ア
ーム（２８）が軸（２４）　ｔ−わりで右方向へ回転位
置し、ロッド（１４）が戻された状態であるからトラバ
ース巾は最大であり（第４図（２））、パッケージ（１
）が巻太ってきてクレードルアーム（２）が旋回上昇し
カムローラ（３３）が１／３円状カム（８４）の先端側
に当接するようになると、く字状アーム（２Ｂ）が軸（
２荀まわりで徐々に左旋回しロッド（Ｉ４）が引張られ
て（第４図０）トラバース巾は漸減する。

上記のカム（８４）とカムローラ（３８）によるトラバ
ース巾の漸減軌跡は、トラバース巾の経時的な変化を尽
す第５図のダイヤグラムにおいて、平行な２本の鎖線−
の傾斜となって表われ、これはすなわちパッケージ（１
）の両側のテーパ（す（第６図）になるのであるが、こ
のテーパ形成のためのトラバース巾の漸減に加えて前記
偏心カム（８０）とカムローラ（２８）による作用を次
に説明する。

すなわち、く字状アーム（２３）は上記のように１して
パッケージ（１）の巻太りにしたがつて全巻取行程を通
じて軸（２７０まわりで、ゆるく右旋回するが、く字状
アーム（２８）はその間にも偏心カム（８０）の回転に
よってその支点（２４）位置を短い周期で左右に揺動さ
れ、した１ツーてロッド（１４）も短い周期で往復動さ
れて、トラバース巾は、短い周期で偏心カム（８０）の
偏心量に応じた巾Ｅ内をクリーピング動作することにな
る。

上記クリーピング動作の軌跡は、第３図上前記２本の平
行な鎖線０間のジグザグ状の線（へ）に表わ−される。

そして、上記クリーピング動作を表わすジグザグ状の線
（へ）の第５図上左側の折返し直線部分（Ｎａ）は、第
１図における金山のトラバース状態を表わすＴと同様の
最大中トラバース運動を表わしているのであり、この最
大中トラバース運動部分（Ｎａ）とクリーピング運動部
分（Ｎｂ）との比は偏心カム（８０）の運動プログラム
によって任意の比に設定することができるのであるが、
この実施例装置では、上記クリ−４ピング比率を、偏心
カム（８０）の運動プログラムを変えずに、パッケージ
（１）の径に応じて、個々のパッケージ毎にその巻始時
において小、後において漸増するようになしである。

すなわち、この実施例の装置はパッケージ（１）の巻始
め゛において二クレードルアーム（２）に取付けた前記
板状カム（３２）がｙ字状アーム（１７）のカムローラ
（２９）に当接しくｓＡ図（２））、−心カム（８０）
によるｙ字状アーム（１′Ｄの右旋回つまりトラバース
巾の増大方向への旋回を一定位置で阻止するようにして
あり、それによりて巻始時には偏心カム（３０）による
実質的な偏心量を△Ｅに減少せしめ、ている。

したがって、板状カム（８）によって右旋回を阻止され
ている角度範囲内は、ｙ字状アーム０７）は偏心カム（
８０）による作用を受けず、一定時間旋回運動しない（
第４図（２））。つまり偏心カム（８０）は所定のプロ
グラムに従って一定の周期で運動している゛にも関わら
ず、ｙ字状アーム（１７）は、パッケージ（１）の巻始
時において、前記一定の周期の最大中トラバース部分（
第′５図上点線示したジグザグ状の線（へ）に相当する
軌跡でもって、トラバースガイド（４）をトラノく−ス
せしめる（Ｎｂ）、ｘｌｏｏ）は、（Ｎａ）＜（Ｎａ）
’　　（Ｎｂ）＞（Ｎｂ）’であるので実質的に小にな
されている。

また、そのクリーピング量＼△ｌに減少されている。

以後°、パッケージ（１）が巻太り、板状カム（８２）
がクレードルアーム（２）の回動に伴ってカムローラ（
２９）から外れた位置に移動すれば（第４図■（０）％
’　ｙ字状アーム（１７）およびく字状アーム（２８）
は前述のカムローラＧ２８）と偏心カム（８０）、およ
びカムローラ（８３）とい円状カム（８４）の夫々の相
互作用のみによって、前述の通り、偏心量βのクリーピ
ング量で、且つ偏心カム（８０）の運動プログラムに正
確にしたがった大きなりジ−ピング率（ｃＡ＝　（Ｎｂ
）／（Ｎａ）＋（Ｎｂ）ｘｔｏｏ）で糸が巻取られる。

次に第２の実施例を第７図以下の図面について説明する
。

すなわち、第７．８図において、前述の第１の実施例と
同一構造の部分には同一の番号を付してその部分の説明
は省略するが、この第２の実施例では、トラバース巾変
更装置（１８）の内削ゎア字状ア、−ＬＡ（１’７）ヵ
式字状１アーＡ　（５０）　ｌｌ　ｕ　ｖていて、クレ
ードルアーム（２）には、前記板状カム（８２）は取付
けられておらず、パッケージ（１）のテーパ形成用の一
円状カム（３４）だけが取付けられている。

そして、・そのかわりにトラバースガイド（４）側のカ
ム板（８）に、次のような変位ストッパー装置（５Ｉ）
が取付けられている。

すなわち、（５２）はトラバース装置のハウジング（５
３）に回転自在に枢支（５４）されたベル妄ランクで、
このベルクランク（５２）の−側の腕（５５）にはロー
ラ（５６）が取付けてあり、他側の腕（５７）先端には
長大（５８）があけである。そして、当該長大（５８）
の下方位置でかつカム板（８）の背後位置には、ハウジ
ング（５３）に、その偏心位置を回転自在に枢支（６０
）されたストッパーカム（６１）を設けてあって、スト
ッパーカム（６１）上面に突設したピン（６２）を前記
長穴（５８）に挿通して係合せしめである。

第２の実施例装置は上記のように構成されており、トラ
バース巾変更装置（１３）については板状カム（８２）
とカムローラ（２９）との相互作用がないだけで、あと
のＶ３円状カム（３４）とカムローラ（８８）’との相
互作用によるトラバース巾の変動および偏心カム（３０
）とカムローラ（２８）との相互作用によるトラバース
巾の変動は前述したとおりであるので、この第２の実施
例のトラバース巾変更装置（１８）の作用によるトラパ
ー１ス巾の変動は、第５図における２本の平行な鎖線（
財）内の点線部分をも含めたジグザグ状の線（Ｎ）をた
どる変動となることは明らかであろう。

そして、この第２の実施例においても、前述の第１の実
施例と同様に、巻始時におけるクリー−ピング率を下げ
る装置つユリ前述の変位ストッパー装置（５１）が設け
られているので、この変位ストッパー装置（５１）によ
り、上述のジグザグ状のトラバース巾の変動軌跡は、巻
始時において第５図と同様に、その最大中トラバース部
分（第５図上点線部分）を中挟方向に変位され、第５図
に実線で示した、クリーピング率が巻始めに小で、以後
漸増するジグザグ状の変動軌跡になされている。

すなわち、第８図に実線で示した状態は、カム板（８）
が旋回軸（１５）まわりで最も右まわりに旋回された、
パッケージ（］）の巻始時の状態を示しているかい前記
ストッパーカムω１）はこの状態でカム板（８）の後面
（８ａ）に当たりカム板（８）のそれ以上の右旋回を阻
止しており、偏心カム（８０）が回転して前記Ｖ字状ア
ーム（５０）が第７．９図上右旋回しても、く字状アー
ム（２３）は第９図（２）に示した位置に停止される。

すなわち、カムローラ（３８）がＶ３円状カム（８４）
から離れた状態となり、その離間中に相当する巾（第５
図におけるｌ−△ｌ）だけトラバース巾を中挟方向に変
位されろこととなるのである。（第５図ａ点）そして、
次に偏心カム（３０）が回転して第９図０に示した位置
に至ると支点（２４）位置が移動するので、カムローラ
（８Ｂ）ｉは一円状カム（８４）に当接し、ロッド（１
４）が引張られてカム板（８）が今度は左旋回して（第
８図一点鎖線）、カム板（８）の前面（８ｂ）がベルク
ランク（５２）の−側の腕（５５）を押し、ベルクラン
ク（５２）を回転せしめ、それによってストッパーカム
（６１）が、その偏心した枢支（６’０）点まわりで若
干回転して（第８図一点鎖線）そのストッパー作用点を
カム板（８）側へずらされる。

したがって、次に偏心カム（３０）が回転して再びカム
板（８）が右旋回されれば、前回よりも若干前進した位
置でストッパーカム（６Ｉ）によりストップされる（第
５図す点）。

上記のようにして、カム板（８）メ右まわりへの旋回位
置は、変位ストッパ・−装置（５１）によってａ、　ｌ
）、　Ｃ，ｄ・・・・・・位置と徐々に前進した位置で
ストップされ、パッケージ（１）が十分巻太った後には
、ストン・パーカム（６１）が作用しない旋回範囲内に
カム板（８）が移動すると共に、ストッパーカム（６１
）がベルクランク（５２）によってほぼ１回転され、そ
のストッパー作用位置が後退した状態になされて、変位
ストッパー装置（５１）の作用がカム板（８）に及ばな
くなり、トラバース巾の変動は、前述したとおりのトラ
バース中変更装置（１３）のみの作用による、一定のク
リーピング率、お１．に よび一定のクリーピング量ｌのジグザグ線の軌跡をたど
るようになるのである。

以上の実施例装置の説明で明らかなように、この発明の
、方法にしたがえば、パッケージへの巻始時におけるク
リーピング率は実質的に小で、以後、パッケージが巻太
るにしたがってクリーピング率は漸増するので、冒頭に
述べたとおり巻上がったパッケージに耳高も生じず綾落
ちもない優良なパンケージを得ることができる。

また、前述の２つの実施例装置では、共に、クリーピン
グ率の制御を偏心カム（８ｏ）とは別の個々のパッケー
ジ個有の変位量（クレードルアームの傾斜角度、カム板
の位置）に基づいて行っているので、偏心カム（３０）
の運動プログラムを各パッケージ毎に、その巻太り量に
応じて変えるなどとい、った面倒な制御を行わなくてよ
く、そのことは、通常多数のパッケージ巻取装置を並設
して、−軸に嵌着した多数の偏心カムでそれら多数のパ
ッケージ巻取装置のクリーピング運動を行わしめている
巻取装置において、この発明方法をきわめて容易に実施
できる大きな利点を与−えている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、トラバースガイドの通常のトラバースおよび
クリーピング運動を、表わすダイヤグラム、第２図はこ
の発明を実施せる巻取装置の側面図、第３図はトラバー
ス装置のカバーを取去った状態の第２図ＩＩＩ−ＩＩＩ
線矢視図、第４図は作用説明図、第５図はこの発明にし
たがった巻取方法を実施した場合のトラバースおよびク
リーピング運動を表わすダイヤグラム、第６図は巻上が
ったパッケージを表わした概略図、第７図は他の実施例
装置を示す側面図、第８図は第７図の■−■線矢視図、
第９図はその作用説明図である。 （１）・・・・・・パッケージ、−・・・・・・クリー
ピング比率。 特許出願人 村田機械株式会社 第　１　口 第６０

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　回転するパッケージに糸を左右にトラバース
   しつつクリーピングを行って糸を巻取る方法において、
   個々のパッケージの巻始め時には前記クリーピングの比
   率を小になし、以後側々のパッケージの巻太りに従って
   クリーピング比率を漸増していくことを特徴とする糸の
   巻取方法。
2. （２）　　前記クリーピング比率の漸増を、個々のパッ
   ケージのクレードルアームの傾斜角度によって制御せし
   める、特許請求の範囲第１項に記載の糸の巻取方法。