JPS587785Y2 - 管路形導体 - Google Patents
管路形導体Info
- Publication number
- JPS587785Y2 JPS587785Y2 JP1975085723U JP8572375U JPS587785Y2 JP S587785 Y2 JPS587785 Y2 JP S587785Y2 JP 1975085723 U JP1975085723 U JP 1975085723U JP 8572375 U JP8572375 U JP 8572375U JP S587785 Y2 JPS587785 Y2 JP S587785Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- conductor
- conduit
- center conductor
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はガス絶縁変電所用母線、管路気中送電用母線に
釦ける接続導体を設けた管路形溝体の改良に関する。
釦ける接続導体を設けた管路形溝体の改良に関する。
この明細書では、説明の都合上従来及び本考案の管路形
溝体をガス絶縁変電所用母線に用いた場合について説明
する。
溝体をガス絶縁変電所用母線に用いた場合について説明
する。
第１図に従来のガス絶縁母線における管路形溝体を示す
。
。
この管路形溝体１は、所定間隔で配置する絶縁継手２を
挾持固着した接地金属容器である外側管３と、組立誤差
を吸収する伸縮継手管４とを接続して所望長さＡの管路
５を形成するとともに、前記絶縁継手２の中心部に継手
導体６を抱持し、該継手導体６に中心導体７を挿入して
相隣接する継手導体６．６間にはり渡して電路を形成し
た構成になっている。
挾持固着した接地金属容器である外側管３と、組立誤差
を吸収する伸縮継手管４とを接続して所望長さＡの管路
５を形成するとともに、前記絶縁継手２の中心部に継手
導体６を抱持し、該継手導体６に中心導体７を挿入して
相隣接する継手導体６．６間にはり渡して電路を形成し
た構成になっている。
上記中心導体１をはり渡す継手導体６．６間の長さＢは
、外側管３と伸縮継手管４とにより形成した管路５の長
さＡよりも長く形威しであるとともにこの管路５内には
絶縁ガス（例えばＳＦ６ガス）を封入しである。
、外側管３と伸縮継手管４とにより形成した管路５の長
さＡよりも長く形威しであるとともにこの管路５内には
絶縁ガス（例えばＳＦ６ガス）を封入しである。
上記のように構成した母線の分解作業において、外側管
３に設けた図示しないマンホール、検査孔等の孔からの
作業によって、中心導体７と継手導体６との接続部は、
外すことができても、この中心導体７を管路５から完全
に取り出すことは困難である。
３に設けた図示しないマンホール、検査孔等の孔からの
作業によって、中心導体７と継手導体６との接続部は、
外すことができても、この中心導体７を管路５から完全
に取り出すことは困難である。
すなわち、一般に継手導体６．６間の長さＢは管路５の
長さＡよシも長く設定しであるため、中心導体Ｉは管路
５よりも長いからである。
長さＡよシも長く設定しであるため、中心導体Ｉは管路
５よりも長いからである。
したがって、従来の母線の分解は、管路５の端部から順
次分解していよなければ、中心導体７、絶縁継手６を取
外すことができないとともに、母線の組立時にも管路５
の端部から順次作業をしていかなければならないという
不都合があった。
次分解していよなければ、中心導体７、絶縁継手６を取
外すことができないとともに、母線の組立時にも管路５
の端部から順次作業をしていかなければならないという
不都合があった。
本考案は上述の点に鑑みてなされたもので、外側管の結
合面を継手導体端面より内方に位置させ、かつ中心導体
に着脱可能な接続導体を設けて電路を形成したことによ
り、管路（伸縮継手管）の伸縮長さの範囲で管路の中途
・中心導体を分解して取外すことができるようにした管
路形溝体を提供することを目的とする。
合面を継手導体端面より内方に位置させ、かつ中心導体
に着脱可能な接続導体を設けて電路を形成したことによ
り、管路（伸縮継手管）の伸縮長さの範囲で管路の中途
・中心導体を分解して取外すことができるようにした管
路形溝体を提供することを目的とする。
次に本考案の一実施例を第２図を参照して説明する。
管路形溝体１１は、所定間隔力配設する絶縁継手１２を
挾持固着した接地金属容器である外側管１３と、組立誤
差を吸収する伸縮継手管１４とを接続して、長さＣの管
路１５を形成するとともに、絶縁継手１２の中心部に軸
方向の継手導体１６を抱持し、この継手導体１６に組立
てた中心導体１７を挿入して該中心導体１７を相隣接す
る継手導体１６・１６間に軸方向にはり出して電路を形
成した構成である。
挾持固着した接地金属容器である外側管１３と、組立誤
差を吸収する伸縮継手管１４とを接続して、長さＣの管
路１５を形成するとともに、絶縁継手１２の中心部に軸
方向の継手導体１６を抱持し、この継手導体１６に組立
てた中心導体１７を挿入して該中心導体１７を相隣接す
る継手導体１６・１６間に軸方向にはり出して電路を形
成した構成である。
上記管路１５の長さＣは、継手導体１６．１６の端面間
の長さＤより小さくして、管路１５の両端が継手導体１
６の端面よシも内方に位置するように設定しである。
の長さＤより小さくして、管路１５の両端が継手導体１
６の端面よシも内方に位置するように設定しである。
また、前記中心導体１７は、二分割されており、接続導
体１８を分割端面に当接してねじなどの結合部材１９に
よシ着脱可能に結合しである。
体１８を分割端面に当接してねじなどの結合部材１９に
よシ着脱可能に結合しである。
上記管路１５を形成する外側管１３と伸縮継手管１４、
及び絶縁継手１２は、各々結合部材１９によって、固着
結合し密閉しであるとともに、この管路１５内には絶縁
ガス（例えばＳＦ６ガス）を封入しである。
及び絶縁継手１２は、各々結合部材１９によって、固着
結合し密閉しであるとともに、この管路１５内には絶縁
ガス（例えばＳＦ６ガス）を封入しである。
しかして、上述の構成よりなる管路形・４体１１の分解
作業は、外側管１３の周壁に穿った図示しないマンホー
ル、検査孔等の孔からの操作によって、二分割した中心
導体１Ｔを接合導体１８を介して固着結合している結合
部材１９を解放し接合導体１８を取外すとともに、外側
管１３と伸縮継手管１４との結合部は解放せずに、外側
管１３と絶縁継手１２及び伸縮継手管１４と絶縁継手１
２の結合を解放すれば、中心導体１７は部分されて外側
管１３よりも短かくなって容易に管路１５から取外すこ
とができるものである。
作業は、外側管１３の周壁に穿った図示しないマンホー
ル、検査孔等の孔からの操作によって、二分割した中心
導体１Ｔを接合導体１８を介して固着結合している結合
部材１９を解放し接合導体１８を取外すとともに、外側
管１３と伸縮継手管１４との結合部は解放せずに、外側
管１３と絶縁継手１２及び伸縮継手管１４と絶縁継手１
２の結合を解放すれば、中心導体１７は部分されて外側
管１３よりも短かくなって容易に管路１５から取外すこ
とができるものである。
したがって、外側管１３と伸縮継手１４の取外しによっ
て、順次管路１５、中心導体１７、継手導体１６、絶縁
継手１２、接続部の点検をなし得るものである。
て、順次管路１５、中心導体１７、継手導体１６、絶縁
継手１２、接続部の点検をなし得るものである。
本考案によれば、従来例が中心導体を管路から完全に取
り出すことできないのに対し、中心導体が接合導体の部
分より２分割できるように構成されているため、２分割
した場合、中心導体が２分されてこの２分された中心導
体は外側管１３よジ短かくなって容易に管路から取り外
すすことができ、管路、中心導体、継手導体、絶縁継手
等の点検を容易に行なうことができる。
り出すことできないのに対し、中心導体が接合導体の部
分より２分割できるように構成されているため、２分割
した場合、中心導体が２分されてこの２分された中心導
体は外側管１３よジ短かくなって容易に管路から取り外
すすことができ、管路、中心導体、継手導体、絶縁継手
等の点検を容易に行なうことができる。
第１図は従来の管路形導体を示す要部縦断面図、第２図
は本考案の管路形導体の一実施例を示す要部縦断面図で
ある。 図中同一符号は同一または相当部分を示し、１２は絶縁
継手、１３は外側管、１４は伸縮継手管、１６は継手導
体、１７は中心導体、１８は接続導体である。
は本考案の管路形導体の一実施例を示す要部縦断面図で
ある。 図中同一符号は同一または相当部分を示し、１２は絶縁
継手、１３は外側管、１４は伸縮継手管、１６は継手導
体、１７は中心導体、１８は接続導体である。
Claims (1)
- 外側管内において軸方向に配設した継手導体とこの継手
導体間にはυ渡された中心導体と、前記継手導体を抱持
して外側管に挾持固着した絶縁継手とを備え、前記外側
管の結合面が前記継手導体端面よシ内方に位置されて形
成される管路形溝体に訟いて、上記中心導体に着脱可能
な接続導体を設けたことを特徴とする管路形溝体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975085723U JPS587785Y2 (ja) | 1975-06-20 | 1975-06-20 | 管路形導体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975085723U JPS587785Y2 (ja) | 1975-06-20 | 1975-06-20 | 管路形導体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52677U JPS52677U (ja) | 1977-01-06 |
| JPS587785Y2 true JPS587785Y2 (ja) | 1983-02-10 |
Family
ID=28568128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1975085723U Expired JPS587785Y2 (ja) | 1975-06-20 | 1975-06-20 | 管路形導体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587785Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5253974Y2 (ja) * | 1972-03-31 | 1977-12-07 |
-
1975
- 1975-06-20 JP JP1975085723U patent/JPS587785Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52677U (ja) | 1977-01-06 |
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