JPS5876240A - ラツプアラウンド・クロ−ジヤ物品の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はラップアラウンド・クロージャ物品の成形方法
ならひにそれによって形成さ註た物品に関する。

例えばラップアラウンド・スリーブのようなラップアラ
ウンド・クロージャ物品は、基利、特にパイプやケーブ
ルのような長尺の／Ａ材を環境から保護するのに一般に
用いられる。クロージャ物品は、例えば、破損したケー
ブルを修理したりあるいはケーブル接続部または管継手
を密封するために用いることができる。

典型的なラップアラウンド・クロージャハ英国特許第１
，１５５，４７０号に記載さ几ており、切開したチュー
ブまたは円筒形に巻いたシートの対向する長辺に沿って
延びる２つの直立のレールを持った、架橋した、熱収縮
性の、小作性材料のシートまたはスリット・チューブか
ら成る。使用に当ってはクロージャを保護するべき基材
のまわりに巻きつけて、ステンレス鋼のチャンネルによ
ってレールを突合わせて固定する。次いで熱をかけてク
ロージャを収縮させてこれが基Ｈのまわりを堅く密封す
るようにする。ラップアラウンド・クロージャの収縮性
シートまたは切開チューブは１例えば押出しまたは成型
をした後、膨張させることによって作ることができる。

本発明は、長方向の切口に隣接する直立のクロージャ部
材を持った、長方向に切開したお＼むね筒状の本体から
成るラップアラウンド・クロージャ物品を形成する方法
を提供するものであり、その方法は下記から成る：（Ａ
）重合材料の筒状ノ（リソンを、型枠を閉じた際にパリ
ソンの少くとも１つの長辺端部が型枠の２つの部分の間
に把持されて直立のクロージャ部材を形成するように、
開口した分割型枠内に入れ、（Ｂ）　ノＣりソンを差圧
によって膨張させて閉止した型枠と接触させて本体部を
形成し、（Ｃ）物品を長辺端シｄつて切開する。

パリソンの該少くとも１つの長辺端部は、ノ（リソンを
膨張させた時に端部が２つの型枠部分の間に留められる
程度に型枠の２つの部分の間に把持される。

従来、仕上げられた状態では閉じた横断面を持ったもの
となるびんのような空洞の物品を形成するだめにはブロ
ー形成あるいはブロー成型として知られる差圧成形技術
を用いることが知られている。吹込み成形さ几たびんの
円周上で間隔を空けた部分をつ箇み合わせることによっ
てかようなびんに空洞の把手を作ることができる。これ
と対照的に１本発明はラップアラウンド物品、即ち開口
した横断面を持った物品を作る方法を提供する。

直立のクロージャ部材は、切開した後、ステンレス鋼に
よって切開された物品を同着して閉止することができる
ようにした２つのレールを設ける方法で形成することが
できる。

本発明は、長さ方向の外側横断面は変化するがその長さ
に沿って実質的に均一な壁厚をもった一般的に長いラッ
プアラウンド物品を製造するために用いることができる
ので、特に有利である。これは長さ方向に沿って横断面
が変化する型枠内に長さ方向に沿って壁厚が変化する長
いパリソンを適当に配置することによって達成すること
ができる。かようなラップアラウンド物ｊ品はたとえば
電信ケーブルの間の嵩高な接続部を包囲するための回復
できる物品（後段に定義する）として設けることができ
る。

公知の電信ケーブルを包囲するのに適した回復できるラ
ップアラウンド・クロージャ物品ハ、一般にその長さ方
向に沿って均一な横断面を持っており、変化する横断面
を持った基材のまわりに装着されるとその長さ方向に沿
って相応に異った程度に回復する。回復すると、クロー
ジャ物品の壁厚は増大するので、かようなりロージャ物
品ヲ嵩高々電信ケーブル接続部のような不均一な基材の
まわりに装着すると、最大の保護を必要とする比較的大
径の接続部位で壁厚が最少値となる。これは、加圧され
た電信ケーブル間の接続部を包囲する物品の場合のよう
に、クロージャ物品の内部に過圧力が存在する場合に適
用するのに特に不利である。これと対照的に、本発明の
方法は、お＼むね所要の最終形状に相応し、かつ回復後
その長さ１ 方向に沿って均一な壁厚を持った、不均一な横断面を持
った回復できるラップアラウンド・クロージャ物品を形
成するために有利に用いることができる。

型枠を、最少横断面積の少くとも２倍の最大横断面積を
持った、そして少くとも４倍となり得る長尺の物品を製
造するような形状にすることができることが、本発明の
有利な特戯である。

好ましくは、型枠を実質的に円筒形の端部、より大径の
実質的に円筒形の中１１１１部及び当該端部のそれぞれ
を当該中間部に接続する先細りの接続部を持った物品を
製造するような形状にするものとする。

上記のように、最も拡大されたパリソンの部分が最大の
最初の壁厚を持つようにパリソンの壁厚を変えることに
よって、均一な壁ＩＩ７を達成することが可能となる。

しかし、仕上製品が製品の長さ方向に沿って大キく変わ
る横断１ｍ債を必要とする場合、特に最大横断面積と最
小横１すｊ面積との比が２：ｌより大きい場合には、こ
の変化を受容するのに充分な程度にその長さ方向に沿っ
て壁厚が変わるパリソン−を製造することは、不可能で
はないにしても極めて難しい。そのような理由で、分割
型枠の部分の相合表面間のパリソンの壁部の一部を少く
とも型枠の横断面積の小さい部分でつまむことが必要で
ある。この工程によって仕上成型品にピンチ・ラインが
形成されることになる。ピンチ・ラインという用語は、
成型技術において良く理解されているように、分割型枠
の２つの部分の相合表面をそれらの間のパリソンの一部
を把持しまたはつまむように合わせたとき、成型された
部分の内表面にお＼むね表面の凹みの形をしたものとな
る線をいう。ピン千〇ラインが形成されると、それは弱
さの部位となりまた破損の潜在性のある線となる。しか
し、本発明の方法は型枠を閉じた際に長辺端部にまたは
その各々に形成さ九るピン千〇ラインに沿って物品の切
開の工程が好ましく行なわれるようにする。このことは
、仕上物品のピンチ・ラインによる弱化の潜在性が除か
れることを意味するので、有利である。更に、１つ以上
の長辺端部が型枠によって把持されてピンチ・ラインを
形成する場合には、各々は好−！、１．＜はピンチ・ラ
インに沿って切開されて、仕上物品に弱いピンチ・ライ
ン部位が生じるのを避けることになる。形成さ九たラッ
プアラウンド・クロージャ物品は長方向の切口を１つだ
け持つ必要がある。

このために、例えば型枠を閉じ、た除にパリソンは型枠
の１側によって把持されてつよまれるが、他の側からは
間隔が空いているようにパリソンを型枠に対して偏らせ
ることによって、閉じたときにパリソンの長辺端部の１
つだけが型枠によって杷持されるように、型枠及びパリ
ソ／を配置する。

パリソンの一方または各々の長辺端部は、２つの型枠部
分間で圧縮成型して固型の直立のクロージャ部材を形成
するように杷持するのが有利である。このようにして、
例えば始めに均一な壁厚のパリソンを用いて、パリソン
壁の厚さの２倍以上の厚さを持ったグロージャ部拐を圧
縮成型することが可能となる。

かようにして、本発明の方法は、差圧力を用いる単一の
成型操作で、その長さ方向に沿って変化する横断面を持
ち、最大断面積が最小断面積の２倍またはそれ以上であ
るばかりでなく、ピンチ・ラインを持たず、更に本体が
成形されるのと同じ一般的な型枠で圧縮成型によって成
形される堅固な直立のクロージャ部材を持った、お＼む
ね長尺の物品を提供するように有利に行なうことができ
る。

差圧は、好ましくはガスをパリソンに導入して膨張を行
なうことによって得られる。即ち、クロージャ物品の本
体部分をブロー成型によって成形する。ガスをパリソン
にその軸方向に沿って導入するのが有利である。あるい
は、パリソンを真空引出しによって、即ちパリソンの外
側の型枠内の圧力を減少させることによって膨張させて
もよい。

−’ｆｆＭ様にあっては、空洞のパリソンはディップと
して知られる中心の芯部と外側のダイとの間で材料を押
出すことによって成形される。押出し中にディップの直
径を変化させることによって変化した壁厚の筒を作るこ
とができる。これは、パリソンを膨張させて横断面積が
その長さ方向に沿って変化する物品を成形する場合に特
に有利である。

ｈぜならば、最も膨張させる筒の部分が最も厚くなるよ
うに押出した筒を配置することができるからである。配
置により押出して膨張させた物品が均一な壁厚を持つよ
うになる。

パリソンの重合性材料は好ましくは架橋可能なものであ
り、物品の成形方法は材料を架橋させる追加の工程から
成ることが有利でめる。その方法はまた物品の少くとも
一部を復元できるように、好ましくは熱復元性にする工
程から成ることが有利である。

熱回復性の物品とは、熱処理にかけた場合にその寸法上
の形態が実質的に友化させられるような物品である。

通常はこれらの物品は加熱するとそれらが以前に変型さ
れた原初の形状に１川俵するが、しがしこ＼で用いられ
る「熱回復性」といり用語は、たとえ以前には変形され
ていなくても加熱された場合に新しい形態を取るような
物品も含む。

その最も普通の形態においては、かような物品は例えば
米国特許２，０２７，９６２．８，０８６，２４２、及
び３，５９７．３７２に記載さｉｔたような弾性または
塑性記憶の性質を表わす重合性の材料で作られた熱収縮
性のスリーブから成る。例えば米国特許２．０−２７，
９６２に明らかにされたように、例えば押出された筒が
熱いうちに寸法が熱不安定な形態まで膨張させられる連
続工程においては原初の寸法が熱安定な形態は過渡的な
形態であり得るが、他の用法にあっては予備成形した寸
法が熱安定な物品は別の段階において寸法が熱不安定な
形態に変形させられる。

熱回復性物品の製造においては、所望の寸法回復性を高
めるような物品の製造のいずれの段階においても重合性
の材料を架橋させてよい。熱回復性の物品を製造する１
つの方法は、重合性の材料を成形して所望の熱安定形態
にし、次に重合性材料を架橋し、゛物品を重合体の結晶
の融点より高い温度まで加熱するか、非晶質の材料につ
いてはその軟化点より高い温度まで加熱するかのいずれ
か場合に応じて行ない、物品を変形させ、そして物品の
変形した状態が保持されるように物品を変形状態にある
間に冷却することから成る。使用の場合は、物品の変形
した状態は熱不安定であるから、熱を加えると物品にそ
の原初の熱安定な形状を取らせるようになる。

例えば英国特許１，４４０，５２４ｉ／こ記載されたよ
うな他の物品においては、外側の１ｈ伏体のような弾性
体が、加熱によって弱化して弾性体が復元できるように
した内側の筒状体のような第２の部材によって伸展状態
に保持される。

直立のクロージャ部材は、英国４、ν許第１．１５５゜
４７０に記載されるように、切開した後に、ステンレス
鋼のチャンネルによって切開された物品を閉じるように
合わせ固着され得る２本のレールを設けるように形成さ
れてよい。

本発明による直立のクロージャ部材を持ったラップアラ
ウンド・クロージャ物品を成形する方法を以下図面を参
照して実施例により説明する。

第１図及び第２図ておいて、分割型枠２は２個の半割股
部４及び６から成り、こｎ、らは互いに鏡対照型となっ
ている。型枠２は２個の対照する円筒状の端部８及びｌ
Ｏ１中間の円筒部１２及び部分１２を部分８及びｌＯに
それぞれ接続する２つの先細りの接続部１４及び１６か
ら成る。端部ｌＯは１８で閉止され、端部８は開口して
空気人口２２を設ける。

型枠２を閉じると半殻部４の端面２４及び２６が半殻部
６の端面２８及び８０とそれぞれ相合するように、型枠
２は設計されている。

また、第３図及び第４図においては、お＼むね均一な横
断面をもった筒状の重合性パリソン４０を熱押出して概
ね平行であるが、型枠の軸に対して一側へ偏寄した開口
型枠２をつくる。中心線４８を持ったパリソン４０は型
枠に対して左へ偏寄して示されている。パリソン４０の
偏寄の結果、その長辺端部４２は型枠を閉じたとき相合
表面２４と２８との間に把持または挾持され、それ以上
の長辺部分４３は型枠外に滲出して廃材と逐る。これに
対して相合面２６及び３０は型枠２を閉じたとき互いに
突合わされる。なぜならばそれらは偏寄によってパリソ
ン４０から間隔が開いているからである。

型枠２を閉じて型枠２の端部１８がパリソン４０を閉じ
てパリソン４０の内部が空気人口２２の部位以外は密閉
さルた空洞となるようにしたときにはパリソン４０はま
だ押出し工４′１１からの熱い状態にある。

圧搾空気を人口２２を通してパリソン４０内に導入して
パリソン４０を型枠２の内表面とブロー接触させて所要
の物品の本体部分４１を成形する。

パリソン４０の中心線４８に沿って軸方向に空気を導入
する。そしてパリソン４０は型枠に対して偏をしている
から、偏寄吹付は装置ｉ′ｊ　５０を用すて空気を送る
。

パリソン４０を吹付けて型枠２と接触させるのでパリソ
ンの壁部がより薄くなることがわかるであろう。型枠は
不均一な横断面を持ったものであるので、パリソン壁の
ある部分は他の部分よりも１１ゝ↑ 一層膨張し、その結果壁厚が一層人きく減少する。

この変化を補正するためにパリソンをそ９長さ方向に沿
って変化した壁厚を持つように押出して最終的に吹出さ
れた製品が均一な壁厚を持つようにする。

また第５図及び第６図においては、型枠２の相合面２４
及び２８はこれらがパリソンの部分４２を圧縮成型して
Ｔ型の横断面を持った長辺部を形成するように凹ませて
、Ｔ字の軸が本体部分４１から概ね半径方向に突出する
ようにする。圧縮された部分４２はラップアラウンド物
品の直立クロージャ部材を作り、そして本体部分４１と
一体になっている。クロージャ部材４２の厚さ５４は押
出されたパリソン４０の壁厚の２倍よりも大きい。

本体４１は均一な壁厚を持ったものとなり、それが吹付
けられた型枠の型状に相当する型状を持ち、２つの概ね
円筒型の端部６２及び６４より大径を持った中間部分６
６、及び先細りの相互接続部分６８及び７０を持つ。

型枠の端部１８に形成された端部の密閉された端部４４
は切落されて本体４１は線５８に沿って切開される。こ
の線５８は圧縮されたクロージャ部分４２をＴ断面の軸
に沿って部分して２つの直立のフランジあるいはレール
６１を形成するようになる。

最後に、上述のようにして端部６２及び６４ならびに先
細り部分６８及び７０はこれらの部分を架橋して膨張さ
せることにより熱回復可能にする。

端部及び先細り部分６２．６４，６８．７０は中間部分
６６よりも僅かに小面積の購断面になるように膨張させ
られる。クロージャの端部及び先細り部分６２．６４．
６８及び７０を膨張させるとそルらの壁厚が薄くなるが
、これは回復した際再び厚くなるということが認められ
よう。この段取りは最終的な復元された物品が均一化し
た壁厚を持ったものとなるようにするものである。

クロージャ４２がそれに沿って切開される線５８は型枠
の閉止中に本体部分４１の内面に沿うピンチ・ラインと
して形成される。上述のように型枠２内のパリソン４０
の偏寄した配置によって、長方向のピンチ書ラインが１
本だけできるように長方向の端部が１つだけ型枠２に挟
合されることが確実になる。ピンチ・ラインは概して弱
く、また破損を生じる潜在性のある線であるから、この
ことは望ましいものである。

第７図はケーブル接続部７２を保護するために適用され
た切開された熱回復性のラップアラウンド・クロージャ
物品を示す。物品７１は接続されたケープｌしのまわり
に巻かれて、大径の非復元性の部分６６は嵩高の接続部
７２を、より狭い復元性の端部６２及び６４はいずれか
の側のケーブル７４及び７６を包囲している。ステンレ
ス鋼のチャンネル７８をレール６１上を滑らせてレール
を突合わ゛せて保持することによって、物品７１は閉じ
られる。次に熱を加えてそれぞれのケーブル７４及び７
６上に膨張した部分６２．６４．６８及び７０を回復さ
せて接続部７２を周囲から密閉する。

第１図乃至策」図について説明した物品は典型的には第
１表の例１乃至３に示すような概略寸法で作ることがで
きる。各場合とも最大横断面積対最小横断面積の比は４
：ｌよりも大きいことが認められよう。物品の長さは適
用に応じて非常に変わり得る。

第１表

【図面の簡単な説明】

第１図は本方法に用する分割型枠の開いた形態での縦方
向の斜視図、 第２図は第１図の型枠を閉じた場合のＡ−Ａ線に沿う断
面図、 第３図は型枠を閉じた後の第１図の型枠内にはめたパリ
ソンの側面図、 第４図は成型したパリソンの側面図、 第５図は不用部材を除去した後の成型したパリソンの斜
視図、 第６図は第５図の成型したパリソンを長方向に切開して
クロージャ物品を形成したものの部分の斜視図、 第７図はケーブル接続部を保護するために適用された第
６図のクロージャ物品を示す。 ２・・・分割型枠、１８・・・閉止端部、４０・・・筒
状重合性パリソン、４１・・・切開筒状体、２２・・・
空環人口、４２・・・直立レール、５８・・・ピンチ・
ライン、６２．６４・・・端部、６６・・・中間部、６
８．７０・・・先細り部。 特許出顆人　レイケム・エイ／ニス 代理人去埋士青山葆（外３名） 図面の節片（内容に変更なし） 手続補正書（自発） 昭和５゛ンイｌ’、　１２月　４日 特許庁長官殿 、事件の表示 昭和５７年特許願第１７３２１２（）号、発明の名称 ラップアラウンド・クロージャ物品の形成方法、補正を
する者 事件との関係　特許出願人 １１所　デンマーク国　２６００グロスＦラツプ、７オ
ーマーハ／デン　１４番 名称　　レイケム・エイ／ニス 、補正命令の日付：　（自　発） 、補正の対象二　　　図　　面 、補正の内容

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）重合性材料の筒状パリソンを、型枠を閉じた
   際にパリソンの少くとも１つの長辺端部が型枠の２つの
   部分の間に把持されて直立のクロージャ部材を形成する
   ように、開口した分割型枠内にはめ、（ｂ）パリソンを
   差圧によって膨張させて閉止した型枠と接・触させて本
   体部を形成し、（Ｃ）物品を長辺端部に沿って切開する
   ことを特徴とする、長方向の切口に隣接して直立のクロ
   ージャ部材を持った、長方向に切開されたお＼むね筒状
   の本体部分から成るラップアラウンド・クロージャ物品
   の形成方法。 ２、型枠を閉じた際に、長辺端部に形成されるピンチ・
   ラインに沿って物品の切開を行なうことを特徴とする第
   １項記載の方法。 ３、パリソンの端部を把持することによって該部分を圧
   縮して成型してクロージャ部材を形成することを特徴と
   する第１項または第２項記載の方法。 ４、型枠が、長さ方向に沿って変化する横断面を持った
   物品を製造するような形になっていることを特徴とする
   第３項記載の方法。 ５、物品の最大横断面積が最小横断面積の少くとも２倍
   、好ましくは４倍であるととを特徴とする第４項記載の
   方法。 ６、閉止された型枠内の空洞パリソンにガスを導入する
   ことによって差圧をつくり、それによって物品の本体部
   をブロー成型することを特徴とする第１〜５項のいずｔ
   ”Ｌかに記載のノＮ）、。 ７、ガスをパリンン内に実質的に４゛の軸方向に導入す
   ることを特徴とする第６　Ｑ＋記載の方法。 ８、パリソンの少くとも１つの長辺端部がその実質的に
   全長に沿って延びることを１１□１敵とする第１−〜７
   項のめずれかに記載の方法。 ９゛該重合性材料が架橋できるもので−あり、かつ方法
   が材料を架橋させる・ことをａんで成ることを特徴とす
   る第１〜８項のいずｒ＋、かに記載の方法。 １０、少くとも部分的に物品を回り性にできるようにす
   る段階を設けたことを特徴とする第１〜９項のいずれか
   に記載の方法。 １１、パリソンを押出しによって製造することを特徴と
   する第１−ｔｏ項のいずれかに記載の方法。 １２、型枠を、実質的に円筒状の端部、実質的に円筒状
   の大径の中間部、及び該端部のそれぞれを該中間部に接
   続させる先細りの接続部を有する物品を製造するような
   形にし、かつ、パリソンの少くとも１つの長辺端部を型
   枠の該部分の各々によって把持させるようにしたことを
   特徴とする第１〜１１項の帆ずれかに記載の方法。 １８、前各項に記載の方法によって作られることを特徴
   とする、切口に隣接する直立のクロージャ部材を持った
   、長方向に切開されたお＼むね筒状の本体部分から成る
   ラップアラウンド・クロージャ物品。 １４、第１３項記載のラップアラウンドｅクロージャ物
   品内に包入されたことを特徴とする基材。