JPS5874584A - 焼結部材の製造方法 - Google Patents

焼結部材の製造方法

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Publication number
JPS5874584A
JPS5874584A JP17307181A JP17307181A JPS5874584A JP S5874584 A JPS5874584 A JP S5874584A JP 17307181 A JP17307181 A JP 17307181A JP 17307181 A JP17307181 A JP 17307181A JP S5874584 A JPS5874584 A JP S5874584A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
base material
sintered member
powder
manufacture
filler
Prior art date
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Pending
Application number
JP17307181A
Other languages
English (en)
Inventor
高柳 栄一
松浦 郁夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Publication of JPS5874584A publication Critical patent/JPS5874584A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶浸材のむだがなく、かつ均一に瘉浸し得る焼
結部材の製造方法に関する。
一般に、焼結体に導電金属を潜没させたものは、電気接
点部材、放電加工用電極材料として広く使用されており
、このような焼結部材は、例えは誠タングステンカーバ
イド材の場合タングステンカーバイド粉末又はタングス
テンカーバイド粉本と銀粉末の混合粉末を円筒又は円柱
などに成形し、これをその′tま又は仮悦結した母材に
−を漬浸させて製造されている。
従来のこのような電気接点部材の製造方法としては、さ
らに詳細に示せば例えば(&第1図に示すようにタンゲ
ス7ンカーバイドー鯖からなる混合粉末の圧粉体または
仮飾結体からなる円柱母材1と蝋粒または罎粉成形体か
らなる浴攪材2とを黒鉛からなる容器37に収容し、こ
れを銀の一点以上に加熱して円柱母材IK@浸林2を′
m浸させ、冷却後機械加工により円筒状に加工する方法
や、0第2図に示すように、円筒母材4と俗部材2とを
容器3内に収容して[株]の方法と同体にして嫁を陪浸
させ、冷却後機械加工により、中空部や外周部に付着し
た鉄を取除く方法が知られている。
しかしながら、■の方法では円柱母材1の中IL?部分
に相当する部分の母材料、または中心部分に#浸したb
部材が無駄になり、軸に外径が大さく肉厚の薄い円筒を
形成する場合には俗浸材の煕私が多くなるうえに、機械
加工にgc時間費するという欠点がめった。
また、■の方法では、円筒母材4の甲璧鄭に多鴛の俗浸
材2が流れ込み、それにより円商都への浴次分が少なく
なって、これを補うための浴次材が公費となり、紹米的
に溶浸材の無駄が多くなるという欠点がめった。
本%明はかかる従来の欠点を6消すべくなされたもので
、中空部を有する焼結部林に浴et羽を浴次するKめ九
プ、予め前記中!l!部内に潜没材離猷透性の充填材料
を配置して静浸材を浴反させ、その後充填材料を除去す
る、溶浸材の無駄がなく、Wj投後の加工が容易丸繞結
部材の製造方法を提供[、よりとするものでるる。
以下、本発明の詳細を第3図にボす一爽り例につhIす
る。
第3図は、本発明を空気遮断器用アーキングチックの装
造に通用した例を説明するための厭5r(3)凶でbる
。なお、第3図において第1凶および第2凶と同一部分
は同一符号で示した。
第3図において円筒母材4は40%−一タングステンカ
ーバイドになる様に配合した混合粉末な2−/−で油圧
プレス成形し、これを1100℃で叙決粘して得た内径
19m、外ぜ32■、厚さ4關のW涜粘棒から成ってい
る。この円筒母材4の中空$5KU 、  65  %
AltOs  ・ 2.0b、i)  8i0. − 
15%Mgoカラ成るセラミックファイバー成形体の充
填材料6が充填されている。
しかして、本発明方法において會ま、例えハ黒鉛〃・ら
成るーlIt熱性の容器3中の底部に一粒2が配置され
、この朔粒2上に充填材料6が充填された削糺円藺母材
4が躯ゼられ、水素炉中で1100℃で加熱され、内向
母材4中に章が浴猷さfLる。
このようにして、中22鄭5に充填材料6を光塙【た状
態で電を潜没ζせると、紛部材に円(資)母材4および
光−j4料6中に皺便していくが、その光塙I料6中へ
□の溶浸型は光′填材料6がない揚台に1・ 比較し°【惺め1y菫となる。
拭いで、このようにして俗梗材の俗浸された円筒母材4
は、放耐され、N却恢円藺母材4の中空s5に充填した
充填材料6が一去妊れる。この夾、!lシj劉では、充
填材料6としてセラミックファイバーを使用しているの
で、その除去は容易に付なうしかる俵、充填材料6中に
浸透した鯖を1堅し、さらに円面母材4外周に付着した
誠を取味〈1このようにして成形された空気−=器用ア
ーキンクチップは約60%の蝋を富有している。なお、
上自己工櫨に璧した銅の童は12ONでめった、一方、
比較のために、削記従米法@の方−で上配央I1m例と
同−条件で汀なうたところ、ムou〜220gの銀を必
鴛とした・ なお、以上の実施例では躍−タングスアン〃゛−バイト
焼結体に蝋を鹸浸させた一会のνllvヒクきdさもの
ではなく、他の圧粉体めるいは一帖俸にも同体に適用す
ることができる。1 41’するものでriなく後加工で軽易に切8u8−で
さる駒科でめれはよく、友とえは軟−セフミック地ル捧
や黒鉛、鉄等を使用することも”] Jimでめん。
以上説明したように、本@明の涜鮎鄭材の装造方法によ
れは、F#授材の必!!菫が看しく81j減さJL、か
つ#i攪後の加工が憔め′″CC谷易る。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2°図はそれぞれ便米の10μ\   
                       1劇
の装造方法のf6浸工程を説明するための秋餠−凶、第
3凶は本%明を空気巡断命用アーキングナツプの装造に
適用したψりを説明するための帳障1圓図でめる。  
        ゛  ′2・・・・・・一粒 3・・・・・・容器 4・・・・・・円筒母材 5・・・・・・中空部 り・・・・・・充填材料 へ\ (73L7ン代理人 9F理十 則 肛 禽 市シシ ー (はか1名〕 第 1 國 第2図 第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、中空部を有する焼結部材に齢浸材を治浸すするにあ
    たり、予め前記中空部内に潜没材料が浸みこみ難い充填
    材料を配置して一浸材を潜没させ、その後充填材料を除
    去することを%値とする焼結部材の製造方法。 2、充填材斜線黒鉛である特許111Xの範囲第1項記
    載の焼結部材の製造方法。 3、充填材料はセラミックである特許請求の範囲第1項
    記載の焼結部材の製造方法。
JP17307181A 1981-10-30 1981-10-30 焼結部材の製造方法 Pending JPS5874584A (ja)

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