JPS5872423A - 積層延伸フイルムの製造方法 - Google Patents
積層延伸フイルムの製造方法Info
- Publication number
- JPS5872423A JPS5872423A JP17123081A JP17123081A JPS5872423A JP S5872423 A JPS5872423 A JP S5872423A JP 17123081 A JP17123081 A JP 17123081A JP 17123081 A JP17123081 A JP 17123081A JP S5872423 A JPS5872423 A JP S5872423A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- film
- pva
- temperature
- laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリプロピレン（以下ＰＰという）層とポリ
ビニルアルコール（以下ＰＶＡという）層とを積層した
延伸フィルムの製法であって。
ビニルアルコール（以下ＰＶＡという）層とを積層した
延伸フィルムの製法であって。
特にガスバリアー性に優れたフィルムを得る方法に関す
る。
る。
ｐｐ層とＰＶＡ層とを積層したフィルムの製法として、
ＰＰ層とＰＶＡ層とを予め積層し、両者を一体的に延伸
する方法が知られている。この方法によれば、単独では
延伸困難なＰＶＡフィルムをＰＰ層と貼り合せて延伸す
ることにより容易に延伸することができ、得られた積層
フィルムはＰＶＡ層が延伸配向して優れ念ガスバリアー
性を示す。
ＰＰ層とＰＶＡ層とを予め積層し、両者を一体的に延伸
する方法が知られている。この方法によれば、単独では
延伸困難なＰＶＡフィルムをＰＰ層と貼り合せて延伸す
ることにより容易に延伸することができ、得られた積層
フィルムはＰＶＡ層が延伸配向して優れ念ガスバリアー
性を示す。
ところがこの積層延伸フィルムであっても、使用する分
野、用途によっては完全に満足し得るものではなく、更
に優れたガスバリアー性を有するフィルムが望まれる。
野、用途によっては完全に満足し得るものではなく、更
に優れたガスバリアー性を有するフィルムが望まれる。
本発明者等は、上記要求を満たすべく鋭意検討の結果、
熱処理温度を高めるとＰＶＡ層の結晶化が進みガスバリ
アー性が向上することが判明したが、実際には積層する
ｐｐの融点が延伸及び熱処理温度の上限となるため、Ｐ
ＶＡの結晶化が充分進行せずガスバリアー性向上に限度
がある。本発明はＰＰ層とＰＶＡ層とを夫々異なる特定
の温度条件で熱処理することにより上記問題点を解消し
たものであり、その要旨とするところは、ｐｐ層とＰＶ
Ａ層とを積層して延伸した後熱処理するにあたり、ＰＶ
Ａ層側を前記ＰＰの融点よりも高（２００℃以下の温度
で加熱するとともに、ｐｐ層側を該ＰＰ融点以下の温度
に維持することを特徴とする積層延伸フィルムの製造方
法である。
熱処理温度を高めるとＰＶＡ層の結晶化が進みガスバリ
アー性が向上することが判明したが、実際には積層する
ｐｐの融点が延伸及び熱処理温度の上限となるため、Ｐ
ＶＡの結晶化が充分進行せずガスバリアー性向上に限度
がある。本発明はＰＰ層とＰＶＡ層とを夫々異なる特定
の温度条件で熱処理することにより上記問題点を解消し
たものであり、その要旨とするところは、ｐｐ層とＰＶ
Ａ層とを積層して延伸した後熱処理するにあたり、ＰＶ
Ａ層側を前記ＰＰの融点よりも高（２００℃以下の温度
で加熱するとともに、ｐｐ層側を該ＰＰ融点以下の温度
に維持することを特徴とする積層延伸フィルムの製造方
法である。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明で用いるＰＰはフィルム用として汎用されている
アイソタクチックＰＰでよく、プロピレン単独重合体の
ほか、プロピレンと少量の共重合成分（例えばエチレン
、炭素数弘以上めα−オレフィン等）との共重合ＰＰも
用い得る。
アイソタクチックＰＰでよく、プロピレン単独重合体の
ほか、プロピレンと少量の共重合成分（例えばエチレン
、炭素数弘以上めα−オレフィン等）との共重合ＰＰも
用い得る。
またＰＶＡとしては、重合度１０００以上、けん化度り
ｇモルチ以上のものが好ましい。またｐｐ層とＰＶＡ層
とを積層する方法としては各種の方法があるが、実用上
はＰＰ層と変性ＰＰとを共押出し積層し、これを予め製
膜したＰＶＡフィルム上に変性ｐｐを接着層として、押
出ラミネート丁名方法が好ましい。
ｇモルチ以上のものが好ましい。またｐｐ層とＰＶＡ層
とを積層する方法としては各種の方法があるが、実用上
はＰＰ層と変性ＰＰとを共押出し積層し、これを予め製
膜したＰＶＡフィルム上に変性ｐｐを接着層として、押
出ラミネート丁名方法が好ましい。
この場合の変性ＰＰとは、ポリプロピレンまたはプロピ
レンを主体とする共重合樹脂に、マレイン酸、イタコン
酸、シトラコン酸等の不飽和カルボン酸またはその無水
物を反応させて得られる接着性改良樹脂である。上記方
法によれば、変性ｐｐ層よりも通常厚みが格段に厚いｐ
ｐ層により変性ｐｐ層の温度低下が防止され、変性ｐｐ
が高温、流動状態にあるうちにＰＶＡを合着させること
が可能となり、′実用上十分な接着強度が得られる。
レンを主体とする共重合樹脂に、マレイン酸、イタコン
酸、シトラコン酸等の不飽和カルボン酸またはその無水
物を反応させて得られる接着性改良樹脂である。上記方
法によれば、変性ｐｐ層よりも通常厚みが格段に厚いｐ
ｐ層により変性ｐｐ層の温度低下が防止され、変性ｐｐ
が高温、流動状態にあるうちにＰＶＡを合着させること
が可能となり、′実用上十分な接着強度が得られる。
各層の厚さ比率は、得ようとする製品フィルムの要求特
性に応じて設定するが、製造上からみて好適な厚さ範囲
はＰＰ層とＰＶＡ層との厚さ比率がＰＰ／ＰＶＡ＝λ以
上、延伸前の変性ＰＰ層の厚さが約１０〜ｉｏｏμの範
囲である。
性に応じて設定するが、製造上からみて好適な厚さ範囲
はＰＰ層とＰＶＡ層との厚さ比率がＰＰ／ＰＶＡ＝λ以
上、延伸前の変性ＰＰ層の厚さが約１０〜ｉｏｏμの範
囲である。
ＰＰ層とＰＶＡ層との厚さ比率が２よりも小さいと１両
者を積層しても均一な延伸が困難であシ、また製品の特
性上からもＰＶＡ層の比率が大きくなりすぎて不経済で
ある。
者を積層しても均一な延伸が困難であシ、また製品の特
性上からもＰＶＡ層の比率が大きくなりすぎて不経済で
ある。
また延伸前の変性ｐｐ層の厚さが１０μよりも薄いと延
伸後の接着性が低下し層間剥離を発生しや丁（，１００
ｐよりも厚いと積層フィルムの延伸性が悪くなる。
伸後の接着性が低下し層間剥離を発生しや丁（，１００
ｐよりも厚いと積層フィルムの延伸性が悪くなる。
延伸前のＰＰおよびＰＶＡ層の厚さは実用的な延伸倍率
（面積で約２０〜６０倍）を考慮すると、ｐｐ層＝３０
０〜３７！１００μ、ＰＶＡ層＝２０〜３００μ程度で
ある。
（面積で約２０〜６０倍）を考慮すると、ｐｐ層＝３０
０〜３７！１００μ、ＰＶＡ層＝２０〜３００μ程度で
ある。
次に、上記のようにして得られた積層フィルムを同時２
軸延伸法又は逐次２軸延伸法で延伸する。延伸温度、倍
率等の延伸条件については、同時２軸延伸又は逐次λ軸
延伸法における通常の条件で行なうことができる。延伸
した後、その積層延伸フィルムを熱処理するが、本発明
の熱処理には、／段階で行なう方法と、λ段階に分けて
行なう方法とがある。
軸延伸法又は逐次２軸延伸法で延伸する。延伸温度、倍
率等の延伸条件については、同時２軸延伸又は逐次λ軸
延伸法における通常の条件で行なうことができる。延伸
した後、その積層延伸フィルムを熱処理するが、本発明
の熱処理には、／段階で行なう方法と、λ段階に分けて
行なう方法とがある。
／段階で行なう方法とは、上記の積層延伸フィルムにお
いて延伸後ただちにＰＶＡ層側をＰＰの融点よりも高（
２００℃以下の温度で加熱し、同時にｐｐ層側をＰＰの
融点以下の温度に維持し、熱処理時間３〜／ｊ秒、好ま
しくはＩＯ秒程度の熱処理を行なう方法である。
いて延伸後ただちにＰＶＡ層側をＰＰの融点よりも高（
２００℃以下の温度で加熱し、同時にｐｐ層側をＰＰの
融点以下の温度に維持し、熱処理時間３〜／ｊ秒、好ま
しくはＩＯ秒程度の熱処理を行なう方法である。
つぎに２段階で行なう方法とは、上記の積層延伸フィル
ムをまずＰＰ熱処理温度つまり延伸温度からＰＰの融点
の範囲で両層間に差をつけずに熱処理し、その後１段階
で行なう方法と同一条件で熱処理する方法である。この
２段階で行なう方法はｐｐ層からＰＶＡ層へ逐次的に熱
固定されるため／段階で行なう方法よりも層間での歪が
発生しにくく、フィルムのカール等が発生しないため好
ましい。なお、上記熱処理温度はフィルム近傍の雰囲気
温度である。
ムをまずＰＰ熱処理温度つまり延伸温度からＰＰの融点
の範囲で両層間に差をつけずに熱処理し、その後１段階
で行なう方法と同一条件で熱処理する方法である。この
２段階で行なう方法はｐｐ層からＰＶＡ層へ逐次的に熱
固定されるため／段階で行なう方法よりも層間での歪が
発生しにくく、フィルムのカール等が発生しないため好
ましい。なお、上記熱処理温度はフィルム近傍の雰囲気
温度である。
ここで具体的な熱処理装置としては、第１図に示すもの
が一例として示される。第１図におり、加熱炉／中の雰
囲気温度はＰＶＡ層側の加熱温度、さらに加熱ロールコ
をｐｐ層側の加熱温度とし、積層延伸フィルム３を該フ
ィルムのｐｐ層側が常に加熱ロール２に接触するように
通し、一定時間熱処理を行なう。また、熱処理条件とし
て、加熱炉／中の雰囲気温度をＰＰ層側の加熱温度、加
熱ロール２をＰＶＡ層側の加熱温度とし、積層延伸フィ
ルム３を該フィルムのＰＶＡ層側が加熱ロール２に接触
するように通して、熱処理することも可能である。
が一例として示される。第１図におり、加熱炉／中の雰
囲気温度はＰＶＡ層側の加熱温度、さらに加熱ロールコ
をｐｐ層側の加熱温度とし、積層延伸フィルム３を該フ
ィルムのｐｐ層側が常に加熱ロール２に接触するように
通し、一定時間熱処理を行なう。また、熱処理条件とし
て、加熱炉／中の雰囲気温度をＰＰ層側の加熱温度、加
熱ロール２をＰＶＡ層側の加熱温度とし、積層延伸フィ
ルム３を該フィルムのＰＶＡ層側が加熱ロール２に接触
するように通して、熱処理することも可能である。
上記の加熱ロールを使用せず、フィルム両面近くに赤外
線ヒーターを設置し、フィルムの上、下面を別々に温度
調整したこれらのヒーターで加熱する熱処理方法もある
。
線ヒーターを設置し、フィルムの上、下面を別々に温度
調整したこれらのヒーターで加熱する熱処理方法もある
。
なお、熱処理はフィルムの緊張熱処理でも。
わずかな弛緩熱処理でもよい。
本発明ではＰ’Ｖ Ａ層とＰＰ層の熱処理温度を上記の
ように差をつけることによって、ＰＶＡ層の結晶化を極
めて高度にすることが出来、さらにｐｐ層は延伸配向に
よる強度等物性向上を維持出来る。得られる積層延伸フ
ィルムはガスバリヤ−性が非常に優れ、かつ機械的強度
、透明性等の特性も良好なものになる。
ように差をつけることによって、ＰＶＡ層の結晶化を極
めて高度にすることが出来、さらにｐｐ層は延伸配向に
よる強度等物性向上を維持出来る。得られる積層延伸フ
ィルムはガスバリヤ−性が非常に優れ、かつ機械的強度
、透明性等の特性も良好なものになる。
次に本発明を実施例により更に具体的に説明する。
実施例
予め製膜したＰＶＡホモポリマーの無延伸フィルム（重
合度／７００．けん化度りｒモルチ、厚さｔＸμ）上に
、ＰＰと変性ＰＰとをダイ内積層法により、ダイ温度２
７０℃でシート状に共押出しし、ＰＰ／変性ＰＰ／Ｐｖ
Ａの３層フィルムを得た。ＰＰとしては、メルトインデ
ックス２．融点／７０℃の単独重合体、変性ＰＰとして
は、融点／４！℃のものを用いた。ＰＰ層の厚さは５ｔ
ｏｐ、変性ＰＰ層の厚さはλｇμとした。ついで、上記
３層フィルムについて延伸温度を縦方向／１７０℃、横
方向／ｊＯ℃で延伸倍率を縦を倍、横７倍に逐次２軸延
伸し、引続き第１表に示す温度条件で１０秒間熱処理し
た。第１表に各積層フィルムのガスバリヤ−性、実用保
存性及び接着強度の測蛍値を示す。−なお、ガスバリヤ
−性はモコン社（米国）製酸素透過率計、０Ｘ−Ｔｒａ
ｎ／（１）Ｏを使用し、２０℃、１０％相対湿度の雰囲
気中で測定した酸素ガス透過率である。
合度／７００．けん化度りｒモルチ、厚さｔＸμ）上に
、ＰＰと変性ＰＰとをダイ内積層法により、ダイ温度２
７０℃でシート状に共押出しし、ＰＰ／変性ＰＰ／Ｐｖ
Ａの３層フィルムを得た。ＰＰとしては、メルトインデ
ックス２．融点／７０℃の単独重合体、変性ＰＰとして
は、融点／４！℃のものを用いた。ＰＰ層の厚さは５ｔ
ｏｐ、変性ＰＰ層の厚さはλｇμとした。ついで、上記
３層フィルムについて延伸温度を縦方向／１７０℃、横
方向／ｊＯ℃で延伸倍率を縦を倍、横７倍に逐次２軸延
伸し、引続き第１表に示す温度条件で１０秒間熱処理し
た。第１表に各積層フィルムのガスバリヤ−性、実用保
存性及び接着強度の測蛍値を示す。−なお、ガスバリヤ
−性はモコン社（米国）製酸素透過率計、０Ｘ−Ｔｒａ
ｎ／（１）Ｏを使用し、２０℃、１０％相対湿度の雰囲
気中で測定した酸素ガス透過率である。
実用保存性は各積層フィルムに高密度ポリエチレンフィ
ルム（６０μ）全シール層として貼合せ九後ｓｊ！ｊａ
＋Ｘ／Ｊａｗの小袋を製袋し、約１１のカツオけず９節
を充填し゛て小袋を密封。
ルム（６０μ）全シール層として貼合せ九後ｓｊ！ｊａ
＋Ｘ／Ｊａｗの小袋を製袋し、約１１のカツオけず９節
を充填し゛て小袋を密封。
ＩＯＣ％ｔａＸ相対湿度の雰囲気中で１０日間保存後の
カツオけずり節の退色度合を検査した。
カツオけずり節の退色度合を検査した。
退色がなく喪好なものはＣ０，明らかに退色が６つ九も
のは（×）とした。
のは（×）とした。
接着強度はＰＶＡ層と変性ＰＰ層との間をインストロン
引張試験機（島津製作所Ｉｌ）を用いて、試料幅コｌ露
、剥離速度１００■／分で／ Ｉ Ｏ”剥離したときの
値である。
引張試験機（島津製作所Ｉｌ）を用いて、試料幅コｌ露
、剥離速度１００■／分で／ Ｉ Ｏ”剥離したときの
値である。
第 ｌ 表
※１ フィルム自体の透明性が悪い
※２熱処理時フィルムの破断が多くプンプルの採取困難
第１表において本発明品である試料Ｎｎ／、λについて
は、ガスバリヤ−性が顕著に良好でろり、食品の実用保
存上問題がなく、さらに層間の接着強度も良好なことが
判る。試料陽３、グは熱処理温度がＰＶＡ層、ＰＰ層間
で差のないものであり、試料Ｎ［Ｌ３はガスバリヤ−性
に劣り、試料Ｎｎ≠ではガスバリヤ−性、接着強度とも
に良好であるが、ＰＰ層側の熱処理温度が高いため一部
白化がみられ透明性が悪い。試料ｒ１ｋ１３については
、ＰＶＡ層側の熱処理温度が高すぎるためフィルムの破
断が発生することが判る。
は、ガスバリヤ−性が顕著に良好でろり、食品の実用保
存上問題がなく、さらに層間の接着強度も良好なことが
判る。試料陽３、グは熱処理温度がＰＶＡ層、ＰＰ層間
で差のないものであり、試料Ｎ［Ｌ３はガスバリヤ−性
に劣り、試料Ｎｎ≠ではガスバリヤ−性、接着強度とも
に良好であるが、ＰＰ層側の熱処理温度が高いため一部
白化がみられ透明性が悪い。試料ｒ１ｋ１３については
、ＰＶＡ層側の熱処理温度が高すぎるためフィルムの破
断が発生することが判る。
第７図は本発明に係る熱処理装置の断面図である。
／・・・加熱炉、 λ・・・加熱ロール、３・・・
積層延伸フイルム
積層延伸フイルム
Claims (1)
- ポリプロピレン層とポリビニルアルコール層とを積層し
て延伸した後熱処理するにあたり、ポリビニルアルコー
ル層側を前記ポリプロピレンの融点よりも高く２００℃
以下の温度で加熱とする積層延伸フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17123081A JPS5872423A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 積層延伸フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17123081A JPS5872423A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 積層延伸フイルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872423A true JPS5872423A (ja) | 1983-04-30 |
Family
ID=15919451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17123081A Pending JPS5872423A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 積層延伸フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5872423A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187538A (ja) * | 1984-02-08 | 1985-09-25 | クアンタム ケミカル コーポレーション | ２軸延伸酸素・水分遮断性フイルムおよびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5441972A (en) * | 1977-07-12 | 1979-04-03 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Preparation of laminated composite film of biaxially oriented propylene polymer having excellent gas barrier properties |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP17123081A patent/JPS5872423A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5441972A (en) * | 1977-07-12 | 1979-04-03 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Preparation of laminated composite film of biaxially oriented propylene polymer having excellent gas barrier properties |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187538A (ja) * | 1984-02-08 | 1985-09-25 | クアンタム ケミカル コーポレーション | ２軸延伸酸素・水分遮断性フイルムおよびその製造方法 |
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