JPS587123Y2 - かしめ結合軸継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は軸方向から挿入される円筒軸と円柱軸との挿入
重合部かかしめ結合する軸継手の改良に関するものであ
る。

従来、第１図に示すように、円筒軸１とこれに軸方向か
ら挿入される円柱軸２とをかしめにより結合する軸継手
においては、円柱軸２の先端挿入部２ａＫ環状溝３を形
成し、円筒軸１０筒部１ａに先端挿入部２ａを筒底１ｂ
に接するまで押込んでおき、環状溝３の部分において、
筒部１ａの外側から１個所あるいは数個所でのかしめ５
により両者を結合していた。

しかし、この場合、軸回転方向の結合力が弱く両軸間の
回転力に差異が生じると、比較的簡単に回転方向に互に
ずれやすい欠点があり、このため両輪間の回転トルクの
伝達能力は極めて小さい。

また、かしめられる環状溝３の溝端面３ａの形状が、両
方とも同一傾斜のテーパ面となっているので、両軸に圧
縮力が作用したときは挿入部２ａの先端な筒底１ｂで支
持するため問題はないが、引張力つまり抜は方向の作用
力が生じたときは。

テーパ状の溝端面３ａで荷重を支持するために筒部１ａ
の変形にもとづく結合部のガタ（軸方向へのすべり）が
生じやすい欠点があった。

環状溝３の溝端面３ａの面取角を軸線に対して直角に近
づけるほど、このガタは防止できるのであるが、かしめ
結合加工の容易性を確保するためにはある程度のテーパ
面が要求される。

本考案はこのような問題を解消するために提案されたも
ので、かしめ結合部の回転トルクを増大するように環状
溝の底部にかしめにより変形する突条を形成し、さらに
引張荷重によ。

るガタ発生を減するように環状溝端面の面取り角を非対
称にしたかしめ結合軸継手を提供するものである。

以下実施例を図面にもとづいて説明する。

第２図、第３図において、円筒軸部１０の先端には筒部
１０ａが形成され、この筒部１０ａには円柱軸部１１の
先端軸部１１ａが嵌合される。

先端軸部１１ａには環状溝１２が形成され、その溝底１
２ａの中央部には環状の突条１３が形成されると共に、
溝端面１２ｂと１２ｃとは面取り加工によってテーパ面
とされ、かつ引張荷重を受ける溝端面１２ｂの傾斜角が
軸心線に対して直角に近く形威され、これに対して他方
の溝端面１２ｃはかしめ加工の容易性を保てる傾斜角に
形成、すなわち直角面に対する角度関係がαくβとなる
ように設定しである。

そして、この環状溝１２の位置において、筒部１０ａの
外側から１個所あるいは複数個所にわたりかしめて係合
部１４を設け、このとき前記突条１３が、第３図に明ら
かなように、すくなくともかしめた部分においてつぶさ
れる程度に外力を加えて変形させる。

なお、図中１５は球面シート部、１６はこの球面シート
部１５に係合リング１７を介して回転可能に保持される
球体部で、これらによって自在継手１８を構成している
。

本考案はこのように構成されているので、いま、円筒軸
部１０と円柱軸部１１とに互に異った方向の回転力（あ
るいは同一方向でも回動力に差異が生じたとき）が作用
したときでも、突条１３がかしめによる係合部１４でつ
ぶれているため、突条１３の切断端面１３ａで回転方向
の作用力を受けることができ、相対的な回転方向のずれ
を確実に防止できる。

また、円筒軸部１０と円柱軸部１１とに軸方向からの引
張力が作用する場合、この引張荷重をかしめ結合した環
状溝１２の直角に近い溝端面１２ｂで受けるので、軸方
向への相対的なすべり（抜は出し）が減じられ、したが
って引張荷重による係合部１４のガタ発生を防止できる
。

なお、溝端面１２ｃはかしめ加工時に節部１０ａの環状
溝１２に対する密着性を良好に保ちうるに最適な角度と
しであるため、かしめ加工の容易性並びに結合強度は十
分に確保される。

また、両軸部１０．１１の圧縮荷重に対しては、先端軸
部１１ａを筒部１０ａの筒底１０ｂとの接触面で受ける
ことにより、軸方向のすべりは全く発生しない。

次に第４図イ２口は環状の突条１３の他の実施例を示す
もので、それぞれ断面が台形の突条１３ｂと、半円状の
突条１３ｃとにした例である。

これら突条１３ｂｔ１３ｃはいずれも環状溝１２の円周
面に沿って連続的に形成したものであるから、かしめ加
工時に挿入部分の円周方向の方向性が全く自由となり、
したがってかしめ加工の作業性が悪化することはない。

また、第５図イ２口はかしめによる係合部１４０個所を
複数個にした例であり、２個の係合部１４ｂと４個の係
合部１４ｃを形威しである。

なお、これらかしめ個所あるいは前記突条１３の形状は
要求回転トルク、かしめ結合力、かしめ圧力などにもと
づき適宜選定すればよく、例えば、回転方向の相対的な
ずれを防止する要求回転トルクを大きくするためには、
溝底の突条の変形かしめ個所を複数個にしたり、或いは
、突条を螺旋状にしておくことにより、前記かしめ個所
による突条の切断端面に加えて突条側面でも分力的に相
対回転力を支持するのでより大きな要求回転力を支持す
ることができる。

以上説明したように、本考案によれば、軸部の相対的な
回り止めと抜は止めとを極めて簡単な構造により確実に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来継手の断面図、第２図は本考案の実施例の
断面図、第３図は第２図のＩ−Ｉ線断面図、第４図イ２
口は環状突条の他の実施例を示す側面図、第５図イ２口
はかしめ係合部の他の実施例を示す断面図である。 １０・・・・・・円筒軸部、１０ａ・・・・・・節部、
１０ｂ・・・・・・筒底、１１・・・・・・円柱軸部、
１１ａ・・・・・・先端軸部、１２・・・・・遷状溝、
１２ａ・・・・・・溝底、１２ｂ ｔ１２ｃ・・・・・
・溝端面、１３・・・・・・突条、１３ａ・・・・・・
切断端面、１３ ｂ 、１３ ｃ・・・・・・突条、１
４・・・・・・かしめ係合部、１４ ｂ 、１４ ｃ・
・・・・・かしめ係合部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 円筒軸部の先端に形成した筒部に円柱軸部の先端軸
   部を筒底に達するまで嵌合し、この先端軸部の外周に形
   成する環状溝の両溝端面のうち先方溝端面を軸線に対し
   て直角に近づけると共に、溝底に環状の突条を形成し、
   この環状溝の部分に位置して筒部と共に突条なすくなく
   とも変形させる程度のかしめによる一個所または複数個
   所の係合部を形成することを特徴としたかしめ結合軸継
   手。 ２ 環状溝の両溝端面のうち後方溝端面をかしめ結合用
   に傾斜させた実用新案登録請求の範囲第１項記載のかし
   め結合軸継手。 ３ 環状の突条の断面が山形である実用新案登録請求の
   範囲第１項または第２項記載のかしめ結合軸継手。 ４ 環状の突条の断面が台形である実用新案登録請求の
   範囲第１項または第２項記載のかしめ結合軸継手。 ５ 環状の突条の断面が半円形である実用新案登録請求
   の範囲第１項または第２項記載のかしめ結合軸継手。