JPS5871004A - 施盤における切削油回収方法 - Google Patents
施盤における切削油回収方法Info
- Publication number
- JPS5871004A JPS5871004A JP56170227A JP17022781A JPS5871004A JP S5871004 A JPS5871004 A JP S5871004A JP 56170227 A JP56170227 A JP 56170227A JP 17022781 A JP17022781 A JP 17022781A JP S5871004 A JPS5871004 A JP S5871004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting oil
- lathe
- bed
- cutting
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0067—Devices for removing chips chip containers located under a machine or under a chip conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1084—Arrangements for cooling or lubricating tools or work specially adapted for being fitted to different kinds of machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、旋盤における切削油回収方法に関わり、更に
詳Jllkは、旋盤における切削油な機台、ベッドなど
に流出することなく効率よ<回収するとともに、剛性の
高いベッド構造を得るものである。
詳Jllkは、旋盤における切削油な機台、ベッドなど
に流出することなく効率よ<回収するとともに、剛性の
高いベッド構造を得るものである。
従来から旋盤加工に切削油が広く使われており、その切
削性能向上の目的以外にも、切粉の洗い流しkよる排除
清掃のためkも使用されていて、その回収効率が高いこ
とが望まれていたが、以下に詳述するようKあまり効率
の高い方法がなかった。本方法は極めて簡単な方法で回
収効率を大巾に高め得た方法を提供するものである。
削性能向上の目的以外にも、切粉の洗い流しkよる排除
清掃のためkも使用されていて、その回収効率が高いこ
とが望まれていたが、以下に詳述するようKあまり効率
の高い方法がなかった。本方法は極めて簡単な方法で回
収効率を大巾に高め得た方法を提供するものである。
以下に本発明の好適実施例を111厘に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第1図は、本発明を実施した旋盤1の外観斜視図であり
1機台3の左側に主軸台5があり、チャック7を先端に
備えた主軸9があって、機台1の上に主軸方向に延設さ
れたベッド11上を摺動移動する往復台13が、チャッ
ク7に把持されて回転する素材に、工具を接近離反移動
して各種の切削作業を行うのである。
1機台3の左側に主軸台5があり、チャック7を先端に
備えた主軸9があって、機台1の上に主軸方向に延設さ
れたベッド11上を摺動移動する往復台13が、チャッ
ク7に把持されて回転する素材に、工具を接近離反移動
して各種の切削作業を行うのである。
第1図に例示した旋盤は、往復台13上にタレツ)!−
備えた自1jk旋盤であって、工具交換を含め旋削加工
をすべて数値制御で行う方式のものであって、機枠全体
を覆う被51%があり、前記したベッド11は伸縮自在
のカバー17で覆われておリ、該カバー上に堆積する切
粉19を洗い流す切削油21を噴射するノズル23を備
えている。
備えた自1jk旋盤であって、工具交換を含め旋削加工
をすべて数値制御で行う方式のものであって、機枠全体
を覆う被51%があり、前記したベッド11は伸縮自在
のカバー17で覆われておリ、該カバー上に堆積する切
粉19を洗い流す切削油21を噴射するノズル23を備
えている。
第2図に示したのは、従来の切削油回収方法を示すもの
で、ベッドカバーを使用する場合も使用しない場合も切
削油21が、その流量、流速、粘度にもよるが、その表
面張力の作用によって水切溝25近くまで、或いは溝を
こえてまで、ベッド11の下面を伝わって移動するのを
阻止する為に、水切溝の巾を広くするとともに、#Iの
深さも上に向って深くする必要があり、切粉19と切削
油21を同時に収容する、分離網27を備えたオイ゛ル
パン29を傾斜してベッド側を高くするなどの方法も考
えられるのである。
で、ベッドカバーを使用する場合も使用しない場合も切
削油21が、その流量、流速、粘度にもよるが、その表
面張力の作用によって水切溝25近くまで、或いは溝を
こえてまで、ベッド11の下面を伝わって移動するのを
阻止する為に、水切溝の巾を広くするとともに、#Iの
深さも上に向って深くする必要があり、切粉19と切削
油21を同時に収容する、分離網27を備えたオイ゛ル
パン29を傾斜してベッド側を高くするなどの方法も考
えられるのである。
しかしながら、水切溝25の巾を広くし、上向側の濤さ
を深くすることは、旋盤の精度に影響を与えるベッドの
剛性と熱変化の不均等をともない、ベッドの全体の高さ
を高くする必要を゛ともな5などの問題があったのであ
る。
を深くすることは、旋盤の精度に影響を与えるベッドの
剛性と熱変化の不均等をともない、ベッドの全体の高さ
を高くする必要を゛ともな5などの問題があったのであ
る。
第3図は、本発明を実施した例で、水切#125の断面
積を従来のにに小さくし、切削油21と切粉19の落下
する垂直部に水切板31を層設したものである。
積を従来のにに小さくし、切削油21と切粉19の落下
する垂直部に水切板31を層設したものである。
本方法によれば、ベッドの剛性が弱くなるおそれが大巾
に少くなり、ベッド全体の高さを低くできたので機械全
体の重心を低くすることも出来て旋盤の精度上も良い結
果を得たと同時k、カバー17の傾斜角度を許す限り大
きくして、切粉と切削油のカバー上の堆積をなくす効果
を得たのである。
に少くなり、ベッド全体の高さを低くできたので機械全
体の重心を低くすることも出来て旋盤の精度上も良い結
果を得たと同時k、カバー17の傾斜角度を許す限り大
きくして、切粉と切削油のカバー上の堆積をなくす効果
を得たのである。
第1図は、旋盤の斜視図。
第2図は、従来の切削油回収方法の説明図、第3図は、
本発明の切削油回収方法の説明図である。 図面の主要部分を表わす符号の説明 l・・・旋盤 11・・・ベッド17・・・
ベッドカバー 19・・・切粉21・・・切削油
25・・・水切溝31・・・水切板 第2図 21 27 第3図 21 Z1
本発明の切削油回収方法の説明図である。 図面の主要部分を表わす符号の説明 l・・・旋盤 11・・・ベッド17・・・
ベッドカバー 19・・・切粉21・・・切削油
25・・・水切溝31・・・水切板 第2図 21 27 第3図 21 Z1
Claims (1)
- 被加工物を把持回転する主軸を有し、皺主軸に接近離反
する力具を有する往復台を設けてなる旋11において、
往復台摺動面カバーを設け、旋盤の加工部を覆う天井継
ぎ梁材より切削油を放出する送油管を設け、往復台摺動
面カバーの下方に切削屑と切削油を回収分離する切削油
タンクを設け、切削油流下側ベッドに切削油流下案内板
な設けて水切溝への切削油の流れを阻止することを%嶺
とする旋盤における切削油回収方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56170227A JPS5871004A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 施盤における切削油回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56170227A JPS5871004A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 施盤における切削油回収方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5871004A true JPS5871004A (ja) | 1983-04-27 |
Family
ID=15901017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56170227A Pending JPS5871004A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 施盤における切削油回収方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5871004A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111014732A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 邢二江 | 一种复合型走刀式数控车床 |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP56170227A patent/JPS5871004A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111014732A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 邢二江 | 一种复合型走刀式数控车床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2386380B1 (en) | Cutting machine | |
CN208083954U (zh) | 带有除屑装置的数控车床 | |
CN208811690U (zh) | 一种雕铣机集中排屑装置 | |
JPS5871004A (ja) | 施盤における切削油回収方法 | |
CN104889748A (zh) | 一种数控机床床身 | |
CN104889805A (zh) | 一种具有铁屑收集功能的机床 | |
CN108393539A (zh) | 一种用于小型齿轮加工的自动化生产设备 | |
CN205290378U (zh) | 一种便于排水排屑的底座结构 | |
CN212444297U (zh) | 一种机床水平方向用切屑液排流装置 | |
CN220659903U (zh) | 一种定梁式龙门数控铣床导轨机构 | |
CN219094519U (zh) | 一种卧式车床斜床身刨床加工工装 | |
CN212635168U (zh) | 一种高端机床设备 | |
CN216882949U (zh) | 一种可自动降温与排屑机床 | |
CN220112851U (zh) | 一种内部吹风清理碎屑的数控车床 | |
JPH0523947A (ja) | 切粉処理装置 | |
CN218363650U (zh) | 一种三主轴数控车床用防尘罩 | |
CN215147290U (zh) | 一种立式加工中心后排排屑结构 | |
CN217290444U (zh) | 一种用于卧式数控车床的排屑装置 | |
CN216295275U (zh) | 一种加工中心半自动油水分离装置 | |
KR102700676B1 (ko) | 공작기계 | |
CN212352493U (zh) | 一种金刚线切割机排污防护装置 | |
CN218501431U (zh) | 一种合金刀具加工用五轴工具磨削机床的冷却液过滤装置 | |
CN210756727U (zh) | 一种换挡轴加工用机床 | |
CN216029645U (zh) | 一种防止废料飞溅的加工中心 | |
CN217045380U (zh) | 具有清理机构的雕铣机 |